有哪些
爆破工崗位操作規(guī)程
1. 爆破前準(zhǔn)備
- 檢查爆破器材:確保所有設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 制定爆破計(jì)劃:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,確定炸藥量和爆破方式。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置
- 設(shè)置警戒線:確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
- 安裝監(jiān)控設(shè)備:監(jiān)控爆破過程,記錄數(shù)據(jù)以備后查。
3. 爆破器材裝配
- 按照規(guī)定程序裝填炸藥:保證炸藥均勻分布,避免過量。
- 連接引線:確保引線連接牢固,長(zhǎng)度適中。
4. 爆破實(shí)施
- 觸發(fā)引爆:在確保所有人員撤離后,由專人負(fù)責(zé)引爆。
- 觀察爆破效果:評(píng)估爆破是否達(dá)到預(yù)期效果。
5. 后期處理
- 安全檢查:確認(rèn)無殘留炸藥或未引爆物。
- 清理現(xiàn)場(chǎng):移除廢石,恢復(fù)工作面。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的操作行為,提高作業(yè)效率,確保施工安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確每個(gè)步驟的責(zé)任和要求,降低風(fēng)險(xiǎn),保障工程質(zhì)量和人員生命安全,同時(shí)也有助于提升爆破工作的專業(yè)性和準(zhǔn)確性。
注意事項(xiàng)
1. 必須遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī),持證上崗,不得違章作業(yè)。
2. 嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。
3. 爆破過程中,通訊設(shè)備必須暢通,以便緊急情況下迅速聯(lián)系。
4. 爆破后應(yīng)迅速撤離,等待安全檢查后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
5. 對(duì)于異常情況,如疑有未爆物品,需立即報(bào)告并由專業(yè)人員處理,不可擅自行動(dòng)。
6. 妥善保管爆破器材,防止被盜或誤用。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位爆破工嚴(yán)格遵守,確保爆破作業(yè)的順利進(jìn)行,維護(hù)工地秩序,保障工程項(xiàng)目的穩(wěn)步推進(jìn)。
爆破工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程適用于爆破工生產(chǎn)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
2 目的
安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的,它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么,規(guī)范人的行為,是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)。
3 工藝流程簡(jiǎn)介
4 操作規(guī)程
4.1 爆破作業(yè)安全規(guī)程
1) 爆破安全守則
(1) 爆破作業(yè)人員必須遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。起爆器材必須做到先檢測(cè)后使用,嚴(yán)禁不符合使用要求的爆破器材進(jìn)入爆破場(chǎng)所。
(2) 炸藥、雷管運(yùn)入爆破地點(diǎn)后,須插上紅旗,以示警告,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔、藥室進(jìn)行檢查和清理,孔內(nèi)有水應(yīng)采取防水措施。
(3) 嚴(yán)禁進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。在大霧、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面爆破。
(4) 雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。遇雷雨時(shí),應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
(5) 起爆藥包放進(jìn)炮孔后,嚴(yán)禁整卷向下沖擊。中深孔爆破,應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。??? (6) 深孔爆破裝藥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),在未裝入雷管等敏感起爆材料前可用銅或非金屬長(zhǎng)桿處理。
(7) 中深孔爆破,必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的充填長(zhǎng)度填塞,嚴(yán)禁將帶有石塊的物料填入孔內(nèi)。填塞時(shí),不得將雷管腳線、導(dǎo)爆管拉得過緊。
(8) 起爆前,清理炮地及危險(xiǎn)區(qū)的人和設(shè)備。警戒人員不得擅離、縮小警戒范圍。起爆后,必須檢查爆破現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無誤后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(9) 炮地嚴(yán)禁攜帶、使用無線電和其它高頻通訊設(shè)備。
2)使用乳化炸藥安全規(guī)程
