有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 檢查設(shè)備：確保施工設(shè)備完好無損，功能正常。
3. 遵守交通規(guī)則：在道路上作業(yè)時，必須遵守交通信號和標(biāo)志。
4. 設(shè)置警示標(biāo)志：在工作區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和錐形桶。
5. 禁止單獨(dú)作業(yè)：至少兩人一組，互相照應(yīng)。
6. 不得酒后作業(yè)：禁止在飲酒后進(jìn)行道路施工。
7. 保持通訊暢通：隨時保持與指揮中心的聯(lián)系。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱。
目的和意義
道工安全操作規(guī)程旨在保障道路施工人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低事故發(fā)生率，維護(hù)公共道路的正常運(yùn)行，同時也確保交通參與者的安全。嚴(yán)格遵守規(guī)程，能提升整個團(tuán)隊的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查個人防護(hù)裝備是否齊全，確保其有效性和舒適性。
2. 設(shè)備操作需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自使用。
3. 作業(yè)過程中，時刻關(guān)注周圍交通情況，避免與過往車輛發(fā)生沖突。
4. 警示標(biāo)志應(yīng)放置在顯眼位置，夜間或能見度低時需開啟警示燈。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即停止工作，按照預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 休息時間應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，避免誤傷。
8. 遵守工作時間和勞動強(qiáng)度規(guī)定，防止過度勞累導(dǎo)致的安全隱患。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每個道工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保道路施工的安全進(jìn)行，為社會提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
道工安全操作規(guī)程范文
第1篇 道工安全操作規(guī)程
1.按作業(yè)要求及時接上風(fēng)水管,并上好風(fēng)水頭,要保證不漏風(fēng)、不漏水。
2.水平坑道接管時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)風(fēng)水管路距掌子頭不得超過10~12米。鐵道距掌子頭不得超過5~7米。
(2)每個掌子頭必須有兩個風(fēng)頭及水頭。
(3)風(fēng)、水管必須可靠地懸吊起來(吊管眼筑水泥鉤子或打桿柱),鐵絲頭必須彎向巖幫。
(4)每個川脈應(yīng)有單獨(dú)的風(fēng)、水截門。干線每隔200~300米應(yīng)安設(shè)總的風(fēng)、水截門。
(5)根據(jù)設(shè)計要求按腰線鋪軌,底高時可拒絕正式軌道。
(6)釘?shù)泪敃r要交錯釘,不得釘在一條直線上。
(7)橫過穿脈的風(fēng)水管路應(yīng)起拱或接地管,拱高度應(yīng)在1.8米以上。
3.天井接管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(8)風(fēng)、水管路必須靠幫架設(shè),不得從人行道中通過。
(9)風(fēng)、水管路必須用8號鐵絲綁在橫梁上。
(10)風(fēng)、水管應(yīng)隨著天井掘進(jìn)接到安全棚子下面。
(11)每個天井下面必須有獨(dú)立的風(fēng)、水截門。
(12)必須在通好風(fēng)后才能接風(fēng)、水管,禁止單人作業(yè)。
4.接風(fēng)、水管和鐵道要在打完眼放炮前的時間里進(jìn)行,盡量避免上班后現(xiàn)接風(fēng)水管。
5.做好風(fēng)、水管和鐵道的維修工作,及時處理跑風(fēng)、跑水和炸裂等問題。
6.接管時絲扣必須上緊上嚴(yán),擰緊的扣數(shù)一般不得低于10扣,嚴(yán)防管子脫扣傷人。
7.修理管路時,先閉風(fēng)門,不許帶風(fēng)修理。嚴(yán)防管子斷裂吹傷人員。
8.接完管要吹洗管內(nèi)雜物及鐵銹,此時人員必須躲開以免吹傷。
9.對各掌頭所應(yīng)用的噴霧、灑水設(shè)備都要加以維護(hù)。
10.風(fēng)、水管路要按設(shè)計要求敷設(shè),不得大小管徑倒置安裝。同時應(yīng)盡量避免彎頭過多過急。
11.運(yùn)輸巷道的管子要用吊管眼內(nèi)筑水泥鉤子或桿柱懸吊。
12.風(fēng)管路長達(dá)500~1000米應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤浇右粋€油水分離器,以便風(fēng)管有水及時放出。
13.走機(jī)車的彎道安護(hù)輪軌,外軌要墊板。
14.對主運(yùn)巷道的鐵道必須定期檢查,加強(qiáng)維護(hù),保證規(guī)格質(zhì)量。
第2篇 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程
(1)鋪道前要準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。
(2)按設(shè)計要求和中腰線鋪軌,順序如下:
○1整理道床;
○2擺道木;
○3擺鋼軌;
○4上道夾板接軌;
○5釘?shù)泪?量好道的寬度);
○6調(diào)平拔正;
○7填道碴并搗實(shí)。
(3)上道夾板時不準(zhǔn)用手試道眼。
(4)在一節(jié)軌兩頭同時工作時,一頭移動鋼軌時必須通知另一頭。
