水泥發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)水泥發(fā)泡機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、泵體、閥門(mén)、管路及控制系統(tǒng)。

2. 添加材料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱(chēng)量水泥、水和發(fā)泡劑，確保比例正確。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工程需求設(shè)定發(fā)泡機(jī)的工作壓力、發(fā)泡率和泡沫密度等參數(shù)。

4. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無(wú)誤后，依次開(kāi)啟電源、啟動(dòng)電機(jī)，然后逐漸調(diào)整至所需工作狀態(tài)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要時(shí)刻觀察其運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 清理維護(hù)：作業(yè)完成后，及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

目的和意義

水泥發(fā)泡機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的設(shè)備管理也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶(hù)信任。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作程序，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再行啟動(dòng)。

4. 使用電力設(shè)備時(shí)，注意防潮、防觸電，確保接地良好。

5. 水泥發(fā)泡過(guò)程中，要避免泡沫溢出，防止滑倒事故。

6. 清理設(shè)備時(shí)，關(guān)閉電源，避免電擊或誤操作。

7. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

9. 作業(yè)完畢后，及時(shí)切斷電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，提高自我保護(hù)意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。

水泥發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)油、液壓油的油位

2、檢查水池水位、電路電壓。

3、檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置、各接頭連接情況是否正常。

4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。

5、檢查攪拌箱內(nèi)是否干凈清潔。

二、開(kāi)機(jī)程序

1、開(kāi)啟電源;

2、開(kāi)造泡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)啟試泡開(kāi)關(guān)檢查泡沫是否達(dá)到要求,待正常后,關(guān)閉該開(kāi)關(guān)并關(guān)閉造泡機(jī);

3、開(kāi)啟攪拌機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后,開(kāi)動(dòng)注水開(kāi)關(guān)加入物料,使攪拌機(jī)正常工作,待料漿漸漸達(dá)到攪拌罐的五分之四時(shí),徐徐開(kāi)啟水泥輸送機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再開(kāi)造泡機(jī),注入混合器輸送至工作場(chǎng)地。

三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非機(jī)手操作。

四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設(shè)防雨防砸的保溫工作棚,工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外設(shè)蓄水池,并挖設(shè)水溝,保持場(chǎng)地排水暢通。

五、每日必須進(jìn)行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查機(jī)油、液壓油的油位,各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況,泥漿泵、混合器、管道無(wú)堵塞。機(jī)身平穩(wěn),安全防護(hù)裝置靈敏可靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試車(chē),無(wú)異常聲響后,方可正式操作。②班中機(jī)手不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)生不正常現(xiàn)象或異常聲響,根據(jù)情況立即停機(jī)或?qū)嚢柘鋬?nèi)的存料打完后停機(jī),拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。③班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,場(chǎng)地打掃干凈,管道沖洗干凈,機(jī)器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。

六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料箱與機(jī)架之間查看或拆換等作業(yè)。

七、關(guān)機(jī)程序:

1、關(guān)主泵壓力;

2、關(guān)造泡機(jī);

3、關(guān)攪拌機(jī);

4、關(guān)主機(jī)。