紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度（15篇范文）

有哪些

紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確各級(jí)管理人員、員工的安全職責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

2. 設(shè)備操作規(guī)程：規(guī)定各類生產(chǎn)設(shè)備的操作步驟、保養(yǎng)維護(hù)方法和應(yīng)急處理措施。

3. 火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：制定火災(zāi)發(fā)生時(shí)的疏散路線、滅火設(shè)備使用方法和救援程序。

4. 化學(xué)品管理規(guī)定：規(guī)范化學(xué)品的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用和廢棄處理，防止泄漏和不當(dāng)接觸。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用制度：要求員工在必要時(shí)正確佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。

6. 定期安全檢查與隱患整改：定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，確保工作環(huán)境安全。

7. 安全培訓(xùn)與教育：對(duì)新入職員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，定期對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育。

8. 事故報(bào)告與調(diào)查處理：規(guī)定事故報(bào)告流程，對(duì)事故進(jìn)行深入調(diào)查，采取預(yù)防措施。

目的和意義

紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度旨在：

1. 提升員工安全意識(shí)：通過教育培訓(xùn)，使員工了解安全風(fēng)險(xiǎn)，提高自我保護(hù)能力。

2. 預(yù)防事故發(fā)生：通過明確操作規(guī)程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。

3. 保障生產(chǎn)效率：安全的工作環(huán)境有利于保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

4. 符合法規(guī)要求：滿足國(guó)家和地方關(guān)于安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 保護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：減少安全事故，維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會(huì)責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 制度執(zhí)行必須嚴(yán)格，任何違反安全規(guī)定的員工應(yīng)受到相應(yīng)處罰。

2. 定期更新制度，以適應(yīng)技術(shù)和法規(guī)的變化。

3. 確保所有員工都了解并理解安全規(guī)章制度，必要時(shí)可進(jìn)行書面考核。

4. 對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)操作，應(yīng)有專人監(jiān)督指導(dǎo)，防止意外發(fā)生。

5. 在日常工作中，鼓勵(lì)員工提出安全隱患和改進(jìn)建議，營(yíng)造安全文化氛圍。

6. 針對(duì)特殊工種，如紡織機(jī)械操作員，需進(jìn)行專門的安全技能訓(xùn)練。

7. 定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

以上制度的實(shí)施需要全員參與，管理層需以身作則，確保安全規(guī)章制度的落地執(zhí)行，共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度范文

第1篇 紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度

1 目的

為了加強(qiáng)對(duì)安全規(guī)章制度與操作規(guī)程的管理，及時(shí)制訂、評(píng)審和修訂，確保安全規(guī)章制度及操作規(guī)程的適宜性和有效性。

2 適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)所有安全規(guī)章制度與操作規(guī)程編制、發(fā)布、使用、評(píng)審和修訂。

3 職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制訂本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；主持每年一次“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評(píng)審會(huì)議。

3.2 評(píng)審管理職能部門為相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會(huì)，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂工作，編制評(píng)審報(bào)告。

3.3 生產(chǎn)制造部根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單，負(fù)責(zé)文件的發(fā)放。

3.4 各部門對(duì)本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并貫徹執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程，需要時(shí)傳達(dá)給相關(guān)方。

4 管理內(nèi)容

4.1 編制、發(fā)布和使用

4.1.1總經(jīng)理組織相關(guān)部門編制安全規(guī)章制度與操作規(guī)程。按照相關(guān)規(guī)定編制和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：

安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理、施工和檢維修安全管理、危險(xiǎn)物品及重大危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個(gè)體防護(hù)裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績(jī)效評(píng)定管理等。

4.1.2生產(chǎn)制造部根據(jù)各部門提出的修改意見，對(duì)初稿進(jìn)行修改，形成審批稿。

4.1.3審批稿經(jīng)安全分管領(lǐng)導(dǎo)審核后由總經(jīng)理審批，發(fā)布實(shí)施。

4.1.4安全操作規(guī)程的內(nèi)容根據(jù)實(shí)際情況可從以下幾點(diǎn)進(jìn)行編制：

1）正常開、停車操作程序；

2）各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制；

3）安全注意事項(xiàng)和異常處理方法；

4）事故應(yīng)急處理措施；

5）緊急停車操作程序；

6）接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性；

7）個(gè)體安全防護(hù)措施。

4.1.5公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。

4.1.6各部門對(duì)涉及本部門業(yè)務(wù)內(nèi)容的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，應(yīng)及時(shí)組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并在實(shí)際工作中貫徹執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程，需要時(shí)傳達(dá)給相關(guān)方。

