有哪些
汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩和轉(zhuǎn)向機構(gòu)。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作現(xiàn)場，評估潛在風(fēng)險，制定安全作業(yè)計劃。
3. 起重作業(yè)：遵循“先起后落，先近后遠”的原則，避免超載或不平衡操作。
4. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，注意地面狀況，避免在濕滑或不平整地面上行駛。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范汽車、輪胎式起重機的操作流程，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率，確保工地的整體安全環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少潛在的經(jīng)濟損失，提升企業(yè)的安全管理形象。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 在作業(yè)前，務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護鞋和反光背心。
3. 起重機啟動前，檢查周圍是否有人員或障礙物，確保安全距離。
4. 貨物裝載應(yīng)均衡，嚴禁超載，吊運過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
5. 操作時，應(yīng)保持專注，禁止酒后駕駛或疲勞操作。
6. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不可強行操作。
7. 作業(yè)完成后，將起重機停放在指定地點，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和日常檢查記錄。
8. 對于異常噪音、異味或設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告，不得自行維修。
以上規(guī)程需牢記于心，嚴格遵守，以確保每一次操作都安全無虞。在實際工作中，操作員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提高自身的安全意識和操作技能。
汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
2．起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
3．起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；
3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；
4)各連接件無松動；
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
4．起重機啟動前，應(yīng)將各操作桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照jgj33—2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30c時，方可開始作業(yè)。
5．作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
6．作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。
7．應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。
8．起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。
9．起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。
10．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
11．汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
12．采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。
13．起吊重物達到額定起重量的50％及以上時，應(yīng)使用低速擋。
14．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。
15．重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。
16．起吊重物達到額定重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
17．起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。
18．當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。
19．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
20．起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
21．嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。
22．嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停屯時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
23．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進行指揮。
24．作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。
25．行駛前，應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80c時，不得高速行駛。