(5)道釘必須釘實(shí),不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r,一人將軌枕撬實(shí),一人砸釘,開始砸釘必須輕輕打入軌枕20mm后,再用力猛砸。
(6)用彎道器打彎時,要將鋼軌頂緊鉤牢后,方可開始工作,上扣打彎時用力要均勻。
第3篇 窄軌軌道工操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
3 、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,必須檢查施工現(xiàn)場的安全情況,排除隱患后。方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
4 、根據(jù)施工情況,攜帶所需工具和材料,確保完好可靠。
5 、施工時,要注意周圍人員的情況,防止傷人。
6 、在有架線和電纜的地方作業(yè)時,嚴(yán)防工具或金屬材料與線纜碰觸。
7 、使用起道器或千斤頂起道或撥道時,設(shè)專人指揮,手腳不準(zhǔn)伸入軌底,嚴(yán)防傷人。
9 、抬運(yùn)、裝卸鐵道、枕木時,相互照應(yīng),動作一致,設(shè)專人指揮。
10 、大巷作業(yè)時,要與配車聯(lián)系好,作業(yè)地點(diǎn)兩端40米外要設(shè)好警戒,車輛通過時嚴(yán)禁作業(yè),人員要躲到安全地點(diǎn)。
11 、斜巷作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行斜巷施工有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
12 、檢修或鋪設(shè)完的軌道,必須試車驗(yàn)道。清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1 、本工種存在危險因素是工具飛出、鐵道擠撞傷人等。
2 、打道釘時,要注意周圍人員,錘頭要安設(shè)牢固,落錘要平穩(wěn),防止錘頭及道釘飛出傷人。
3 、裝卸軌道時,要專人指揮,密切配合,不準(zhǔn)隨意亂扔,同時注意偏車防止發(fā)生翻車事故。
第4篇 井下管道工技術(shù)操作規(guī)程
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風(fēng)、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識，能獨(dú)立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵你有關(guān)規(guī)章制度。
第5條立并（暗立升）安裝時，管道工必須配戴安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時，不得使用電氣設(shè)備；超過1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴(yán)格遵守管路安裝技術(shù)要求。
第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準(zhǔn)備
第16條施工前管道工沿施路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。
第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第18條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和施工進(jìn)度。
第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、上作量及工作時間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在有運(yùn)輸車輛來往的地段工作時，需在工作地點(diǎn)前后各50m安設(shè)紅色警示燈，注意來往車輛。
第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，
彎曲角度誤差不得超過±30。
第21條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝：
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
第24條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。第25條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場，并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)
五、正常操作
第28條異徑管連接時，不準(zhǔn)插接，要求連接處無死角。
第29條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第32條緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的
安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工
作裝置和制動裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
2.在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
3.管子運(yùn)至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。
4.定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時，應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井（斜巷）安裝。
