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重介分選槽司機安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

重介分選槽司機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

重介分選槽司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備認知與準(zhǔn)備

1. 熟悉重介分選槽的構(gòu)造和工作原理,了解各個部件的功能。

2. 檢查設(shè)備完好性,包括槽體、給料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、介質(zhì)系統(tǒng)等,確保無異常磨損或損壞。

3. 確保電氣系統(tǒng)正常,接地良好,開關(guān)靈活。

二、開機前檢查

1. 檢查介質(zhì)(如磁鐵礦粉)的儲備量,保證充足供應(yīng)。

2. 檢查供水系統(tǒng),確認水源暢通,水質(zhì)清潔無雜質(zhì)。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油位,保證油壓正常,防止泄露。

三、開機操作

1. 啟動前,通知周圍人員,避免意外傷害。

2. 按照設(shè)備操作手冊,依次啟動各系統(tǒng),由低至高逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。

3. 觀察分選槽運行情況,如有異常聲音或振動,立即停機檢查。

四、運行中監(jiān)控

1. 定時檢查介質(zhì)濃度和流速,保持穩(wěn)定,避免影響分選效果。

2. 注意觀察物料的進、出狀況,確保物料均勻分布,避免堵塞。

3. 對設(shè)備進行周期性巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

五、停機與維護

1. 停機前,應(yīng)先降低負荷,逐步關(guān)閉各系統(tǒng)。

2. 清理槽體內(nèi)殘留物料,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)故障,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)火源,迅速采取滅火措施,并通知相關(guān)人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范重介分選槽的運行操作,保障設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn),提高礦物分選效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故,保障生產(chǎn)安全與經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2. 工作期間嚴(yán)禁飲酒,穿戴好勞保用品,防止意外傷害。

3. 遵循“先停后修”的原則,未經(jīng)許可不得私自拆卸設(shè)備。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時報告,切勿冒險作業(yè)。

6. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。

以上規(guī)程需牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,確保重介分選槽的安全穩(wěn)定運行,為礦山生產(chǎn)貢獻力量。

重介分選槽司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前的準(zhǔn)備:

1、檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽有無雜物、積存介質(zhì),如有則需預(yù)先清理干凈。

2、檢查排料刮板有無彎曲,刮板脫水孔堵塞是否嚴(yán)重。

3、檢查各運轉(zhuǎn)部件是否靈活可靠,潤滑是否良好。

4、檢查溢流槽脫水篩板是否完好,篩板孔是否暢通。

5、檢查水平流閥門開啟程度是否合適,上升流管是否堵塞。

二、運轉(zhuǎn)啟動順序

1、啟動沉物刮板運輸機,達到穩(wěn)定速度。

2、啟動介質(zhì)泵,使懸浮液給入分選槽內(nèi)并有恒定溢流。

3、給煤。

4、調(diào)整水平流、上升流流量。

5、運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各運轉(zhuǎn)部件有無異常響聲。

6、觀察槽中煤塊運動情況和懸浮液表面運動情況,必要時根據(jù)原煤性質(zhì)變化作必要的調(diào)整。

7、注意檢查刮板有無彎曲,如有較大的彎曲應(yīng)及時停機處理。

8、當(dāng)溢流槽口出現(xiàn)浮物堆積時,則應(yīng)立即清理并適當(dāng)加大懸浮液的循環(huán)量。調(diào)整上升流和水平流的關(guān)系。

三、停機

1、停機順序

⑴先停止分選槽的入料并使刮板將槽內(nèi)全部物料拉空。

⑵停止給介泵,但刮板機繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

⑶全開上升流閥門,使槽內(nèi)懸浮液全部回到介質(zhì)桶內(nèi),并用清水沖洗槽內(nèi)積介,使槽內(nèi)無介質(zhì)水后,最后停止刮板運轉(zhuǎn)。

2、槽中懸浮液已發(fā)生沉淀不能收回介質(zhì)桶,短時間停車可不停刮板機和介質(zhì)泵,可在介質(zhì)泵停機后,及時處理好上升流堵塞,應(yīng)始終保持上升流暢通。

3、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

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