26．行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。
27．行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
28．在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
第2篇 汽車空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備操作規(guī)程
1．不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。
2．移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。
3．操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。
4．為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg，并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。
5．必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。
6．49℃時，兩次回收工作應(yīng)問隔10分鐘。
7．嚴禁不同制冷劑混合。
第3篇 汽車運輸、裝卸民爆物品安全操作規(guī)程
為加強民爆物品專用運輸車輛及運輸車輛的運行、維修、保養(yǎng)和停放等過程的安全管理，依據(jù)《汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程》（jt618-2004）有關(guān)要求，制定本規(guī)程。
1 運輸、裝卸民爆物品人員和車輛要求
1.1運輸民用爆炸物品的汽車司機除取得公安部門批準(zhǔn)的與駕駛車輛相對應(yīng)的正式駕照外，還應(yīng)具有5×104km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷，取得危險貨物運輸駕駛員從業(yè)資格證，并由企業(yè)安全管理部門考核批準(zhǔn)后方可上崗。
1.2運輸危險貨物的駕駛?cè)藛T、押運人員和裝卸管理人員應(yīng)掌握所運的民用爆炸物品的理化性質(zhì)及應(yīng)急措施，經(jīng)所在地市級公安、交通主管部門培訓(xùn)考試合格，取得相應(yīng)從業(yè)資格證，持證上崗。
1.3從業(yè)人員應(yīng)了解所運爆炸物品的特性、防護要求和發(fā)生事故時的應(yīng)急措施，熟練掌握消防器材的使用方法。
1.4 裝載民用爆炸物品的車輛必須是符合《爆破器材運輸車安全技術(shù)條件》、《道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志》（gbl3392-2005）。
1.5爆炸物品運輸車輛必須配備完好的防盜裝置、煙火感應(yīng)裝置、導(dǎo)靜電拖地帶、滅火器材、爆炸品警示標(biāo)志、衛(wèi)星定位系統(tǒng)，冬季運輸應(yīng)配有防滑裝置，并保證完好、有效。
2 基本要求
2.1 汽車運輸危險貨物應(yīng)符合《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》（交通運輸部令 2023年第5號）、《汽車運輸危險貨物規(guī)則》（jt617-2004）的規(guī)定。
2.2 爆炸物品的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。
2.3在爆炸物品裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得進人裝卸作業(yè)區(qū)。
2.4 進人易燃、易爆危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng):
a)禁止隨身攜帶火種;
b)不得隨身攜帶的手機等通訊工具和電子設(shè)備;
c)嚴禁吸煙;
d)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
2.5 雷雨天氣裝卸時，應(yīng)確認避雷電、防濕潮措施有效。
2.6 運輸危險貨物的車輛在一般道路上最高車速為60km/h，在高速公路上最高車速為80km/h（運輸途中應(yīng)嚴格遵守各路段限速要求），并應(yīng)確認有足夠的安全車間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣，最高車速為20km/h，并打開示警燈，提示后車，防止追尾。
2.7 運輸過程中，應(yīng)每隔2h檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損(如丟失等)，應(yīng)及時聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門予以處理。
2.8 駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛1h應(yīng)休息20min以上;24h內(nèi)實際駕駛車輛時間累計不得超過8h。
3 作業(yè)要求
3.1出車前
3.1.1 運輸爆炸物品車輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效。
3.1.2 運輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車，車廂底板應(yīng)平坦完好。
3.1.3 廂式貨車的車廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。
3.1.4 檢查車輛配備的消防器材，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或修理。
3.1.5不具備有效的避雷電、防濕潮條件時，雷雨天氣應(yīng)停止對爆炸品的運輸、裝卸作業(yè)。
3.1.6運輸過程中應(yīng)攜帶有效的通訊工具，隨車攜帶捆扎、防潮、防火、防滑等工具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動防護用品。