1.管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時，每隔15~20m應(yīng)加--處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4.在提升運(yùn)輸斜井（斜巷）中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直，管路需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第38條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護(hù)。
1.管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水、供水、瓦斯抽放管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落。
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門，開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無泄漏，無銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況，并按規(guī)定對接地電阻進(jìn)行測試。
2.日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當(dāng)管子損壞而無法修復(fù)時，必須對管子進(jìn)行更換，所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動法蘭盤，以防法蘭盤螺孔眼錯位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進(jìn)行應(yīng)急處理，做好準(zhǔn)備后及時進(jìn)行更換。
第40條壓風(fēng)、排水管路的更換。
1.管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。
3.更換工作結(jié)束盾，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第42條全部.工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點(diǎn)具及剩余材料、配件，并妥善保管：
第5篇 釘?shù)拦ぐ踩僮饕?guī)程
1、工作前準(zhǔn)備好所需要的工具,材料,配件,攜帶撬棍等長件金屬器具行走或上下車時,應(yīng)將其拿在手里,不應(yīng)扛在肩上,以防止觸及架空線。
2、在道口、彎道和主要運(yùn)輸巷道工作時,應(yīng)在工作地點(diǎn)兩頭裝設(shè)工作紅燈。
3、工作中注意車輛往來,應(yīng)將材料配件置于穩(wěn)妥地點(diǎn),同一地段工作時要關(guān)前顧后,讓車時要互相關(guān)照,不許單人在單獨(dú)地段工作。
4、釘?shù)泪敃r按“一輕二重三用勁的操作原則,防止釘?shù)泪旓w起傷人。
5、撥道時要有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,齊心協(xié)力,撬棍應(yīng)用插入道碴下1000毫米以上防滑傷人。
6、使用起路機(jī)起路時,手腳不得伸入道木底下,起路機(jī)下放時嚴(yán)禁用手撥,使用彎路機(jī)彎路,更換鋼軌等工作時,工作地段前后要有人放警戒,以便讓來往車輛暫時停車。
7、運(yùn)送鋼軌等器材時,事先必須與調(diào)度室聯(lián)系,待取得同意后方可進(jìn)行,一般情況下不得用機(jī)車牽引運(yùn)送鋼軌,用機(jī)車運(yùn)送時,鋼軌應(yīng)置于專用基金料車上,人工推車運(yùn)送時要鳴口哨,并在前面引路。
8、裝卸鋼軌時行動要一致,要聽從指揮以防事故,運(yùn)送鋼軌時要綁吊牢靠,用桶子運(yùn)送,一車不得超過七根,在推車時,人要站在鋼軌后面推,在轉(zhuǎn)彎時,要稍靠內(nèi)彎,小心把人甩到幫上,在進(jìn)七百米、三百米,罐籠車場,八百米機(jī)組巷道等地,要注意進(jìn)出車輛碰尾部推車時,要帶好剎車木棍。
9、在絞車道工作時,應(yīng)先與上下信號工聯(lián)系好。關(guān)好擋車器,防跑車門,在距工作地點(diǎn)20米處設(shè)置安全擋,一般應(yīng)是單合口子從上往下進(jìn)行工作,所用工具,材料,配件應(yīng)放置在穩(wěn)妥地方,防下落傷人,在使用板手套筒時要一手抓鐵軌或道木,一手拿板手,防摔倒傷人。工作時嚴(yán)禁非工作人員上下,絞下的人員應(yīng)進(jìn)躲身洞內(nèi),更換地滾折一只裝一只,折下的地滾要及裝運(yùn)走,嚴(yán)禁存放在絞車道上。
10、在絞車道下放鋼軌時,鋼軌要綁牢絞緊,頭部應(yīng)把繩子拉住,先與上下信號工及絞車司機(jī)聯(lián)系好,開慢車,單獨(dú)提升,每年提運(yùn)的鋼軌重量不得超過。
第6篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設(shè)備，超過1.5％時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第5條 所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。
第6條 應(yīng)將所用的工具、材料，配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時，不準(zhǔn)插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
第13條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條 管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運(yùn)列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、
工作量及工作時間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往電機(jī)車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第27條 管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護(hù)：
