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有哪些
高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查高壓清洗機(jī)各部件是否完好，包括泵體、高壓管、噴槍等。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
3. 確保水源充足，水質(zhì)清潔。
二、操作步驟
1. 將清洗機(jī)放置在穩(wěn)固地面上，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 連接水源至清洗機(jī)進(jìn)水口，確保連接緊密無泄漏。
3. 插入電源，啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱幾分鐘。
4. 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，設(shè)定合適的清洗壓力。
5. 持握噴槍，保持安全距離（通常至少30厘米）對準(zhǔn)待清洗表面。
6. 操作噴槍開關(guān)，開始清洗工作。
7. 清洗完畢后，先關(guān)閉噴槍，再切斷電源，最后關(guān)閉水源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次使用后，清理噴嘴，防止堵塞。
2. 定期檢查高壓管，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
3. 存放時(shí)，確保清洗機(jī)內(nèi)部無水殘留，避免電機(jī)受潮。
目的和意義
高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高清洗效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的意外事故，同時(shí)保證清洗工作的質(zhì)量和效果。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備說明書，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作。
2. 不得將高壓水槍對準(zhǔn)人或動(dòng)物，避免傷害。
3. 清洗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或漏水，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，以防電機(jī)過熱。
5. 清洗時(shí)，注意腳下防滑，防止摔倒。
6. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，避免日曬雨淋。
7. 保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況及現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)對。請每位使用者牢記安全第一，正確使用高壓清洗機(jī)。
高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程
1. 使用高壓清洗機(jī)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(含護(hù)目鏡)。
2. 嚴(yán)禁將清洗噴槍指向人、動(dòng)物、電器設(shè)備、精密機(jī)械、高壓清洗機(jī)本體。
3. 嚴(yán)禁使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內(nèi)容無關(guān)的操作。
4. 高壓清洗機(jī)嚴(yán)禁離人使用,避免設(shè)備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。
5. 嚴(yán)禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。
6. 嚴(yán)禁在高壓清洗機(jī)工作時(shí)移動(dòng)高壓清洗機(jī),移動(dòng)高壓清洗機(jī)時(shí)必須在主電源斷電后或控制面板主開關(guān)切換到“?！钡奈恢煤筮M(jìn)行。
7. 使用高壓清洗機(jī)時(shí)必須確保地面干燥、平坦,防止不正確的移動(dòng)、高壓清洗機(jī)翻倒以及高壓清洗機(jī)漏電傷人,同時(shí)必須確保旋轉(zhuǎn)輪閘已被剎住。
8. 使用高壓清洗機(jī)時(shí)雙手必須緊握高壓清洗槍,防止扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)和沖洗時(shí),高壓反沖力導(dǎo)致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。
9. 高壓清洗機(jī)停止使用時(shí),控制面板主開關(guān)切必須切換到“?！钡奈恢貌⑶覕嚅_主電源。
10. 高壓清洗機(jī)的清潔及維護(hù)工作必須在高壓清洗機(jī)完全冷卻并且斷開主電源后進(jìn)行。
11. 進(jìn)行清洗時(shí)嚴(yán)禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機(jī)鎖定在打開位置。
12. 當(dāng)扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)無水噴出時(shí),嚴(yán)禁人員湊近清洗噴槍進(jìn)行處理。
13. 高壓清洗機(jī)壓力設(shè)定或調(diào)整時(shí)必須在釋放清洗噴槍扣機(jī)后緩慢逐步進(jìn)行。
第2篇 使用步驟高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程
1.作業(yè)規(guī)程
1.1 作業(yè)前的要求
1.1.1 作業(yè)對象可以移動(dòng)的情況下，最好將其運(yùn)至高壓清洗設(shè)備定特定的場地內(nèi)作業(yè)，否則，只能現(xiàn)場作業(yè)。
對明確界定的作業(yè)場地，必須在邊界設(shè)置護(hù)欄，以防閑人進(jìn)入，護(hù)欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)！危險(xiǎn)！勿靠近！”等標(biāo)牌，護(hù)欄按距離作業(yè)對象的遠(yuǎn)近，分警示型和防護(hù)型。
1.1.2 警示型護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會(huì)達(dá)到的地方，護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等，起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護(hù)型護(hù)欄，當(dāng)場地受到限制，不具備在射流射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí)，必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄，琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)，以免傷人。