(1) 在使用乳化炸藥過程中,禁止任意拋擲、擠壓乳化炸藥,應(yīng)保證其外觀的相對(duì)完好。
(2) 對(duì)于嚴(yán)重?cái)D壓變形或滲入雜質(zhì)的乳化炸藥禁止裝入孔內(nèi)使用。
(3) 使用乳化炸藥前必須核準(zhǔn)炸藥的生產(chǎn)日期、保存期,杜絕使用過期炸藥。
(4) 乳化炸藥在使用前,必須對(duì)外包裝和藥卷進(jìn)行直觀檢查,檢查結(jié)果完全符合該批次乳化炸藥的質(zhì)量保證書條件,方可使用。
(5) 爆破中使用乳化炸藥時(shí),孔徑大于80mm的須用兩個(gè)雷管引爆,當(dāng)裝藥長(zhǎng)度大于2.5m時(shí),必須使用兩個(gè)起爆藥包引爆。
(6) 裝乳化炸藥時(shí),必須注意要與起爆具或起爆藥包充分接觸。保證炸藥正常起爆。
3)非電導(dǎo)爆系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1) 爆破施工前要仔細(xì)檢查導(dǎo)爆管和雷管聯(lián)接處是否聯(lián)接牢固,聯(lián)接不好或有松動(dòng)現(xiàn)象的禁止使用。
(2) 爆破施工時(shí)要嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求作業(yè),炮地嚴(yán)禁火種、吸煙。
(3) 用導(dǎo)爆管裝起爆藥包時(shí),藥包重量嚴(yán)禁超過2kg。
(4) 使用導(dǎo)爆管,禁止打結(jié)和超過2kg拉力,嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管吊炮,當(dāng)導(dǎo)爆管出現(xiàn)過細(xì)或因外力拉成瓶頸狀時(shí),禁止使用。
(5) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,用電雷管引爆塑料導(dǎo)爆管時(shí),每組雷管引爆塑料導(dǎo)爆管最多不得超過12根。
(6) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接應(yīng)遵守技術(shù)要求反向聯(lián)接,捆扎聯(lián)接時(shí)應(yīng)將導(dǎo)爆管用捆扎繩捆扎在雷管尾部,捆扎要牢固。
(7) 用聯(lián)接塊聯(lián)接導(dǎo)爆管時(shí),導(dǎo)爆管兩端剪除20cm,剪口要平,兩通聯(lián)接長(zhǎng)度不得小于7cm,兩導(dǎo)爆管在聯(lián)接塊內(nèi)距離不得超過1cm,四通聯(lián)接時(shí),要用卡口鐵圈固定緊,聯(lián)接前應(yīng)檢查導(dǎo)爆管聯(lián)接塊質(zhì)量。
(8) 如采用電雷管起爆,應(yīng)用兩個(gè)雷管復(fù)式聯(lián)接,復(fù)式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí),兩雷管間距不得小于50cm。
(9) 導(dǎo)爆管與雷管加工時(shí),導(dǎo)爆管兩端應(yīng)剪除20cm,剪開的導(dǎo)爆管如果下次需要使用,必須封口。
(10) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后,由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)完好后,方可起爆。
4) 起爆器材的安全規(guī)則
(1) 聯(lián)接電雷管的導(dǎo)線,必須進(jìn)行電阻導(dǎo)通測(cè)試,禁止使用不符合要求的導(dǎo)線。
(2) 導(dǎo)線與電雷管聯(lián)接時(shí),聯(lián)接必須牢固可靠,并用絕緣膠布裹纏牢固,聯(lián)接后必須進(jìn)行全電阻測(cè)試,電阻不導(dǎo)通或異常的嚴(yán)禁使用。
(3) 使用電力起爆器時(shí),應(yīng)先進(jìn)行性能檢查,禁止使用不符合要求或性能不穩(wěn)定的電力起爆器。
4.2 爆破工安全操作規(guī)程
1) 爆破班長(zhǎng)職責(zé)
(1) 崗位工作概述在采石工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的爆破工作。
(2) 資格:需有豐富的中深孔爆破經(jīng)驗(yàn)。
(3) 經(jīng)過挑選與審查,取得《爆破員作業(yè)證》。
(4) 必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和礦山部的爆破安全操作規(guī)程及《爆破作業(yè)程序安全規(guī)范》。
(5) 在采礦技術(shù)人員指導(dǎo)下,帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的大中爆破工作。
(6) 合理安排爆破班的工作,帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(7) 負(fù)責(zé)監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全規(guī)程和爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、加工使用、記帳等安全工作制度。
(8) 負(fù)責(zé)檢查起爆器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。
(9) 參加大、中爆破設(shè)計(jì)的審查、總結(jié)和有關(guān)事故分析。
(10) 及時(shí)提出本崗位工器具、材料計(jì)劃。
(11) 負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。
(12) 經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆工工作聯(lián)系密切配合。
(13) 努力學(xué)習(xí),安全正確地使用爆破材料和爆破儀表,不斷提高技術(shù)水平。