1．管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護(hù)時對壞管采取的臨時措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當(dāng)法蘭盤損壞時，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第29條 壓風(fēng)、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；
3．更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點(diǎn)必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第7篇 軌道工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入工作面鋪軌前,先應(yīng)檢查頂邊幫是否穩(wěn)固,撬掉浮石后才能進(jìn)行鋪軌。
2、保證工器具安全可靠,作業(yè)過程中,要注意前后是否有人或其它障礙物,以避免傷及他人或自傷。
3、搬運(yùn)軌道時,應(yīng)站好位置,動作配合好,穩(wěn)抬穩(wěn)放。在井筒提升鋼軌時,要做好安全防范。
4、軌道的鋪設(shè)應(yīng)達(dá)到技術(shù)設(shè)計要求,彎道的鋪設(shè)應(yīng)滿足電機(jī)車實(shí)際運(yùn)行要求。
5、在主運(yùn)輸線檢修軌道時,應(yīng)提前通知電機(jī)車工,并在80米外設(shè)置禁止通行的標(biāo)志。
6、各種岔道應(yīng)經(jīng)常檢查修理,接軌時枕木底渣要夯實(shí),若發(fā)現(xiàn)軌距過寬時,應(yīng)及時調(diào)整修理。
7、工作中嚴(yán)禁將撬棍豎立在地上,以防歪倒傷人。
第8篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、班前準(zhǔn)備好工具，器材。
2、搬運(yùn)軌道、管道時，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風(fēng)水管分之橫跨運(yùn)輸巷道時，管道應(yīng)從架空線上方通過，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時，要專設(shè)混泥土墩。
4、安設(shè)長距離風(fēng)管時，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺油水分離器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表；安裝水管時，每隔50m安裝一個分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設(shè)風(fēng)水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時人不能面對管口以防突來風(fēng)，水傷人，安裝結(jié)束后，試風(fēng)試水。
6、安裝彎頭或三通時，絲扣不得超過25扣，否則會頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴(yán)禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運(yùn)輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運(yùn)器，平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)成功。
9、當(dāng)班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項(xiàng)應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第9篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第10篇 管道工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住，用砂輪切管 時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。
2.焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
3.套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
4.管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
5.灌沿時管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
6.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
7.管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表，操作時要分級緩慢升壓，水泵穩(wěn)壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8.新舊管道相連接時要弄清舊管線內(nèi)可燃和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后方可操作。
9.溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐，禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第11篇 皮帶巡道工安全操作規(guī)程
1.皮帶巡道工必須熟悉皮帶機(jī)性能、構(gòu)造原理及維修方法,并經(jīng)過培訓(xùn)合格,方可上崗操作。