3.1.7 裝車完畢后，駕駛員應(yīng)對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查，確認無不安全因素后方可起步。
3.2 裝卸
3.2.1裝卸過程中，押運員負責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸。不應(yīng)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的工作服，嚴禁將火種帶入裝卸作業(yè)區(qū)。嚴禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能。
3.2.2運輸爆炸物品的車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易裝卸的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。?？繒r，應(yīng)聽從裝卸管理人員的指揮。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。非防爆機動車輛不應(yīng)直接進入危險建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)時，宜在距建筑物不小于2.5m處進行裝卸作業(yè)。
3.2.3用手推車運輸爆破器材時，載重量不應(yīng)超過300kg，運輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
3.2.4任何情況下，爆炸物品不得與普通貨物混裝，同類爆炸物品配裝必須符合同庫貯存規(guī)定;兩車不得同時在同一場地進行裝卸。
3.2.5裝卸作業(yè)前，車輛發(fā)動機應(yīng)熄火，并切斷總電源。不應(yīng)將車輛停放在縱坡大于5%的路段，否則，應(yīng)采取防止車輛溜坡的有效措施。
3.2.6 裝卸作業(yè)前應(yīng)對照出庫單，核對爆炸物品名稱、規(guī)格、數(shù)量，并認真檢查貨物包裝。貨物的安全標(biāo)簽、標(biāo)識、標(biāo)志等與運單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車。
3.2.7裝卸作業(yè)時應(yīng)輕裝輕卸，謹慎操作，嚴禁超載。同時應(yīng)做到堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點數(shù); 高度適宜，裝載平衡，不易墜落。正確使用車內(nèi)專用捆綁帶和掛鉤。
3.2.8裝卸過程中需要移動車輛時，應(yīng)有人監(jiān)護，在保證安全的前提下才能移動車輛。起步要慢，停車要穩(wěn)。
3.2.9 裝卸操作時，應(yīng)輕拿輕放，不論危險品的包裝形式如何，一律雙手抱件進行，嚴禁手抓捆扎帶和對爆炸物品翻滾、拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱或站在包裝箱上作業(yè)。
3.2.10 裝載時，應(yīng)根據(jù)運輸量確定合適的裝載高度，車廂裝貨總高度不得超過1.5m。為用戶配送雷管時，雷管分層裝載不應(yīng)超過二層。
3.2.11 零散爆炸物品（如試驗品、送檢樣品）應(yīng)裝在符合gb2702《爆炸品保險箱》的保險箱內(nèi)運輸。包裝件內(nèi)不滿的爆破器材，在裝運前，應(yīng)用柔軟的材料將箱內(nèi)空隙填滿，避免運輸時受振動碰撞。
3.2.12 裝車完畢，駕駛員、押運員必須對貨物的品種、數(shù)量進行核實，對影響車輛起動的不安全因素進行檢查，并與庫房管理人員當(dāng)面點清數(shù)量，完成交接。裝卸完畢后要及時關(guān)門落鎖，清掃干凈作業(yè)現(xiàn)場。
3.3 運輸
3.3.1在道路運輸爆炸物品過程中，除駕駛?cè)藛T外，專用車輛上應(yīng)當(dāng)配備押運人員。駕駛?cè)藛T、押運人員上崗時應(yīng)當(dāng)隨身攜帶從業(yè)資格證。押運人員應(yīng)當(dāng)對運輸全過程進行監(jiān)管。運輸危險貨物的車輛禁止搭乘無關(guān)人員。
3.3.2 應(yīng)按公安部門核發(fā)的《爆炸物品運輸證》所指定的時間、路線等行駛。裝有民用爆炸物品的車輛，不應(yīng)在人口密集的地方、宿舍區(qū)、交叉路口或火源附近等許可以外的地點停車。當(dāng)車輛通過鐵路道口時，應(yīng)注意鐵路信號和加強觀察。遇有火車通過時，車輛應(yīng)停于停車線以外的地方，無停車線的，應(yīng)停在距鋼軌5m以外，嚴禁超車搶行。
3.3.3 駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速，禁止超速和強行超車、會車。
3.3.4 運輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動，轉(zhuǎn)彎時車輛應(yīng)減速。
3.3.5 通過隧道、涵洞、立交橋時，要注意標(biāo)高、限速。
3.3.6 運輸爆炸物品過程中，押運人員應(yīng)密切注意車輛所裝載的爆炸物品，定時停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時會同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運人員不得擅自離崗、脫崗。
3.3.7 運輸過程中如發(fā)生事故時，駕駛?cè)藛T和押運人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告，并應(yīng)看護好車輛、貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施，并立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
3.3.7.1運輸過程中發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)盡可能將爆炸品轉(zhuǎn)移到危害最小的區(qū)域或進行有效隔離。不能轉(zhuǎn)移、隔離時，應(yīng)組織人員疏散。施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時禁止用沙土等物壓蓋，不得使用酸堿滅火劑。