4.2 評(píng)審、修訂

4.2.1行政管理部分管安全的領(lǐng)導(dǎo)每年年底組織相關(guān)人員對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審，根據(jù)評(píng)審結(jié)果組織對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂。

4.2.2生產(chǎn)制造部將修訂稿發(fā)放到相關(guān)部門征求意見，形成最終意見稿，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。

4.2.3新版安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程頒發(fā)實(shí)施后，及時(shí)換版并受控。

4.2.4對(duì)已由新版本代替，或不需使用的文件、資料做好相應(yīng)登記后進(jìn)行銷毀。

4.2.5當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審和修訂，確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性和有效性：

1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；

2）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

3）生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性發(fā)生改變；

4）新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；

5）有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí)；

4.3 宣傳培訓(xùn)

4.3.1? 生產(chǎn)制造部和各部門按《安全教育與培訓(xùn)管理制度》，及時(shí)組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

5 相關(guān)文件

5.1 《安全教育培訓(xùn)管理制度》

5.2 安全管理制度匯編

6 相關(guān)記錄

6.1 《安全生產(chǎn)規(guī)章制度清單》

6.2 《安全操作規(guī)程清單》

6.3 《安全規(guī)章制度與操作規(guī)程評(píng)估報(bào)告》

6.4 《安全規(guī)章制度與操作規(guī)程修訂計(jì)劃》

6.5《安全培訓(xùn)培訓(xùn)、考核記錄表》

第2篇 紡織公司起重和交通運(yùn)輸安全操作規(guī)程

1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強(qiáng)搬抬。

2、進(jìn)行重大設(shè)備和物體的起重、搬運(yùn)工作，必須在事先訂出安全技術(shù)組織措施，經(jīng)安全部門同意，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能工作。

3、多人進(jìn)行的起重、搬運(yùn)工作，必須有人統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全。工作時(shí)要聽從指揮，行動(dòng)一致，密切配合，不允許各行其是，盲目蠻干。

4、工作前必須先檢查車輛、工具，平整場(chǎng)地，清理通道，發(fā)現(xiàn)不安全情況，決不湊合工作。

5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件，必須經(jīng)安全部門會(huì)同有關(guān)人員檢查同意。臨時(shí)安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。

6、起重時(shí)不準(zhǔn)斜吊、超載；吊起的物件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。重物接近額定負(fù)荷、不得強(qiáng)拉猛拉，特別在鋼絲繩、鏈條開始吃勁時(shí)，要注意檢查和觀察，確認(rèn)無危險(xiǎn)情況時(shí)，才能起吊。

7、起吊過程中，嚴(yán)禁在起吊物上操作，并且與工作無關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)，工作人員也嚴(yán)禁在起重物下方和可能傾倒、滑動(dòng)的方向行走或停留。

8、起重吊拉用的設(shè)備、工具和運(yùn)輸車輛要定期檢查、檢修，安全裝置失靈不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意改動(dòng)起重、吊拉設(shè)備的任何部件。檢修和更換部件后，必須經(jīng)過試吊無問題時(shí)，才能正式使用。

9、公司內(nèi)使用的叉車、抱車、吊車起重機(jī)等，其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁無證駕駛、操作。

10、機(jī)動(dòng)車輛在公司內(nèi)行駛，限速15公里。

11、車輛在行駛中，嚴(yán)禁爬上爬下。

12、兩車前后行駛，后車要和前車間隔一定距離。

13、車輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過車間通道門要鳴笛或發(fā)出信號(hào)。

14、嚴(yán)禁一切車輛超載、超高。運(yùn)載容易滾動(dòng)、翻倒的物件，必須采取防止物件滾落的措施。

15、步行者不得與車輛和搬運(yùn)物品者搶道，要讓車輛先行。

16、不準(zhǔn)在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等物品，防止堵塞通道影響通行安全。

17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門會(huì)同有關(guān)部門檢查同意，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才能施工。挖掘溝池或敞開地溝、下水道、陰井的蓋，必須設(shè)臨時(shí)的安全防護(hù)設(shè)施或警示標(biāo)識(shí)。