(14) 負(fù)責(zé)指定小爆破的安全警戒范圍。
2) 爆破員資格及職責(zé)
(1) 經(jīng)過挑選與審查,取得《爆破員作業(yè)證》。
(2)必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和《爆破安全操作規(guī)程》。
(3) 在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(4) 在技術(shù)人員指導(dǎo)下,完成石灰石礦的大中爆破工作。
(5) 負(fù)責(zé)爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、退庫(kù)、記帳工作。
(6)負(fù)責(zé)起爆器材的檢驗(yàn)、加工和保管。
(7)負(fù)責(zé)裝藥、充填、起爆網(wǎng)路聯(lián)線和起爆。
(8) 負(fù)責(zé)爆破后的檢查和瞎炮處理工作。
(9) 負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。
(10)經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆、撬石工作聯(lián)系密切配合。
(11)努力學(xué)習(xí),安全正確地使用爆破材料和爆破儀表,不斷提高技術(shù)水平。
3) 爆破作業(yè)規(guī)定時(shí)性
(1) 進(jìn)行爆破工作時(shí),爆破工必須按如下規(guī)定發(fā)出爆破信號(hào):
a預(yù)備信號(hào):鳴電警報(bào)器三長(zhǎng)聲,每聲長(zhǎng)60秒,間隔10秒。
b起爆信號(hào):鳴電警報(bào)器二長(zhǎng)聲,每聲長(zhǎng)60秒,間隔10秒。
c解除信號(hào):鳴電警報(bào)器一長(zhǎng)聲60秒。
(2) 爆破作業(yè)點(diǎn)有下列情況之一時(shí),禁止爆破作業(yè):
a有塌方、冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
b設(shè)備未轉(zhuǎn)移,未有防護(hù)措施,危及設(shè)備和人員安全時(shí);
c危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)警戒、雷雨、大霧天氣,視線太差的惡劣環(huán)境。
d遇溶洞,裂隙發(fā)育地帶未處理時(shí),炮孔抵抗線過小不符合要求的。
(3) 每次爆破后,爆破工應(yīng)仔細(xì)檢查爆破地點(diǎn)有無遺漏、瞎炮,確認(rèn)無問題后,才準(zhǔn)發(fā)出解除信號(hào)。??? (4) 在進(jìn)行爆破材料加工,運(yùn)輸及爆破作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁吸煙,攜帶火種,爆破材料要輕拿輕放,禁止拖拉拋擲。
(5) 只準(zhǔn)采用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻,專用檢驗(yàn)爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma。用于檢驗(yàn)電雷管的儀表,每年至少檢查四次,每次更換新電池時(shí)都應(yīng)進(jìn)行檢查。
(6) 用于爆破的炮棍,加工工具必須是木質(zhì)或不發(fā)火花的金屬制成,嚴(yán)禁使用鐵器。
(7)特殊爆破應(yīng)制定專門的安全技術(shù)規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行。
4) 爆破材料運(yùn)輸規(guī)定:
(1) 領(lǐng)用爆破材料必須由專人負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)用手續(xù),爆破工領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)立即向工地出發(fā),不得在途中逗留。
(2) 嚴(yán)禁在衣袋中攜帶爆破材料。
(1) 一個(gè)爆破工一次搬運(yùn)量不得超過如下規(guī)定:
a雷管和炸藥同時(shí)攜帶時(shí),炸藥10公斤,雷管100發(fā)。
b 單獨(dú)運(yùn)輸炸藥時(shí),可加到24公斤。
(4) 如幾個(gè)爆破工同時(shí)運(yùn)送爆破材料時(shí),其相互間距離不小于10米。
(5)雷管、起爆材料只準(zhǔn)爆破工親自運(yùn)送。? (6) 當(dāng)用汽車運(yùn)輸爆破材料時(shí),必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定,并派專人押運(yùn)。
(7) 日常露天爆破時(shí),只準(zhǔn)將加工好的爆破材料,在開始裝藥前半小時(shí)運(yùn)到裝藥現(xiàn)場(chǎng),放在安全地點(diǎn),由專人看管。
5) 爆破材料使用規(guī)定:
(1) 爆破工在領(lǐng)到爆破材料時(shí),必須細(xì)心檢查其能否使用,不能使用時(shí)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查處理。??? (2) 每天剩余的爆破材料,必須當(dāng)天交回炸藥庫(kù),禁止在避炮棚內(nèi)及其他地方存放。
(3) 雷管和炸藥不得放在同一個(gè)箱內(nèi)保管,臨時(shí)存放爆破材料地點(diǎn),不得有發(fā)火物。
(4) 每天消耗的爆破材料必須及時(shí)進(jìn)行登記,認(rèn)真填寫日?qǐng)?bào)表。
(5) 裝藥:
① 淺眼爆破裝藥前應(yīng)將炮孔掏察干凈,用炮棍測(cè)量孔深,根據(jù)孔深,抵抗線大小及自由面情況確定裝藥量。深孔裝藥要按技術(shù)員要示進(jìn)行,小心裝藥,嚴(yán)防卡孔。
② 裝藥3米以上陡坡面時(shí),必須系安全繩。
③ 裝藥時(shí)不得猛力沖擊,只準(zhǔn)用木質(zhì)炮棍輕輕擠壓。
