有哪些
鉻鞣廢水處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 廢水收集與分類：確保將含有鉻離子的廢水集中至專用的收集池，區(qū)分其他類型的工業(yè)廢水。
2. 初步沉淀：通過化學反應，使廢水中的懸浮物初步沉淀，降低其渾濁度。
3. 硫酸亞鐵預處理：添加硫酸亞鐵，與六價鉻反應生成不溶于水的三價鉻沉淀。
4. 中和反應：調節(jié)ph值至酸性，促使剩余鉻離子形成沉淀。
5. 深度處理：采用活性炭吸附或膜分離技術，進一步去除廢水中的重金屬離子。
6. 固液分離：通過過濾或離心等方式，將沉淀物與水分離。
7. 廢渣處置：將沉淀物安全儲存，按照環(huán)保法規(guī)進行無害化處理。
8. 凈水排放：達標后的廢水經過監(jiān)測，確保符合排放標準后方可排放。
目的和意義
鉻鞣廢水處理旨在減少皮革加工過程中產生的污染，保護環(huán)境，防止鉻離子等重金屬對土壤、水源造成破壞。有效處理廢水也有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，維護企業(yè)形象，實現可持續(xù)發(fā)展。通過科學的廢水處理，我們不僅可以回收部分資源，還可以減輕對生態(tài)環(huán)境的壓力，促進社會的和諧共生。
注意事項
1. 在廢水收集階段，務必防止不同類型的廢水混合，以免影響處理效果。
2. 需要精確控制化學試劑的添加量，過多或過少都可能導致處理不徹底。
3. 操作過程中要佩戴防護裝備，防止化學品濺到皮膚或眼睛。
4. 定期檢查設備運行狀態(tài)，確保其正常運轉，及時排除故障。
5. 儲存和處置廢渣時，應遵守相關法規(guī)，防止二次污染。
6. 持續(xù)監(jiān)測水質，確保排放水達到環(huán)保標準，避免罰款或停業(yè)風險。
7. 培訓員工掌握操作規(guī)程，提高廢水處理效率和安全性。
8. 不斷優(yōu)化處理工藝，探索更高效、環(huán)保的處理方法，降低運營成本。
以上規(guī)程旨在指導鉻鞣廢水的處理工作，確保生產活動與環(huán)境保護相協調。執(zhí)行過程中，需根據實際情況靈活調整，并結合專業(yè)建議，以實現最佳的廢水管理效果。
鉻鞣廢水處理操作規(guī)程范文
⑴開啟鉻鞣廢水提升泵p-102a/b,3個鉻鞣廢水反映池(t-k-103a/b/c)同時進水,反應池進水歷時約為1小時。
⑵根據上位機提示,當池內水位達到高液位時,關閉相應的進水閥門。
⑶隨后在池內投加沉淀劑氧化鎂(罐內ph值調節(jié)到8~8.5即可停止加藥),打開空氣關閥門充氣攪拌,打開蒸汽閥門加溫30分鐘(溫度控制在40~60℃,冬季、夏季選擇不同參數)使含鉻廢水中的三價鉻與氧化鎂水解生成的氫氧化鉻沉淀。
⑷加藥后沉淀30分鐘。
⑸開啟上部的上清液排放閥,觀察出水情況,未排到閥門所在水位,若出水混濁有沉淀物,則立即關閉閥門。
⑹若排到上部上清液排放閥所在水位,出水無明顯渾濁,則關閉上部上清液排放閥;開啟下部上清液排放閥,觀察出水情況,若出水渾濁有沉淀,應立即關閉下部上清液排放閥,若出水一直無沉淀物,則將罐內水排到下部上清液排放閥所在水位后關閉閥門。
⑺當有一個反應罐的上清液排放完畢,手動啟動該反應罐的排泥閥及鉻鞣污泥螺桿泵p-103a(兩臺螺桿泵p-103b為備用泵)進出口閥門進行排泥,廂式壓濾機也開始脫水工作。
