有哪些
電子皮帶稱，是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中連續(xù)計(jì)量散裝物料的設(shè)備。主要包括以下幾個部分：秤架、傳感器、速度傳感器、控制儀表和輸送帶。這些組件共同協(xié)作，實(shí)時監(jiān)測并通過儀表顯示物料的流量和總量。
目的和意義
電子皮帶稱的主要目的是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的精確計(jì)量，確保物料的配比準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。它有助于監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整物料輸入，防止過量或不足，從而節(jié)約成本，提升生產(chǎn)效益。此外，對于環(huán)保要求嚴(yán)格的行業(yè)，如礦業(yè)、化工等，電子皮帶稱還能有效控制排放，滿足環(huán)保法規(guī)。
注意事項(xiàng)
1. 安裝位置：電子皮帶稱應(yīng)安裝在輸送帶直線段，避免彎道和振動影響測量精度。
2. 維護(hù)清潔：定期清理秤體上的積塵和物料殘留，確保傳感器正常工作。
3. 校準(zhǔn)周期：至少每年進(jìn)行一次校準(zhǔn)，保證測量準(zhǔn)確性。當(dāng)更換輸送帶或傳感器后，也需重新校準(zhǔn)。
4. 運(yùn)行檢查：觀察儀表讀數(shù)是否穩(wěn)定，若數(shù)值波動大，可能涉及傳感器故障或皮帶張力不均，需及時排查。
5. 速度監(jiān)測：確保速度傳感器與輸送帶同步，避免因皮帶打滑導(dǎo)致計(jì)量誤差。
6. 負(fù)載均勻：物料落在皮帶上的分布要均勻，避免局部過重影響測量結(jié)果。
7. 電氣連接：檢查電源和信號線是否接觸良好，避免干擾信號影響數(shù)據(jù)傳輸。
8. 使用合格配件：更換部件時，選用原廠或認(rèn)可的配件，確保與系統(tǒng)兼容，保證精度。
9. 工作環(huán)境：電子皮帶稱應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、潮濕、腐蝕性物質(zhì)，避免環(huán)境因素影響設(shè)備壽命和性能。
10. 人員培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和維護(hù)知識，遵守安全規(guī)程。
電子皮帶稱的操作和管理是確保生產(chǎn)流程高效、精準(zhǔn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過規(guī)范操作和維護(hù)，可以最大化其在生產(chǎn)中的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保目標(biāo)。在日常工作中，務(wù)必重視設(shè)備的合理使用和保養(yǎng)，以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
電子皮帶稱操作規(guī)程范文
一、操作
1、 停電數(shù)據(jù)丟失后,按照積算器菜單提示重新輸入間隔、零點(diǎn)及其它一些參數(shù)。
2、 發(fā)現(xiàn)稱不準(zhǔn)確時,首先檢查積算器,接線是否沖地面進(jìn)水,如果是,則要及時進(jìn)行防水處理。
3、 查看測速滾筒上方皮帶是否平整,如有障礙稱架的地方,要及時進(jìn)調(diào)整。
二、校驗(yàn)操作
1.檢查皮帶稱積算器內(nèi)參數(shù)是否正確,如不正確,則需要重新輸入。(參數(shù)包括:皮帶一圈長度、速度、皮帶傾角、稱的型號、鏈碼規(guī)格、試驗(yàn)時間)。
2.計(jì)算試驗(yàn)噸和試驗(yàn)流量。
試驗(yàn)噸=試驗(yàn)時間_皮帶速度_鏈碼重量(公斤/米)/1000
試驗(yàn)流量(t/h)=試驗(yàn)噸/試驗(yàn)時間_3600
3.開啟空皮帶校驗(yàn)零點(diǎn)。
4.辦理工作票,停電掛牌,拉掉兩個以上的閉鎖,然后在皮帶上放好鏈碼或掛碼。
5.開啟皮帶,校驗(yàn)間隔。
6.記錄數(shù)據(jù)。
三、安全注意事項(xiàng)
1、保持稱體、儀表上的無積煤、積水、保證計(jì)量準(zhǔn)確。
2、在積算器內(nèi)接線操作時,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、嚴(yán)禁向積算器沖水,以防燒毀。
4、用鏈碼校驗(yàn)時,一定要捆綁好鏈碼,以防損壞皮帶。
5、皮帶運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁檢修皮帶稱。
6、焊接時,關(guān)閉皮帶稱電源。
四、收尾工作
1、校驗(yàn)完后,收拾好鏈碼,清理現(xiàn)場。
2、每次操作完后,一定要將積算器的門上緊,以防進(jìn)灰或水。