④ 禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包或彎折導(dǎo)火索。
⑤ 禁止拉動(dòng)孔中的雷管腳線和導(dǎo)火索。? ⑥ 禁止起爆未充填的炮孔。
⑦ 剛打好的炮孔必須經(jīng)過5分鐘后才能裝藥。
⑧ 注意不要漏接或漏點(diǎn)已裝好的炮孔。
6) 起爆方法
(1) 使用電力起爆時(shí),電雷管必須事先經(jīng)過仔細(xì)檢查。
(2) 爆破用導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭要刮干凈,接觸要好。
(3) 深孔爆破應(yīng)采用復(fù)式電爆網(wǎng)或?qū)П髌鸨W(wǎng)。
(4) 當(dāng)所有人員撤離工作地點(diǎn),才準(zhǔn)導(dǎo)通爆破網(wǎng)路。儀表與網(wǎng)路連接時(shí)間不得超過2秒鐘。
(5) 爆破工領(lǐng)到電雷管,應(yīng)將其腳線聯(lián)成短路,真至進(jìn)行聯(lián)線為止。
(6) 只有當(dāng)一次爆破的炮孔全部裝完藥和所有人員撤到安全地點(diǎn)后,才準(zhǔn)將支線聯(lián)到母線上。??? (7) 電力起爆應(yīng)使用“專用開關(guān)”和起爆器,其位置應(yīng)設(shè)到安全地點(diǎn),并應(yīng)加鎖,鑰匙由執(zhí)行爆破的主要人員攜帶。??? (8) 爆破用電源必須保證通過每個(gè)雷管的電流4a以上(交流);直流電源時(shí),必須保證2.5a以上。
(9) 已敷設(shè)好的爆破網(wǎng)路在未與下一部分的導(dǎo)線聯(lián)接之前必須短路,禁止將爆破網(wǎng)路上已敷設(shè)部分與另一端未短路的下一導(dǎo)線相聯(lián)接。??? (10) 禁止從任何電源處向炮孔方向敷設(shè)爆破網(wǎng)路,禁止將爆破網(wǎng)路母線與任何帶電導(dǎo)線直接聯(lián)接,母線在與電源接通以前應(yīng)自成短路。
(11) 合閘后發(fā)生拒爆,要檢查故障原因,必須嚴(yán)格按規(guī)定間隔時(shí)間,使用即發(fā)電雷管為5分鐘后,使用遲發(fā)電雷管為15分鐘后才準(zhǔn)走向爆破地點(diǎn)檢查。檢查前必須斷開起爆電源。
(12) 電爆破時(shí),如遇雷暴雨,應(yīng)立即將爆破網(wǎng)路聯(lián)成短路,仔細(xì)絕緣好,全部人員撤到安全地點(diǎn)并應(yīng)立即匯報(bào)到負(fù)責(zé)人;在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒。??? (13) 使用導(dǎo)爆索起爆時(shí),聯(lián)接頭方式一般采用搭接法,搭接長(zhǎng)度不得小于200毫米,導(dǎo)爆線互相之間必須接觸嚴(yán)密。
(14) 敷設(shè)導(dǎo)爆網(wǎng)路,不應(yīng)把導(dǎo)爆索結(jié)成圈或打成結(jié)。
(15) 同一爆破網(wǎng)路內(nèi),禁止使用爆速不同的導(dǎo)爆索。
(16) 導(dǎo)爆線支線接到干線上時(shí),其方向必須迎著爆炸波傳來的方向。
(17) 當(dāng)外界溫度超過30度時(shí),應(yīng)加以掩蓋,以防日光照射。
7) 瞎炮殘炮處理:
(1) 發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮時(shí),爆破工應(yīng)立即處理,并做記錄,如不能及時(shí)處理,應(yīng)立即報(bào)告工段長(zhǎng)、安全員,并做出明顯標(biāo)志。
(2) 根據(jù)瞎殘炮的具體情況,可選用下列方法進(jìn)行處理:
① 重新通電起爆法:當(dāng)使用電雷管發(fā)生跳炮且孔中導(dǎo)線完整,炮孔最小抵抗線未發(fā)生很大變化時(shí),可用此法。
② 重裝起爆藥包起瀑:應(yīng)用此法時(shí),應(yīng)將孔內(nèi)充填物用勺子慢慢掏出或用壓風(fēng)吹出(壓力在3公斤/平方公分以下),直到見藥為止(見藥后嚴(yán)禁再繼續(xù)掏或吹),然后按此法進(jìn)行處理。??? ③ 輔助炮孔法:應(yīng)用此法時(shí),輔助炮孔應(yīng)與瞎炮孔平行,如為淺孔,其間距不小于30公分,藥壺爆破不得小于70公分,深孔爆破不得小于2.5米,輔助炮孔的位置、個(gè)數(shù)應(yīng)由爆破工作技術(shù)人員確定。為確定瞎炮孔的方向,允許將瞎炮孔掏出不大于10公分的充填物。
(3) 瞎炮及殘炮處理后,應(yīng)做出明顯標(biāo)置,不論孔中有無殘藥一律禁止重新鉆孔。
(4) 瞎炮及殘炮應(yīng)由裝藥人親自處理,如不可能時(shí),可由爆破班長(zhǎng)指定專人處理,處理前應(yīng)弄清瞎炮裝藥情況。
(5) 禁止在瞎炮地點(diǎn)進(jìn)行其它工作,處理瞎炮時(shí)由爆破班長(zhǎng)指定的專人在場(chǎng)監(jiān)督和看守。
(6) 處理瞎炮應(yīng)仔細(xì)收集未爆的爆炸材料,收集的爆炸材料應(yīng)交回炸藥庫(kù)。
(7) 大爆破、中爆破的瞎炮處理應(yīng)由工程技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)決定并組織處理。? 4.3 爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報(bào),撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設(shè)備,警戒人員進(jìn)入警戒崗位發(fā)出啟爆警報(bào)準(zhǔn)時(shí)啟爆。