3.3.7.2 運輸途中如發(fā)生車輛故障無法修復(fù)時，應(yīng)做好警戒、標(biāo)志，并立即向公司匯報，由公司派專用車輛將產(chǎn)品倒運。倒運時應(yīng)派專人做好警戒，按有關(guān)安全規(guī)定進行裝卸、運輸，安全運達目的地。
3.3.8 運輸過程中需要停車住宿或遇有無法正常運輸?shù)那闆r時，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。
3.3.9 運輸民用爆炸物品的車輛在惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或坡度在6%以上且能見度在10m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。遇有雷雨時，不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點停車。若要避雨時，應(yīng)選擇安全地點停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時，應(yīng)低速緩慢行駛，應(yīng)采取防滑安全措施，防止車輛側(cè)滑、打滑及爆炸物品劇烈震蕩等，確保運輸安全。
3.3.10 駕駛?cè)藛T不得擅自改變運輸作業(yè)計劃。
3.3.11 中途卸去部分物品后，應(yīng)及時調(diào)整包裝件的堆放高度，防止高位墜落和撞擊。
3.3.12 爆炸物品運至接收地時應(yīng)與接受人員辦理好有關(guān)交接手續(xù)。
4 運輸民用爆炸物品的車輛出車或收車前應(yīng)將車廂打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)送至指定地點，定期進行銷毀。
5 委托外單位運輸民爆物品的運輸車輛，應(yīng)認真查驗其資質(zhì)和安全狀況，簽訂運輸安全責(zé)任合同，并將有關(guān)資料留檔備查，對不符合相關(guān)要求的車輛，不得交運民爆物品。
6 專用車輛的維護保養(yǎng)
6.1 專用車輛日常維護
每日出車前應(yīng)對車輛制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光、雨刷、后視鏡、輪胎、電瓶進行檢查，確保完好有效；每日收工后，應(yīng)對車輛進行清理、洗刷，保持內(nèi)外干凈；按規(guī)定做好車輛的二級維護保養(yǎng)。
6.2 爆炸物品專用車輛應(yīng)當(dāng)?shù)骄邆涞缆肺ｋU貨物運輸車輛維修條件的企業(yè)進行維修。
6.3 禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運輸爆炸物品的車輛。
6.4 對裝有爆炸物品殘留物的運輸車輛，不得動火修理。確需修理的車輛，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告，根據(jù)所裝載的爆炸物品特性，采取可靠的安全防護措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。
7裝卸運輸任務(wù)完成后，將爆炸物品專用車輛停放在專用停車區(qū)域。
8危險品運輸應(yīng)建立完善的運輸記錄。
第4篇 貨運汽車、拖拉機安全駕駛操作規(guī)程
一、貨運汽車安全駕駛操作規(guī)程
1．發(fā)動機未熄火前，汽車不得添加燃油。
2．嚴禁用汽油擦洗車輛，清洗零件和烘烤車輛等。
3．嚴禁用明火作照明檢查油箱的油量。
4．嚴禁采取不經(jīng)過汽油泵和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向發(fā)動機上的化油器內(nèi)加注汽油。
5．嚴禁將各種盛裝汽油的容器放在駕駛室內(nèi)。
6．在有汽油的地方，禁止吸煙，嚴禁火種。
7．化油器回火時，應(yīng)立即停車檢查。
8．嚴禁使用高壓線“吊火”的作法。
9．汽車電線著火時，應(yīng)立即關(guān)閉電門，迅速拆除蓄電池連線。
10．調(diào)整發(fā)電機傳動皮帶時，須關(guān)閉發(fā)動機。
11．避免用手直接接觸容易轉(zhuǎn)動和位移部位。
12．拆卸機件時不得使用不合適的工具。
13．維護修理時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，拉緊手制動，變速桿放入空檔，而且前后車輪應(yīng)用三角木塞住，以防車輛溜動發(fā)生事故。
二、拖拉機安全駕駛操作規(guī)程
1．嚴禁拖拉機牽引掛車超車、超高和高速行駛，以免發(fā)生翻車事故。轉(zhuǎn)彎時須低速行駛。
2．下坡道之前，應(yīng)根據(jù)拖載情況和坡度的大小，選擇適當(dāng)檔位，在陡坡行駛的中途，不要換檔。在下陡坡時，應(yīng)掛低檔，緩慢行駛，嚴禁空檔滑行，以免發(fā)生事故。下坡時不要猛踩制動器，以免發(fā)生拖拉機傾翻的重大事故。
3．牽引掛車行駛前，應(yīng)把左右制動踏板連在一起，并檢查制動器是否可靠，左右制動是否同步。
4．掛車中不得乘人。
5，拖拉機擋泥板的牽引桿不得乘坐人員，以免行駛中掉下發(fā)生事故。
6．牽引車后部與掛車前部，必須安裝防護網(wǎng)、保護鏈及有效的制動器，以免脫節(jié)出事故。
7．掛接掛車時，須用低速小油門倒車，并隨時作好停車準(zhǔn)備。插牽引銷時，必須在拖拉機停止時進行，以免傷人。
8．牽引平板車行駛時，不準(zhǔn)在乎板車上坐人，以免掉下發(fā)生事故。
9．行駛中應(yīng)盡量保持勻速。起步、停車要穩(wěn)，以免拖拉機和掛車產(chǎn)生撞擊。
第5篇 某nk系列汽車式起重機操作規(guī)程
一、 適用范圍:本規(guī)程適用于nk系列汽車吊的操作人員,執(zhí)行本規(guī)程前必須熟悉隨機說明書。
二 、編制依據(jù):
1、《起重機械技術(shù)手冊》
2、sepc3《機械設(shè)備管理制度》
3 、sepc3《安全管理制度》
三、操作規(guī)程:
基本規(guī)定:
1、司機必須身體健康,經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
2、操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,達到下列要求:
