有哪些
沖擊鉆機安全技術操作規(guī)程
沖擊鉆機是建筑施工中的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是沖擊鉆機安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在使用前，務必檢查沖擊鉆機的電源線、開關、鉆頭等部件是否完好，確保無破損、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 個人防護：操作者應佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、塵埃和噪音傷害。
3. 穩(wěn)定支撐：鉆孔時，確保沖擊鉆機有穩(wěn)固的支撐，避免因設備滑脫導致的事故。
4. 正確操作：握持鉆機時，手握緊但不僵硬，保持身體平衡，避免用力過猛。
5. 電源管理：使用完畢后，及時切斷電源，避免觸電風險。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設備良好狀態(tài)。
目的和意義
此規(guī)程的目的是提高施工效率，減少因不當操作造成的設備損壞和人身傷害，提升工地的整體安全水平。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以預防潛在的危險，保護員工健康，確保工程質量和進度不受影響，同時也能延長沖擊鉆機的使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 在狹窄空間或高處作業(yè)時，要采取額外的安全措施，如使用安全帶和設置防墜設施。
2. 遇到硬質或特殊材質時，不可強行鉆孔，應調整力度或更換適合的鉆頭。
3. 鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)異常震動、異響或電流過大，應立即停機檢查。
4. 不得讓未經(jīng)培訓的人員操作沖擊鉆機，確保所有使用者都了解并熟悉設備操作和安全規(guī)定。
5. 遵守施工現(xiàn)場的其他安全規(guī)定，如佩戴耳塞以降低噪音污染，遵守消防規(guī)定，確保安全通道暢通。
以上規(guī)程需要每位操作者嚴格遵守，通過日常的實踐和自我監(jiān)督，形成良好的安全習慣，確保沖擊鉆機的高效、安全使用。只有這樣，我們才能在追求工程進度時，保障每一位工人的生命安全。
沖擊鉆機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊鉆機安全技術操作規(guī)程
1. 操作前檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2. 松開所有磨擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物。
3. 空運轉3~5min,待一切正常后方可開始鉆進。
4. 將卷筒剎住后再間斷的松開,將鉆頭降落到井孔內,不要使其自由降落。
5. 在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。
6. 在鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。
7. 為了避免機器過早磨損與損壞,在工作時不要采用重量比說明書內規(guī)定的還要大的鉆具。
8. 為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
9. 鉆孔工作地點應保持清潔。
10.鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。
11.開動電動機時,應打開鉆機所有的磨擦離合器。
12.當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。
13.工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
14.電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
15.鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。
16.當鉆機運轉時,嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。
17.電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
18.無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。
19.遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結冰或五級以上大風),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
20.嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
21.鉆具升降時,嚴格禁止用手摸鋼絲繩。
22.除鉆機升降,下鉆管等外,井口嚴禁敞開。
23.在清洗抽筒時,應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
24.在照明停止的情況下(夜間時),鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時,就應該小心地把鉆具從井內取出來。
25、如果需要人員上桅桿上作業(yè),嚴格按高空作業(yè)要求;作業(yè)時必須戴好安全帽和腰系安全帶。
第2篇 回旋式鉆機沖擊鉆機安全操作規(guī)程
1.鉆機就位后要將底架墊平、墊牢。
2.鉆機立架時應有專人指揮,無關人員不得靠近。
3.開鉆前注意檢查:
1)各傳動箱潤滑油應足量。
2)各連接處牢固可靠。
3)泥漿泵工作正常。
4.回旋式鉆機開鉆時,接合離合器要慢,要注意轉盤旋轉方向,如果反轉立即停機。
5.在轉盤開始轉動前,必須將鉆具先提離孔底,待起動后再慢慢放下,停轉前亦須先把鉆具提起。
6.換檔應先分離離合器,并在轉盤即將停止前換入所掛檔位。嚴禁轉盤高速轉動時換檔。
7.主、副卷揚機、卷揚機與轉盤均不得同時工作。
8.沖擊鉆機沖錘吊放入樁孔內起吊要緩慢,并用人用繩作定向,防止沖錘沖撞鉆機。
9.沖錘成孔時,沖程不宜過大;成孔后沖程宜按設計規(guī)定沖程。
10.分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機及離合器等機具。
11.在開鉆(沖)期間,操作人員不禁擅離崗位。
12.故障停機應先將鉆具提升至安全位置,有必要時要把鉆頭或沖錘吊離孔內。
13.鉆機上一切工具附件要放好,防止掉入孔內。
14.回旋鉆機鉆進時應控制鉆進速度,不可以鉆機長時間超負荷工作。
第3篇 沖擊鉆機安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉沖擊鉆機的性能、結構、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。
2. 安裝鉆機的場地必須平整、堅實,并鋪設墊木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免局部下沉影響鉆孔精度;安裝中必須保持機架水平;樹立鉆機桅桿前應系上四根風纜繩,然后再將桅桿樹起。
3. 開機前應檢查所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油;清除鉆機上的無關雜物;檢查電機旋向、制動裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動裝置的工作性能,待一切正常后方可作業(yè)。
4. 鉆頭應安裝正確,鉆具上應無裂紋并連接牢固;在工作中不得使用重量超過說明書規(guī)定重量的鉆具;為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
5. 鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行;啟動電機時,應打開鉆機所有摩擦離合器;鉆機工作時嚴禁去掉相關的安全防護罩;鉆機工作時嚴禁進行緊固鉆機零件、加油、觸摸鋼絲繩等,一切維修保養(yǎng)工作都應停機后進行。
6. 遇有惡劣天氣時,禁止上桅桿工作;無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
7. 在施鉆過程中應隨時注意設備的運轉情況。如發(fā)生異響、索具破損、卡鉆以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 鉆機使用完后,要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。
