儀器操作規(guī)程15篇

有哪些

一、儀器操作規(guī)程包括以下環(huán)節(jié)：

1. 儀器準備與檢查

2. 操作步驟說明

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析

4. 儀器清潔與維護

5. 故障處理與報告

目的和意義

二、制定并執(zhí)行儀器操作規(guī)程旨在確保：

1. 提高實驗精度和效率：標準操作流程能減少人為誤差，提高實驗結果的可靠性。

2. 保障設備安全：遵循規(guī)程可預防因不當操作導致的設備損壞，延長儀器壽命。

3. 培訓新員工：規(guī)程作為培訓教材，幫助新員工快速掌握操作技能。

4. 符合法規(guī)要求：在某些行業(yè)中，規(guī)范操作是法規(guī)要求，避免違規(guī)風險。

注意事項

三、在執(zhí)行儀器操作規(guī)程時，請務必注意以下事項：

1. 儀器準備：確保電源穩(wěn)定，連接正確，開機前檢查儀器是否完好無損。

2. 操作步驟：嚴格按照規(guī)程進行，不得擅自更改，遇到不清楚的地方及時詢問。

3. 數(shù)據(jù)管理：實時記錄實驗數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的完整性和準確性，避免丟失。

4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如實驗服、護目鏡等，避免化學物質或輻射傷害。

5. 清潔維護：定期清潔儀器，遵循制造商的維護指南，保持儀器良好運行狀態(tài)。

6. 故障處理：遇到故障時，勿自行拆解，應立即停止操作，報告給相關部門或專業(yè)人員。

7. 訓練與更新：定期進行操作培訓，了解儀器最新操作方法，及時更新規(guī)程。

在日常操作中，我們需重視規(guī)程的執(zhí)行，將之視為保證工作質量與安全的重要工具。對于規(guī)程的不斷完善和改進，也是我們不斷提升工作效率和實驗水平的關鍵。讓我們共同遵守規(guī)程，為實現(xiàn)精準、安全、高效的工作目標而努力。

儀器操作規(guī)程范文

第1篇 儀器維修崗位:安全操作規(guī)程

1. 檢修前,應對設備進行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進行檢修。

2. 對_光設備進行修理時,先應關掉高壓并設專人看守,打開檢驗長廊鉛門。

3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時,應設有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設有防砸傷的措施。

6. 設備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運行,以保證人身和儀器安全。

7. 在生產現(xiàn)場維修設備,應走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設備技術、安全操作規(guī)程。

第2篇 電子儀器操作規(guī)程

一、使用儀器前、認真聽取指導老師的講解，了解儀器的原理、性能和特點，基本的操作方法和使用注意事項。并對照實物，熟悉面板各旋鈕的位置和作用，以及附件的使用等。

二、通電前，應先把有關“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置，以免開機時過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。

三、接通電源后，應根據(jù)儀器要求的預熱時間進行預熱，待儀器穩(wěn)定后再使用。

四、開機后以及在使用過程中，發(fā)現(xiàn)儀器有不正?，F(xiàn)象，機內有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風扇的儀器風扇運轉不正常，以及保險絲燒斷等現(xiàn)象，應立即切斷電源，分析、排除故障后才能再通電，不得使儀器帶故障工作。

五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關、度盤的扳動調節(jié)和各接插件的插拔應緩慢穩(wěn)當，不要猛扳猛轉，猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。

六、非職責范圍和未經(jīng)允許，不準任意拆修。

七、移動儀器要輕搬輕放，以免松脫和震壞機內部件。

第3篇 機電設備儀器安全操作規(guī)程

1、使用高溫設備時,必須使用規(guī)定的工具和防熱保護用品,以防發(fā)生燙傷事故。

2、一切電器設備必須有可靠的接地,工作結束和下班時,必須切斷電源。

3、電器設備發(fā)生事故時,必須立即報告領導找電工處理,不得擅自亂動,修理時必須切斷電源,除電工外任何人不準隨意送電。

4、室內一切線路禁止用裸導線 。

5、拉合刀閘、開關等,必須將手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,從電爐上拿取金屬器皿時,必須停電,以免觸電。

6、沒有絕緣體不能用手摸或用濕布去擦電器設備,不能用金屬物或其他導體、半導體隨意接觸帶電物體。

7、安裝、使用電器設備、儀器,必須先了解其性能和安全知識,掌握操作技術,方可操作。

8、酒精燈加酒精時,必須熄火,熄火時不得用嘴吹。

第4篇 瓦斯儀器檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條瓦斯儀器檢修工負責瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換、藥品收發(fā)管理工作。

