有哪些
氯甲烷車間191安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保氯甲烷生產(chǎn)設(shè)備完好無損,閥門、管道密封良好。
2. 穿戴防護裝備:佩戴防毒面具、防護眼鏡、防護手套及防靜電工作服。
3. 安全培訓(xùn):所有操作人員需接受氯甲烷安全知識培訓(xùn),了解其危害及應(yīng)急處理措施。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊逐步開啟氯甲烷生產(chǎn)設(shè)備,避免快速啟動導(dǎo)致壓力波動。
2. 監(jiān)控參數(shù):持續(xù)監(jiān)測溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
3. 檢查泄漏:定期檢查設(shè)備連接處,防止氯甲烷泄漏。
三、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏:立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動緊急排風(fēng)系統(tǒng),通知維修人員處理。
2. 火災(zāi)事故:啟動滅火系統(tǒng),迅速撤離現(xiàn)場,嚴禁使用水滅火。
3. 人員中毒:立即將中毒人員移至新鮮空氣處,及時就醫(yī)。
四、停機與清理
1. 停機程序:逐步降低設(shè)備運行負荷,關(guān)閉設(shè)備,排空殘留氯甲烷。
2. 清潔保養(yǎng):對設(shè)備進行清潔保養(yǎng),確保下次使用時正常運行。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 制定應(yīng)急預(yù)案:包括疏散路線、急救措施、報警程序等。
2. 定期演練:定期組織應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
目的和意義
氯甲烷車間191安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如火災(zāi)、爆炸、中毒等。通過明確的操作流程和應(yīng)急措施,提升員工的安全意識,降低潛在風(fēng)險,維護企業(yè)生產(chǎn)秩序,確保氯甲烷生產(chǎn)活動的可持續(xù)進行。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入氯甲烷車間。
2. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定,不得隨意摘除。
3. 遇到異常情況,保持冷靜,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,不可擅自決定行動。
4. 定期檢查和維護設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài)。
5. 對新入職員工進行安全教育,確保他們了解并能執(zhí)行安全操作規(guī)程。
以上規(guī)程需每位氯甲烷車間191的操作人員嚴格遵守,以確保生產(chǎn)安全,減少事故風(fēng)險。在實際工作中,應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化安全操作流程。
氯甲烷車間191安全操作規(guī)程怎么寫范文
第1篇 氯甲烷車間191安全操作規(guī)程怎么寫
貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運行。
2、191c使用過程中的有關(guān)規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關(guān)人員不得進入警戒區(qū)域。
2. 2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮,聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。
2. 3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作,在操作期間必須實行監(jiān)護操作。
2. 4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。
2. 5必須嚴格按照公司規(guī)定,達到合格條件才能允許接收或外賣。
2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。
3、191c使用前必須具備的條件3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。
3. 2、管道強度試驗完畢,手續(xù)齊全。
3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。
3. 4、各泵必須具備送料條件。
4、191c的操作步驟
4.1、罐
在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài),進料時,打開進料管線的閥門,將底部閥關(guān)上;
出料時,將底部出料閥打開,回流進罐的閥門打開,通過泵打出去。
正常倒罐操作:先開待用槽的物料進口閥,出口閥,使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進出口閥。
4.2泵(由于泵出口管分支交錯,操作時要特別注意閥門開關(guān)正確,防止竄料、跑料、憋壓)
4.2.1 開泵:
4.2.
1.1.打開泵進口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時打開冷卻水(有冷卻水的)。
4.2.
1.2.檢查泵體有無泄露點。
檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿,未滿應(yīng)即使加滿。
4.2.
