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筑爐工安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):24

筑爐工安全操作規(guī)程

有哪些

筑爐工安全操作規(guī)程

筑爐工安全操作規(guī)程涵蓋了從作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)中的安全措施到作業(yè)后的檢查與維護(hù)等一系列環(huán)節(jié),旨在確保筑爐工在工作中的人身安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護(hù)裝備的佩戴:包括頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、呼吸器等,確保在高溫、粉塵環(huán)境中有效保護(hù)身體。

2. 設(shè)備檢查:對筑爐設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查,如吊車、攪拌機(jī)、振動器等,確保其功能正常,無損壞或磨損部件。

3. 工作環(huán)境安全:檢查工作區(qū)域,確保無火災(zāi)隱患,通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

4. 材料準(zhǔn)備:確認(rèn)使用的耐火材料、填充材料等符合安全標(biāo)準(zhǔn),無破損或受潮。

5. 操作流程規(guī)范:嚴(yán)格按照筑爐工藝流程進(jìn)行,避免違章操作。

目的和意義

筑爐工安全操作規(guī)程的存在,旨在降低工作事故風(fēng)險,保障工人的生命安全和健康,同時也有助于提高工作效率,減少因事故造成的設(shè)備損失和工程延誤。它強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主,通過規(guī)范作業(yè)行為,培養(yǎng)工人的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍,從而實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。

注意事項

1. 在作業(yè)前,必須熟悉并理解筑爐工藝及安全規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得參與筑爐作業(yè)。

2. 作業(yè)過程中,禁止穿寬松衣物,以防被轉(zhuǎn)動設(shè)備卷入;保持現(xiàn)場整潔,防止滑倒或絆倒。

3. 使用電動工具時,確保接地良好,避免觸電;操作吊車時,視線清晰,與指揮人員密切配合。

4. 高溫作業(yè)時,應(yīng)定時休息,補(bǔ)充水分,防止中暑;若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)并報告。

5. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng),確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。

6. 應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn),更新安全知識,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

筑爐工安全操作規(guī)程的實施需要每位工人的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在確保安全的前提下,高效、優(yōu)質(zhì)地完成筑爐任務(wù)。

筑爐工安全操作規(guī)程范文

第1篇 筑爐工安全操作規(guī)程

第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。

第2條 煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時,待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

第3條 砍削磚塊,應(yīng)對著墻體或跳板,跳板上碎磚雜物,應(yīng)隨時清除。

第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

第5條 大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。

第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時,筒體內(nèi)不得有人和料具。

第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。

第8條 進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第9條 噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時,禁止噴嘴對人。

第10條 熬瀝青,周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素?zé)釣r青,要防止?fàn)C人。

第11條 碳磚砌筑時防止滑落,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要排塵。

第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi),不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

第2篇 筑爐工操作規(guī)程

1? 一 般 規(guī) 定

1.1? 筑爐使用的腳手架,由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。

1.2? 施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板??缭綔匣驙t體洞口時,應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋,橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。

1.3? 采用垂直運輸運送物料時,應(yīng)裝在小車或容器內(nèi),嚴(yán)禁上下投擲物料。

1.4? 爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。

1.5? 施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整,并應(yīng)有排水措施。

1.6? 操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。

1.7? 高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設(shè)備,必須走專用梯道。

1.8? 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護(hù)設(shè)施時,操作人員必須系好安全帶,并應(yīng)上掛在牢固地方。

2? 磨磚機(jī)、切磚機(jī)

2.1? 使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1).磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi);穩(wěn)裝時地面要堅實、平整,不得傾斜。

2).磨磚機(jī)必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)熟悉磨磚機(jī)性能,并懂得該機(jī)基本知識的人員操作。

3).磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備;不允許粉塵散放在周圍空氣中。

4).使用前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否靈活,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動。起動時將補(bǔ)償器的手柄先搬向“起動”指示位置,起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。

5).操作臺上的磨磚小車運行必須靈活,小車軌距必須一致,符合規(guī)定。

6).磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩;新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min,確認(rèn)合格方可正式磨磚。

7).砂輪應(yīng)為正圓,不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等,嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。

8).磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必須接保護(hù)零,電機(jī)應(yīng)加罩。

9).往磨磚機(jī)上放磚時,必須將磚頂在小車的擋板上,預(yù)防磨磚時走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。

10).磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行,嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。

11).磨磚升降操作平臺,應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應(yīng)緩慢均勻,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。

12).嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必須烘干后方可使用。

13).磨磚操作過程中,機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電,嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。

14).磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。

15).被磨的磚小于砂輪寬度時,必須隨時將磚左右移動,以防砂輪磨偏。

2.2? 使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1).切磚機(jī)的砂輪片,必須安裝防護(hù)罩。切磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片,必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認(rèn)合格方可使用。

2).不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過大;壓力大時,砂輪片易破碎。切磚開始時,踏板亦不能壓的過重。

3).切磚時,被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得改變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。

4).切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。

5).切磚過程中機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)中維修部件。

3? 爐體砌筑

3.1? 一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1).往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料時,敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺,臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系,密切配合。

2).高處作業(yè)時,各種工具應(yīng)放穩(wěn),嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚,所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。

3).在架子上用刨錛打磚時,刨錛柄必須安裝牢固,操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。

4).在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時,應(yīng)通風(fēng)良好,同時至少應(yīng)兩個人配合方可進(jìn)行操作。

3.2? 懸掛式爐頂砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1).懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。