1.2 高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.2.1 檢查泵的型號(hào)，技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護(hù)說明書及安全操作規(guī)程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝，以保持潤滑條件，加15w-40機(jī)械潤滑油，油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機(jī)位有無損壞，各連接管道是否連接可靠，吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設(shè)備是否完好，接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（運(yùn)行中注意觀察水位，水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，以免對設(shè)備造成損害）。
1.2.7檢查設(shè)備個(gè)開關(guān)閥是否開關(guān)到位（例螺桿泵潤滑油換熱器進(jìn)水開關(guān)）。
1.2.8 檢查調(diào)壓閥是否處于松開狀態(tài)，若非松開狀態(tài)，禁止啟動(dòng)螺桿泵，需將調(diào)壓閥門松開方可繼續(xù)操作。
1.3開機(jī)步驟
1.3.1 在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項(xiàng)完全符合規(guī)定后，啟動(dòng)??? 寧松吸液腔放氣螺堵，放盡吸腔空氣，待出液后擰緊螺堵，注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置，在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時(shí)啟動(dòng)螺桿泵電流開關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致，如方向不符則調(diào)換接線。
1.3.3 啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，檢查泵有無異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象，檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動(dòng)，其他連接部位是否可靠，期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力（壓力指示≥1.5為正常）。
1.3.4升壓檢查，確認(rèn)1.3.3項(xiàng)合格后，應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時(shí)，立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換，檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業(yè)，在完全卸壓的情況下，將噴頭放進(jìn)被清洗容器中，以免射流傷及操作者，反之，噴頭從容器中取出前，必須卸壓，各控制閥均由操作者直接控制，噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥（如手動(dòng)扳機(jī)或腳踏閥等）。
1.3.6 在升壓過程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通，升壓時(shí)給予明確指示，嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態(tài)，不得亂動(dòng)軟管接頭，柔性保護(hù)扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機(jī)步驟
1.4.1在清洗工作結(jié)束后，關(guān)機(jī)人員得到明確指示后，將調(diào)壓閥松開（調(diào)壓扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為升壓，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)為降壓）帶壓力表指示為0時(shí)關(guān)閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進(jìn)水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護(hù)
a1 頭部防護(hù)
頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透，當(dāng)液體會(huì)對眼部造成損害時(shí)，必須使用組合護(hù)目鏡或帶全防護(hù)面罩的頭盔。
a2 聽力保護(hù)
聽力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞，帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護(hù)
身體防護(hù)用品主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者，防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護(hù)
手防護(hù)用品主要為手套，手套的類型主要包括涂塑手套（圖8）、橡膠手套（圖9）和金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)手套。
a5 腳防護(hù)
腳防護(hù)主要用防水靴，防水靴可使用一般勞保靴，持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護(hù)片。
a6 呼吸保護(hù)
呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器，在有毒害氣體場合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣，又具備面部防護(hù)功能。
1.6使用中注意事項(xiàng)
1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭，使用中槍頭會(huì)自動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，為正?，F(xiàn)象，但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時(shí)，槍頭會(huì)向后運(yùn)動(dòng)，此時(shí)需要水槍操作人員松開腳踏開關(guān)清楚物料，在繼續(xù)清洗（在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身）。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時(shí)，應(yīng)及時(shí)休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
2.維護(hù)設(shè)備
按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，對高壓清洗機(jī)進(jìn)行三級保養(yǎng)，并按使用說明書要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
第3篇 使用步驟高壓清洗機(jī):安全操作規(guī)程
1.作業(yè)規(guī)程
1.1 作業(yè)前的要求
1.1.1 作業(yè)對象可以移動(dòng)的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗設(shè)備定特定的場地內(nèi)作業(yè),否則,只能現(xiàn)場作業(yè)。