1.3.先盤車,檢查能否盤動,若不能盤動嚴禁開啟。
先開一點泵出口,啟動泵,當(dāng)壓力溫度后,再慢慢打開出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。
4.2.2 正常停泵
4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進口閥。
4.2.2.2 .停泵半小時后 冷卻水。
4.2.3 緊急停泵
4.2.3.1 .當(dāng)泵震動過大時。
4.2.3.2 .當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時。
4.2.3.3 .當(dāng)泵溫度過高時。
4.2.3.4 .當(dāng)離心泵斷液時。
4.2.4 正常倒泵操作:打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥,微開泵出口回流閥,打開泵排氣閥,停用泵關(guān)冷卻水閥。
第2篇 氯甲烷車間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、減壓減壓器的目的
將蒸汽經(jīng)減溫減壓正常后送往各用戶,確保生產(chǎn)。
2、減溫減壓器使用過程中的有關(guān)規(guī)定
2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關(guān)人員不得進入警戒區(qū)域。
2.2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮,聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。
2.3必須按《氯甲烷車間減溫減壓器操作規(guī)程》進行操作,在操作期間必須實行監(jiān)護操作。
2.4減溫減壓操作必須進行循序漸進,當(dāng)上一步操作不穩(wěn)定或下一步操作程序不具備條件時,不得進行下一步操作。
2.5機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。
2.6必須嚴格按照公司規(guī)定,達到合格條件才能允許接收外界蒸汽。
2.7除另有文件規(guī)定,減溫減壓器的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。
2.8由于減溫減壓系統(tǒng)同時負責(zé)合成裝置供應(yīng)飽和蒸汽,,開與停要向調(diào)度匯報。
3、減溫減壓器開車前必須具備的條件
3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。
3.2、管道強度試驗完畢,手續(xù)齊全。
3.3、dcs減溫減壓系統(tǒng)調(diào)試合格并可同步使用。
3.4、調(diào)壓水加壓泵必須具備送水條件。
4、減溫減壓器的操作步驟
4.1、在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài)。啟動p-0520a/b泵,稍微打開m-0501底部排氣閥,打開m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的后閥。將總管的導(dǎo)淋全部打開,緩慢打開界區(qū)過熱蒸汽總閥的旁路閥,對管道進行緩慢暖升,等導(dǎo)淋有蒸汽溢出,緩慢打開界區(qū)蒸汽總閥,總閥全開壓力平穩(wěn)之后緩慢關(guān)閉界區(qū)蒸汽總閥的旁路閥,緩慢打開m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的前閥,緩慢打開排氣閥,將蒸汽凝水排出,掌握飽和器m-0501的壓力,溫度變化,當(dāng)溫度達到規(guī)定值并超出規(guī)定值時,緩慢打開調(diào)節(jié)閥tv-5065,向m-0501注水,觀察各測溫測壓點的變化,由m-0501向各用戶緩慢通入蒸汽將管道進行暖管,待管道溫度達到平衡狀態(tài),逐步將閥門全部打開。
4.2、m-0502、m-0503的操作同m-0501。
4.3、確認應(yīng)關(guān)閥門:調(diào)節(jié)閥pv-5037、pv-5038、pv-5039、tv-5065、tv-5067、tv-5069及減溫減壓器至各用戶調(diào)節(jié)閥組旁路
5、操作控制指標(biāo)
序號 | 儀表位號 | 控制項目 | 單位 | 量程 | 指標(biāo) | ll | l | h | hh |
1 | ti-5061 | ss12進s10飽和器m-0501的溫度 | 0c | 0~500 | 200 | 180 | |||
2 | pia-5032 | ss12進s10飽和器m-0501的的壓力 | mpa | 0~2 | 1.2 | 1 | 1.5 | ||
3 | fiq-5031 | ss12進s10飽和器m-0501的累計流量 | m3/h | 無 | |||||
4 | tia-5064 | s10飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 200±10 | 180 | 190 | 210 | 230 |
5 | tica-5065 | s10飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 200±10 | 180 | 190 | 210 | 230 |
6 | pic-5037 | s10飽和蒸汽的的管道壓力 | mpa | 0~2.5 | 0.9~1.1 | 0.9 | 1.1 | ||
7 | tia-5066 | s8飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 190±10 | 170 | 180 | 200 | 230 |
8 | tica-5067 | s8飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 190±10 | 170 | 180 | 200 | 230 |
9 | pia-5038 | s8飽和蒸汽的的管道壓力 | mpa | 0~2.5 | 0.7~0.9 | 0.7 | 0.9 | ||
10 | ti-5063 | ss6進s5飽和器m-0503前的溫度 | 0c | 0~400 | 170 | 160 | |||
11 | pia-5034 | ss6進s5飽和器m-0503前的壓力 | mpa | 0~1 | 0.6 | 0.4 | 0.8 | ||
12 | fiq-5032 | ss6進s5飽和器m-0503前的的累計流量 | m3/h | 無 | |||||
13 | tia-5068 | s5飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~300 | 170±10 | 120 | 160 | 180 | 200 |
14 | tica-5069 | s5飽和蒸汽的的管道溫度 | 0c | 0~400 | 170±10 | 120 | 160 | 180 | 200 |
15 | pic-5039 | s5飽和蒸汽的的管道溫度 | mpa | 0~2.5 | 0.4~0.6 | 0.4 | 0.6 |
6、設(shè)備一覽表
序號 | 設(shè)備位號 | 設(shè)備名稱 | 備注 |
1 | m-0501 | s10減溫減壓器 | 根據(jù)設(shè)定值的飽和和溫度值確認注水量 |
2 | m-0502 | s8減溫減壓器 | |
3 | m-0503 | s5減溫減壓器 |
設(shè)備位號
設(shè)備名稱
規(guī) 格
材質(zhì)
p-0520a/b
調(diào)壓水加壓泵
q=6.6m3/h h=103.3m n=7.5kw
c.s.
