電動葫蘆安全操作規(guī)程技術交底（15篇范文）

有哪些

電動葫蘆安全操作規(guī)程

電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查設備：在使用前，操作員應檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。

2. 啟動與操作：啟動電動葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進行操作，不得超載使用。

3. 起吊過程：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或墜落。

4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應有專人進行監(jiān)控，并通過明確的信號進行指揮，避免誤操作。

5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設備處于非工作狀態(tài)。

目的和意義

制定電動葫蘆安全操作規(guī)程的目的是保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，以及維護工作場所的秩序。遵循規(guī)程能降低事故風險，提高工作效率，同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和聲譽。

注意事項

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作電動葫蘆。

2. 在起吊重物時，必須使用合適的吊具，嚴禁直接用手或身體部位接觸吊物。

3. 遇到異常情況如設備故障、電源問題等，應立即停止操作，報告給相關人員進行處理。

4. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損嚴重的零部件，保證電動葫蘆的正常運行。

5. 在操作過程中，應始終保持警覺，避免因疏忽大意導致的安全事故。

電動葫蘆安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作員的嚴格遵守和團隊的共同監(jiān)督。只有這樣，我們才能確保每一次起吊作業(yè)都安全、高效地完成。請所有員工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。

電動葫蘆安全操作規(guī)程技術交底范文

第1篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程技術交底

1．電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。

2．電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。

3．作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。

4．電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。

5．起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

6．電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

7．使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如。人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。

8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

9．在起吊中不得急速升降。

10．電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。

11．作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。

第2篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。

2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。

3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況，采取避風措施。

第3篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規(guī)程

1 起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

11 鋼絲繩的報廢更換標準按gb6067-1985《起重機械安全規(guī)程》執(zhí)行。

第4篇 電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程

1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應立即更換。

一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應設接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。

二、 各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。

三、 經(jīng)常檢查導繩器和限位開關的靈敏度。

四、 嚴禁超負荷使用,不準傾斜起吊或拖拉重物。

五、 不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。

六、 電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。

九、 上班時間不能與他人閑聊。

第5篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應進行空載試車，檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時，必須有專人配合指揮，無指揮信號或信號不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無問題時再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn)，并應把握好起吊物的重心，嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時，應減速行駛。

11、吊物應垂直起吊，不應斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時，應采用點動起吊。

第6篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車應有專人操作維護，其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位，不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

二、操作程序

（一）啟車前的檢查

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車均有專人操作維護，除專職司機外，任何人不得操作。

4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查，連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，確認無誤后方可開車。

5、操作人員要熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷，使用時不得超過其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動器或行車開關，失靈時，嚴禁開車，應找有關人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關規(guī)定。

啟車

在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕箱的電源打開，按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。

停車

按下停車按鈕停止。

二、運行中注意事項

1、確認檢查無誤后，發(fā)出警告信號(電鈴)，然后開始啟動。

2、多人操作時，應由專人負責指揮，起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。

3、起動、停止要緩慢，禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時，不得開動行車行走。

4、起吊較長重物時，應注意平衡，在起吊前試吊，確保吊點在重心上，方可開始作業(yè)。

5、天車上嚴禁吊人，更不得在吊物上做平衡。

6、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走。

7、天車到達終點位置應及時停車，盡可能不用限位開關。

8、工作時不允許斜拉，以免損壞設備。

9、不允許將重物長時間懸吊在空中，以防機件永久變形及其它事故。

10、按設備規(guī)定負荷作業(yè)，不得超負荷使用。

三、停車后應做的工作

1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度，停在適當位置，并切斷電源。

2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。

第7篇 微型電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.我公司的微型電動葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說明書,在使用微型電動葫蘆前,請務必認真閱讀并理解本說明書。

2.微型電動葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動葫蘆的安裝是否牢固。

3.微型電動葫蘆的起重量是有限的。請不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時使用!

4.在起吊重物時。建議使用滑輪進行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.

5.微型電動葫蘆請不要長時間連續(xù)使用。連續(xù)使用會增加操作過過程的不穩(wěn)定性。

6.微型電動葫蘆在工作時請不要牽引被吊物體。

7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴禁任何人站在處于運載狀態(tài)的微型電動葫蘆的下方。

第8篇 群吊電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.每次起吊前，應空載是試吊，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復后啟用。

2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應主動避讓并制止無關人員進入工作區(qū)。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。

5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。

6.操作由專人操作，嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。

第9篇 單梁電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、 電動單粱起重機應由專人操作，操作者應充分掌握安全操作規(guī)程。

2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

3、 在正常使用前應進行以額定的負荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷實驗，并檢查是否正常。

