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制粉工包括中速磨加熱爐風機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):57

制粉工包括中速磨加熱爐風機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

制粉工包括中速磨加熱爐風機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與啟動2. 運行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障識別與應(yīng)急處理

4. 維護保養(yǎng)與清潔

5. 停機與斷電程序

6. 安全防護措施

7. 環(huán)保與能源管理

目的和意義

該規(guī)程旨在確保制粉工在中速磨加熱爐風機崗位上的作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,防止設(shè)備損壞,保障人員健康,同時滿足環(huán)保和能源利用的法規(guī)要求。通過規(guī)范操作流程,降低意外風險,減少停機時間,增強設(shè)備壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定運行打下堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與啟動:在開機前,務(wù)必對中速磨和加熱爐風機進行全面檢查,確認無異常情況。檢查潤滑油位、緊固件是否松動、電氣線路是否完好。啟動時,遵循先空載后加載的原則,防止設(shè)備過載。

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整:運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行參數(shù),如風量、風壓、溫度等,確保其在正常范圍內(nèi)。定期巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

3. 故障識別與應(yīng)急處理:遇到異常聲音、振動加劇或溫度超標等情況,應(yīng)立即停機,依據(jù)故障手冊進行初步診斷,并及時上報維修。

4. 維護保養(yǎng)與清潔:定期對設(shè)備進行清潔和潤滑,更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。清潔時注意防止灰塵、粉末進入電機和控制系統(tǒng)。

5. 停機與斷電程序:停機時,先減負荷,然后逐步關(guān)閉設(shè)備,最后切斷電源,防止電擊和設(shè)備反轉(zhuǎn)。停機后,做好設(shè)備狀態(tài)記錄。

6. 安全防護措施:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如防塵口罩、安全眼鏡和聽力保護設(shè)備。遵守操作區(qū)域的安全規(guī)定,禁止無關(guān)人員接近。

7. 環(huán)保與能源管理:合理控制能耗,避免無效運行,減少廢氣排放,符合環(huán)保標準。廢棄物妥善處理,遵守廢物管理規(guī)定。執(zhí)行本規(guī)程時,每位制粉工都需具備責任心,時刻警惕潛在風險,確保生產(chǎn)安全、高效。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn),提升員工的安全意識和技術(shù)水平,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

制粉工包括中速磨加熱爐風機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、啟動磨機前,詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準備。

2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、混噴時,磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護人,防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護;動火完畢確認無火種和其它遺留物。

7、進入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風,同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進入,照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。

制粉工包括中速磨加熱爐風機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些制粉工包括中速磨加熱爐風機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與啟動2.運行監(jiān)控與調(diào)整3.故障識別與應(yīng)急處理4.維護保養(yǎng)與清潔5.停機與斷電程序6.安
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