二、檢修前的準備的工作

第2條保持室內清潔、明亮、干燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺。

第3條壓力表的裝置開工可采用垂直形，要求能任意調壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。

三、儀器的檢查

第4條對收回的光學瓦斯檢定器，手壓氣泵5～6次后，其基線應零。儀器要擦凈，各部件應螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉動部分平穩(wěn)、柔和不應有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調整范圍。

第5條對氣泵進行檢查時，要求在將氣泵捏癟并將膠管折堵后，1分鐘內氣泵不鼓漲。

第6條用水柱計對氣路（不包括藥管）進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內水柱不下降。

第7條電源應開關靈活，儀器條紋清晰。

第8條儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求（（0～7%范圍內有5根條紋），不彎曲。

第9條變色吸收劑的變色部分超過二分之一時，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。

第10條檢查測向部分時，要求在將基準條紋對準1%、并把小數(shù)從“0”調到“1”后，基礎條紋應回到零位。

第11條正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測儀，每7天清理一次網(wǎng)上的煤塵，以保持通氣性能良好。

第12條為保證儀器可靠工作，使用前必須進行電壓檢查。在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準投入使用。

第13條接通儀器電源開關前，應首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應用螺絲刀調整好機械零位。

第14條電池電壓與機械零位合格方能進行電零位檢查，檢查時，先接通電源5分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調節(jié)儀器的零位電位計使其機械指示為零。

四、光學瓦斯檢定器的檢修

第15條對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。

第16條拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應垂直。當一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松、擰緊，而應將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。

第17條氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應更新，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸而老化時，應涂膠水密封或更換新品。

第18條檢修干燥管組時，應把管組一端膠管折住，將另一端水柱計高度另壓到700毫米，要求1分鐘內水柱不下降；否則應排除故障。覺的故障和排除方法有：

1、膠管老化、有裂紋，更換新品。

2、干燥管本身有裂紋，更換新品。

更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米；兩端若墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

第19條二氧化碳吸收管組氣密性檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：

1、膠質墊圈老化，更換新品。

2、金屬螺蓋開焊，應重新焊接。

3、管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直到密封良好為止。

4、管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。

第20條檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表面擦干凈，安裝時膠量要適當，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應進行氣密性試驗。

第21條檢修調微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。

第22條檢修開關組，在出現(xiàn)諸如按鈕弱不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長或開關座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應重整絲扣或打磨、調整彈簧、調整電接觸片等進行檢修或更換新品。

第23條下光源組常見故障及排除方法有：燈泡損壞要更換；燈泡接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊；燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；出現(xiàn)電路適中若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應將其清除干凈。

第24條目鏡組常見故障及排除方法有：保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應更換新品，新?lián)Q的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時，涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用；當旋轉目鏡視場中有污點隨之轉動時，是接目鏡、場鏡未擦拭干凈，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。

第25條在檢修分劃板時，若旋轉目鏡頭臟點不隨之轉動，說明分劃板有臟物，是實點，說明臟物在有刻線一面；是虛點說明臟物在另外一面。擦拭是，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當分劃板與底座脫落時，應用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應朝上，并與底座同心。

第26條盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一端與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在10秒鐘內鼓起，即認為通氣性良好。

第27條檢修各鏡片組是時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿信鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。

檢修時應注意以下問題：

1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光鏡、反向棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。

2、裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。

3、裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。

4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)麻點、凹坑等，應用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來使用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應靠緊，以防松動。

5、測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調整彈簧片的形態(tài)以增大彈性，或更換新品。

6、各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片座嚴禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調整平面鏡組襯墊錫鉑來解決。

第28條找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動托辦擰到底再反轉兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過聚光鏡光屏，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側相切，其高度與上螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。

五、光學瓦斯檢定器的校驗

第29條基本誤差的規(guī)定是：用水柱計給瓦斯室加壓時根據(jù)（1）式計算不同的甲烷濃度所對應的水柱高度。

δp=0.1802_ (273+t)

式中δp—水柱高度，毫米；

_—甲烷濃度，%

t—校正室溫度，報氏度

逐點反復校正3次，其基本誤差對不同量程的儀器應不超過表1和表2規(guī)定。

表1甲烷濃度基本誤差表

（量程為0～10%)

表2甲烷濃度基本誤差表

（量程為0%—100%）

第30條對于回程誤差，要求在相同條件下，儀器正反行程在同一示值上的被測量差的絕對值，應不超過表或表2中基本誤差的絕對值。

第31條對于零值誤差，在將基準條紋對準零位、并把水柱計水柱高度加壓到550毫米后又降到零位的情況下，基準條紋的零位值誤差要求是：甲烷量程0－10%的儀器不超過±0.05；量程為0－100%的儀器不超過±0.5。

