工貿(mào)水泥庫上巡檢崗位安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)水泥庫上巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 確保個人防護裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。

2. 了解并熟悉庫區(qū)設備布局，掌握各設備的操作及應急處理流程。

3. 按規(guī)定路線進行巡檢，不得隨意變更。

4. 對庫內(nèi)設備進行定期檢查，包括但不限于輸送機、破碎機、風機、除塵器等。

5. 注意庫內(nèi)環(huán)境狀況，如溫度、濕度、粉塵濃度等。

6. 檢查設備運行狀態(tài)，包括有無異常聲響、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象。

7. 發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并采取必要的臨時措施防止事故擴大。

目的和意義

工貿(mào)水泥庫上巡檢崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防設備故障引發(fā)的生產(chǎn)事故，確保水泥庫的正常運行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低維修成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運營。也有助于提升企業(yè)安全文化，增強員工的安全意識和自我保護能力。

注意事項

1. 巡檢過程中，保持警惕，避免靠近運轉(zhuǎn)設備，以防卷入或觸電。

2. 不得單獨進行危險區(qū)域的巡檢，必要時需有人陪同或通知他人。

3. 遵守庫區(qū)的噪聲、粉塵防護規(guī)定，定期進行健康檢查。

4. 在潮濕或粉塵過多的環(huán)境中，應使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。

5. 若發(fā)現(xiàn)設備漏電、漏油等情況，立即停止設備運行并報告。

6. 在攀爬高處設備或平臺時，使用安全帶并確保牢固。

7. 對于需要停機維修的設備，必須按照停機程序操作，切勿擅自進行。

8. 嚴禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。

9. 巡檢結束后，記錄檢查結果，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改建議并跟蹤處理情況。

10. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。

工貿(mào)水泥庫的上巡檢工作是一項至關重要的職責，每位員工都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的長期發(fā)展，為社會創(chuàng)造更多的價值。

工貿(mào)水泥庫上巡檢崗位安全操作規(guī)程范文

一、本規(guī)程使用于制成車間水泥庫上巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。

三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒

四、開機前準備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。

4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢

查孔是否封嚴。

7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。

8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,與操作員聯(lián)系確認入庫號 及各閥門開、關位置是否正確。

10、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。

11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。

12、崗位人員有權拒絕違章指揮。

五、開機

1、確認本崗位和相關崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設備內(nèi)及旁邊無人, 方可聯(lián)系開機。

2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場開機順序

打開入庫閥門→關閉其它閥門→對應入庫收塵器→庫上斜槽→庫上皮帶→斗提收塵

六、運行中檢查

1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次丨小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。

7、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。

8、及時測量各倉內(nèi)料位,檢查物料是否蓬倉,保證足夠料位。

9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導

報告。

12、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。

13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

14、檢查核子稱計量是否準確,及時量庫,向有關人員報告庫位情況。

15、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

16、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn) 中的設備。

17、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。

18、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

19、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護,方可作業(yè)。

20、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。

七、停機

1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。

2、停機順序與開機順序相反。

3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。

3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。

4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。