2.進(jìn)班時對整臺皮帶機(jī)進(jìn)行檢查,有問題必須先處理好后,方可運(yùn)行。
3.生產(chǎn)中隨時對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運(yùn)行。
4.負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)運(yùn)行過程中的障礙物,浮煤、矸必須清理干凈,有卡、阻現(xiàn)象必須及時清除。清除機(jī)頭、機(jī)尾滾筒處的浮煤時,必須停機(jī)作業(yè)。
5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。
6.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。
7.監(jiān)督皮帶司機(jī)按章作業(yè)。
8.皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機(jī)。必須從人行通道中通過。
第12篇 采礦清道工安全操作規(guī)程
一、及時把撒落的礦石清理干凈,要清出距鐵軌1.5米以外,保證機(jī)車正常運(yùn)行。
二、監(jiān)裝應(yīng)站在電鏟一側(cè)進(jìn)行,監(jiān)裝時注意觀察倒裝站上面翻礦情況,站到安全位置進(jìn)行監(jiān)裝;發(fā)現(xiàn)問題,及時與電鏟司機(jī)聯(lián)系處理。
三、不得翻越列車,嚴(yán)禁從列車下面鉆過,不準(zhǔn)在道心走動,禁止距鐵軌3米以內(nèi)坐、站、聊天、休息,冬天帽子不能擋住耳朵,注意來車。
四、不準(zhǔn)觸摸或踩電纜,防止高壓觸電。
五、隨時檢查倒在鐵路上的礦石,如大塊清理不了時,立即報告電鏟司機(jī)和礦調(diào)度室,一人監(jiān)護(hù),以免電機(jī)車顛翻。
六、放炮地點(diǎn)距裝車地點(diǎn)在300米以內(nèi)時,應(yīng)及時躲避到安全區(qū)域。
七、列車裝完礦后,要認(rèn)真填寫安全確認(rèn)卡,保證列車安全出站。
八、工作結(jié)束,應(yīng)將工具整理放到值班室,不得亂扔在鐵路上。
第13篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準(zhǔn)插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運(yùn)動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護(hù):
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時,可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第14篇 管道工操作安全規(guī)程
1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備好使用的工具等(必要時準(zhǔn)備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等)。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。
2 應(yīng)掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查,使之處于良好狀態(tài)。
3 負(fù)責(zé)全公司上、下水管道,熱網(wǎng)管道及控制閥門的維修和改造
在工作過程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止?fàn)C傷等。
4 加強(qiáng)對管道系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,如計劃檢修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時,一定要事先請示主管領(lǐng)導(dǎo)。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
5 不允許一人單獨(dú)在溝、井及容器內(nèi)作業(yè),必須有二人以上,其中一人在外面負(fù)責(zé).監(jiān)護(hù)。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員,如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應(yīng)即停止工作到外面休息,待處理后再進(jìn)入工作,有條件的地方應(yīng)搞好通風(fēng)。
6 在有壓力的管道上搶修時,,應(yīng)先進(jìn)行減壓,正在運(yùn)行的管道(汽、水)原則上不允許進(jìn)行檢修工作;若更換較大閥門時,要做好安全防護(hù)措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7 對有疊皮或裂縫的管子不準(zhǔn)使用,檢修閥門必須熟悉其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及檢修工藝。檢修后應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
8 管道上的彎頭焊補(bǔ)對口距彎曲點(diǎn)的距離至少等于管子直徑,
但不得小于:100mm;焊縫離支架距離應(yīng)大于200mm;如安裝的管子對接口空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應(yīng)另取短管補(bǔ)上,補(bǔ)管長度應(yīng)大于200mm,這樣焊口處的應(yīng)力不會過分集中,造成焊縫脆裂。
9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。法蘭盤結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。