第32條儀器在正常工作時因位置傾斜而產生的指示值變化，稱傾斜誤差其值應不超過表3的規(guī)定。

第33條良好的氣密性能要求用水柱計分別對儀器的氣路系統(tǒng)、壓力平穩(wěn)系統(tǒng)和空氣室加壓到700×9.8帕時，1分鐘內壓力下降值不得超過9.8帕。

第34條對儀器的擴散性能進行檢驗時，將調整好的儀器置于甲烷濃度為2～3%的試驗氣體容器中，容器內外氣壓平穩(wěn)，要求歷時8小時后讀取的甲烷擴散到儀器空氣室內而引起的零位行動值的絕對值、對ch4量程0～10%的儀器不超過0.05。

第35條 通電后的檢查要求：外露的動作部件能正常動作；轉動調零手輪應能尋找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰，不得有明顯的彎曲和傾斜；基準干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀察后與廠家提供的干涉條紋卡片對比，符合要求；轉動調微手輪應能見到干涉條紋的微移動；主分度板經(jīng)調節(jié)能連續(xù)見到分度線和數(shù)字；目鏡視場內不應有明顯的影響測試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點、擦痕、指印和灰塵等。

六、便攜式甲烷熱催化檢測儀的調度校驗

第36條備好濃度在2～3%之間的甲烷標準氣樣。校正精度時，接通儀器電源，預熱5分鐘，通入甲烷氣樣，流量控制在100毫升/分至300毫升/分（根據(jù)儀器的使用說明書確定流量）。如果儀器指示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲刀調整精度（滿度），使表頭顯示數(shù)字與甲烷濃度相符。

第37條設置報警點時，用稍高于設定濃度的甲烷氣樣通入氣室，控制氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設定點位置，再調節(jié)儀器報警電位器，使其報警；然后反復勇氣校驗，直到準確報警為止。

第5篇 儀器分析室安全操作規(guī)程

1、 分析人員在操作儀器前要認真閱讀儀器使用說明書,特別要讀懂注意事項和安全警告,做到“四懂三會”。

2、 非本崗位人員未經(jīng)允許不得擅自操作儀器。

3、 儀器使用前,必須檢查線路、開關、供電、地線等是否安全可靠,符合要求,停止工作室必須切斷電源、氣源。

4、 色譜分析中嚴防氫氣泄露到柱箱中而引起爆炸,喲啊定期檢漏、消漏。

5、 天平放置地點要求水平,無振動,溫度恒定,防止陽光直射和氣體對流,并不得有腐蝕性氣體。

6、 對有高頻電磁輻射的儀器要單獨放置和使用,以免影響周圍其他儀器設備的正常使用。

7、 儀器要經(jīng)常保持清潔,打掃衛(wèi)生室防止觸動開關、旋鈕、按鍵和檔位。

8、 儀器參數(shù)未經(jīng)允許不得隨意修改或刪除,若確需修改或刪除,必須做好記錄并告知有關同事。

9、 分析工有權操作使用儀器、更換藥品試劑、查漏堵漏,但未經(jīng)許可不得打開儀器修理電氣線路。

10、 進行儀器檢查修理時,防止觸電,防止短路,防止事故擴大。

11、 儀器分析室嚴禁使用高溫設備蒸煮物品。

12、 電加熱器必須固定地點使用,油浴不得過量。

第6篇 安全儀器檢修工技術操作規(guī)程

第一節(jié) 一般規(guī)定

1、瓦斯儀器檢修工必須經(jīng)專門培訓，取得合格證后，持證上崗。

2、負責瓦斯儀器的檢修、校正、更換電池、藥品、日常管理工作。

3、負責儀器儀表的管理臺帳、維修、調校等記錄的繪制與編寫。

4、按照周檢計劃將儀器定期送到通風安全儀器計量站進行檢定，只有檢定合格的儀器方準使用。

5、本規(guī)程規(guī)定的瓦斯儀器包括：便攜式光學瓦斯檢測儀、便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀、便攜式瓦斯檢測儀和風表。

第二節(jié) 檢修前的準備工作

6、儀器維修室應單獨設立，保持室內清潔、明亮，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺，環(huán)境溫度：15―35℃，相對濕度小于85%，周圍環(huán)境應無影響儀器的干擾氣體。

