有哪些
打眼機，作為建筑工程和制造業(yè)中常用的一種機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是打眼機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：確保打眼機完好無損，各部件緊固，電線無破損。
2. 穿戴防護：操作員需佩戴護目鏡、安全帽、防塵口罩和勞保手套。
3. 工作環(huán)境：工作區(qū)域應整潔，無雜物，地面干燥，防止滑倒。
4. 電源連接：使用專用插座，避免電源線過長，防止絆倒。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，身體與機器保持一定距離。
6. 打眼位置：確定準確打眼位置，避免損壞重要結(jié)構(gòu)。
7. 開啟與關閉：啟動前確認無人靠近，關閉時先切斷電源。
目的和意義
打眼機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時提高工作效率，保證工程質(zhì)量和設備的長久使用。通過遵循這些規(guī)程，我們可以減少因操作不當導致的設備損壞，確保作業(yè)的順利進行，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)的安全管理形象。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作打眼機。
2. 操作過程中如遇異常響動或震動過大，應立即停機檢查。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后操作設備。
4. 使用鉆頭時，確保其鋒利且無裂痕，磨損嚴重的鉆頭應及時更換。
5. 打眼深度應適度，避免過度鉆入導致設備卡死。
6. 定期對打眼機進行保養(yǎng)和維護，及時清理灰塵和殘渣。
7. 存放設備時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮或陽光直射。
8. 在打眼過程中，應保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
以上所述的打眼機安全操作規(guī)程，旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，提高作業(yè)效率。請每位操作員務必牢記并嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。
打眼機安全操作規(guī)程范文
第1篇 打眼機安全操作規(guī)程
一、 打眼必須用夾料器，嚴禁直接用手扶料。
二、 嚴禁戴手套操作。
三、 遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得猛壓。
四、 鑿芯堵塞時，應立即抬起手柄進行清理。不得用手直接清理木渣。
五、 更換鑿芯應先停機切斷電源，并在平臺上墊上木板后才能進行。
六、 打眼結(jié)束后應及時清理木屑，做好落手清工作。
第2篇 木工打眼機操作規(guī)程3
木工打眼機操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,要調(diào)整好機架和卡具,臺面應平穩(wěn),鉆頭應垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。
2.打眼時,必須使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁戴手套操作。
3.作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時,應立即抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。
4.更換鑿心時,應先停車切斷電源,并須在平臺上墊上木板后方可進行。
5.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第3篇 木工打眼機安全操作規(guī)程
1、木工打眼機作業(yè)前，要調(diào)整好機架和卡具，臺面應平穩(wěn)，鉆頭應垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。
2、打眼機打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴禁戴手套操作。
3、木工打眼機作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時，應立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出的木滓。
4、更換打眼機鑿心時，應先停車切斷電源，并須在平臺上墊上木板后方可進行。
5、木工打眼機作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
第4篇 平削機打眼機安全操作規(guī)程
1.上班前必須穿好規(guī)定的個人防護用品,女同志必須把頭發(fā)塞進帽子內(nèi)。
2.平削機、打眼機開動時,需檢查電氣開關,設備是否正常,不得有妨礙物件松動現(xiàn)象存在。
3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時,禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。
