補(bǔ)水泵操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

補(bǔ)水泵操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保補(bǔ)水泵在啟動前處于完好狀態(tài)，包括但不限于泵體、電機(jī)、連接管道、閥門和控制系統(tǒng)。

2. 操作步驟：正確啟動和停止補(bǔ)水泵，包括預(yù)啟動檢查、啟動操作、運(yùn)行監(jiān)控及停機(jī)程序。

3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)系統(tǒng)需求，適時調(diào)整補(bǔ)水泵的工作參數(shù)，如流量、壓力等。

4. 故障處理：對常見故障進(jìn)行初步診斷，并采取相應(yīng)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

目的和意義

補(bǔ)水泵操作規(guī)程旨在保障供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保生產(chǎn)或生活用水需求得到滿足。通過規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，減少能源消耗，同時保證工作人員的安全，提高整體運(yùn)營效率。良好的補(bǔ)水泵管理還能預(yù)防水壓波動，避免對管道系統(tǒng)造成損害，維持系統(tǒng)的水力平衡，從而提升整個系統(tǒng)的可靠性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉補(bǔ)水泵的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在啟動補(bǔ)水泵前，務(wù)必檢查電源線路，確保無短路、接地等安全隱患。

3. 檢查補(bǔ)水泵的密封情況，防止漏水，以免造成電氣設(shè)備損壞或安全事故。

4. 運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力表、流量計(jì)等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。

5. 補(bǔ)水泵在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開閥門或拆卸管道，以防水壓沖擊造成傷害。

6. 定期清理泵體和管道內(nèi)的沉積物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。

7. 遇到故障時，應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行處理，如無法解決，應(yīng)及時上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。

8. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，務(wù)必遵守安全第一的原則，確保補(bǔ)水泵的高效、安全運(yùn)行。

補(bǔ)水泵操作規(guī)程范文

第1篇 補(bǔ)水泵操作規(guī)程

（一）啟動前準(zhǔn)備

1）檢查泵機(jī)上潤滑油位是否在標(biāo)定的油標(biāo)中線，避免過高或過低；

2）檢查泵機(jī)各個部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（3－5mm）;

3）盤車3－5圈看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻及雜音；

4）打開泵的進(jìn)出口閥門，同時打開放氣閥門，使泵內(nèi)充滿液體，放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門，當(dāng)水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水；

5）打開冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻循環(huán)；

6）打開活動出口閥門后，關(guān)閉泵出口閥門。

（二）啟動及運(yùn)行

1）旋轉(zhuǎn)啟動按鈕，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，壓力、電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及泵的振動情況等是否正常，否則立即停機(jī)；

2）泵的轉(zhuǎn)速正常后，再緩緩打開泵的出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。

3）在運(yùn)行過程，保持泵和電機(jī)流動軸承的溫度不大于80℃，或不高于環(huán)境溫度40℃；

4）檢查和調(diào)節(jié)填料漏失量，每分鐘10－30滴，填料盒溫度應(yīng)小于80℃；

5）軸承油位應(yīng)保持在油標(biāo)中線，不可過高或過低，過低時要及時補(bǔ)充；

6）按照規(guī)定對運(yùn)行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運(yùn)行情況定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

（三）停泵

1）逐步關(guān)閉出口閥門，當(dāng)泵出口前壓力上升時，按停止按鈕；

2）泵停穩(wěn)后，盤車3－5圈后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門和冷卻水系統(tǒng)，做出停運(yùn)標(biāo)記；

3）如果室內(nèi)溫度低于0℃，應(yīng)將泵體內(nèi)積水放出，避免凍裂；

4）遇到緊急情況時，可先切斷電源后，關(guān)閉出口閥門，同時及時匯報(bào)給上級部門；

5）停用泵應(yīng)每隔24小時同操作工負(fù)責(zé)盤車一次。

（四）倒泵

1）前檢查步驟檢查備用泵，關(guān)小欲停泵的出口閥門，控制其排量

2）啟泵的操作規(guī)程，啟動備用泵，調(diào)節(jié)好壓力和排量；

3）按停泵的步驟，停止欲停的泵；

4）倒泵操作結(jié)束后，做好運(yùn)行記錄，并通知有關(guān)部門。

第2篇 換熱站補(bǔ)水泵循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動條件;