7、校準儀要求能任意調壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。

第三節(jié) 儀器的檢查

{一}便攜式光學瓦斯檢測儀的檢查

8、對收回的便攜式光學瓦斯檢測儀，手壓氣球組5―6次后，其基線應回零。儀器要擦凈，各部件應螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉動部分平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯現(xiàn)象，并有足夠的調整范圍。

9、對氣球組進行檢查時，要求在將氣球組捏癟并將膠管拆堵后，1min內氣球組不鼓脹。

10、用校準儀對氣路進行密封性檢查時，要求在將校準儀水柱高度加到7000pa后，5min內壓降不得超過10pa。

11、電源應開關靈活，儀器條紋清晰。

12、儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應符合目力定度要求(0%―7%范圍內應有5根條紋)，不彎曲。

13、變色吸收劑的變色部分超過三分之一時，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。

14、檢查測微部分時，要求在將基準條紋對準1%，并把小數(shù)從“0.00”調到“1.00”后，基礎條紋應回到零位。

{二}便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀的檢查

15、對正常使用的瓦斯氧氣檢測報警儀應檢查其外殼、合格標識及按鍵的良好程度。

{三}便攜式瓦斯檢測儀的檢查

16、正常使用的便攜式瓦斯檢測儀，每班清理一次隔爆罩上的煤塵，以保持通氣性能良好。

17、為保證儀器可靠工作，使用前必須進行電壓檢查。在接通儀器電源5min后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準投入使用。

18、電池電壓與機械零位合格后方能進行電零位檢查，檢查時，先接電源5min，然后在新鮮空氣中觀察機械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調節(jié)儀器零位電位計使其機械指示為零。

第四節(jié) 儀器、儀表的檢修操作

{一}便攜式光學瓦斯檢測儀的檢修

19、對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。

20、拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應垂直。當一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中一個螺絲先擰松、擰緊，而應將對稱的各個螺絲均勻地擰緊或擰松。當螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲后才能使用。

21、氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應更換，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應涂膠水密封或更換新品。

22、檢修干燥管組時，應把管組一端膠管折住，將另一端校準儀加壓到7000pa，要求5min內壓力下降不得超過10pa，否則應排除故障。常見的故障和排除方法有：（1）膠管老化、有裂紋，更換新品；（2）干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm；兩端若墊海綿，下端厚15mm，上端厚10mm。

23、二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：（1）膠質墊圈老化，更換新品；（2）金屬螺蓋開焊，應重新焊接；（3）管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止；（4）管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。

24、檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標記；氣室腔和彎管要清洗干凈，包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當，要求既膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應進行氣密性試驗。

25、檢修調微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。

26、檢修開關組，在出現(xiàn)諸如按鈕不起、按鈕接觸片相碰造成燈炮長明或開關座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應重整絲扣或打磨、調整彈簧、調整電接觸片等進行檢修或更換新品。

27、下光源組常見故障及排除方法有：（1）燈炮損壞要更換；（2）燈炮接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊；（3）燈炮絕緣圈松動，即使把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈炮，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；（4）出現(xiàn)電路短路，若是燈炮接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應將其清除干凈。

28、目鏡組常見故障及排除方法有：保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應更換新品。新?lián)Q的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢。粘膠時，涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用。當旋轉目鏡視場中有污點隨之轉動時，是接目鏡、場鏡沒有擦拭干凈，有贓物，應分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈。裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。

29、在檢修分劃板時，若旋轉目鏡頭臟點不隨之轉動，說明分劃板上有贓物，是實點，說明贓物在有刻線一面；是虛點，則贓物在另一面。擦試分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損示刻線及四周的漆層。當分劃板與底座脫落時，應用早膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應朝上，并與底座同心。

30、盤形管組要暢通，氣密性要良好，檢修時，將吸氣球一端與盤形管連接，壓扁吸氣球，吸氣球若在10s內鼓起，即認為通氣性良好。

31、檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。

32、找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源使光通過聚光鏡射向平面鏡，調整燈炮、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡反射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側相切，其高度與螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。檢修時應注意以下問題：

（1）各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。

（2）裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺純正的壓力應相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。

（3）裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應松緊適度，壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的擋片靠緊。

（4）反射棱鏡組的鏡座底部由于調零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)麻點、凹坑等，應用板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座靠緊，以防松動。

