- 目錄
有哪些
操作步驟
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否完好,無明顯損壞或泄漏。確認(rèn)壓力表、油位計、冷卻系統(tǒng)等重要部件功能正常。
2. 啟動準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門,包括排氣閥和供氣閥,確??諌簷C(jī)內(nèi)部無壓力。打開進(jìn)氣閥,啟動前檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
3. 啟動運行:按下啟動按鈕,觀察空壓機(jī)運行狀態(tài),監(jiān)聽有無異常噪音。待壓力達(dá)到設(shè)定值后,逐漸打開供氣閥,調(diào)節(jié)至所需工作壓力。
4. 監(jiān)控與調(diào)整:運行過程中,定期檢查油溫、油壓,確保在正常范圍內(nèi)。如有異常,及時調(diào)整或停機(jī)處理。
5. 停機(jī)程序:需停機(jī)時,先關(guān)閉供氣閥,待壓力降至零后,再關(guān)閉電源,最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
1. 防止事故:規(guī)范操作能有效防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害,降低事故風(fēng)險。
2. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)可延長空壓機(jī)使用壽命,減少維修成本。
3. 提高效率:熟悉操作流程,能快速響應(yīng)生產(chǎn)需求,提高工作效率。
注意事項
1. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持清潔,避免雜物堆積,防止火災(zāi)隱患。
2. 操作時,穿著合適的防護(hù)裝備,如防噪耳塞、安全眼鏡等。
3. 不得在空壓機(jī)運行時進(jìn)行維修,以免發(fā)生危險。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保每位操作員了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。
請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)順利。在實際工作中,務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境,靈活應(yīng)用,不斷提高安全意識和操作技能。
工貿(mào)企業(yè)空壓機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報告:
①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;
⑤冷卻水停止供應(yīng)時;
⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無法運行或電機(jī)發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機(jī)時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。