有哪些
螺桿壓縮機安全使用操作規(guī)程
螺桿壓縮機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的設備，主要用于壓縮空氣，為各種氣動工具和設備提供動力。其安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查壓縮機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
- 確認壓縮機的油位和冷卻水位在正常范圍內(nèi)。
- 檢查壓縮機各連接部位是否緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 啟動操作：
- 打開進氣閥，關閉排氣閥。
- 啟動電機，觀察壓縮機運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查壓縮機的溫度、壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 注意觀察油壓表和油溫表，防止過熱或油壓過低。
4. 停機操作：
- 在停機前先關閉進氣閥，待系統(tǒng)壓力降為零后，再切斷電源。
- 定期清理壓縮機內(nèi)部積塵，保持設備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期更換機油和濾芯。
- 定期檢查皮帶的磨損情況，必要時進行調(diào)整或更換。
目的和意義
螺桿壓縮機安全使用操作規(guī)程的制定旨在確保設備的穩(wěn)定運行，預防因操作不當造成的事故，保障員工的人身安全，延長設備壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于企業(yè)遵守相關安全法規(guī)，提升企業(yè)的安全管理形象。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 嚴禁在壓縮機運行時進行維修，必須在斷電并等待設備完全停止后進行。
3. 遇到異常情況，如異響、漏油等，應立即停機并報告。
4. 壓縮機周圍應設置警示標志，防止非操作人員接近。
5. 使用專用工具進行維護，不得使用不合適或損壞的工具。
6. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置完好有效。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結(jié)合設備手冊和現(xiàn)場實際情況進行。在日常工作中，操作人員應始終保持警惕，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
螺桿壓縮機安全使用操作規(guī)程范文
一、首次啟動前檢查
1.檢查池氣分離器中潤滑池的容量,確定池位計中池面在上限和下限中間之上為最佳。
2.電器接線,接地線己完成,且符合安全標準。
3.供氣管路疏通,所有螺塞,接頭是否擰緊。
4.檢查電動機電源,電壓和儀表板指示是否正確,確保壓縮機空載起動。
5.從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑池,并手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下, 以防止起動時壓縮機內(nèi)失池燒損,清特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),以免損 壞壓縮機。
6.按照工藝管線操作要求操作間門,壓縮機排氣間門應處于開啟位置。
7.準備啟動時,檢查操作人員是否處于安全位置。
8.關閉手動排污間。
二、首次啟動的操作:
1、先接通電源,觀察儀表板相續(xù)指標正常(熄)后,按on鍵點動,為安全起見再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,(與箭頭方向一致〉。如正確則明顯感覺到在空氣濾清 器進口處有股吸力(注意用一根指頭).否則轉(zhuǎn)向錯誤,應切斷電源,將三條電源線中任意兩條調(diào)換即可,切忌電機嚴禁翻轉(zhuǎn)。
2、按on鍵,起動運轉(zhuǎn),壓縮機就可以按設定的模式運行。此時應觀察儀表及指 示燈是否正常,壓力,溫度是否正常,是否有異常聲音,是否有漏池情況。如有 應立即定機檢查。
3、停車按off鍵,經(jīng)延時卸載后,機組才會停車。不立即停車是正常現(xiàn)象。 注意:只有出現(xiàn)特殊異常情況時,才可人工按下緊急停車按鈕進行緊急停車, 排除故障后如需要重新起動要在60秒后直到系統(tǒng)壓力卸載完畢。
三、正常操作:
1.開機前準備工作:檢查池氣分離器中池位,輕微打開池氣分離器下方的 泄池間,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無冷凝水后擰緊此間。打開壓縮 機供氣口之間蓋。
2.開機:合上電源開關,按一下儀表面板上之on鍵,壓縮機開始運行。 如需調(diào)節(jié)壓縮機之排氣壓力,請將壓縮機供氣口處的間門逐漸調(diào)小。
3.停機:按一下儀表面板上之off鍵,壓縮機開始卸載運行一段時間即自 動停止。確定不用機時,應切斷電源,關閉壓縮機供氣口之間門。
注意:
在壓縮機因空載過久時,會自動停機,此時,絕對不允許進行檢查或維修工作, 因為壓縮機會隨時恢復運行。帶單獨風機的機組,其風機的運行^停止是自動 控制的,切不可接觸風扇,以免造成人身傷害。機械檢查必須先切斷電源!斷電后,壓縮機的運轉(zhuǎn)會突然停止,這時要記住切斷壓縮機的供電電源。以免突 然供電時,燒毀電控部分,同時其他方面也可能存在著隱患。
四、主要安全注意事項:
1.在確保電源己經(jīng)切斷,整個壓縮機系統(tǒng)的壓縮空氣都己經(jīng)放空(機 組內(nèi)壓力等于大氣壓力)的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)。
2.在啟動前將壓縮機電源接通非常短的時間(點動大約1秒鐘時間) 來檢查壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,否則短短的幾秒鐘內(nèi)就可以導致壓縮 機的螺桿組損壞。
3.保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。
4.在機組運行前必須確保所有的接頭、附件都以牢靠緊固。
5.運行時不要松動,拆掉任何管件附件、接頭和器件,以免引起嚴重 損傷.故。
6.壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關,熔斷絲等安全裝置,以 確保電器設備的可靠性,務必請按照有關部門的安全條例,接上合適的接 地線。
7.壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作,否則,電動機過載, 會造成機 組停車。
8.安全間安裝在池氣分離器上,在系統(tǒng)中氣體壓力超過設定壓力時, 安全間將動作,此時應該查超壓原因,排除故障。
9.不能使用腐蝕性的化學溶劑來清洗壓縮機和輔助設備。
10.本壓縮機不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設備使用,如要達到呼吸標準, 壓縮空氣應作相應的凈化后處理,其他氣體設備需附加安全措施,池氣對本說明書 未提及的應用場合更須注意。
11.機組運行時,箱體門應關閉。只有在檢查時可短時間打開,但應 注意運動件和高溫件對人體的傷害,并且?guī)Ш梅雷o耳罩。不得將遺留物丟 在機組上或者機組內(nèi)部。
12.壓力容器不得補烤修理,不得使用明火光源檢查機器或壓力容器 內(nèi)部。
13.確保壓縮機上隔音材料完整。