4、 在正常使用前應進行以額定負荷重量，作重復升降與左右移動實驗，實驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

5、 在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。

6、 安裝調(diào)試和維修時，必須嚴格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當?shù)蹉^升降至上下極限位置時，能否及時切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。嚴禁將限位器作為正常操作下的停電。

7、 同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，必須保持1.5m距離，以防相撞。

8、 不允許同時按下兩個使用電動葫蘆按相反方向運動的手電門按紐。

9、 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細加以記錄。

10、 制動電機應調(diào)整至使重物懸空制動，并在最大負荷下降制動時，制動下滑量不超過80mm。制動下滑量≤起升速度/100（m）。

11、 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應含有雜質(zhì)和污垢。

12、 鋼絲繩上油時應該使用硬毛刺木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障時，應立即切斷主電源。

15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開，切斷電源。

設備動力部

第10篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程

1幵車準備

開車前需要做好以下的調(diào)試工作。

電極主軸竄動量的調(diào)整

開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙；保證在3?5mm之 間，錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時，制動效 果最佳，如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大，須進行調(diào)整， 調(diào)整方法如下：5噸及其以下葫蘆電機的調(diào)整：取下尾罩，旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置，再逆時針旋一圈，然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調(diào)整

限位器的調(diào)整時通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的，調(diào)整 的方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導繩器卡板兩側(cè)，卡 板能自如的推動撞塊移動，啟動電機開始起升，卡板推動上限撞 塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時，停止上升，點動下降按鈕，導繩器向回移動10mm左右時， 停機，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。

下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于 最低位置時，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開車前的試運行

空載運行

用手按下相應按鈕，檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上 標定的符號相一致，確定正確后，應再連續(xù)各作兩個循環(huán)；

將吊鉤升降至極限位置，察看限位器是否可靠；

點動按鈕，目測電極軸軸向竄動量，應在1~ 2mm范 圍內(nèi)；

經(jīng)空載試驗后，無異常，即可進行負載試驗。

靜載試驗

額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載，檢查有無異常現(xiàn)象；

動載試驗

額定電壓，以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗，試驗周 期為40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期，試 驗后目測各部位有無異常現(xiàn)象，無異常則合格。

2正常運行程序

將電動葫蘆運行到吊運物料正上方；

將吊運物料固定牢靠；

點動電動葫蘆，使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動；

將物料吊運至指定位置。

3停機

卸下吊運物料；

起升吊鉤至電動葫蘆下lm處；

拉開電源的總閘，切斷電源。

4安全操作要點

特種設備作業(yè)人員應持證上崗；

超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應立即停止運行；

吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊；

作業(yè)地點昏暗，無法看清場地和被吊物；

無下限限位器的電動葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置 時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；

使用中如有異常響聲，應遵循先停車后檢查，排除故障 后再開車程序；

重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運，吊重物運行時不得從有人的上方通過；

不得利用限位器停車，不得在吊起重物時調(diào)整制動器，

進行檢查和維修；

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；

嚴禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體；

電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零 件產(chǎn)生永久變形；

鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o

表8-6電動葫蘆常見故障處理

續(xù)表

5. 2 緊急停機

遇到以下緊急情況時，可不經(jīng)請示直接采取緊急停機措施:

（1） 在運行過程中升降機構(gòu)突然失靈；

（2） 減速機齒輪嚴重磨損，不能正常轉(zhuǎn)動；

（3） 鋼絲繩纏繞在其它物件上；

（4） 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時；

（5） 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。

5. 3 緊急停機程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關；

（2） 向班長匯報急停原因；

配合相關人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換；

軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密；

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺，軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好，滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn)，以及軸承和軸的固定是否 牢靠；

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上，聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊，有無松動以及在工作時是否跳動等現(xiàn)象。

6. 2 基本維護

軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗，軸承的溫度在正 常工作情況下應不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的；

齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤滑脂。

7檢修

需要對設備進行檢修時，按照附錄2《設備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。

第11篇 電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應立即更換。

4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應設接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。

5.各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。

6.經(jīng)常檢查導繩器和限位開關的靈敏度。

7.嚴禁超負荷使用,不準傾斜起吊或拖拉重物。

8.不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。

9.電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。

12.上班時間不能與他人閑聊。

第12篇 電動葫蘆安全操作維護規(guī)程

1、電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn)，并檢查下列項目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行；

b.限位器動作是否靈活可靠；

c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，

如遇不正常情況，應及時排除后方可使用；

3、嚴禁超負荷使用，起吊接近額定負荷的重物時，應有物重依據(jù)或進行估算；

4、不能傾斜起吊重物，也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動；

5、每次起吊時，宜先點動按鈕，使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊，看繩索有無扣牢；（注：點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕）