第2篇 爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6722-86《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定,并作好日常記錄。 1.2負(fù)責(zé)施工中人員和機(jī)械設(shè)備安全。 1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持有公安部門頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證”上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1 接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置,周邊眼、輔助眼的間距及孔深,各種炮眼的裝藥量,導(dǎo)爆管的連接,起爆的順序等。 3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。 3.3 熟悉圍巖類別,檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、規(guī)格、批次、受潮及運(yùn)輸工具的情況。 3.4 察看爆破現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)要撤離的人員設(shè)備。 4、安全操作規(guī)程 4.1爆破器材運(yùn)輸,要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具,有持證的安全員或爆破員押運(yùn),按規(guī)定的路線和時(shí)間直接送到工地。 4.2雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m以上。 4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。 4.4不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。 4.5 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù) 量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。 4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí),必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。 4.7炮眼內(nèi)的泥漿,石粉必須吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過高,不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線時(shí),嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸; 4.8 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。 4.9 工作面裝藥時(shí),人員要撤到安全地點(diǎn),劃出警戒線,嚴(yán)禁一切人員通過,放炮時(shí),必須先發(fā)出警號(hào)進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),其安全距離為: ⑴ 獨(dú)頭巷道不少于200m; ⑵ 相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m; ⑶ 相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m; ⑷ 全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3~5m)時(shí),不少于500m。 4.10 采用電雷管爆破時(shí),應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距離各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。放炮器有專人保管,閘刀箱要上鎖; 4.11 放炮必須有專人指揮,設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須等到施工人員、過路行人、車輛船只等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆; 4.12放炮完畢后,安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況,確實(shí)無危險(xiǎn)時(shí),才能解除警戒; 4.13 在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。 4.14炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用,由爆破員和安全員專人申領(lǐng),在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫(kù)房并登記造冊(cè),嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管; 5、其他注意事項(xiàng) 5.1爆炸物品在使用過程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓; 5.2 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè); 5.3 為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒,嚴(yán)禁用明火照明; 5.4 作業(yè)完畢后,機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。
第3篇 爆破工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.爆破工必須從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作并持有爆破工崗位操作證。