第3篇 紡織公司自動(dòng)絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程，做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。

2、工作時(shí)精力要集中，時(shí)刻注意人身和機(jī)器安全；工作中不準(zhǔn)穿肥大工作服，戴好工作帽；不準(zhǔn)赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋。

3、機(jī)器末停穩(wěn)嚴(yán)禁拆卸，工作時(shí)首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。

4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動(dòng)一致，尤其上轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械要打好招呼。拆卸機(jī)器時(shí)，工具、細(xì)小零件要妥善保存，待平修完整后要仔細(xì)檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。

5、一切安全防護(hù)裝置和設(shè)施不得拆卸和改動(dòng)，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響、異味要立即關(guān)車，待查明原因修復(fù)后方可開車。

6、拆卸單錠時(shí)必須前后有人，后者拔下氣管，前者擰螺絲，操縱小車方向與落位時(shí)相互配合，協(xié)調(diào)一致。

7、掃車時(shí)切勿用酒精擦洗電清檢測(cè)裝置，對(duì)拆卸下的機(jī)件要輕拿輕放，揩車時(shí)防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。

8、做傳動(dòng)等清潔時(shí)，必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌，嚴(yán)禁開車處理附花和回絲，防止傷手。搬抬笨重機(jī)件時(shí)，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。

9、登高作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查好使用工具，嚴(yán)禁在高空用手?jǐn)S扔的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。

10、嚴(yán)禁用機(jī)件當(dāng)錘頭，橇棒用來敲打各部，機(jī)件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場(chǎng)整潔、暢通。

11、推動(dòng)工具車輛時(shí)要看好周圍行人和地面情況，進(jìn)出車檔、拐彎時(shí)要減速慢行，注意行人和來往車輛。

12、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時(shí)要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。

13、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》

14、使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人。接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。

第4篇 紡織公司推包、開包工安全操作規(guī)程

1、掀包時(shí)體位和用力適當(dāng)，防止扭腰。移包時(shí)要抓牢，防止歪包傷人。隨時(shí)注意車輛碰傷。

2、推包車要慢行，拐彎和進(jìn)出車間門要注意行人和車輛。

3、拆包時(shí)必須戴好防護(hù)手套，站在適當(dāng)位置，側(cè)面操作，并注意兩邊是否有人，防止鐵絲、塑鋼帶崩傷。

4、拆包要用專用工具，嚴(yán)防打擊出火花。

5、拆包時(shí)，塑鋼帶、鐵絲崩裂，須小心拉下，拆下后隨時(shí)收集。將排盤棉中鐵絲、鐵皮、包布揀凈。鐵絲和塑鋼帶要分別捆扎成束，放在規(guī)定地點(diǎn)。清理鐵絲、塑鋼帶時(shí)注意提防鐵絲，塑鋼帶彈回打傷臉部。

6、掉落在地上的散花要隨時(shí)收拾干凈，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

第5篇 紡織公司空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、空壓機(jī)操作工，必須了解所使用空壓機(jī)的構(gòu)造、性能、動(dòng)作原理，以及各故障特征，產(chǎn)生原因和防止方法，并具有處理一般故障的操作技能。

2、空壓機(jī)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全有效，并定期校檢，保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài)，水、風(fēng)、油管道必須暢通。

3、開車前檢查需要打開或需要關(guān)閉的閥門，開放管路中通向大氣的閥門。打開冷卻水系統(tǒng)，檢查電壓電流表。

4、空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)采取逐生壓得方式，使壓力達(dá)到一定壓力。

5、操作啟動(dòng)補(bǔ)償器，應(yīng)先開低壓?jiǎn)?dòng)，待電流表指針接近運(yùn)轉(zhuǎn)電流時(shí)。再將手把合至運(yùn)轉(zhuǎn)位置等空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可離開。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常注意觀察電源，氣壓、油壓、冷卻水、摩擦部位的溫度，以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。作好檢查記錄。做到三勤，勤聽、勤看、勤檢查。

7、經(jīng)常保持機(jī)器和機(jī)房?jī)?nèi)的整齊、清潔。所有工具用完后放在固定位置。

8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及調(diào)整緊固帶有壓力的地方。

9、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)缺水、缺油、電壓、電流不正常以及聲音不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車報(bào)告檢查。

