氧氣氬氣氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程

有哪些

1. 氣瓶外觀檢查：確認(rèn)氣瓶無明顯損傷、腐蝕或變形。

2. 標(biāo)簽與標(biāo)識(shí)檢查：檢查氣瓶上的標(biāo)簽、檢驗(yàn)日期和壓力表是否清晰完整。

3. 瓶閥及配件檢查：確保瓶閥、減壓閥、安全閥等配件完好無損，無泄漏跡象。

4. 充裝前氣體殘留檢查：測(cè)定氣瓶?jī)?nèi)剩余氣體種類，確保與待充氣體一致。

5. 充裝量控制：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)確控制充裝量，防止過量。

6. 充裝過程監(jiān)控：充裝過程中持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。

7. 充裝后密封性檢查：充裝結(jié)束后，檢查瓶閥和接口處是否有泄漏。

8. 記錄與標(biāo)記：記錄充裝信息，并在氣瓶上做相應(yīng)標(biāo)記。

目的和意義

這些檢查操作規(guī)程旨在保障氣體充裝的安全性，防止因設(shè)備故障、誤操作或氣瓶質(zhì)量問題導(dǎo)致的事故。它們確保了氣瓶?jī)?nèi)氣體純度，防止混合氣體的產(chǎn)生，同時(shí)也有助于遵守行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)的合規(guī)性和效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，熟悉氣瓶充裝流程和應(yīng)急處理措施。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并處理問題。

3. 使用專用工具進(jìn)行檢查，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的通用工具。

4. 充裝前后，氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源的區(qū)域。

5. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

6. 嚴(yán)禁超壓充裝，以防止氣瓶爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

7. 充裝后，氣瓶應(yīng)妥善固定，避免在運(yùn)輸過程中晃動(dòng)或跌落。

8. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理和維護(hù)充裝設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 氣體泄漏可能導(dǎo)致窒息或爆炸，因此，檢查泄漏時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，使用適當(dāng)?shù)臋z測(cè)工具。

10. 對(duì)于過期或不合格的氣瓶，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，不得再次使用。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的嚴(yán)格遵守，以確保我們企業(yè)的安全文化得以貫徹，同時(shí)也為客戶提供安全可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。

氧氣氬氣氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程范文

1、充裝前的氣瓶由氣瓶檢查員負(fù)責(zé)逐只進(jìn)行檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:

a.不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;

b.進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的;

c.將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式不一致的;

d.警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體名稱及化學(xué)分子式與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中不一致的;

e.非自有產(chǎn)權(quán)的且氣瓶技術(shù)檔案不在本充裝單位的;

f.原始標(biāo)記不符合規(guī)定,或鋼印標(biāo)志模糊不清的、無法辨認(rèn)的;

g.顏色標(biāo)記不符合gb7144氣瓶顏色標(biāo)志的規(guī)定,或者嚴(yán)重污損、脫落、難以辯認(rèn)的;

h.使用年限超過30年的;

i.超過檢驗(yàn)期限的;

j.附件不全,損壞或不符合規(guī)定的;

k.氧氣瓶瓶體或瓶閥沾有油脂的;

l.有報(bào)廢標(biāo)記的或氣瓶生產(chǎn)國(guó)的政府已宣布報(bào)廢的;

m.經(jīng)過改裝的。

2、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)顏色或其他標(biāo)記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣瓶,除不予充氣外,還應(yīng)查明原因,報(bào)告安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),并送往檢驗(yàn)單位處理或檢驗(yàn)。

3、無剩余壓力或不明剩余氣體的氣瓶,充裝前應(yīng)充入氮?dú)庵脫Q后再抽真空。如發(fā)現(xiàn)瓶閥出口處有污跡、油跡或瓶?jī)?nèi)有異物而無法解決時(shí),應(yīng)送往檢驗(yàn)單位處理或檢驗(yàn)。

5、新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶,充氣前都應(yīng)按規(guī)定先充入氮?dú)庵脫Q,除去瓶?jī)?nèi)的空氣及水分,經(jīng)化驗(yàn)分析合格后方能充氣。

6、在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)的氣瓶,如外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶,應(yīng)先送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可重新使用。庫(kù)存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7、發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)有積水時(shí),充氣前應(yīng)將氣瓶倒置,輕輕開啟瓶閥,完全排除瓶?jī)?nèi)水分后方可充氣。

8、國(guó)外進(jìn)口的氣瓶,外國(guó)飛機(jī)、火車、輪船上使用的氣瓶,要求在我國(guó)境內(nèi)充氣時(shí),應(yīng)先由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可,再由檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。

9、經(jīng)檢查不合格(包括待處理)的氣瓶應(yīng)與合格氣瓶隔離存放,并作出明顯標(biāo)記,以防止相互混淆。

10、氣瓶充裝后檢查瓶體及其附件應(yīng)無變形、泄漏,復(fù)檢瓶?jī)?nèi)氣壓應(yīng)符合要求。

11、氣瓶充裝前后檢查完畢,應(yīng)按氣體類別在氣瓶瓶體明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”,并將其置于相應(yīng)區(qū)域,及時(shí)做好檢查記錄并妥善保存?zhèn)洳椤?/p>