第3篇 氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程
貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運行。
2、191c使用過程中的有關(guān)規(guī)定
2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關(guān)人員不得進入警戒區(qū)域。
2.2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮,聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。
2.3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作,在操作期間必須實行監(jiān)護操作。
2.4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。
2.5必須嚴格按照公司規(guī)定,達到合格條件才能允許接收或外賣。
2.6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。
3、191c使用前必須具備的條件
3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。
3.2、管道強度試驗完畢,手續(xù)齊全。
3.3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。
3.4、各泵必須具備送料條件。
4、191c的操作步驟
4.1、罐
在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài),進料時,打開進料管線的閥門,將底部閥關(guān)上;出料時,將底部出料閥打開,回流進罐的閥門打開,通過泵打出去。
正常倒罐操作:先開待用槽的物料進口閥,出口閥,使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng),而后關(guān)閉在用槽的物料進出口閥。
4.2泵(由于泵出口管分支交錯,操作時要特別注意閥門開關(guān)正確,防止竄料、跑料、憋壓)
4.2.1開泵:
4.2.1.1.打開泵進口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時打開冷卻水(有冷卻水的)。
4.2.1.2.檢查泵體有無泄露點。檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿,未滿應(yīng)即使加滿。
4.2.1.3.先盤車,檢查能否盤動,若不能盤動嚴禁開啟。先開一點泵出口,啟動泵,當(dāng)壓力溫度后,再慢慢打開出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。
4.2.2正常停泵
4.2.2.1.關(guān)閉泵出口閥,再關(guān)閉泵,最后關(guān)閉泵的進口閥。
4.2.2.2.停泵半小時后關(guān)閉冷卻水。
4.2.3緊急停泵
4.2.3.1.當(dāng)泵震動過大時。
4.2.3.2.當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時。
4.2.3.3.當(dāng)泵溫度過高時。
4.2.3.4.當(dāng)離心泵斷液時。
4.2.4正常倒泵操作:打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥,微開泵出口回流閥,打開泵排氣閥,停用泵關(guān)冷卻水閥。
第4篇 氯甲烷車間191安全操作規(guī)程
1、貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運行。
2、191c使用過程中的有關(guān)規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車證,無關(guān)人員不得進入警戒區(qū)域。
2. 2必須嚴格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮,聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。
2. 3必須按《氯甲烷車間191c安全操作規(guī)程》進行操作,在操作期間必須實行監(jiān)護操作。
2. 4機、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。
2. 5必須嚴格按照公司規(guī)定,達到合格條件才能允許接收或外賣。
2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。
3、191c使用前必須具備的條件3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門處開閉狀態(tài)泵等符合要求。
3. 2、管道強度試驗完畢,手續(xù)齊全。
3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。
3. 4、各泵必須具備送料條件。
4、191c的操作步驟
4.1、罐在操作之前,必須檢查各閥門是否處于正確狀態(tài),進料時,打開進料管線的閥門,將底部閥關(guān)上;
出料時,將底部出料閥打開,回流進罐的閥門打開,通過泵打出去。
正常倒罐操作:先開待用槽的物料進口閥,出口閥,使待用槽進入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進出口閥。
4.2泵(由于泵出口管分支交錯,操作時要特別注意閥門開關(guān)正確,防止竄料、跑料、憋壓)
4.2.1 開泵:
4.2.1.1.打開泵進口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時打開冷卻水(有冷卻水的)。
4.2.1.2.檢查泵體有無泄露點。
檢查泵體內(nèi)潤滑油是否加滿,未滿應(yīng)即使加滿。
4.2.1.3.先盤車,檢查能否盤動,若不能盤動嚴禁開啟。
先開一點泵出口,啟動泵,當(dāng)壓力溫度后,再慢慢打開出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。
4.2.2 正常停泵
4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進口閥。
4.2.2.2 .停泵半小時后 冷卻水。
4.2.3 緊急停泵
4.2.3.1 .當(dāng)泵震動過大時。
4.2.3.2 .當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時。
4.2.3.3 .當(dāng)泵溫度過高時。
4.2.3.4 .當(dāng)離心泵斷液時。
4.2.4 正常倒泵操作:打開待用泵的過濾器的進出口閥及泵的進口閥,微開泵出口回流閥,打開泵排氣閥,停用泵關(guān)冷卻水閥。