2.爆破作業(yè)九不爆:一存在冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)不爆;二支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞不爆;三通道不安全或通道阻塞不爆;四爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求不爆;五距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1%,或有沼氣突出征兆不爆;六工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常不爆;七危及設(shè)備或建筑物安全不爆;八危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒不爆;光線不足或無照明不爆。
3.禁止進(jìn)行爆破器材加工和穿著化纖衣服。
4.裝藥工作必須遵守下列規(guī)程:
a.裝藥前應(yīng)對(duì)硐室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收;
b.爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn);
c.使用木質(zhì)炮棍裝藥;
d.裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊;
e.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制長(zhǎng)桿處理;
f.禁止煙火和用明火照明;
h.禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。
5.堵塞工作必須遵守下列規(guī)程:
a.裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量,硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴(kuò)壺爆破除外);
b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;
c.填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;
d.禁止搗固接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;
e.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
6.禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆管或電雷管腳線。
7.炮響完后,露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破),地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后),才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
8.爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
9.爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
10.處理盲炮必須遵守下列規(guī)程:
a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
b.處理盲炮時(shí),無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè);
d.禁止拉出或掏出起爆藥包;
e.電力起爆發(fā)生盲炮時(shí),須立即切斷電源,及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路;
f.盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施;
g.每次處理盲炮必須填寫登記卡片。
第4篇 爆破工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1. 爆破工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?!吨腥A人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,不應(yīng)超過85db(a)。大于85db(a)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;大于或等于90db(a)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。
表一
粉塵中游離sio2含量(%) | 最高允許濃度/(mg/m3) | |
總粉塵 | 呼吸性粉塵 | |
<10 10~<50 50~<80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。
3. 放炮前,爆破前后附近30m的巷道內(nèi),必須灑水降塵。
4. 放炮時(shí)必須在距離工作面10~15m地點(diǎn)安裝壓氣噴霧器或者高壓噴霧除塵系統(tǒng)實(shí)行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時(shí),噴霧壓力不得小于8.0mpa。
5. 放炮后,回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過表一規(guī)定時(shí),立即采取降低粉塵濃度措施。
6. 下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
7. 下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。