10、停車時(shí)，不準(zhǔn)立即停水，冬季停車后，必須將氣缸及冷卻器內(nèi)的水全部排出，并把泄水閥門打開，以免凍壞。

11、空壓機(jī)檢修前，必須切斷電源，打開通大氣的排氣閥門，放出氣缸氣體。

12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接運(yùn)行情況，并做好檢查記錄。

13、空壓機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。機(jī)房10m以內(nèi)不準(zhǔn)存放爆炸物及易燃?xì)怏w，以免引起爆炸事故。

14、非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)房。

第6篇 紡織公司升降機(jī)安全操作規(guī)程

1、升降機(jī)工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2、升降機(jī)嚴(yán)禁載人上下，升降機(jī)在上面時(shí)，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入底層。嚴(yán)禁用手接觸道軌，導(dǎo)輪、避免傷害。

3、啟動(dòng)前必須檢查電氣開關(guān)，安全裝置，限位器及鋼絲繩、滑輪是否完好有效，確認(rèn)無異常后，方可啟動(dòng)。

4、使用升降機(jī)嚴(yán)禁超載，所載貨物要安放均衡，中心適中。

5、貨物裝好后關(guān)好防護(hù)門，鳴鈴示警后，方可啟動(dòng)。

6、檢修或工作完后，必須將升降機(jī)吊盤降落底層，鋼絲繩完全放松。然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。

7、定期檢查升降機(jī)的各防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即整改。

8、經(jīng)常保持升降機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。

第7篇 紡織公司整經(jīng)值車工安全操作規(guī)程

1、上機(jī)操作時(shí)必須穿背帶褲，把衣襟扎在褲腰里，身體不要貼近經(jīng)軸，經(jīng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)手不要摸盤邊。

2、推筒子紗要不裝得太高，要慢行。

3、工作時(shí)集中精力防止跌倒摔傷。

4、換筒時(shí)，要把筒子插到底，空筒管不要亂丟。

5、上軸、落軸時(shí)，一定要兩人專心一致，互相配合。

6、空經(jīng)軸上車時(shí)，要先開空車校正兩邊位置。

6、滾筒上粘花毛、回絲或?qū)Ъ嗇伬p紗等，要關(guān)車處理。

7、車前接頭時(shí)，嚴(yán)禁誤踩腳踏開關(guān)。

8、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。

第8篇 紡織公司手錘安全操作規(guī)程

1、錘頭裝在錘柄上必須加楔楔緊，錘柄松動(dòng)、起剌不準(zhǔn)使用。

2、錘柄不得用列疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅(jiān)韌木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。

4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘不準(zhǔn)戴手套，并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動(dòng)作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn)，用力要適當(dāng)。

6、掌鉗（扦）的必須戴防護(hù)眼鏡。

第9篇 紡織公司電工安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。

2、電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。

3、不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。

4、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。

5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，須參照其有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng)，不允許私自操作

6、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

7、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火。

9、安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

10、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

11、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

12、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。

13、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

14、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

15、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

16、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

17、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

18、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

19、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。

20、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

21、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

21、切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

22、驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

23、驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

24、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

25、接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

26、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

22、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

23、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

24、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

25、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于5m，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

26、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

27、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。

第10篇 紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)，在開關(guān)處掛安全警示牌（凡國(guó)產(chǎn)設(shè)備必須切斷電源）。

2、工作時(shí)不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有兩人共同操作時(shí)，要互相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)要打招呼。

4、機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不準(zhǔn)拆卸機(jī)件。

5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器、電機(jī)有異響、異味時(shí)，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。

6、工作場(chǎng)地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污；推動(dòng)車輛時(shí)應(yīng)注意周圍及地面情況。

7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。

8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進(jìn)行。

9、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。

10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》。

11、工作時(shí)車輛工具及拆下的機(jī)件應(yīng)妥善放置。

12、吊抬羅拉、刺輥、打手時(shí)，應(yīng)先清理場(chǎng)地，檢查所使用的工具，由專人負(fù)責(zé)指揮，密切配合，打好招呼。

13、拆裝塵棒剝棉刀時(shí)，須固定好打手，防止打手轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

