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木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):43

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次開始工作前,應(yīng)檢查平刨床的各個(gè)部件,包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等是否完好無損。

2. 刀具處理:刀具安裝必須牢固,刃口銳利且無崩缺,調(diào)整刀具高度時(shí)需使用專用工具,避免直接用手觸摸刀刃。

3. 工件準(zhǔn)備:工件應(yīng)擺放平穩(wěn),去除毛刺和夾雜物,避免在加工過程中產(chǎn)生飛濺。

4. 操作姿勢:操作者應(yīng)站立穩(wěn)定,保持身體平衡,手握工件時(shí)力度適中,避免用力過猛導(dǎo)致滑脫。

5. 開啟與關(guān)閉:啟動平刨床前,確保無人靠近設(shè)備,啟動后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行操作;完成工作后,先停止機(jī)器,再進(jìn)行其他操作。

目的和意義

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故,提高工作效率,同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受損壞,延長其使用壽命。遵守規(guī)程有助于降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)工人的生命安全,保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、口罩和手套,防止塵屑和碎片傷人。

2. 不得在無防護(hù)罩的情況下操作平刨床,一旦防護(hù)裝置損壞,應(yīng)立即停機(jī)修理。

3. 加工過程中,注意觀察工件的運(yùn)動狀態(tài),如有異常應(yīng)迅速切斷電源。

4. 避免過度疲勞操作,防止因注意力不集中導(dǎo)致的事故。

5. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 注意電氣安全,避免濕手接觸電源開關(guān),防止觸電事故。

8. 禁止在平刨床上加工過厚或過大的工件,以免造成設(shè)備過載或損壞。

9. 工作結(jié)束后,清理工作臺和周圍環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔有序。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保木工平刨床的高效、安全使用,為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請注意,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果,因此,每一位工人都應(yīng)將安全放在首位,時(shí)刻警惕,遵守規(guī)程。

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。

第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。

第三條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。

(一)檢查安全裝置的性能是否正??煽?

(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;

(三)用點(diǎn)動一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機(jī)前先啟動吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。

第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。

第六條 禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;

(二)腐爛的木料;

(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;

(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;

(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;

(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。

第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。

第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。

第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。

第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。

第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。

第2篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程

1、工作前用手動盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機(jī)床。

2、機(jī)床開動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護(hù)板。

4、刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。

5、在刨床上加工木料時(shí)必須用雙手推送前手在接近唇口時(shí)就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過唇口時(shí)嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。

6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過,遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。

7、要充分利用平刨床的靠山,加工任何工件都要沿靠山推進(jìn),遇到半截吃刀時(shí)左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料,往回帶料時(shí)手握料的一端必須離開平刨床的工作臺面。

8、同時(shí)推送幾根料時(shí),要根據(jù)個(gè)人的握力選擇根數(shù),保證同時(shí)送進(jìn);在平刨床上刨削長度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時(shí)要用壓板或壓棍推送。

第3篇 木工平刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm;進(jìn)料速度保持均勻;經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。

2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

2.7同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在每次開始工作前,應(yīng)檢查平刨床的各個(gè)部件,包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等是否完好無損。2.刀具處理:刀具安裝必
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