工貿(mào)企業(yè)保持爐作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)保持爐作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 爐子檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始作業(yè)前，務(wù)必對爐子進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、泄漏或其他安全隱患。

- 確認(rèn)爐內(nèi)無遺留物，清潔爐膛，防止雜物引發(fā)事故。

2. 操作人員資質(zhì)：

- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書的員工才能進(jìn)行爐作業(yè)，確保他們熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

3. 燃料與氣體管理：

- 合理控制燃料供應(yīng)，避免過量導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。

- 定期檢查氣體管道，防止漏氣，確保氣體安全。

4. 溫度監(jiān)控與控制：

- 實(shí)時監(jiān)測爐內(nèi)溫度，嚴(yán)格遵守設(shè)定的工藝參數(shù)，防止超溫引發(fā)危險。

- 當(dāng)溫度異常時，應(yīng)立即采取措施調(diào)整，必要時停止作業(yè)。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)：

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火警、氣體泄漏等情況的應(yīng)對措施。

- 員工應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉逃生路線和救援程序。

6. 個人防護(hù)裝備：

- 操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。

- 確保防護(hù)裝備定期檢查，功能完好，及時更換破損的裝備。

7. 安全間隔與警示標(biāo)識：

- 設(shè)立安全距離，非操作人員不得靠近作業(yè)區(qū)域。

- 明確設(shè)置警示標(biāo)識，提醒他人注意安全。

目的和意義

工貿(mào)企業(yè)保持爐作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防和減少因爐作業(yè)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范的操作流程，可以有效降低設(shè)備故障率，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，同時提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強(qiáng)員工的安全意識，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 每次作業(yè)前，操作人員必須進(jìn)行自我檢查，確認(rèn)身體狀況良好，無飲酒或其他影響安全的行為。

2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，任何改動需經(jīng)管理層批準(zhǔn)，并由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

3. 緊急情況下，安全高于一切，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 對于新進(jìn)員工，必須進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保其了解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。

5. 定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。各工貿(mào)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備和環(huán)境制定更為詳細(xì)的操作指南，確保每個環(huán)節(jié)的安全。

工貿(mào)企業(yè)保持爐作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1檢查所用的工具、設(shè)備、煤氣設(shè)施是否完好可靠,作業(yè)現(xiàn)場是否有障礙物或作業(yè)現(xiàn)場防 護(hù)設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)施、煤氣報警裝置是否有缺陷,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或報告。在對 煤氣設(shè)施(包括2米平臺下)巡視檢查時,不能少于二人,并且一前一后相隔3米以上的安全距離,并由前面人員或兩人攜帶煤氣報警儀。

2在爐上作業(yè)時,殘鋁箱、虹吸管、工器具應(yīng)事先經(jīng)過充分預(yù)熱方可使用,在攪拌扒渣前 提醒工藝車司機(jī)注意事先預(yù)熱好扒渣頭。

3正確指揮工藝車進(jìn)入或退出作業(yè)現(xiàn)場,站在安全位置,不得與車輛搶道,嚴(yán)禁攀坐工藝 車,不得任其在車輛通道上停留。

4從抬包和前爐中升降虹吸管時,要注意周圍安全。

5正在進(jìn)行灌鋁的保持爐前不得進(jìn)行其它作業(yè),虹吸進(jìn)鋁時必須打開一扇爐門,便于觀察 爐內(nèi)鋁水量,鋁水量不得超過規(guī)定量。

6當(dāng)虹吸管發(fā)生故障需要處理時,應(yīng)放到地上進(jìn)行。

7虹吸結(jié)束后,在提起的虹吸管下面嚴(yán)禁通過或停留。

8開啟和關(guān)閉保持爐門時,在確認(rèn)爐門前和爐頂沒有其他人員后方可進(jìn)行。

9扒渣時,要有人監(jiān)護(hù),注意提醒司機(jī)攪拌扒渣動作不能過大,防止鋁水溢出,鏟渣時要注意防暑降溫。

10在倒包前,先檢查抬包各部件完好可靠,抬包吊運(yùn)時天車工與搖包人員密切配合,搖包人員應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)手輪,以防鋁液飛濺。

11爐前作業(yè)時,注意天車警示鈴,天車在吊運(yùn)重物經(jīng)過時及早躲讓。在作業(yè)過程中,如果設(shè)備發(fā)生故障,要立即停止作業(yè)并通知檢修人員前來處理。

12清理前爐及其溜槽時,關(guān)閉前爐燒嘴和打開一扇爐門,注意正確站位,用力適當(dāng)。

13停送煤氣點(diǎn)火前應(yīng)吹掃置換管道、爐內(nèi)殘余空氣,通知煤氣防護(hù)站進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn),合格后方能點(diǎn)火,點(diǎn)火前應(yīng)將爐門全部打開,點(diǎn)火應(yīng)由末端的燒嘴開始,先給火后送煤氣。

14當(dāng)?shù)谝淮吸c(diǎn)火不著或點(diǎn)著后又熄滅時,應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門,查明原因待爐內(nèi)混合氣體徹底排除后,方準(zhǔn)重新點(diǎn)火。

15作業(yè)完畢后,要清理現(xiàn)場并將工器具放回指定地點(diǎn)。

16在煤氣設(shè)施周圍未經(jīng)審批嚴(yán)禁使用明火。

17定期清掃保持爐2米平臺下的雜物、積水、油污。

18移動軸流風(fēng)機(jī)前先停電,待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動,用力不能過大,防止風(fēng)機(jī)傾翻或拉斷電源線,風(fēng)機(jī)不得壓在電源線上,電源線絕緣層要良好,有耐高溫抗壓保護(hù)外管。