14、進(jìn)入車肚、棉箱中工作時(shí)，外面須有人配合。

15、拆、包針布時(shí)，注意力要集中，防止傷人。拆下的針布隨時(shí)送至規(guī)定的地點(diǎn)。

16、磨針時(shí)應(yīng)先檢查所使用電源是否安全，磨輥有無裂紋。

17、搬抬磨輥時(shí)，行動(dòng)要一致，不準(zhǔn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上、下磨輥。

18、磨針時(shí)不準(zhǔn)脫離工作區(qū)域，不能用手或工具接觸針布及磨輥。

19、機(jī)器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、機(jī)件并檢查各安全防護(hù)措施，確認(rèn)無異常時(shí)，方可試車。

20、梳棉機(jī)在錫林未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁強(qiáng)行打開車門。

21、清掃道夫時(shí)，須有兩人以上操作，其中一人負(fù)責(zé)開車。

22、梳棉機(jī)檢修需單獨(dú)啟動(dòng)時(shí)，要看清機(jī)上有無人工作并打招呼。

23、梳棉機(jī)揩車檢修時(shí)應(yīng)將緊急剎車按鈕按下，防止電機(jī)意外啟動(dòng)。

24、用后的廢機(jī)油應(yīng)退庫(kù)處理，不得存放在其它附房?jī)?nèi)。

25、使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)

第11篇 紡織公司原棉檢驗(yàn)和紡部試驗(yàn)牙輪工安全操作規(guī)程

1、棉檢取樣時(shí)，應(yīng)觀察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下傷人。

2、登高必須用梯子，遵守登高安全操作規(guī)程，禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳下安全，防止絆倒。

3、取樣后，露出的開包鋼絲或塑鋼帶要剪斷處理好，防止扎傷人。

4、清掃錫林分析取樣一定要關(guān)車，等剌輥停穩(wěn)后才能進(jìn)行。

5、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工修理。

6、烘箱只能烘樣品，使用中要密切觀察溫度表。

7、使用電爐前，應(yīng)先做好檢查，如出現(xiàn)電線破皮，插頭破裂，電熱絲凸出爐盤面等問題，必須修復(fù)后才能使用。

8、電爐應(yīng)有專人管理和控制使用，用完以后或人離開時(shí)立即關(guān)閉電源。

9、化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。

10、配制稀釋硫酸，應(yīng)將硫酸緩慢倒入清水中，切不可將水倒入硫酸中，防止爆炸。

11、試驗(yàn)清花、梳棉落棉前進(jìn)行清掃和準(zhǔn)備工作，必須在機(jī)器完全停轉(zhuǎn)以后才能進(jìn)行。

12、在車間進(jìn)行試紡、取樣、測(cè)車速、換牙輪等工作人員，必須熟知和認(rèn)真執(zhí)行車間有關(guān)擋車工的安全操作規(guī)程，機(jī)器未停穩(wěn)嚴(yán)禁伸手。

13、牙輪室的齒輪、皮帶盤要排放整齊、牢靠，防止墜落或倒塌傷人。

第12篇 紡織公司運(yùn)筒紗經(jīng)紗工安全操作規(guī)程

1、推車前先檢查車輛，發(fā)現(xiàn)有毛病，要修好后才使用。

2、裝車不超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，過門口要注意行人、車輛，發(fā)出信號(hào)。

3、紗、管掉在地上，隨時(shí)拾起。

4、裝卸車要穩(wěn)當(dāng)，筒紗要輕拿、輕放。

5、筒紗要整齊排放在規(guī)定地點(diǎn)。

第13篇 紡織公司集落長(zhǎng)車操作規(guī)范f1520細(xì)紗機(jī)型安全操作規(guī)程

1主機(jī)部分：

1、開車時(shí)，必須搬到自動(dòng)位，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)即可，等錠子轉(zhuǎn)動(dòng)后，必須搬回手動(dòng)位（無需在手動(dòng)位開車，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，再按主機(jī)啟動(dòng)）。

2、如要停車時(shí)，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)再紡二個(gè)短動(dòng)程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡(luò)筒時(shí)脫圈。

3、在開車中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）

4、如要中途落紗時(shí)，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)才會(huì)落紗。

5、洗車后開車，一定要按車頭點(diǎn)動(dòng)下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動(dòng)為止，再開車。