1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號、手勢和規(guī)則;
4)具有操作維護起重機的基本技能;
5)掌握各調(diào)整、控制部位的操作方法;
取得操作證后方可單獨上崗工作。
3、新機或經(jīng)大修以及技術(shù)性能改造的起重機,應(yīng)經(jīng)試吊鑒定合格,辦理交接手續(xù)后方可投入使用。
4、超過予修期而仍需要運行的,必需通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)安質(zhì)部門、機械科及總工程師審批后,方可繼續(xù)使用。
5、起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手必須在司機的精心指導(dǎo)下方可操作,起吊重要物件時,必須由專職司機操作。
6、司機嚴禁酒后操作起重機、作業(yè)和駕駛。
7、非正式司機,嚴禁上機駕駛和操作起重機作業(yè)。
8、必須保持起重機內(nèi)外零部件完整,否則,要及時恢復(fù)。
9、起重機上的幅度指示裝置,力矩(重量)限制器或荷重計以及各種行程限位開關(guān)應(yīng)保持完好,禁止拆封。不得以安全保護裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
10、起生機吊著重物時,司機不得離開操作室,更不允許長時間停留于空中或過夜。作業(yè)時,司機不得從事或操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
11、夜間作業(yè)時,機上及作業(yè)地點必須有足夠的照明。
12、遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
13、起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定,無駕駛證者嚴禁開車。
14、起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并要求司機靈活使用。
15、用汽油清洗機體或機件時,嚴禁煙火,清理完畢后,要及時處理干凈。保持車輛清潔。
16、起重機作業(yè)時不允許同時操作三個動作,滿載狀態(tài)不得同時操作兩個動作。
(一)起重機運行前規(guī)定:
在發(fā)動機啟動前必須做好下述準(zhǔn)備工作:
1)檢查燃油箱油量是否充足;
2)檢查冷卻水量是否充足;
3)檢查液壓油箱的油位及各油管接頭聯(lián)接狀態(tài)是否良好;
4)檢查機油油量是否充足;
5)各部位聯(lián)接螺栓及潤滑部位的狀況是否良好;
6)檢查輪胎氣壓是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);
7)發(fā)動機皮帶的檢緊度是否合適(2cm/10kgf)
8)變速操作桿是否在空檔位置。
(二)起重機行駛和作業(yè)規(guī)定:
1、經(jīng)檢查一切正常后,方可上機啟動發(fā)動機。
2、發(fā)動機啟動時間每次不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次啟動。
3、在冬季(20℃以下)發(fā)動機要先預(yù)熱20~30s后再起動。起動后進行5~10分鐘的預(yù)熱運轉(zhuǎn),必要時進行強制式預(yù)熱運轉(zhuǎn)。使油溫上升至20℃以上,水溫60℃以上,然后方可行駛或作業(yè)。
4、在機油壓力和水溫沒達到規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不允許高速運轉(zhuǎn)。不允許發(fā)動機在無負荷狀態(tài)長時間高速成運轉(zhuǎn)。
5、起重機必須在基礎(chǔ)可靠、安全、平整、支腿全伸(或半伸)狀態(tài)作業(yè)。(nk250e可在半伸狀態(tài)下使用,其它不允許)沒有自動力矩保護裝置的汽車起重機不得在半伸狀態(tài)下作業(yè)。
6、起重機作業(yè)時,應(yīng)使輪胎不接觸地面。
7、作業(yè)時,任何人不得扳動支腿操作機構(gòu),如果需要再次調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿收回且轉(zhuǎn)至正前或正后方位即可。
8、放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應(yīng)先收前支腿,后收后支腿。
9、臂桿變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。
10、起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行。向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。前區(qū)不得進行起重作業(yè)。
11、臂桿伸縮時,要保證同時伸縮的兩節(jié)必須同步。嚴禁帶載增幅?？s回臂桿時,臂桿角度不得太小,逐級縮回。
12、嚴禁起重機超負荷運行。
13、定期檢查吊鉤及鋼絲繩的完好情況,確保安全。
14、嚴禁帶載進行自由降落,各執(zhí)行機構(gòu)的離合器必須上安全鎖。
15、起重機作業(yè)時,嚴禁檢修、調(diào)整和保養(yǎng)液壓系統(tǒng)等。
16、起重機作業(yè)時,起吊鋼絲繩在卷筒上的余量不得小于6圈。
17、操作室內(nèi)嚴禁堆放有礙操作的物品,非操作人員嚴禁上機操作和進入操作室。
18、司機應(yīng)嚴格遵守“十不吊”內(nèi)容規(guī)定。
19、晝量避免雙機抬吊工作。確因工作需要時,必須在兩機性能相同或相似,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的80%(ma_)起吊動作協(xié)調(diào)一致,禁止回轉(zhuǎn)動作,嚴格服從統(tǒng)一指揮。
20、起重機作業(yè)時,臂桿與帶電線路之間的安全距離不得小于下表值。
220/33015435~11010~203~101以下電壓值(kv)
6/754321.5安全距離(m)
21、外伸臂桿時要將吊鉤落下避免造成鋼絲繩過卷使吊鉤頂壞。
22、起重作業(yè)要停機時,須將重物落地,不得將重物懸在空中長時間停留或過夜。
