電弧焊焊機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

電弧焊焊機(jī)安全操作規(guī)程

電弧焊焊機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，降低潛在的事故風(fēng)險。以下是焊機(jī)操作的基本要素：

1. 焊接前準(zhǔn)備：

- 檢查焊機(jī)的電源線是否完好，無裸露或破損。

- 確認(rèn)接地線連接牢固，防止電流回路不正常。

- 檢查焊槍、焊鉗和電纜線是否有磨損或損壞。

2. 設(shè)備操作：

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。

- 開啟焊機(jī)電源，調(diào)整電流和電壓至適宜范圍。

- 確保氣體保護(hù)焊機(jī)的氣體供應(yīng)正常，無泄漏。

3. 焊接過程：

- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如頭盔、手套、護(hù)目鏡和工作服。

- 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行焊接，避免吸入有害煙塵。

- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手勢，避免觸碰焊槍和焊鉗的熱端。

4. 焊接后處理：

- 關(guān)閉焊機(jī)電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。

- 清理工作區(qū)域，妥善處理焊渣和廢棄材料。

- 定期檢查和維護(hù)焊機(jī)，確保其良好運行狀態(tài)。

目的和意義

電弧焊焊機(jī)安全操作規(guī)程的存在是為了保障焊工的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電氣火災(zāi)、電擊傷害和職業(yè)病。它也有助于提高焊接質(zhì)量，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 不要在潮濕環(huán)境中操作焊機(jī)，以防觸電。

2. 避免在易燃易爆物質(zhì)附近進(jìn)行焊接作業(yè)。

3. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報告。

4. 不得擅自改動焊機(jī)的設(shè)定參數(shù)，以免影響焊接效果和安全。

5. 使用完焊槍后，應(yīng)將開關(guān)置于關(guān)閉位置，避免意外啟動。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位焊工牢記這些規(guī)定，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的焊接環(huán)境。

電弧焊焊機(jī)安全操作規(guī)程范文

電弧焊焊機(jī)的安全操作規(guī)程

1、接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

2、場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并配有消防用品。

3、接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電,高粉墜落、瓦期中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4、容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、風(fēng)口,設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12估。焊接時必須有人在場保護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

5、接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

6、空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接件周圍和下方應(yīng)采取防護(hù)措施并有專人監(jiān)護(hù)。

7、焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

8、地線及手把線都不得搭在易然、易爆和帶有熱源的物品上接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4歐。

9、天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪設(shè)的絕緣地毯上,并穿絕緣鞋。

10、期停用的電焊。使用時,須檢查其紅絕緣電阻不得低于0.5mω接線部分不得腐蝕和受潮現(xiàn)象.

11、鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。

12、焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易然物。

13、業(yè)后清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、清除焊料余熱后,方可離開。