對明確界定的作業(yè)場地,必須在邊界設(shè)置護(hù)欄,以防閑人進(jìn)入,護(hù)欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)!危險(xiǎn)!勿靠近!”等標(biāo)牌,護(hù)欄按距離作業(yè)對象的遠(yuǎn)近,分警示型和防護(hù)型。
1.1.2 警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護(hù)型護(hù)欄,當(dāng)場地受到限制,不具備在射流射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi),以免傷人。
1.2 高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.2.1 檢查泵的型號(hào),技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護(hù)說明書及安全操作規(guī)程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加15w-40機(jī)械潤滑油,油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機(jī)位有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(運(yùn)行中注意觀察水位,水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,以免對設(shè)備造成損害)。
1.2.7檢查設(shè)備個(gè)開關(guān)閥是否開關(guān)到位(例螺桿泵潤滑油換熱器進(jìn)水開關(guān))。
1.2.8 檢查調(diào)壓閥是否處于松開狀態(tài),若非松開狀態(tài),禁止啟動(dòng)螺桿泵,需將調(diào)壓閥門松開方可繼續(xù)操作。
1.3開機(jī)步驟
1.3.1 在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,啟動(dòng) 寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時(shí)啟動(dòng)螺桿泵電流開關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。
1.3.3 啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動(dòng),其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。
1.3.4升壓檢查,確認(rèn)1.3.3項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時(shí),立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業(yè),在完全卸壓的情況下,將噴頭放進(jìn)被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥(如手動(dòng)扳機(jī)或腳踏閥等)。
1.3.6 在升壓過程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時(shí)給予明確指示,嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態(tài),不得亂動(dòng)軟管接頭,柔性保護(hù)扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機(jī)步驟
1.4.1在清洗工作結(jié)束后,關(guān)機(jī)人員得到明確指示后,將調(diào)壓閥松開(調(diào)壓扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為升壓,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)為降壓)帶壓力表指示為0時(shí)關(guān)閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進(jìn)水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護(hù)
a1 頭部防護(hù)
頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透,當(dāng)液體會(huì)對眼部造成損害時(shí),必須使用組合護(hù)目鏡或帶全防護(hù)面罩的頭盔。
a2 聽力保護(hù)
聽力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護(hù)
身體防護(hù)用品主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護(hù)
手防護(hù)用品主要為手套,手套的類型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)手套。
a5 腳防護(hù)
腳防護(hù)主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護(hù)片。
a6 呼吸保護(hù)
呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器,在有毒害氣體場合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護(hù)功能。
1.6使用中注意事項(xiàng)
1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭,使用中槍頭會(huì)自動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),為正?，F(xiàn)象,但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時(shí),槍頭會(huì)向后運(yùn)動(dòng),此時(shí)需要水槍操作人員松開腳踏開關(guān)清楚物料,在繼續(xù)清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時(shí),應(yīng)及時(shí)休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
2.維護(hù)設(shè)備
按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),對高壓清洗機(jī)進(jìn)行三級保養(yǎng),并按使用說明書要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
第4篇 機(jī)器人高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程
本清洗機(jī)由機(jī)器人清洗和真空烘干兩部分組成,均使用380v三相電,工作介質(zhì)為常溫清水,經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱到不高于60℃對工件進(jìn)行清洗。操作人員必須熟悉操作步驟并經(jīng)過安全操作培訓(xùn)方可上崗,非操作人員不得使用本設(shè)備。
1、 開機(jī)前應(yīng)依據(jù)《設(shè)備日常保養(yǎng)檢查表》的項(xiàng)目及要求對機(jī)器人高壓清洗機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并查看高壓泵箱體上高壓表的工作壓力值,應(yīng)小于25 mpa,如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知設(shè)備維護(hù)人員處理。
