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有哪些
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件完整無(wú)損，包括電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路安全，設(shè)定好運(yùn)輸方向和速度，調(diào)整好張緊度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)輸過(guò)程中監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注皮帶上物料的分布和輸送狀態(tài)，防止堵塞或打滑。
5. 停止與關(guān)閉：在完成運(yùn)輸任務(wù)后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的單機(jī)操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過(guò)遵循規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、物料損失和安全事故，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，防止意外觸電。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無(wú)人員靠近，避免受傷。
4. 運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行的皮帶中，以防夾傷。
5. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行處理，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 運(yùn)輸易散物料時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止物料飛濺或泄漏。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理遺撒的物料，防止滑倒等安全事故。
9. 關(guān)閉設(shè)備后，確保電源已切斷，防止設(shè)備意外啟動(dòng)。
10. 遵守公司制定的其他相關(guān)安全規(guī)定，如佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守作業(yè)時(shí)間等。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。希望每位操作員都能將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程范文
1、起動(dòng)前應(yīng)檢查:
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位, 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問(wèn)題之一時(shí),暫勿開(kāi)機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動(dòng)操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開(kāi)關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”, 然后操作啟動(dòng)鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4、正常運(yùn)行時(shí)
⑴注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線偏差過(guò)大,滾珠軸承破損、無(wú)油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、托輥有無(wú)破損。
⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁地開(kāi)停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5、停機(jī)時(shí),先排空皮帶上的物料。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
1、起動(dòng)前應(yīng)檢查：
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位， 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問(wèn)題之一時(shí)，暫勿開(kāi)機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動(dòng)操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開(kāi)關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”， 然后操作啟動(dòng)鈕；并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí)，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4、正常運(yùn)行時(shí)
⑴注意異常聲音及振動(dòng)，并判斷是否為螺栓松動(dòng)，皮帶中心線偏差過(guò)大，滾珠軸承破損、無(wú)油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無(wú)破損。
⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁地開(kāi)停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5、停機(jī)時(shí)，先排空皮帶上的物料。