2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤滑油;

3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;

4、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

5、點(diǎn)動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;

2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;

3、水泵運(yùn)行時必須檢查水泵有無異響,是否振動,電流按要求是否有異常情況,不得超過電機(jī)額定電流;

4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

三、水泵停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;

4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。

第3篇 換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵的操作規(guī)程

一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程；

1 打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛簦P(guān)閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時，檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污，在系統(tǒng)開始運(yùn)行時，應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況，防止發(fā)生運(yùn)行事故。

二 循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程；

1起動；

a 電動機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b 泵油位正常，用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈，安好防護(hù)罩，開啟冷卻水閥門和排氣閥。

c 泵進(jìn)口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉，泵體灌滿水至沒有氣泡后，關(guān)閉排氣閥。

d 開啟電機(jī)，起動循環(huán)泵。

e 由“起動”轉(zhuǎn)入“運(yùn)行”，電流正常后，迅速開啟出口閥門，在泵出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。

f 調(diào)節(jié)流量時，調(diào)節(jié)泵出口閥門，不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門，以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2 停止；

a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。

b 關(guān)閉進(jìn)口閥門。（長期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。）

c 關(guān)閉冷卻水閥門。

3 運(yùn)行；

a 在開車及運(yùn)行過程中，必須注意觀察電流讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏，泵的震動和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。

b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃，最高溫度不大于80℃。

c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高過低，過低時及時補(bǔ)充。

e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài)，是否有異味等現(xiàn)象。

三 補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程；

補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下；

1 設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.3±0.02mpa。

2 開啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門及泵體排氣閥，泵體灌滿水后，關(guān)閉排氣閥。

3 開啟電機(jī)，打開補(bǔ)水泵出口閥門。

4 停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再停電機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。

第4篇 換熱站補(bǔ)水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動條件；

2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤滑油；

3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；

4、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

5、點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口管路閥門；

2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再逐漸打開出口管路上的閥門，并調(diào)到所需工況，進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行；

3、水泵運(yùn)行時必須檢查水泵有無異響，是否振動，電流按要求是否有異常情況，不得超過電機(jī)額定電流；

4、注意觀察儀表的讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏(3滴/分)，檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。

三、水泵停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門，切斷電源；

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門；

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂泵體；

4、如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗。

第5篇 換熱器循環(huán)泵與補(bǔ)水泵操作規(guī)程

一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程;

1 打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?關(guān)閉排污閥,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時,檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污,在系統(tǒng)開始運(yùn)行時,應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況,防止發(fā)生運(yùn)行事故。

二 循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

1起動;

a 電動機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b 泵油位正常,用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護(hù)罩,開啟冷卻水閥門和排氣閥。

c 泵進(jìn)口閥門開啟,出口閥門關(guān)閉,泵體灌滿水至沒有氣泡后,關(guān)閉排氣閥。

d 開啟電機(jī),起動循環(huán)泵。

e 由“起動”轉(zhuǎn)入“運(yùn)行”,電流正常后,迅速開啟出口閥門,在泵出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。

f 調(diào)節(jié)流量時,調(diào)節(jié)泵出口閥門,不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2 停止;

a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。

b 關(guān)閉進(jìn)口閥門。(長期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。)

c 關(guān)閉冷卻水閥門。

3 運(yùn)行;

a 在開車及運(yùn)行過程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。

c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高過低,過低時及時補(bǔ)充。

e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。

三 補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;

1 設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.3±0.02mpa。

2 開啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關(guān)閉排氣閥。

3 開啟電機(jī),打開補(bǔ)水泵出口閥門。

4 停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,再停電機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。