23、滿負荷起吊重物時,待重物離地10cm后,檢查重物捆綁牢固平穩(wěn)性,制動可靠性,起重機穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)起吊。
24、要正確使用、維護力矩限制器或載荷計,以防起重機超載或發(fā)生傾覆。
25、汽車式起重機行駛時要做到下列要求:
1)將起重機的回轉(zhuǎn)止動鎖和回轉(zhuǎn)制動鎖好。
2)吊鉤在長距離行駛時要用鋼索固定在保險杠上。
3)起重機外部嚴禁乘人。
4)通過橋梁、涵洞及架空導(dǎo)線時,應(yīng)有充分的思想準(zhǔn)備,不能冒險強過。
26、做好起重機停機后的檢查維護工作。
機械施工處
第6篇 汽車修理廠安全操作規(guī)程
一、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)各項法律、法規(guī)、規(guī)章和企業(yè)的各項安全制度；
二、認真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動保護等有關(guān)規(guī)定，不違章作業(yè)，熟悉并掌握崗位安全生產(chǎn)知識和安全操作技能，切實做到不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害；
三、加強設(shè)備的維護，保持作業(yè)場地的整潔、安全消防通道暢通，搞好文明生產(chǎn)，正確使用和妥善保管好各種操作工具；
四、上班前，按規(guī)定穿戴防護用品，加強自我保護意識；工作時，必須集中精力，嚴禁違章作業(yè)；
五、自覺關(guān)心企業(yè)的安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報，立即整改；
六、生產(chǎn)工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令；
七、發(fā)生事故立即報警，及時搶救，參加事故分析會，實事求是地分析事故原因，查明責(zé)任，吸取教訓(xùn)并提出防范措施。
第7篇 汽車鈑金工安全操作規(guī)程
1.工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用的工具,機具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。
2.進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持,固定,牽制,并使用適合的頂桿,拉具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。
3.使用車床,電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
4.電焊條要干燥,防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護用品。
5.焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。
6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7.搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。
8.進行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
第8篇 載重汽車駕駛安全操作規(guī)程
1、駕駛前,應(yīng)對汽車進行檢查,確保無安全隱患。裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。
2、不得人貨混裝。因工作需要搭人時,人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。
3、拖掛車時,應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等,掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全,并應(yīng)與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認后方可運行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛,宜避免緊急制動。
4、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定,并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等,炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外,不得搭乘其它人員。嚴禁混裝備用燃油。
5、裝運易爆物資或器材時,車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的70%。裝運炸藥時,層數(shù)不得超過兩層。
6、裝運氧氣瓶時,車廂板的油污應(yīng)清除干凈,嚴禁混裝油料或盛油容器。
第9篇 汽車維修機工安全操作規(guī)程
1. 工作前先穿戴好勞防用品,并檢查應(yīng)用工具,如(錘柄、鉗子等)是否有松動裂縫損壞現(xiàn)象,同時應(yīng)清除各種工具手柄上的油污,防止工作時,用力滑脫傷人。
2. 拆裝機件要正確使用板頭、套筒等工具,用力要適當(dāng),榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機件,應(yīng)用鋁銅棒墊敲。
3. 拆裝車輛時大梁應(yīng)用馬橙擱穩(wěn),不得使用易碎品作為墊物;修理傾卸車需頂車廂時,應(yīng)撐好撐腳,用墊木塞緊。車輪應(yīng)有三角木塞緊。
4. 使用千斤頂工作時要選好地面和頂物的受力點,防止地面下陷、墊塊破碎、頂物滑移;需拆車輪或進入車身下工作時,車身一定要用馬橙擱穩(wěn)。
5. 使用舉升機檢修車輪時,必須嚴格按照有關(guān)規(guī)程(舉升機)操作。
6. 多人或多工種同時操作一輛車時,要注意互相呼應(yīng)、上下配合,防止工具另部件墜落傷人。