2).掛磚前,應(yīng)清除操作場地上部的雜物。

3).掛磚時,不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。

4).拱掛磚時,應(yīng)按需要供磚,不得堆積過多,供磚必須采用傳遞方法,嚴(yán)禁投扔。

5).砍鑿異型磚的懸掛部位時,不得削弱磚心的堅固性,同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。

3.3? 拱旋砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1).拱胎必須支設(shè)正確牢固,經(jīng)檢查合格方可砌筑。

2).砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必須緊靠;砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前,骨架和立柱必須調(diào)整固定,并檢查合格。

3).拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑;拱腳磚后面有砌體時,應(yīng)在該砌體砌筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。

4).砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時,應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。

5).拆除拱頂?shù)墓疤r,必須在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。

第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工

第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。

第2條 煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時,待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

第3條 砍削磚塊,應(yīng)對著墻體或跳板,跳板上碎磚雜物,應(yīng)隨時清除。

第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

第5條 大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。

第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均?緊固。轉(zhuǎn)動時,筒體內(nèi)不得有人和料具。

第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。

第8條 進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第9條 噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時,禁止噴嘴對人。

第10條 熬瀝青,周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素?zé)釣r青,要防止?fàn)C人。

第11條 碳磚砌筑時防止滑落,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要排塵。

第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi),不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1筑爐使用的腳手架,由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。

1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板??缭綔匣驙t體洞口時,應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過橋,橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。

1. 3采用垂直運輸運送物料時,應(yīng)裝在小車或容器內(nèi),嚴(yán)禁上下投擲物料。

1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。

1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場地應(yīng)平整,并應(yīng)有排水措施。

1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。

1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設(shè)備,必須走專用梯道。

1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護(hù)設(shè)施時,操作人員必須系好安全帶,并應(yīng)上掛在牢固地方。

2. 磨磚機(jī)、切磚機(jī)

2. 1使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi);穩(wěn)裝時地面要堅實、平整,不得傾斜。

(2) 磨磚機(jī)必須由經(jīng)過安全培訓(xùn)熟悉磨磚機(jī)性能,并懂得該機(jī)基本知識的人員操作。

(3) 磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備;不允許粉塵散放在周圍空氣中。

(4) 使用前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否靈活,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動。起動時將補(bǔ)償器的手柄先搬向“起動”指示位置,起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。

(5) 操作臺上的磨磚小車運行必須靈活,小車軌距必須一致,符合規(guī)定。

(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩;新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min,確認(rèn)合格方可正式磨磚。

(7) 砂輪應(yīng)為正圓,不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等,嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。

(8) 磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必須接保護(hù)零,電機(jī)應(yīng)加罩。

(9) 往磨磚機(jī)上放磚時,必須將磚頂在小車的擋板上,預(yù)防磨磚時走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。

(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)順時針,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行,嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。

(11) 磨磚升降操作平臺,應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應(yīng)緩慢均勻,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。

(12) 嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必須烘干后方可使用。

(13) 磨磚操作過程中,機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電,嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。

(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個人防護(hù)用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。

(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時,必須隨時將磚左右移動,以防砂輪磨偏。

2. 2使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 切磚機(jī)的砂輪片,必須安裝防護(hù)罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片,必須有出廠合格證。安裝時應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認(rèn)合格方可使用。

(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過大;壓力大時,砂輪片易破碎。切磚開始時,踏板亦不能壓的過重。

(3) 切磚時,被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得改變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。

(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。

(5) 切磚過程中機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)中維修部件。

3. 爐 體 砌 筑

3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料時,敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺,臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系,密切配合。

(2) 高處作業(yè)時,各種工具應(yīng)放穩(wěn),嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚,所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。

(3) 在架子上用刨錛打磚時,刨錛柄必須安裝牢固,操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。

(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時,應(yīng)通風(fēng)良好,同時至少應(yīng)兩個人配合方可進(jìn)行操作。

(1) 懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。

(2) 掛磚前,應(yīng)清除操作場地上部的雜物。

(3) 掛磚時,不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。

(4) 拱掛磚時,應(yīng)按需要供磚,不得堆積過多,供磚必須采用傳遞方法,嚴(yán)禁投扔。

(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時,不得削弱磚心的堅固性,同時吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。

3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固,經(jīng)檢查合格方可砌筑。

(2) 砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必須緊靠;砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前,骨架和立柱必須調(diào)整固定,并檢查合格。

(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑;拱腳磚后面有砌體時,應(yīng)在該砌體筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。

(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時,應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。

(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r,必須在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。

第5篇 筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。

2、煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻拱時,待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

3、砍削磚塊,應(yīng)對著墻體或跳板,跳板上碎磚雜物,應(yīng)隨時清除。

4、拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

5、大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30 度時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。

6、回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時,簡體內(nèi)不得有人和料具。

7、大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。進(jìn)入煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8、噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時,禁止噴嘴對人。

9、熬瀝青,周圍不得有易燃物。調(diào)制碳素澆熱瀝青要防止?fàn)C人。

10、碳磚砌筑時防止滑落。操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

11、陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要排塵。

12、正在襯砌的設(shè)備內(nèi),不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

筑爐工安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些筑爐工安全操作規(guī)程筑爐工安全操作規(guī)程涵蓋了從作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)中的安全措施到作業(yè)后的檢查與維護(hù)等一系列環(huán)節(jié),旨在確保筑爐工在工作中的人身安全和設(shè)備完好。主要
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