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有哪些
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程
一、瓶體外觀檢查
1. 檢查氣瓶的制造日期和檢驗(yàn)周期，確認(rèn)其在有效期內(nèi)。
2. 觀察瓶身是否有明顯的凹陷、裂紋、磨損或腐蝕痕跡。
3. 檢查瓶閥是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 查看氣瓶的固定裝置，如瓶帽、防震圈是否完整。
二、瓶?jī)?nèi)壓力測(cè)定
1. 使用壓力表測(cè)量瓶?jī)?nèi)剩余壓力，確保不低于0.05mpa。
2. 若壓力過(guò)低，需查明原因，排除可能的泄露問(wèn)題。
三、氣密性試驗(yàn)
1. 關(guān)閉瓶閥，連接氣密性檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)行充壓至工作壓力的1.5倍，觀察2分鐘，無(wú)明顯壓力下降視為合格。
2. 檢測(cè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即停止，查找泄露源并修復(fù)。
四、乙炔純度檢測(cè)
1. 取樣分析乙炔氣體的純度，確保不低于95%。
2. 如純度不達(dá)標(biāo)，應(yīng)排空氣瓶，重新充裝。
五、安全附件檢查
1. 確認(rèn)瓶閥保險(xiǎn)裝置功能正常，無(wú)損壞。
2. 檢查瓶閥手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。
目的和意義
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程旨在確保氣瓶的安全使用，防止因氣瓶質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的事故。通過(guò)上述檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患，保證乙炔氣體的質(zhì)量，為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定、安全的氣體供應(yīng)，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉乙炔氣瓶的特性和安全知識(shí)。
2. 檢查過(guò)程中，嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶，防止引發(fā)意外。
3. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行檢查，不得用硬物刮擦瓶體，以免損傷瓶體結(jié)構(gòu)。
4. 氣密性試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，避免高壓氣體噴射造成傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的氣瓶應(yīng)及時(shí)隔離，不得投入使用，并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修或報(bào)廢處理。
6. 充裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)關(guān)注氣瓶溫度變化，防止超壓。
7. 記錄每次檢查結(jié)果，以便追蹤和改進(jìn)工作流程。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保作業(yè)安全。
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程范文
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理,必須由氣瓶檢查員逐只進(jìn)行。
一)外觀檢查
1、有下列情況之一的,嚴(yán)禁充裝:
a.無(wú)制造許可證單位生產(chǎn)的;
b.未經(jīng)省級(jí)以上(含省級(jí))檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的而進(jìn)口;
c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時(shí)充裝變更手續(xù)的。
2、屬于下列情況之一的,必須先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
a.顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的;
b.鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;
c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進(jìn)行置換的。
3、有下列情況之一的,必須送檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)、處理,否則嚴(yán)禁充裝。
a.超過(guò)檢驗(yàn)期限的;
b.瓶體腐蝕、機(jī)械損傷等表面缺陷,按gb13076標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢的;
c.易熔合金融熔、流失、損傷的;
d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;
e.對(duì)瓶?jī)?nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;
f.有其他影響安全使用缺陷的。
對(duì)國(guó)外或港澳地區(qū)用戶(hù)的乙炔瓶檢查,除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國(guó)外或特殊的規(guī)定檢查外,其他項(xiàng)目仍按本條的規(guī)定進(jìn)行檢查。
二)剩余壓力檢查
1、溶解乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h以上,用表盤(pán)直徑不小于100mm,精度不低于1.5級(jí)的壓力表測(cè)定其剩余壓力。
2、根據(jù)剩余壓力和測(cè)定剩余壓力時(shí)的周?chē)h(huán)境溫度,求出瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量按下列公式計(jì)算:
gs——0.38δ·v.b
乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1選取。
公稱(chēng)容積為10~60l氣瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2~表6選取。
3、對(duì)無(wú)剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的,必須按下列規(guī)定進(jìn)行置換。
a、用于置換的乙炔,應(yīng)符合gb6819的要求。
b、置換時(shí)乙炔氣壓力宜小于0.2mpa。
c、置換后的氣瓶,應(yīng)按gb6819規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測(cè)定乙炔純度。
d、對(duì)于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶,應(yīng)先用符合gb3864中ⅱ類(lèi)二級(jí)要求的氮?dú)膺M(jìn)行置換;置換后經(jīng)分析,瓶?jī)?nèi)氣體的含氧量低于3%時(shí),再按相關(guān)規(guī)定用乙炔進(jìn)行置換。
三、丙酮的充裝
1、補(bǔ)加丙酮前,必須逐只稱(chēng)量氣瓶實(shí)重。稱(chēng)量結(jié)果,保留一位小數(shù)。稱(chēng)量衡器的最大稱(chēng)量值應(yīng)為氣瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確,其檢驗(yàn)期不超過(guò)三個(gè)月,并每天至少用四等砝碼校正一次。
2、丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合gb6026一級(jí)品的要求。
3、丙酮規(guī)定充裝量按gb11638的規(guī)定執(zhí)行。
4、丙酮補(bǔ)加量按下列公式計(jì)算:
mf=tm+gs—a
5、對(duì)公稱(chēng)容積大于、等于40l的乙炔瓶,如實(shí)重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,則該瓶應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。
6、對(duì)首次充裝丙酮的氣瓶,應(yīng)先抽真空,后充裝規(guī)定充裝量的丙酮,經(jīng)復(fù)核后,再按相關(guān)規(guī)定用乙炔置換。
7、補(bǔ)加丙酮后,必須對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核,其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝乙炔。
氣瓶公稱(chēng)容積vg
l
10
16
25
40
60
丙酮充裝量允許偏差△ms
kg
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
8、充裝丙酮時(shí)的壓力應(yīng)小于0.8mpa。采用氮?dú)庵苯訅貉b丙酮時(shí),氮?dú)鈶?yīng)符合gb3864ⅱ類(lèi)二級(jí)要求。
9、認(rèn)真填寫(xiě)氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”后置于“待充裝區(qū)”;將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)”。
