供料給料機(jī)工操作規(guī)程

有哪些

供料給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 給料操作流程

3. 故障排查與處理

4. 安全操作規(guī)定

5. 日常維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

供料給料機(jī)工操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過規(guī)范的操作步驟，降低故障率，保障生產(chǎn)線的連續(xù)性，同時(shí)提升員工的工作技能和安全意識(shí)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)給料機(jī)各部件完整無(wú)損，皮帶張緊度適中，電氣線路無(wú)破損。

- 檢查供料系統(tǒng)是否有異物，如有需清除，避免運(yùn)行時(shí)卡阻。

- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)子系統(tǒng)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2. 給料操作流程：

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度，不得超負(fù)荷運(yùn)作。

- 保持均勻給料，避免物料堆積或空載運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

3. 故障排查與處理：

- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，按照規(guī)程進(jìn)行初步排查。

- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問題，及時(shí)報(bào)告維修人員，并協(xié)助排除故障。

- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，以免造成二次損害。

4. 安全操作規(guī)定：

- 工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，確保人身安全。

- 設(shè)備停機(jī)后，需斷開電源，以防意外啟動(dòng)。

5. 日常維護(hù)保養(yǎng)：

- 每班結(jié)束后清理設(shè)備表面和周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。

- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，避免小問題引發(fā)大故障。

在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，每位供料給料機(jī)工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對(duì)待，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全高效。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升自己的技能，以便更好地適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。

供料給料機(jī)工操作規(guī)程范文

1供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應(yīng)隨時(shí)撿出,不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備,防止損傷設(shè)備。

2裝倒土過程中,防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。

3給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意調(diào)整好尾輥位置,張緊膠帶,同時(shí)調(diào)整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動(dòng)靈活。

4給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動(dòng)輥調(diào)諧螺桿。

5給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。

6注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出,必要時(shí)停機(jī)處理。