6、更換工藝后，對(duì)車的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開車。

7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板上。

8、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)顯示屏亂點(diǎn)，修改參數(shù)，以免造成壞車。

9、升頭時(shí)，一定要把空管插到錠底。接頭時(shí)，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時(shí)造成對(duì)車損壞。

2、集落部分：

1、在主機(jī)落紗，做集落動(dòng)作之前，必須有操作人員在場(chǎng)檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對(duì)正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。

2、在主機(jī)落紗后，先按落管停止后，搬到自動(dòng)位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報(bào)警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動(dòng)作。

3、落紗中，必須有人及時(shí)拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對(duì)射光電信號(hào)亮，否則集落動(dòng)作暫停。

4、集落動(dòng)作結(jié)束后，擋車工及時(shí)補(bǔ)齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。

5、在集落動(dòng)作中，發(fā)生意外，排除故障后，點(diǎn)動(dòng)把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動(dòng)作。

6、集落開始時(shí)，紅色報(bào)警燈閃亮，氣架不動(dòng)時(shí)，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進(jìn)按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動(dòng)作。

7、一般不要用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)集體落紗，在點(diǎn)動(dòng)中如遇到上限、下限、氣架保護(hù)開關(guān)時(shí)，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點(diǎn)動(dòng)。

8、集落動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對(duì)車損壞。

3落管部分：

1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號(hào)燈時(shí)，凸盤前進(jìn)或后退到位信號(hào)燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、空管走完一圈時(shí)，按落管停止按鈕，走管停止。

3、如遇各個(gè)信號(hào)正常時(shí)，按落管開始按鈕后，不能走管，點(diǎn)顯示屏《報(bào)警信息》，點(diǎn)下一頁(yè)，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點(diǎn)復(fù)位，再按落管開始。

4、及時(shí)清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對(duì)光電信號(hào)的影響，造成走管錯(cuò)誤動(dòng)作。

5、如集落時(shí)，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點(diǎn)動(dòng)，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對(duì)正凸盤位置，落管停止后再做集落。

6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時(shí)聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運(yùn)行。

7、人字臂工作時(shí)，嚴(yán)禁頭、手伸入動(dòng)程內(nèi)。

8、送管裝置工作時(shí)嚴(yán)禁伸手。

9、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。

第14篇 紡織公司電瓶車駕駛員安全操作規(guī)程

1、電瓶車駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練，考試合格后方可開車。

2、開車前，檢查剎車、喇叭、方向盤拖盤掛鉤、拉桿是否牢固可靠有效。

3、行駛時(shí)，主動(dòng)給汽車讓路，不準(zhǔn)超速行駛。進(jìn)車間、倉(cāng)庫(kù)要慢行，時(shí)速不得超過5km，交叉路口時(shí)速不得超過10km，廠內(nèi)行駛時(shí)速不得超過15km。

4、超過行人或機(jī)動(dòng)車輛，必須在10m以外鳴喇叭，等行人或車輛讓出道時(shí)方準(zhǔn)超越。行至交叉路口時(shí)，要減速、鳴喇叭，撥方向盤做到：“一慢、二看、三通過.”

5、車開動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁任何人爬上跳下。乘車裝卸人員要坐好、扶牢，腳和手不準(zhǔn)伸出車盤，以防拐彎或路窄甩下擠傷。

6、廠內(nèi)行駛的電瓶車不準(zhǔn)出廠。

第15篇 紡織公司銑床工安全操作規(guī)程

1、開車前檢查機(jī)床各手輪、搖把位置是否適當(dāng)，電機(jī)、電氣開關(guān)是否完好，各處轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，裝夾工件是否牢固可靠。

2、在機(jī)床上裝卸工件、刀具、變速、測(cè)量、清潔等工作必須停車進(jìn)行，兩人工作必須協(xié)調(diào)一致。

3、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，高速切削時(shí)必須裝置護(hù)板，必須戴防護(hù)鏡。

4、切削中，頭手不準(zhǔn)接近切削面，進(jìn)刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不能突然改變進(jìn)刀速度，有限位裝置的應(yīng)提前調(diào)好。

5、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)必須手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑毛坯時(shí)，應(yīng)從最高部分慢慢切削，銑深槽時(shí)，要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。