混凝土滲透儀安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

混凝土滲透儀是一種用于測(cè)試建筑材料尤其是混凝土滲透性能的重要設(shè)備，它能夠準(zhǔn)確評(píng)估混凝土的密實(shí)度和耐久性。以下是混凝土滲透儀的主要組成部分：

1. 主機(jī)：包含壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和壓力表，用于施加和監(jiān)測(cè)滲透壓力。

2. 測(cè)試容器：用于盛放待測(cè)混凝土試樣，通常設(shè)計(jì)為密封結(jié)構(gòu)。

3. 壓力輸入系統(tǒng)：包括水管和閥門，負(fù)責(zé)向測(cè)試容器內(nèi)注入水或氣體以產(chǎn)生滲透壓力。

4. 數(shù)據(jù)記錄裝置：記錄滲透過程中的壓力變化，以便分析滲透速率。

目的和意義

混凝土滲透儀的操作旨在確保建筑結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。通過測(cè)定混凝土的滲透性，可以評(píng)估其抵抗水分、鹽分和其他有害物質(zhì)侵入的能力，這對(duì)于防止鋼筋銹蝕、凍融破壞等混凝土結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期損害至關(guān)重要。此外，該測(cè)試結(jié)果還能幫助優(yōu)化混凝土配方，提高工程質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，確保設(shè)備已進(jìn)行全面檢查，無泄漏、損壞或其他異常情況。

2. 在加載試樣時(shí)，務(wù)必遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，確保試件與測(cè)試容器的密封性。

3. 使用過程中，務(wù)必緩慢增加滲透壓力，防止試樣破裂或設(shè)備損壞。

4. 注意觀察壓力表讀數(shù)，任何異常波動(dòng)都應(yīng)立即停止操作，查明原因。

5. 保持工作區(qū)域干燥清潔，避免水分或灰塵影響測(cè)試結(jié)果。

6. 在進(jìn)行氣體滲透測(cè)試時(shí)，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，防止氣壓過高導(dǎo)致事故。

7. 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，及時(shí)分析，以評(píng)估混凝土的質(zhì)量。

8. 使用完畢后，清潔設(shè)備，妥善存放，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

9. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

10. 若在操作過程中遇到不確定情況，不要擅自處理，應(yīng)立即報(bào)告給負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員。

以上操作規(guī)程旨在保證混凝土滲透儀的安全有效使用，提高測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件靈活應(yīng)用，確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和有效性。

混凝土滲透儀安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土滲透儀安全操作規(guī)程

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、物體打擊觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全鞋防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好 。

5.1.3 檢查液壓系統(tǒng)完好,確保設(shè)備無漏水。

5.1.4 實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)維修。

5.1.5 檢查試模時(shí)應(yīng)輕拿放。

5.1.6 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 搬運(yùn)、安裝拆卸試件及模時(shí),應(yīng)輕拿放。

5.2.2 使用壓力機(jī)時(shí),禁止將人體部位(包括手等)放置于上下板之間。

5.2.3 水從試件、模周邊滲出,應(yīng)停止驗(yàn)防漏電重新密封。

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5.2 .4 實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開卸壓閥水降至然后拆試模。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開卸壓閥水降至然后拆試模。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開卸壓閥水降至然后拆試模。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2

第2篇 混凝土滲透儀操作規(guī)程

1 目的

保證混凝土抗?jié)B試驗(yàn)符合規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于測(cè)定硬化后的混凝土抗?jié)B等級(jí)。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》gbj82。

4 操作規(guī)程

4.1 提前一天取出試件。將表面晾干擦拭干凈，然后涂上密封材料。

4.2 將注水嘴的螺帽擰下，同時(shí)打開其七個(gè)截止閥，向蓄水罐灌清水待其注滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水，以排除管道系統(tǒng)內(nèi)的空，當(dāng)0號(hào)閥放水管出水流暢，可將其他通向試模的六個(gè)閥門關(guān)閉，并擰緊注水嘴的螺帽。

4.3 把封好試件的試模，可靠地安裝在滲透儀上。

4.4 調(diào)節(jié)壓力表，將紅色上限指針調(diào)到0.1mpa的位置上，綠色下限指針調(diào)到0.05mpa的位置上，以后每過8h增加水壓0.1mpa，并隨時(shí)注意六個(gè)試件上端的情況。

4.5 當(dāng)六個(gè)試體的端面累計(jì)有3個(gè)呈現(xiàn)壓力水滲透出來時(shí)，即記下此時(shí)的壓力，作為試驗(yàn)的壓力值。

4.6 試驗(yàn)結(jié)束后，切斷電源，將壓力容器，管道系統(tǒng)內(nèi)的水通過排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。

4.7 做好落手清工作。

4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2 齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，在正常情況下每半年更換一次。

5.3 水泵的活塞及兩根導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤(rùn)滑一次。

5.4 每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力容器、管道內(nèi)水通過排水閥排盡。

5.5 試模及試模座應(yīng)擦凈，并涂防銹油保護(hù)。

5.6日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。

6 安全規(guī)定

6.1 融化和涂刷密封材料（石蠟和松香）時(shí)小心燙傷。

6.2 由于試件和試模較重，搬運(yùn)和上機(jī)時(shí)應(yīng)注意，防止跌落。

第3篇 hs-40型混凝土滲透儀操作規(guī)程

1. 用壓力機(jī),把六個(gè)抗?jié)B試件壓入預(yù)熱的抗?jié)B試件套內(nèi)。

2. 接通電源。

3. 排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣。

4. 密封好的試件安裝在滲透儀上。

5. 試壓的水壓力從0.1mpa開始。

6. 以后每8個(gè)小時(shí)水壓力增加0.1mpa,并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況。

7. 當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面有滲水現(xiàn)象時(shí),即可停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)的水壓力。

8. 試驗(yàn)結(jié)束后,停止電機(jī),關(guān)閉電源。

9. 主體各部位應(yīng)擦拭干凈,對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時(shí)以防塵罩罩上。

10. 如果在試驗(yàn)過程中,由于某種特殊或意外的原因,儀器突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加壓力卸掉,檢查后,重新開動(dòng)儀器進(jìn)行試驗(yàn),以免造成儀器損壞。試驗(yàn)暫停時(shí),應(yīng)將儀器關(guān)閉,避免浪費(fèi)電力。