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置，不應作為行程開關經(jīng)常使用，更不得拆除；

7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時，限位之用，平時的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞，工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時，應立即按上升按鈕，使重物上升一段距離，再迅速按下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，檢查失靈原因，一般經(jīng)調(diào)整，即可避免滑車，如經(jīng)調(diào)整仍未見效，則應仔細檢查制動彈簧是否斷裂，制動環(huán)表面有無油污，制動環(huán)是否損壞；

9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中，以防零件發(fā)生永久變形；

10、在使用中如碰到按鈕失靈，接觸器觸點粘合等情況，應立即切斷總電源，若使用的是_ld5型控制合，則直接撥動總停開關到總停位置，即可切斷電源；

11、使用完畢后，應將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開以確保安全；

12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油（脂），要求見潤滑說明表；

潤滑說明表

13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應先拆開導繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法， 以免損壞導繩器，或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故；

14、應根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修，一般應每年進行一次；

15、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn)，制動環(huán)不能再用時，須更換制動環(huán)，方法如下：

拆下風扇制動輪，去除舊的制動環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上臺階，用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度；（20°±3′）

16、鋼絲繩的更新標準：

鋼絲繩應根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術參數(shù)要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用，鋼絲繩應予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表：

第13篇 鋼絲繩電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、所有操作人員必須經(jīng)過崗前培訓合格,方能上崗。

2、電動葫蘆應由專人操作。

3、起吊前應檢查設備的安全性能,機械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開關是否良好且使用靈敏,限位器等應完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動機、減速器應無異?，F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。

4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。

①彎曲、變形、磨損等。

②鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

6、在使用中起重物禁止超過500kg。每次起吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查抽動情況,確認完好后方可進行工作。

7、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證在額定載荷下。

8、移動位置牽引不得過猛,速度禁止太快。吊物上升時,嚴防沖撞。

9、起吊物件的下面不得有人。

10、起吊物上禁止乘人,絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。

11、提升時不得將掛勾提升超過電動葫蘆以上。

12、在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

13、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

14、物體要捆扎牢固,并在重心。

15、吊重行車時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上超過。

16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

17、請將葫蘆移動到物體的正上方再起吊,,嚴禁歪拉斜吊。

18、限位器不允許當作行程開關反復使用。

19、不得起吊與地面相連的物體。

20、禁止過度點動操作。

21、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,切斷主電源,并仔細加以記錄。

22、在使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。

23、鋼絲繩上油時應使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。

25、在維修檢查前一定要切斷電源。

26、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財產(chǎn)損傷。

27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

第14篇 手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、目的：

為了維護設備完好和安全使用，保證手動、電動葫蘆操作安全。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的手動、電動葫蘆。

三、安全操作規(guī)程：

1、電動葫蘆按說明書上要求進行架設安裝，架設安裝完畢按說明書上要求進行試車運轉(zhuǎn)。

2、使用前應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)，繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn)，表面有無扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，鋼絲是否破斷，是否清潔，潤滑脂是否足夠。

3、使用電動葫蘆時不易反復頻繁點動，否則可能會導致制動發(fā)熱。

4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

5、嚴禁長時間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。

6、電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應立即切斷主電源。

7、要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除，并對維修進行記錄。

8、使用完畢將電動葫蘆定點放置，吊升至2米以上。

吊車工作“十不吊”：

1、歪拉斜位不吊。

2、帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。

3、超額定負荷不吊。

4、吊車吊掛重物直接進行加工的不吊。

5、未打固定卡子不吊。

6、氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。

7、埋在地下的物件不吊。

8、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。

9、工件上站人或工件有浮放。

10、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。

第15篇 電動葫蘆安全技術操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正?？煽?。

3.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

4.電動葫蘆應由專人操縱,持證上崗,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊,嚴禁非本崗人員操作。

在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

5.起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。

6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

9.使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。

16.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

17.鋼絲繩的報廢標準:

鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。

19.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

20.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

21.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應立即切斷主電源。

22.使用中應特別注意易損件情況。

23.10至20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

24.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

25.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

其他安全注意事項:

1.請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

2.請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

3.在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。

4.使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。

(1)彎曲、變形、腐蝕等。

(2)鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應大于5mω,方可使用。

6.請絕對不要起吊超過額定負載量的物件,額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。

8.起吊物件的下面不得有人。

9.起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10.請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11.限位器不允許當作行程開關反復使用。

12.不得起吊與地面相連的物體。

13.請不要過度點動操作。

14.不要用手電門線前拉其它物體。

15.在維修檢查前一定要切斷電源。

16.維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。

17.使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。