7. 拆車時廢油必須倒入指定廢油桶內(nèi),油箱由專人負責(zé),放入指定地方妥善保管,使用后油污紗頭不得隨地亂拋。
8. 在拆裝、修理電氣設(shè)備前,發(fā)動機應(yīng)停止運轉(zhuǎn),加油時,嚴禁試驗高壓火花、調(diào)換電瓶或明火作業(yè)。
9. 使用油類清洗機件時,應(yīng)在專用的清洗盤內(nèi)進行,嚴禁吸煙或接近明火,清洗完畢后,油盤要加蓋,放置在安全的地方。廢油及油抹布要回收處理,不可任意亂倒。
10. 清洗發(fā)動機時,首先要拆除電源,防止發(fā)生搭鐵起火,清洗應(yīng)用柴油或其他浴劑,嚴禁汽車發(fā)動后,熱缸體清洗。
11. 裝配或拆裝機件時,應(yīng)驗證機件,然后按次序裝卸。拆卸機械時應(yīng)注意彈簧(或彈性元件)彈出傷人。裝銷子或軸孔時,不得用手指試對眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。
12. 在試驗高壓線圈點火時,不得靠近易燃部位,不準(zhǔn)搬動風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點間隙和點火正時。
13. 發(fā)動機試車起動前,應(yīng)由主修人員盤車細查油路、水路、轉(zhuǎn)動部位有無松動或碰擊現(xiàn)象,電火花部分有無漏電等,確認一切完好,方可啟動試車。禁止在運轉(zhuǎn)時檢查、排除故障。嚴禁試中往化油器內(nèi)灌注汽油。
第10篇 輪胎式汽車式起重機安全操作規(guī)程
1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
2、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架,支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
(2)有負荷時,嚴禁伸縮臂桿,接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第11篇 液化石油氣汽車裝車操作規(guī)程
1 液化石油氣汽車裝車流程簡述
液化石油氣由液化石油氣601∽603#儲罐經(jīng)液化石油氣泵p-401、402送至液化石油氣汽車裝車臺進行汽車裝車出廠。
2 液化石油氣汽車充裝工藝操作指標(biāo)
液化石油氣汽車槽車充裝工藝操作指標(biāo)
項 目 單 位 控 制 指 標(biāo) 說明
充裝壓力 mpa ≯1.2
氣相壓力 mpa<0.60
槽車內(nèi)溫度 ℃ ≯40
槽車充裝誤差 kg/臺 ±20
槽車充裝前余壓 mpa ≥0.1
3 裝車前的準(zhǔn)備
3.1 檢查充裝設(shè)備是否完好，管線、閥門有無泄漏，壓力表是否完好；
3.2 檢查裝車鶴管的使用狀況，快速接頭是否靈活好用；
3.3 改好裝車流程和氣相回罐流程。
3.4 汽車槽車充裝前應(yīng)進行下列檢查，發(fā)現(xiàn)下情況之一者，不得進行充裝：
a)汽車槽車罐體已超檢驗期限；
b)汽車槽車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)程的規(guī)定；
c)防護用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車配帶的；
d)首次充裝未經(jīng)置換的槽車；
e)余壓低于0.1mpa槽車；
f)罐體或安全附件、閥門等有異常情況的。
4 裝車操作
4.1 對液化石油氣槽車進行空車過地磅，并做好記錄；
4.2 認真進行槽車安全檢查和裝車設(shè)備檢查，確保安全好用；
4.3 汽車槽車上裝車臺熄火后，人員下車，裝車人員與用戶共同對接好裝車氣、液相鶴管；
4.4 待裝車人員確定快速接頭接牢后，押運員打開槽車液相入口閥和緊急切斷閥，同時進行帶水情況檢查，確?？哲嚥粠溲b；
4.5 清離現(xiàn)場無關(guān)人員，確認閥門無誤后，聯(lián)系外操人員開液化石油氣泵進行裝車；
4.6 裝車人員根據(jù)現(xiàn)場壓力指示打開鶴管手動球閥，正式開始充裝；
4.7 充裝過程中裝車人員應(yīng)認真進行壓力、閥門開關(guān)狀態(tài)等檢查，嚴禁無關(guān)人員進入裝車臺；
4.8 充裝人員密切監(jiān)視槽車充裝量，當(dāng)充裝快完時，要站在現(xiàn)場停泵按鈕旁隨時停泵；
4.9 充裝到目標(biāo)值后，通知外操人員，立即停泵（現(xiàn)場進行停泵），裝車人員與用戶共同檢查滿車帶水情況，確認無水后，用戶簽字，裝車人員給該車操作箱打上鉛封，卸下充裝鶴管，槽車開出裝車臺，進行滿車過磅作業(yè)，作好相關(guān)記錄。
5 停止充裝
5.1 充裝作業(yè)快結(jié)束時，應(yīng)告知外操準(zhǔn)備停泵，在充裝臺進行現(xiàn)場停泵；
5.2 當(dāng)充裝完畢后，快速停掉裝車泵，關(guān)閉鶴管球閥；
5.3 打開鶴管排余氣閥，待余氣排盡后，卸下快速接頭；
5.4 作好充裝記錄，關(guān)閉有關(guān)閥門，搞好衛(wèi)生規(guī)格化。
6 充裝過程中應(yīng)注意的事項
6.1 槽車鶴管對接完，要由裝車人員檢查空車帶水情況；
6.2 充裝過程中，裝車人員要不時檢查充裝情況；
6.3 充裝結(jié)束后，要求裝車人員與用戶共同檢查滿車帶
水情況；
6.4 充裝完后，要給槽車操作箱打上鉛封，打鉛封必須由裝車人員親自進行，并記錄好鉛封號碼；
6.5 快速接頭松脫、鶴管有裂紋、槽車不合格、閥門嚴重泄漏等異常情況時應(yīng)立即停止充裝，并作相應(yīng)處理，排除問題后方可重新開裝；
6.6 充裝過程中，裝車人員負責(zé)充裝記錄填寫，閥門切換、槽車鶴位對接、外觀檢查.
第12篇 汽車站安全員操作規(guī)程
1、目的
為了認真落實客運站安全生產(chǎn)方針,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn),規(guī)范安全員操作,促進企業(yè)進一步深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,特制定本操作規(guī)程。
2、適用范圍
適用于本客運站安全員安全生產(chǎn)管理。
3、引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4、管理職責(zé)