10 對異徑管接頭的配制,其橢圓度不超過同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小于φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2% 。
11 對腐蝕嚴(yán)重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼,應(yīng)更換新管或補(bǔ)焊,以消除不安全隱患。
12 為減少熱損失和防止?fàn)C傷人,蒸汽管道及熱水管道應(yīng)保溫,若用聚安脂或巖棉保溫時,一定要扎好領(lǐng)口、袖口及戴好口罩,防止化學(xué)纖維進(jìn)入衣服內(nèi)接觸皮膚或進(jìn)入體內(nèi)。
13 工作完畢,要清點(diǎn)人數(shù),整理工具,打掃現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
第15篇 管道工操作規(guī)程
1、工作地點(diǎn)照明要充足,必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固,撬凈浮石,通風(fēng)要良好。
2、在運(yùn)輸巷道安裝和拆除管道時,必須與運(yùn)輸人員聯(lián)系好,工作時要注意來往車輛,豎(斜)井檢查、修理風(fēng)、水管時,必須停止提升,在天井上拆裝風(fēng)水管時上部作業(yè)要停止,并清理干凈梯子間的毛石和雜物。
3、作業(yè)前必須檢查好工具是否良好,打錘、釘?shù)酪⒁馇昂笫欠裼腥嘶蛘系K物。
4、軌道鋪設(shè)必須符合下列要求:
(1)嚴(yán)格掌握好軌道坡度,人力推車不得超過3‰,電機(jī)車運(yùn)輸不得超過5‰,軌面要平直。
(2)枕木的間距不超過0.8m,枕木長度為軌距的2倍,彎道和道岔處要用長枕木,其枕木間距要適當(dāng)加密,水溝一邊的枕木頭要整齊,枕木兩邊要用道碴擠緊,枕木下面要墊嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。
(3)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點(diǎn)處時,鋼軌兩端均衡下陷,減少沖擊。
(4)一根枕木上的4個道釘應(yīng)以倒八字式釘入,以防軌距變小。
(5)直線地段軌道無彎曲,彎道部分要圓滑,彎道外軌超高,最大超高值為20 mm。
(6)安裝道岔時,岔尖不得碰掉和向縱橫方向彎曲。
(7)直軌軌距600mm,不準(zhǔn)寬窄不一致,主要彎道要安設(shè)護(hù)輪軌。
(8)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20 m應(yīng)將枕木固定在地板上,以防鋼軌下滑。
5、當(dāng)巷道不符合質(zhì)量規(guī)格和未打吊鉤(橛)眼,有權(quán)拒絕接管和鋪鐵道。坡度超規(guī)定嚴(yán)禁輔鐵軌。
6、管線架設(shè):
(1)風(fēng)水管道安裝必須符合下列規(guī)定:
①管子安裝要牢靠平直,靠巷壁位置要在人行道的一邊上方,高度要距人行道底面不得低于1.8 m(最低一根不得被車碰撞),采用鐵撅懸吊固定。管子直徑超過150mm(含150mm),則用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4~6 m,風(fēng)管在水管的上方。
②風(fēng)水管子不宜與電纜安裝在巷道的同一側(cè),若在同一側(cè)管子在電纜的下方,并至少離開0.3米以上,橫穿巷道要靠頂板,穿越電機(jī)車架線要至少高出0.3m以上,禁止將風(fēng)水管路靠在架線上。
③在斜井、豎井中敷設(shè)管線時,要用管卡子懸吊固定。
(2)拆接風(fēng)、水管子時,必須關(guān)閉前后的閥門,掛上有人檢修的牌子,并放掉剩余的風(fēng)、水,將管內(nèi)雜物清除,風(fēng)水管子接好后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,在送風(fēng)、水前,必須與工作面人員聯(lián)系好、不得盲目送風(fēng)、水。
(3)無論拆卸、安裝或試驗(yàn)風(fēng)、水管時,禁止人員站在管口的前面,頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)管口的接合縫。
(4)彎管斷面不得變形,不準(zhǔn)采用直角彎。
(5)風(fēng)水管必須跟至工作面,平巷風(fēng)水管距工作面不超過15m,天井接到安全棚,采場要接到進(jìn)路口。
(6)天井架風(fēng)、水管,要走管子格;無管子格的天井架設(shè)風(fēng)、水管,要靠人行格一個角,禁止從梯子口穿過。
(7)為了沖洗巷道,水管每隔80~100m安裝一個閥門,平巷、天井、采場等接出噴霧灑水的管頭。
(8)每根支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中靠近一側(cè)幫壁。
7、工作結(jié)束后,必須清掃現(xiàn)場的毛石,路面要整平,拆下的廢枕木、管子、鐵軌必須當(dāng)班送到廢料場,有用的及新的管道和枕木,必須分別整齊地堆放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂扔。
8、運(yùn)搬管道必須遵守下列規(guī)定:
(1)學(xué)習(xí)并遵守豎(斜)井材料運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號工與大門工的檢查和指揮。
(2)用平板車運(yùn)輸管道時,要捆綁牢固,禁止超高超寬。
(3)兩人抬管道要配合好,不管卸車和人抬時,往下放管道禁止拋擲,以免彈起傷人。
(4)運(yùn)送鋼軌和鋼管時,要嚴(yán)防觸電傷人。
9、每天要勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證軌道管路正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化,要做到:
(1)軌道接頭平滑、鐵軌無彎曲,彎道要與設(shè)計的曲線半徑吻合,道岔要靈活可靠,保證車輛易于通過不掉道。
(2)保證風(fēng)管不漏風(fēng),水管不漏水。
