庫(kù)底安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

庫(kù)底安全操作規(guī)程

一、庫(kù)底作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 確保庫(kù)區(qū)清潔無(wú)雜物，通道暢通無(wú)阻。

2. 檢查庫(kù)底設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括叉車(chē)、堆垛機(jī)等。

3. 核實(shí)庫(kù)存信息，避免取錯(cuò)貨物。

4. 安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備佩戴齊全。

二、庫(kù)底作業(yè)流程

1. 根據(jù)出庫(kù)單，定位貨物位置。

2. 使用叉車(chē)或其他設(shè)備謹(jǐn)慎提取貨物，避免碰撞貨架或其它物品。

3. 貨物移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定，防止傾斜或掉落。

4. 將貨物安全放置在指定區(qū)域，確保堆放整齊穩(wěn)固。

5. 及時(shí)更新庫(kù)存信息，記錄作業(yè)情況。

三、應(yīng)急處理措施

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)。

2. 遇到火災(zāi)，迅速啟動(dòng)消防設(shè)施，疏散人員。

3. 若發(fā)生貨物倒塌，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，避免受傷。

4. 在確保自身安全的前提下，參與救援工作。

四、庫(kù)底作業(yè)后整理

1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。

3. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，進(jìn)行工作總結(jié)。

目的和意義

庫(kù)底安全操作規(guī)程旨在規(guī)范庫(kù)區(qū)作業(yè)流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工安全，確保庫(kù)存管理有序進(jìn)行，提高倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失和安全事故，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 員工需接受定期安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

2. 嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙或攜帶火源，防止火災(zāi)發(fā)生。

3. 不得超載搬運(yùn)，遵守設(shè)備使用規(guī)定。

4. 在視線不佳或地面濕滑時(shí)，應(yīng)減慢作業(yè)速度，確保安全。

5. 作業(yè)過(guò)程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)就醫(yī)。

6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

7. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)庫(kù)底作業(yè)安全環(huán)境。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和執(zhí)行，確保庫(kù)底作業(yè)安全、高效。

庫(kù)底安全操作規(guī)程范文

第1篇 庫(kù)底安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前對(duì)所有設(shè)備安全檢查一次,清除一切障礙和下道工序聯(lián)系好。

2、確認(rèn)出庫(kù)號(hào)和庫(kù)位作好記錄。

3、隨時(shí)掌握提升機(jī)灰量,如不適當(dāng),及時(shí)調(diào)整。

4、按時(shí)、按量對(duì)所有加油點(diǎn)加油。

5、每小時(shí)對(duì)所有電機(jī)、減速機(jī)的強(qiáng)度、油量、底腳螺絲檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并處理。

6、每班對(duì)管轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施檢查一次。

7、檢修處理臨時(shí)故障,必須按規(guī)定辦理停送電手續(xù),并掛警示牌。

8、合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,杜絕違章。

第2篇 水泥庫(kù)底清堵操作規(guī)程

1、清堵前應(yīng)先與局控操作人員聯(lián)系,確認(rèn)當(dāng)班及上班是否出過(guò)該庫(kù)內(nèi)的水泥,要確保庫(kù)內(nèi)已停氣24小時(shí).

2、清堵時(shí),至少有兩人以上在現(xiàn)場(chǎng),羅茨風(fēng)機(jī)必須處于停機(jī)狀況,晚8點(diǎn)到第二天早上8點(diǎn)不得清堵.

3、檢查氣動(dòng)閥必須能開(kāi)能關(guān)。

4、如果是氣動(dòng)閥處堵料卡死,只能打開(kāi)觀察門(mén).

5、如果是鋼板倉(cāng)處堵料,在無(wú)法打開(kāi)法蘭蓋板前,必須先將氣動(dòng)閥處于全開(kāi)位置,法蘭蓋板應(yīng)慢慢打開(kāi)且在一角應(yīng)留有一個(gè)螺栓,如有氣體則立即停止清堵,如無(wú)氣體,也應(yīng)先將向氣動(dòng)閥處疏通,再向庫(kù)壁方向清理,當(dāng)手已拿到異物感覺(jué)或水泥有點(diǎn)熱時(shí),應(yīng)停止清理及時(shí)關(guān)上法蘭蓋板.

6、法蘭蓋板、螺栓、螺母應(yīng)放在明顯和不易丟失的地方。

7、萬(wàn)一發(fā)生從法蘭孔跑料,應(yīng)立即用蓋板將法蘭孔堵死,迅速擰緊螺母.

第3篇 熟料庫(kù)底崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件；

3、檢查待啟動(dòng)設(shè)備周?chē)欠裼腥嘶螂s物；

4、檢查下料口是否有異物堵塞；

5、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好；

6、檢查安全通道是否通暢；

7、檢查皮帶輸送機(jī)上是否有積料；

8、檢查皮帶拉繩開(kāi)關(guān)是否正常

1、機(jī)械傷害；

2、高處墜落；

3、粉塵；

4、物體打擊；

5、觸電

6、中暑

6、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套等）

2、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好；

3、檢查收塵器時(shí)注意安全，必要時(shí)配備安全帶；

4、保證安全通道暢通；

5、嚴(yán)禁皮帶機(jī)上有積料；

6、保持工作場(chǎng)所照明充足；

7、工器具定置擺放

1、不按要求佩戴安全帽；

2、不按要求佩戴防塵口罩；

3、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶；

4、嚴(yán)禁跨越設(shè)備

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類(lèi)型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

2.6中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)

作業(yè)過(guò)程

1、開(kāi)機(jī)操作流程：收塵器風(fēng)機(jī)→熟料皮帶→下料器

2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶、托輪、托輥是否損壞；

3、檢查料口下料是否正常，物料溫度是否過(guò)高，粒度是否合適；

4、皮帶電流是否超過(guò)額定電流

1、機(jī)械傷害；

2、高處墜落；

3、粉塵；

4、物體打擊；

5、觸電

6、中暑

6、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)裝置；不要用手去觸摸皮帶；

2、用測(cè)溫槍測(cè)試溫度；

3、保證皮帶電流正常，不過(guò)載；

1、嚴(yán)禁跨越皮帶；

2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；

3、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行；

4、嚴(yán)禁違章操作違章指揮；

5、嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗

檢修過(guò)程

1、檢查皮帶接頭；

2、更換皮帶擋皮及清掃器；

3、檢查、更換托輪、托輥；

4、檢查收塵器濾袋、更換；

5、檢查、更換皮帶軸承和滾筒油；

6、焊補(bǔ)下料管，漏塵處密封

7、檢修氣動(dòng)弧形閥

8、檢查收塵器濾袋、更換；

1、機(jī)械傷害；

2、高處墜落；

3、粉塵；

4、物體打擊；

5、觸電

6、中暑

7、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢修時(shí)必須辦理工作票，兩停兩掛；

2、戴好手套、防塵口罩等勞保用品，工具使用規(guī)范，廢油集中處理；

3、檢修現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清

1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè)；

2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作

作業(yè)結(jié)束

清理干凈現(xiàn)場(chǎng)的各種工器具

1、物體打擊

2、機(jī)械傷害

1、設(shè)備防護(hù)措施齊全

2、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊。

3、人員精力集中，光線充足。

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作；

2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；

3、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

4、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品