鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程

有哪些

鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程

鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機是鐵路維護工作中不可或缺的設(shè)備，主要用于修復(fù)和維護鐵路軌道的磨損部分，確保列車運行的安全和順暢。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 應(yīng)急處理

5. 維護保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機的操作，提高作業(yè)效率，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和人員傷亡，確保鐵路運輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低風險，提升作業(yè)人員的安全意識和專業(yè)技能。

注意事項

1. 操作前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，確認油量充足，各部件完好無損，打磨片緊固，防護裝置到位。

2. 操作時，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，避免飛濺物傷人。

3. 啟動設(shè)備后，先低速試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常后再進行打磨作業(yè)，避免突然啟動導(dǎo)致失控。

4. 打磨過程中，保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過快或過慢，以免損傷鋼軌或打磨機。

5. 注意觀察打磨效果，適時調(diào)整打磨角度和力度，確保打磨質(zhì)量。

6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、異響、火花過大等，應(yīng)立即停機，斷開電源，并報告現(xiàn)場負責人。

7. 工作完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，將打磨機存放在干燥通風處，避免雨水侵蝕。

8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵循標準操作程序，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。在鐵路維護作業(yè)中，每一個細節(jié)都關(guān)乎著行車安全，每一位員工都是保障鐵路暢通的重要一環(huán)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，我們可以共同維護鐵路系統(tǒng)的穩(wěn)定，保障旅客的生命財產(chǎn)安全。

鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程范文

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時省力,是工務(wù)部門維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機

型號: honda-g_160

功率: 3.05kw

轉(zhuǎn)速: 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格: φ250×φ32×32

最大磨削線速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整機質(zhì)量: 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理:汽油機經(jīng)過v帶傳動,使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動,再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進給磨削運動,而水平方向的進給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。

小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu):有兩個部件組成:

1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。

2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護

1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準使用。

2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。

3、檢查內(nèi)燃機的燃油和機油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機油。

4、啟動內(nèi)燃機,空載運行,時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,傳動機構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪,砂輪下移,進行垂直方向進給,手輪一周進給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。

6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進給,直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動機,旋松鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使砂輪上提,以便進行下一部位的打磨,或者將該機抬下線路。

11、打磨機的主軸滾動軸承、進給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機使用壽命。

12、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進行安全防護。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓合格,持證上崗。

3、操作者應(yīng)認真閱讀本使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時檢查機械各部件,內(nèi)燃機各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準機器帶病運轉(zhuǎn)。

5、打磨時,砂輪進給量不要過大,往復(fù)移動車架進給應(yīng)均勻。

6、對內(nèi)燃機加注燃油時,應(yīng)停機加油,并遠離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機啟動后,不準用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護著裝。

8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。

9、調(diào)整機具或維修更換部件時,應(yīng)停機進行。

第2篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機的安全操作規(guī)程

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時省力，是工務(wù)部門維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機

型號： honda-g_160

功率： 3.05kw

轉(zhuǎn)速： 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格： φ250×φ32×32

最大磨削線速度： 40m/s

3、磨削垂直行程： 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°

5、外廓尺寸： 2900×850×1000

6、整機質(zhì)量： 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：汽油機經(jīng)過v帶傳動，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進給磨削運動，而水平方向的進給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。

小車架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu)：有兩個部件組成：

1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。

2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下：1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護

1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準使用。

2、將大車架1放到軌道上，再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。

3、檢查內(nèi)燃機的燃油和機油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機油。

4、啟動內(nèi)燃機，空載運行，時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常，傳動機構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪，砂輪下移，進行垂直方向進給，手輪一周進給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動。

6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對準“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進給，直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時，使小車架5沿大車架1移動，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車架固定在大車架上，往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動機，旋松鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使砂輪上提，以便進行下一部位的打磨，或者將該機抬下線路。

11、打磨機的主軸滾動軸承、進給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位，要定期的注入和更換潤滑脂，以提高該機使用壽命。

12、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進行安全防護。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓合格，持證上崗。

3、操作者應(yīng)認真閱讀本使用說明書，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時檢查機械各部件，內(nèi)燃機各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準機器帶病運轉(zhuǎn)。

5、打磨時，砂輪進給量不要過大，往復(fù)移動車架進給應(yīng)均勻。

6、對內(nèi)燃機加注燃油時，應(yīng)停機加油，并遠離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機啟動后，不準用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時，操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護著裝。

8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。

9、調(diào)整機具或維修更換部件時，應(yīng)停機進行。