4.操作平削機、打眼機人員,必須戴好防護眼鏡,修用好安全防護裝置。
5.修理及更換刀具,必須關閉電器總開關。
6.欺騙員未經(jīng)廠部和有關人員同意,不得擅自使用平削機、打眼機。
7.在上班前,下班時認真做好對周圍進行檢查,在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。
第5篇 平削機、打眼機安全操作規(guī)程
1．上班前必須穿好規(guī)定的個人防護用品，女同志必須把頭發(fā)塞進帽子內(nèi)。
2．平削機、打眼機開動時，需檢查電氣開關，設備是否正常，不得有妨礙物件松動現(xiàn)象存在。
3．在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時，禁止用手摸瓶坯頭子，防止傷手。
4．操作平削機、打眼機人員，必須戴好防護眼鏡，修用好安全防護裝置。
5．修理及更換刀具，必須關閉電器總開關。
6．欺騙員未經(jīng)廠部和有關人員同意，不得擅自使用平削機、打眼機。
7．在上班前，下班時認真做好對周圍進行檢查，在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。
第6篇 錨桿打眼機職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作前的準備及試機工作;
(1)作業(yè)前要戴好防護用品,必須佩戴耳塞和防護口罩。
(2)鉆機運到工作區(qū)淮,主機置于鉆錨桿孔的頂板下,操作架置于主機后約倆米處,泵站置于操作架后巷道邊處,將引自泵站的進油管和回油管通過快速接頭接好。
(3)固件有無松動,主機傳動繩具張緊程度是否適中,導軌有無卡阻,如有異常應排除。
(4)檢查油箱的油位{不得低于最低油面線},接通電源和水源,啟動電機,檢查或校正泵站的輸出油壓,使之壓力指示在11兆帕上;檢查已接油管是否正確,有無損壞或泄漏。
由副司機將主機豎起找好孔位,使鉆機頂緊在頂板垂直或與層理垂直。
(5)司機蹲在操作架旁操作,先將支撐缸換向閥手柄推到“支撐”位置,使鉆機頂緊在頂板與底板之間,打開球閥,接通水源。將油馬達和推進缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時根據(jù)巖石硬度,依照由小到大的順序,調(diào)整油馬達和推進缸的單向節(jié)流閥,使轉(zhuǎn)速、推進力和推進速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時,如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象,應及時排除。試鉆孔完成后,將推進缸換向閥手柄復位,鉆機即通過單向節(jié)流閥快速退回,待鉆機退至起始位置,讓推進缸手柄復位到“零”位,再讓油馬達換向手柄復位,停止轉(zhuǎn)動,然后關閉球閥。最后由付司機扶住主機,正司機將支撐缸換向手柄拉至“收回”位置將主機下降到位,付司機將主機挪位,進行下一個錨桿孔的正常作業(yè)。
2、正常鉆孔循環(huán):
豎起主機定位------支撐缸撐起------轉(zhuǎn)機正轉(zhuǎn)------通水------推進轉(zhuǎn)孔------快速退回。
對于減短型鉆機鉆孔時的換釬過程是先使用短鉆桿(空深800----1000毫米),然后再換鉆桿(孔深1600毫米),其鉆孔循環(huán)同上。
3、施工中注意事項及維護及保養(yǎng):
(1)、運輸時主機的支撐缸應收縮到最小尺寸。
(2)、每鉆完一孔,支撐缸收縮退回時,必須由付司機扶住主機,以免主機傾倒傷人毀機。
(3)、鉆錨桿孔時,應嚴格執(zhí)行規(guī)程中的有關規(guī)定,在確保質(zhì)量的前提上,現(xiàn)力求提高鉆孔速度。
(4)、主機在工作和停機安放時,均需妥善保護導軌,以免碰傷。每次工作完成后,必須沖洗干凈,導軌面涂油。
(5)、正常工作時,油馬達嚴禁反轉(zhuǎn)。
(6)、鉆進時,如遇堅硬巖石或夾矸時,應迅速退回推進缸,再緩緩推進至正常工作。
(7)、在鉆孔過程中,應隨時注意頂尖的位置,頂尖應始終頂緊頂板,如發(fā)現(xiàn)松動,應及時將支撐柄推至“支撐”位置,以免主機傾倒。
(8)、鉆機正常工作時,嚴禁將支撐缸手柄置于后退位置。
(9)、注意保持油箱油位。
(10)、注意保持推進鋼絲繩漲緊程度適中。
(11)、不要隨意拆卸閥件,油管接頭,如需拆卸時,應采取保護措施,嚴格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。
(12)、油箱中的網(wǎng)式濾油器,每2—3月清洗一次,液壓油嚴格采用說明書指定牌號,使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴禁不同牌號的油混合使用。
(13)、在放炮時,鉆機應停放在能避免放炮飛石砸壞的地方。
(14)、使用本機應做到鉆孔深度2000米進行一小修。以操作人員為主,更換磨損件,調(diào)整運動間隙,調(diào)整鋼絲繩張力。
(15)、鉆孔深度達6000米進行中修。以井下機電工協(xié)助操作人員進行。更換失效的密封件、易損件,清洗泵站網(wǎng)式濾油器。
(16)、鉆孔深度12000米時行大修。由機修廠進行,全部拆洗鉆機,更換密封件,失效零部件、液壓件,重新裝配后調(diào)整主要參數(shù)。
(17)、第班作業(yè)完畢,應將錨桿打眼機及其周圍清理干凈,作到文明生產(chǎn),保持設備完好。