安全科負責(zé)落實,檢查執(zhí)行情況,并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任,安全
員須認真遵守本規(guī)程,并承擔(dān)違規(guī)的法律責(zé)任。
5、內(nèi)容與要求
5.1站專職安全員應(yīng)熟悉客運站業(yè)務(wù)流程和各崗位工作職責(zé),能夠監(jiān)督指導(dǎo)各崗位安全生產(chǎn)作業(yè)。
5.2車站“三品”檢查(安檢儀)、報班、售檢票、出站登記處、
行包托運等各崗位安全職責(zé)的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作,并收集整理材料、規(guī)范保存相關(guān)安全記錄和資料。
5.3每日對客運站售票、候車、站臺、停車場等進行檢查,排查
安全隱患,建立檢查記錄。
5.4到發(fā)車區(qū)抽檢車輛、對進站班車的駕駛員、車輛證件及隨車
消防器材、安全錘、應(yīng)急門開關(guān)等項目的檢查,制定并實施改進方案。
5.5定期召開進站經(jīng)營者安全會議,落實改進方案。
5.6按計劃開展應(yīng)急預(yù)案演練活動。
5.7建立健全安全管理基礎(chǔ)工作。
第13篇 汽車維修檢驗員安全操作規(guī)程
1. 汽車維修檢驗員應(yīng)持有機動車駕駛證,作業(yè)時嚴格遵守道路交通法規(guī)及駕駛員安全操作規(guī)程。
2. 凡需路試車輛,出車前應(yīng)對車輛安全裝置進行檢查,對剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、反光鏡等部件,應(yīng)齊全有效,確保安全,方可出廠試車。
3. 試車前,必須裝好油箱,不得用其他盛器代替油箱進行試車。
4. 試車中汽油泵或化油器發(fā)生故障時,不得直接向化油器灌注汽油。
5. 試車車輛前后,必須懸掛試車牌照,并按廠規(guī)定指定路線試車,不得隨意改變路線。
6. 試車車輛的座椅裝置必須牢靠,試車人員不得超過三人(長途試驗車除外)。
7. 非試車人員不得隨車外出,試車車輛不得裝載貨物,(重載試驗車除外),隨車人員要協(xié)助檢驗員做好安全行車。
8. 在試車路上試剎車時,檢驗員必須事先通知隨車人員觀看前、后、左、右、確認路面安全情況下,并招呼坐穩(wěn)、攀牢、方可剎車。
9. 如遇臺風(fēng)暴雨、大霧、下雪、結(jié)冰的惡劣天氣及夜間不得進行路試。
10. 路試車輛需在外調(diào)試校正時要看清路邊交通標(biāo)志,靠右邊停入,不得影響交通,維修人員需爬入車身下作業(yè)時,必須拉上手剎車,車輪墊上木塞,防止車身滾動。
11. 實習(xí)駕駛員不得從事路試工作。
12. 試車時,如遇水箱開鍋,應(yīng)先將引擎熄火,過一段時間后,方可進行放水或加入冷水,開啟水箱蓋時,臉部和其他裸露部位,勿對準(zhǔn)水箱口。
13. 試車回廠后,車輛要妥善停放,工具、試車牌照和車輛鑰匙妥善保管。
14. 冬天停放車輛要放掉發(fā)動機和水箱存水,并掛上無水牌子。
第14篇 油槽汽車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
交底內(nèi)容：
1、出車前，應(yīng)檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。
2、必須配備專用滅火器，確認掛裝牢靠。
3、油罐加油口應(yīng)密封嚴密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，裝、放油料時嚴格杜絕火種。
4、內(nèi)燃機的氣化器和排氣管不得有回火，排氣管必須安裝在車輛前方。
5、長途汽車運輸時，每行使50km左右停車檢查車輛各部、
6、不得在油罐車附近吸煙，停放時應(yīng)遠離火源、火種，炎熱季節(jié)要選擇陰涼停放，雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子鞋上下油灌車。
7、在檢查過程中，工作人員如需要進入油灌時，不得攜帶火種，并需采取安全措施。
8、車上所以電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生，車用工作照明均須安裝安全燈。
9、裝有燃油的油灌車，行使中途停放時，應(yīng)有專人看管。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)汽車修理工安全操作規(guī)程
1.汽車修理工必須懂得一般汽車的構(gòu)造原理,熟悉所修車型的使用性能,具有一 定的維修專業(yè)知識。
2.作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3.作業(yè)前應(yīng)仔細檢查所用的各種工器具、設(shè)備、電氣開關(guān)線路應(yīng)完好無損。
4.整車作業(yè)前應(yīng)用三角木前后掩好輪胎;需要支起車輛時必須用支承架和舉升設(shè) 備穩(wěn)固的把車支好后方可作業(yè)。
5.禁止使用汽油清洗零部件、設(shè)備,修理現(xiàn)場嚴禁帶入明火,禁止吸煙。
6.進行電、氣焊作業(yè)時,易燃易爆物品與作業(yè)點的距離必須在10米上。
7.使用強腐蝕性化學(xué)溶液清洗零部件時,必須戴膠手套、防護眼鏡。
8.整車多人交叉作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人負責(zé)指揮,互相配合。作業(yè)前要切斷汽車總電 源開關(guān);作業(yè)中如需啟動發(fā)動機判明故障時,必須先提醒作業(yè)人員撤出,得到指揮人 員允許后方可啟動。
9.在拆,裝汽車零部件及總成時,要使用合適專用工具,不允許使用活動扳手, 作業(yè)時要注意作業(yè)位置和方法,防止工具、構(gòu)件跌落、彈出打傷。
10. 使用手錘時,錘柄、錘頭沖擊面不得有油污;對面不得站人,不準(zhǔn)用大錘 直接打擊淬火的硬脆工件。
11. 在使用其他機具設(shè)備時,必須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
12. 在作業(yè)中各種廢油、廢棄棉紗等必須按指定地點或規(guī)定位置、容器存放。
13.未完成修理的車輛,必須懸掛警示牌。
14.工作結(jié)束后必須清潔場地,擦洗好工器具,檢查熄滅火種,切斷電源。
