有哪些
中孔安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保中孔作業(yè)的安全進(jìn)行，涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保鉆機(jī)、輔助設(shè)備及工具處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：設(shè)立安全警戒線，評(píng)估作業(yè)區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定性。
3. 操作流程：遵循正確的鉆孔程序，包括定位、鉆進(jìn)、排渣等步驟。
4. 應(yīng)急措施：制定并實(shí)施緊急撤離和事故處理方案。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 環(huán)境保護(hù)：控制噪聲、塵埃排放，遵守環(huán)保規(guī)定。
目的和意義
中孔作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止人員傷亡和設(shè)備損壞，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度不受影響。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少因不規(guī)范行為導(dǎo)致的延誤和損失，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，提升員工的安全意識(shí)和責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 在開(kāi)始作業(yè)前，操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急程序。
2. 鉆孔過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。
3. 確保通風(fēng)良好，預(yù)防粉塵積聚，必要時(shí)使用濕法鉆孔以減少塵埃產(chǎn)生。
4. 遵守噪音限制，夜間作業(yè)需采取降噪措施，避免擾民。
5. 儲(chǔ)存和使用易燃易爆物品時(shí)，須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定，遠(yuǎn)離火源。
6. 不得擅自修改或繞過(guò)安全裝置，確保其始終處于有效狀態(tài)。
7. 在鉆孔過(guò)程中，如遇到異常地質(zhì)情況，如斷裂帶、溶洞等，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在安全隱患。
9. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)設(shè)備性能良好。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同維護(hù)良好的作業(yè)環(huán)境。讓我們共同努力，將安全放在首位，確保中孔作業(yè)的順利進(jìn)行。
中孔安全操作規(guī)程范文
第1篇 中孔安全操作規(guī)程
1、 入工作面,應(yīng)先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經(jīng)常清洗工作面。工作中也應(yīng)經(jīng)常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理或匯報(bào)。
2、 開(kāi)機(jī)前要檢查臺(tái)車(chē)各部件是否正常,各潤(rùn)滑部分是否有油,風(fēng)水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理后才開(kāi)機(jī)。
3、 做到開(kāi)機(jī)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),停機(jī)先停風(fēng)后停水。根據(jù)巖層變化,合理供水,沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)。設(shè)備各固定部分松動(dòng)應(yīng)停機(jī)加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時(shí)更換。
4、 下釬時(shí),先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風(fēng)壓反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)突然給大風(fēng)反轉(zhuǎn),以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、 夾釬、斷釬、穿過(guò)空區(qū)、裂縫時(shí)處理要慎重。拔釬時(shí)不準(zhǔn)用鉆機(jī)硬拉。
6、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真記錄好本班工作情況。設(shè)備、工作場(chǎng)所的故障或安全情況必須認(rèn)真填寫(xiě)清楚。
第2篇 中孔座面組合磨床磨工操作規(guī)程
1.操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2.開(kāi)動(dòng)設(shè)備前必須做到:
(1)檢查設(shè)備安全狀況,排除濾清器內(nèi)的積水,調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值,待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點(diǎn),確認(rèn)安全可靠,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)校對(duì)、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。
(3)送氣時(shí),先緩慢送氣,然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸,查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象,不準(zhǔn)無(wú)氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3.合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
4.換砂輪磨料時(shí),應(yīng)在磨頭自行停止(不準(zhǔn)用手強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)),拖板必須退到后位,才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時(shí)必須注意防火,焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。
5.在試運(yùn)轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時(shí),操作者不準(zhǔn)站在正對(duì)砂輪磨料,以防砂輪碎粒飛出傷人。
6.發(fā)生電氣故障,應(yīng)將總電源關(guān)閉,立即請(qǐng)電工檢修或調(diào)整。
7.送料故障或清除料盒時(shí),必須立即做到:
(1)先按快退復(fù)零按鈕,確認(rèn)后退。
(2)把電器開(kāi)關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。
(3)把工件夾具開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開(kāi)位置,方可清除出料或排除故障。