2、 操作人員操作設(shè)備時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
3、 啟動(dòng)設(shè)備前確保機(jī)器人手臂在程序零點(diǎn)位,如有異常應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行處理。
4、 操作者在上下工件時(shí),需抓穩(wěn)扶牢,防止工件墜落對人員、設(shè)備、工裝造成傷害。
5、 高壓清洗作業(yè)時(shí)至少2人同時(shí)上崗,且不要遠(yuǎn)離工位,時(shí)常查看清洗機(jī)工作狀態(tài),若發(fā)生緊急情況按下急停按鈕,以防機(jī)器人手臂受到損壞。
6、 禁止強(qiáng)行拖拽控制機(jī)器人的操作手柄,防止尖銳或笨重物品和器具損壞手柄和主機(jī)之間的連線。
7、 嚴(yán)禁濕手操作電源開關(guān)或電氣按鈕。
8、 嚴(yán)禁將帶有水滴的工件放入真空烘干機(jī)進(jìn)行烘干操作。
9、 使用過程中如出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)按下急停按鈕,待設(shè)備維修人員進(jìn)行修復(fù)后方可繼續(xù)清洗作業(yè)。
10、如需進(jìn)行機(jī)械檢修保養(yǎng)時(shí),必須將機(jī)器停機(jī)、柱塞泵完全泄壓。
11、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)由專業(yè)的電工進(jìn)行處理。
12、檢修工作完成之后,應(yīng)立即將機(jī)器的安全和防護(hù)裝置恢復(fù)完好狀態(tài)。
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第5篇 高壓清洗機(jī)清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)現(xiàn)場的要求:
(1)作業(yè)對象可以移動(dòng)的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗機(jī)設(shè)備特定的場地內(nèi)作業(yè)。
(2)警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效地阻礙和警示作用。
(3)防護(hù)型護(hù)欄、當(dāng)場地受到限制,不具備在射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)以免傷人。
2、高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
(1)檢查泵的型號(hào),技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
(2)熟讀使用維護(hù)說明及安全操作規(guī)程。
(3)檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加n68機(jī)械潤滑油,油位處于油標(biāo)玻璃紅色與綠色刻線之間。
(4)檢查各部件有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
(5)檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。
(6)在確認(rèn)各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,擰松吸液放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵。
(7)將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,啟動(dòng)電流開關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。
(8)啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動(dòng),其它連接部位是否可靠。
(9)升壓檢查:確認(rèn)以上8項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障件,立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
(10)升壓作業(yè),在完全卸壓的工況下,將噴頭放進(jìn)清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器取出前,必須卸壓,各種控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉的水射流的控制閥。
(11)高壓泵工作狀態(tài)下,任何人不得亂動(dòng)軟管接頭,柔性保護(hù)扣,堅(jiān)固件等承壓部件。
(12)清洗工作完畢后,切斷水泵電源,整理管線及噴槍。
第6篇 高壓清洗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程
(一) 開機(jī)準(zhǔn)備
1. 安裝高壓清洗機(jī)附件,各接頭緊固。
2. 進(jìn)水口管路連接,保證水路暢通。
3. 檢查并確認(rèn)高壓清洗機(jī)控制面板的主開關(guān)切換在“停”的位置。
4. 進(jìn)行主電源接線并接線正確。
(二) 操作機(jī)器
1. 完全展開高壓清洗管(高壓清洗機(jī)如有高壓清洗管繞盤,可根據(jù)需要釋放適當(dāng)長度的高壓清洗管,并通過旋轉(zhuǎn)環(huán)芯固定)。
2. 打開進(jìn)水管閥門,確保無泄漏。
3. 將高壓清洗機(jī)控制面板主開關(guān)切換到“開”的位置。
4. 雙手緊握高壓清洗槍,扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī),等待噴水,同時(shí)檢查高壓清洗機(jī)各接頭有無泄漏,如有泄漏,將高壓清洗機(jī)控制面板的主開關(guān)切換在“?！钡奈恢貌嚅_主電源后進(jìn)行處理。(當(dāng)壓力低于20bar時(shí)高壓清洗機(jī)無水噴出,必須在釋放清洗噴槍扣機(jī)后根據(jù)清洗要求緩慢逐步進(jìn)行壓力調(diào)整,壓力必須≤200bar)。
(三) 中斷使用
1. 釋放清洗噴槍扣機(jī),高壓清洗機(jī)將由工作模式切換到閑置模式,不再噴水,直到再次扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī),不允許將高壓清洗機(jī)處于閑置模式超過3分鐘,否則必須將高壓清洗機(jī)控制面板主開關(guān)切換到“停”的位置。
2. 當(dāng)高壓清洗機(jī)處于閑置模式超過3分鐘暫停使用時(shí),將高壓清洗機(jī)控制面板主開關(guān)切換到“?！钡奈恢?并且用清洗噴槍上安全鎖定扭將清洗噴槍扣機(jī)鎖定在關(guān)閉位置,避免無意識(shí)的啟動(dòng)高壓清洗機(jī),開動(dòng)清洗噴槍。
(四) 關(guān)機(jī)及存放
1. 將控制面板主開關(guān)切換到“?！钡奈恢貌嚅_主電源。
2. 主電源電線盤起收好。
3. 關(guān)閉進(jìn)水,拆除進(jìn)水口管路。
4. 扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)清空余水。
5. 將高壓清洗管盤起,收好,避免折彎。
6. 將高壓清洗機(jī)存放在干凈干燥的地方,并確保高壓清洗管及主電源電線不受損壞。
