- 目錄
有哪些
1. 操作前檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查數(shù)控機(jī)床的電源、潤滑系統(tǒng)、緊固件及安全防護(hù)裝置是否正常。
2. 程序輸入與驗(yàn)證:正確輸入加工程序,并在空運(yùn)行狀態(tài)下驗(yàn)證程序無誤。
3. 工件裝夾:確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上,避免加工過程中發(fā)生位移。
4. 刀具選擇與安裝:選用合適的刀具,正確安裝并調(diào)整刀具長度和位置。
5. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材料和工藝要求,合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:在機(jī)床運(yùn)行期間,密切關(guān)注加工過程,防止異常情況發(fā)生。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng),保持機(jī)床良好狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工的安全,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,延長機(jī)床使用壽命,同時(shí)培養(yǎng)員工良好的安全意識(shí)和操作習(xí)慣,形成安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防護(hù)手套。
2. 不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整、測量或清理切屑等工作,以防意外傷害。
3. 在啟動(dòng)機(jī)床前,確保無人處于危險(xiǎn)區(qū)域,防止誤操作。
4. 遇到異常情況,如異響、振動(dòng)、煙霧等,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后方可繼續(xù)操作。
5. 未經(jīng)許可,不得擅自修改機(jī)床參數(shù)或程序,以免影響加工精度或引發(fā)事故。
6. 加工完成后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全知識(shí)和技術(shù)要求。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,將安全操作融入日常工作中,共同營造安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程范文
1.操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。
2.開機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確,機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否返回機(jī)床零點(diǎn)。
3.機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi).
4.不得隨意打開nc裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動(dòng)軸行程端點(diǎn)的限位開關(guān)。
5.操作機(jī)床時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開關(guān)是否安全可靠及潤滑系境、直流電源是否良好。
6.每次裝夾另件、刀具后,應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)夾緊后,方可開車加工。
7.機(jī)床在加工過程中,不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,并監(jiān)視控制柜和顯示器有無異常變化,發(fā)生故障立即停車。
8.在調(diào)整冷卻油噴嘴的位置時(shí).應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后,方可調(diào)整。
9.工作后將機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸返回機(jī)床零點(diǎn).依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱,穩(wěn)壓電源等,并清理機(jī)床內(nèi)外鐵屑。