(4)出料或故障排除完畢后,應(yīng)按順序先按手動(dòng)上料按鈕手動(dòng)轉(zhuǎn)位循環(huán)起動(dòng)開(kāi)關(guān)。但轉(zhuǎn)位動(dòng)作必須修整器向上,磨架拖板退至后位,以及排料桿等都向后,才能轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動(dòng)開(kāi)關(guān)。
8.中孔測(cè)量時(shí)必須做到:
(1)電氣開(kāi)關(guān)從自動(dòng)位置旋轉(zhuǎn)到半自動(dòng)位置。
(2)看清(01_k)和(21_k)的二只指示信號(hào)燈是否亮,拖扳退到后位,車(chē)頭必須停妥,才能測(cè)量。
(3)測(cè)量完畢開(kāi)始工作時(shí),必須把電氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)復(fù)置原位。
9.操作或調(diào)整時(shí),不能將手放置到推料桿及油缸上,防止手指夾傷。
10.工作完畢(下班前),關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門(mén),查看工作場(chǎng)地,做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班,確認(rèn)安全無(wú)事,方可離開(kāi)。
第3篇 中孔作業(yè)安全操作規(guī)程
1、入工作面,應(yīng)先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況,并經(jīng)常清洗工作面。工作中也應(yīng)經(jīng)常注意工作面巖石變化,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理或匯報(bào)。
2、開(kāi)機(jī)前要檢查臺(tái)車(chē)各部件是否正常,各潤(rùn)滑部分是否有油,風(fēng)水和油路接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理后才開(kāi)機(jī)。
3、做到開(kāi)機(jī)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),停機(jī)先停風(fēng)后停水。根據(jù)巖層變化,合理供水,沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)。設(shè)備各固定部分松動(dòng)應(yīng)停機(jī)加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時(shí)更換。
4、下釬時(shí),先用夾釬器夾緊套筒后,震松,再給小風(fēng)壓反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)突然給大風(fēng)反轉(zhuǎn),以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。
5、夾釬、斷釬、穿過(guò)空區(qū)、裂縫時(shí)處理要慎重。拔釬時(shí)不準(zhǔn)用鉆機(jī)硬拉。
6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真記錄好本班工作情況。設(shè)備、工作場(chǎng)所的故障或安全情況必須認(rèn)真填寫(xiě)清楚。
第4篇 中孔機(jī)工安全操作規(guī)程
一、中孔作業(yè)時(shí)要對(duì)機(jī)器進(jìn)行嚴(yán)格檢查,緊固所有螺絲,檢查頂盤(pán)及兩邦浮石。
二、開(kāi)風(fēng)、水前,要對(duì)風(fēng)、水繩及管路嚴(yán)格檢查,安全后才允許開(kāi)風(fēng)、水,開(kāi)眼時(shí)要先水后風(fēng)。
三、換鉆具時(shí)兩人要配合好,以免鉆具落下時(shí)傷人。
四、作業(yè)完畢后,下班前關(guān)閉風(fēng)、水。要對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的一切有關(guān)問(wèn)題向下班做好交接記錄。
五、要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不要違章作業(yè)。
第5篇 中孔座面組合磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2．開(kāi)動(dòng)設(shè)備前必須做到：
（1）檢查設(shè)備安全狀況，排除濾清器內(nèi)的積水，調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點(diǎn)，確認(rèn)安全可靠，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）校對(duì)、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。
（3）送氣時(shí)，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象，不準(zhǔn)無(wú)氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3．合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
4．換砂輪磨料時(shí)，應(yīng)在磨頭自行停止（不準(zhǔn)用手強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)），拖板必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時(shí)必須注意防火，焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。
5．在試運(yùn)轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在正對(duì)砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷人。
6．發(fā)生電氣故障，應(yīng)將總電源關(guān)閉，立即請(qǐng)電工檢修或調(diào)整。
7．送料故障或清除料盒時(shí)，必須立即做到：
（1）先按快退復(fù)零按鈕，確認(rèn)后退。
（2）把電器開(kāi)關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。
（3）把工件夾具開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開(kāi)位置，方可清除出料或排除故障。
（4）出料或故障排除完畢后，應(yīng)按順序先按手動(dòng)上料按鈕 手動(dòng)轉(zhuǎn)位循環(huán)起動(dòng)開(kāi)關(guān)。但轉(zhuǎn)位動(dòng)作必須修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料桿等都向后，才能轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動(dòng)開(kāi)關(guān)。
8．中孔測(cè)量時(shí)必須做到：
（1）電氣開(kāi)關(guān)從自動(dòng)位置旋轉(zhuǎn)到半自動(dòng)位置。
（2）看清（01_k）和（21_k）的二只指示信號(hào)燈是否亮，拖扳退到后位，車(chē)頭必須停妥，才能測(cè)量。
（3）測(cè)量完畢開(kāi)始工作時(shí)，必須把電氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)復(fù)置原位。
9．操作或調(diào)整時(shí)，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。
10．工作完畢（下班前），關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門(mén)，查看工作場(chǎng)地，做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班，確認(rèn)安全無(wú)事，方可離開(kāi)。
