有哪些
自動電焊機操作機安全技術規(guī)程
自動電焊機作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
目的和意義
制定自動電焊機操作機安全技術規(guī)程的目的是確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程，能降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平，同時也為員工創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 設備檢查與維護：
- 在每次使用前，務必檢查自動電焊機的電源線、接地線是否完好，確保無裸露或破損。
- 檢查焊槍、焊鉗等部件是否牢固，有無磨損或燒蝕現(xiàn)象。
- 定期進行設備內(nèi)部清潔，防止灰塵和焊渣積累影響設備性能。
2. 操作前準備：
- 穿戴好防護裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服等。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。
- 清理焊接區(qū)域，移除可燃物，確保安全距離。
3. 操作流程：
- 啟動設備后，待預熱穩(wěn)定再進行焊接。
- 焊接過程中，保持焊槍與工件的角度和距離，避免焊渣飛濺。
- 注意觀察焊接過程，如有異常應立即停止，并查明原因。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備過熱或有煙霧產(chǎn)生，立即斷電并采取冷卻措施。
- 如遇電弧失控，迅速關閉電源，遠離現(xiàn)場。
- 若發(fā)生火災，使用干粉滅火器滅火，嚴禁用水。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：
- 關閉設備，切斷電源，做好設備的清潔和冷卻工作。
- 對焊槍、焊鉗等工具進行檢查，如有損壞及時更換。
- 記錄當天設備運行情況，以便于追蹤設備狀態(tài)和預防潛在問題。
本規(guī)程旨在規(guī)范操作，但實際工作中可能會遇到特殊情況，需靈活應對。操作人員應持續(xù)學習，提升安全意識，確保在任何情況下都能遵循安全操作原則，保障自身和他人的安全。企業(yè)也應定期組織安全培訓，更新操作規(guī)程，以適應技術發(fā)展和新的安全標準。
自動電焊機操作機安全技術規(guī)程范文
第1篇 自動電焊機操作機安全技術規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證
2.檢查運行機構是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必須穿戴好相應勞動防護用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有接頭必須牢固。
4.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應適當采取防風措施。
三、操作結(jié)束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。
2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。
第2篇 自動電焊機安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應有易爆、易燃物。焊機應放在清潔、干燥、通風處所。
3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。
4.工作前應檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
5.通過控制箱的有關按鈕，開關選擇適當?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。
6.焊接時，應根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應的脫扣電流上。
7.焊接中應經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應停機降溫；當通風機發(fā)生故障時，設備應立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。
8.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應有易爆、易燃物。焊機應放在清潔、干燥、通風處所。
3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。
4.工作前應檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
5.通過控制箱的有關按鈕，開關選擇適當?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。
6.焊接時，應根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應的脫扣電流上。
7.焊接中應經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應停機降溫；當通風機發(fā)生故障時，設備應立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。
8.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標準認真點檢后：
1.班前
(1)清擦設備外表塵土及油垢。
(2)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動，檢查焊接電源、控制箱與機頭接地線是否牢固。
(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關，做到靈活、可靠。
(4)空車試運轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風機、電動發(fā)電機組、機關運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。
2.班后
(1)現(xiàn)場打掃干凈。
(2)清掃設備塵土。
(3)把機頭地線舊位放好。
定期保養(yǎng)(工作600h)
外表清擦設備外表及死角的塵土、油垢。
電源：
1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。
2.檢查焊機電源各接點是否擰緊，接觸是否良好。
3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關，做到靈活、可靠。
4.檢查交流接觸器及繼電器觸點，如有燒損，進行修復或更換。
5.檢查通風機不應有松動，風速應符合標準，如有故障，應予排除.
6.測量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路，應不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進行干燥。
7.檢查鐵芯移動螺桿，并加潤滑油。
8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常。
控制箱：
1.檢查線路及電氣元件，接頭達到安全可靠。
2.檢查電動發(fā)電機組有無移動。
3.檢查電動發(fā)電機碳刷磨損情況，進行修復或更換。
4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點燒損情況，視情修復或更換。
機頭：
1.檢查送絲系統(tǒng)，包括送絲滾輪、軸套，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時更換。
2.調(diào)整機頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。
3.檢查焊接小車和焊絲輸送機構，減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。
4.檢查焊接小車離合器磨損情況。
5.檢查送絲電機碳刷、刷架及換向器磨損情況，必要時用細砂紙打磨或更換。
6.檢查導電嘴磨損情況，磨損過量時應及時更換。
最后：把解決的和未解決的問題做好記錄。
