工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護

2. 工具使用與保管

3. 作業(yè)環(huán)境安全

4. 個人防護措施

5. 應急處理程序

目的和意義

工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鉗工在工作過程中的人身安全，防止設備損壞，保障生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范操作行為，降低事故風險，提高工作效率，同時也是對企業(yè)和員工負責的體現(xiàn)，有助于構(gòu)建安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項

1. 設備檢查與維護：

- 每日開始工作前，應對所使用的設備進行全面檢查，確認無異常磨損、松動或損壞。

- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停止使用，并及時上報維修。

2. 工具使用與保管：

- 正確選擇和使用工具，不得濫用或超出工具設計能力范圍使用。

- 工具使用后應及時歸位，妥善保管，防止丟失或損壞。

- 對破損的工具，應立即停止使用并報告更換。

3. 作業(yè)環(huán)境安全：

- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。

- 作業(yè)時，確保周圍無火源，防止引發(fā)火災。

- 注意電線布置，避免觸電風險。

4. 個人防護措施：

- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、防塵口罩等。

- 遵守操作規(guī)程，避免過度疲勞，定期休息。

- 掌握急救知識，以應對可能發(fā)生的意外傷害。

5. 應急處理程序：

- 熟悉并定期演練應急預案，如火災、機械故障等。

- 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，保護現(xiàn)場，及時報警并協(xié)助救援。

- 不得擅自處理超出自身能力的危險情況。

工貿(mào)值班鉗工在執(zhí)行任務時，務必嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識貫穿于每一項操作之中，做到防患于未然。通過嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和規(guī)范的操作流程，我們能夠共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、拆卸設備前必須必須熟悉有關圖紙資料,了解有關結(jié)構(gòu)性能,做到合理正確的拆卸。

2、凡是配合的零、部件,拆卸前應在非配合面上打字頭標記,防止在裝配時出現(xiàn)錯裝亂配現(xiàn)象。

3、零、部件拆卸時,必須使用合適的拆卸工具,嚴禁亂敲亂打,需要加熱拆散的應保護機件表面,其加熱溫度不超過400。c以防改變零、部件材質(zhì)的金相組織。

4、零、部件拆卸后應在安全地方整齊、平穩(wěn)的擺放在木版或枕木上,不準與地面接觸,以免損傷零件加工表面,小零件最好用木箱、籮筐裝放防止丟失。

5、拆卸雙列和四列圓錐滾子軸承時,必須按拆解順序,每套用麻繩、細鐵絲穿起,嚴防混亂。

6、零件加工面上凝結(jié)油垢及銹油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦凈,也可以用加熱到120。c的機械油燙掉,再用煤油清洗。用加熱機械油的方法處理軸承時,加熱溫度一般不超過100。c,尼龍軸承不超過80。c。

7、配合加工面上的銹斑,用細砂布蘸機械油打磨。精密件加工面應用氈子蘸金剛砂膏混機械油打磨,禁止用其他不妥的方法處理銹蝕部位。

8、減速機齒輪箱封閉機械內(nèi)壁必須擦洗干凈,其底部不得存有積塵污油,耐油漆如有脫落要進行補刷。

9、清洗工作的加工配合面應及時裝配或清潔紙臨時貼好。整臺設備清洗完畢,要把外露的敞開處蓋好,以保證裝配質(zhì)量。

10、所有配合與精密加工面均不得用錘擊、銼刀銼,認真保護精度,裝配的垂直、水平、重合、定位必須認真達到,防止由于操作失誤造成返工或其它不該發(fā)生的問題。

11、打擊橫臥的長軸時,必須站在合適的地點,清除周圍的一切障礙物,重擊前,應先輕試錘擊落點,不得連續(xù)猛打。

12、打擊垂立過長軸時,必須站在平穩(wěn)的安全寬墊臺上進行。

13、兩人或兩人以上裝修一臺設備時,必須一人為主,統(tǒng)一思想,互相聯(lián)系。

14、裝配時加工面上應先涂一層薄干油或稀油。再用適當工具如銅棒、木棒等進行裝配,不準用錘頭直接敲打精加工面。

15、裝配箱體時應先裝定位銷再緊固鏍栓,穩(wěn)銷的對位只許調(diào)整不許敲打。裝配過程中絕不可將工具、螺絲等遺忘在箱體內(nèi),防止造成事故。

16、裝配重要減速機等密封機械,必須經(jīng)主裝人或檢查員、技術(shù)員在場復檢后才可封蓋。

17、凡用干油潤滑的滑動及滾動軸承,裝配前均須填足干油,包括油溝、油槽、空刀等處在內(nèi),決不可遺漏。

18、所有滑動與滾動軸承的軸承座,均不得隨意加減墊片,確需要變動的,必須仔細測量墊片應加、減厚度,并經(jīng)主修認可后,才能加減。

19、所有絲桿背帽及重要聯(lián)結(jié)螺絲必須裝定位花墊,鎖片及彈簧墊圈,該穿鐵絲保險的不可不裝。

20、用涂色法檢查鍵的裝配時,鍵槽必須有2/3長度的均勻接觸。如鍵寬小于槽寬的必須重配,不準用墊的方法處理。

21、裝配鉤頭鍵不得貼在軸套上,其相隔最小距離應小于一個鍵頭高。

22、裝防漏裝置如油封、氈圈、氈墊等均得仔細操作不可滲漏,用的密封件在裝配前仔細檢查。

23、一般容器、汽缸、管道試壓,只準采用水壓實驗,并首先檢查試泵工作是否安全可靠,壓力表是否靈活,指示是否正確,管接頭無滲漏,經(jīng)確認后才能進行水壓實驗。試壓進行中,人員必須離開并不準敲擊承壓部位,進行檢查或排除試壓故障時,必須先釋除壓力后進行操作。

24、試運轉(zhuǎn)前,必須先檢查有無潤滑油(脂),潤滑油(脂)填加是否達到了規(guī)定標準。

25、試車前必須先清理現(xiàn)場,讓非工作人員離開,清除好障礙物。檢查運轉(zhuǎn)部位有無工具或其他遺忘物件,對試車可能發(fā)生危險的區(qū)域,要設專人照管或設警戒線及采取其它安全措施。

26、試車要由有經(jīng)驗的人負責,有些設備的試車必須安排操作工人配合,試車要加強聯(lián)系,互相招呼、密切配合防止以外事故發(fā)生。

27、試車完成后,在交工前要進行封車,封車期間應對所有的精加工面涂油防漆防銹,電器部分應拆除保險,能加鎖的部位應加鎖,重要的設備還需請專門人員看護。

28、每天作業(yè)結(jié)束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。