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有哪些
工貿(mào)蒸烘工安全操作規(guī)程
工貿(mào)蒸烘工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 蒸烘過程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
目的和意義
制定工貿(mào)蒸烘工安全操作規(guī)程的目的是為了確保蒸烘作業(yè)的順利進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及火災(zāi)等事故。這一規(guī)程的實施，有助于提高工作效率，保障工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運營，同時也有助于提升企業(yè)對安全生產(chǎn)的管理水平。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日工作前，務(wù)必檢查蒸烘設(shè)備的電氣線路、蒸汽管道、安全閥等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無異常后再啟動。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保工作區(qū)域整潔，無易燃物堆積。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如防燙手套、安全眼鏡等。
- 掌握當(dāng)天蒸烘材料的性質(zhì)，合理設(shè)定溫度和時間。
3. 蒸烘過程中的安全措施
- 保持警覺，勿在設(shè)備運行時離開崗位。
- 遇到異常情況，如設(shè)備發(fā)熱過度、蒸汽泄漏等，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 嚴(yán)禁在蒸烘室內(nèi)吸煙或使用明火。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
- 學(xué)習(xí)并熟記應(yīng)急疏散路線和滅火器的使用方法。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
- 安裝并定期檢查煙霧報警器和自動滅火系統(tǒng)。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
- 關(guān)閉設(shè)備后，待其完全冷卻再進(jìn)行清潔。
- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，確保下次使用時良好運行。
- 記錄每日的設(shè)備運行狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但實際情況可能有所不同，蒸烘工應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活調(diào)整并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作流程。在日常工作中，持續(xù)學(xué)習(xí)和提升安全意識，是每一位蒸烘工的責(zé)任和義務(wù)。
工貿(mào)蒸烘工安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)濕粕前20分鐘開啟間接蒸汽排去蒸烘機(jī)各夾層中的冷凝水并保持蒸汽壓力的相對穩(wěn)定嚴(yán)禁在未開直接蒸汽的情況下啟動蒸烘機(jī)以免損壞設(shè)備。
2、濕粕刮板輸送機(jī)要穩(wěn)定均勻地向蒸脫機(jī)送料水平段不能存料輸送速度以剛好拖完為止以免物料過多而拉斷拖鏈。
3、當(dāng)濕粕進(jìn)入蒸脫機(jī)后按工藝要求控制好汽相溫度料相溫度直接蒸汽壓力保持在0.03-0.05mpa。
4、蒸煮缸水溫控制在90-95℃并保持蒸煮缸內(nèi)應(yīng)有水位每班應(yīng)排污一次排出廢水二小時作一次引爆試驗。
5、經(jīng)常觀察捕集器的噴淋情況防止出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。
6、生產(chǎn)中蒸汽壓力如發(fā)生突然降低等情況致使?jié)衿烧裘摬槐M應(yīng)立即停止進(jìn)料待蒸汽正常后再進(jìn)料當(dāng)電機(jī)電流升高時應(yīng)降低料層高度。
7、蒸烘機(jī)正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常觀察混合蒸汽管道、捕集器、節(jié)能器、噴射泵等如發(fā)生堵塞或排汽不暢應(yīng)及時清理疏通。
8、保證干粕質(zhì)量水分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求每小時作一次引爆試驗發(fā)現(xiàn)不合格要及時查找原因采取措施停止出料。