（5）測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。

（6）各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調整平面鏡組襯墊鉑紙來解決。

33、儀器檢修后的質量檢驗：

（1）儀器的清潔狀況檢查

a、儀器內、外任何部位無灰塵、棉毛絮、銹蝕等。

b、各鏡片不應有霉蝕、劃眼、擦痕、指印和灰塵等。

c、分劃板不脫漆透光，目鏡觀察不到任何灰塵或點圈。

（2）干涉條紋的檢驗：

a、干涉條紋視場要足夠。

b、干涉條紋明亮清晰，不得有虛光、彎曲和傾斜。

c、視場內不應有明顯的副像。

d、干涉1條紋在全量程內調正時不得有急跳現(xiàn)象。

e、調節(jié)目鏡時，分劃板的像不得晃動。

{二}便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀的檢修

34、零點的檢查和調整

（1）瓦斯的零點檢查和調整。在新鮮空氣中，開機10―20min后，觀察示值是否在0.00―0.02范圍內，否則應打開密封蓋，調節(jié)上面的瓦斯零點電位器，使示值為0.00。

（2）氧氣的零點檢查和調整。將檢測儀的通風螺釘（氧氣）卸下，擰上校準氣嘴，通入純氮氣，控制流量在200m1/min。按參數(shù)選擇開關，待檢測儀讀數(shù)穩(wěn)定后，方可進行調校。特別注意本儀器的氧氣零點是在無氧環(huán)境下調校，出廠前都已調校完畢，所以一般情況下不要調校氧氣零點，正常情況下應每季度進行一次。

35、精度的檢查和調整

（1）瓦斯精度的檢查和調整。將檢測儀的通風螺釘（瓦斯）卸下，擰上校準氣嘴，通入濃度為2%左右的ch4校準氣樣，控制流置在200m1/min。待檢測儀讀數(shù)穩(wěn)定后，觀察示值是否在校準氣樣值真值的±5%范圍內，否則應調節(jié)上面的瓦斯?jié)M度電位器，使示值為校準氣樣值。

（2）氧氣的精度檢查和調整。在新鮮空氣中，按參數(shù)選擇開關，觀察氧氣示值是否在20.9±0.1范圍內，否則應調節(jié)下面的氧氣滿度電位器，使示值為20.9。

第7篇 分析儀器安全操作規(guī)程

一、低速大容量離心機（dl-5型）

操作注意事項

1.除工作溫度、運轉速度和運轉時間外，請不要隨意更改及其的工作參數(shù)，以免影響其性能。

2.使用前應檢查轉子是否有劃痕、腐蝕等現(xiàn)象；同時應對離心杯作裂紋、老化等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，并與廠方聯(lián)系。開機運轉前，請務必擰緊轉頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉的轉頭飛出造成事故。

3.轉速不得超過最高轉速（5000rpm），以確保機器安全運轉。

4.使用中如出現(xiàn)0.00或其他數(shù)字，應關機停電，10秒鐘后重新開機，待所設轉速顯示后，在按運轉鍵將機器照常運行。

5.如需分離的樣品比重超過1.2g/cm3,最高轉速n必須按下式修正n=nma_×(1.2÷樣品比重)1/2nma_——轉子極限轉速。

6.不得在機器運轉過程中或轉子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門，以免發(fā)生事故。

7.離心杯必須等量灌注樣品，切不要使轉頭在不平衡的情況下運行。

8.離心機一次運行最好不要超過60分鐘。

9.離心機必須可靠接地；機器不使用，請拔掉電源插頭。

車間機械設備卡片

裝置

二、高速臺式離心機（tgl-16c）

操作方法

1、儀器控制面板從左到右分別為選擇開關、電源開關、電源指示燈、轉速顯示、調速旋鈕、定時旋鈕。

2、使用前必須檢查面板上的各旋鈕是否在規(guī)定的位置上（即電源在關的位置上，電位器及定時器在零的位置上）。

3、每支試管中放置等量樣品，然后對稱放入轉頭內，以免由于重量不均，而使機器在運轉過程中產生震動。

4、試管放入后擰緊螺帽，蓋好有機玻璃蓋，接通電源，打開電源開關指示燈亮。

5、使用12×1.5ml轉頭時，將選擇開關打向“左”邊位置；使用8×7ml轉頭時，將選擇開關打向“右”邊位置。

6、用定時旋鈕選擇所需的時間，然后將調速旋鈕調至所需的轉速，轉速表將顯示轉子的實際轉速。

7、時間到后，必須先將調速旋鈕旋至零位，待停機后方可取出試管進行分析。

二、注意事項分析儀器安全操作規(guī)程

使用前請詳細閱讀此說明書，以免誤操作。

將儀器安放在堅固的臺面上，以免運轉時產生不必要的麻煩。

有機玻璃蓋上不準堆物，以免壓壞或出現(xiàn)高低不平，影響儀器的使用效果。

儀器在高速旋轉時，切不可打開有機玻璃蓋。

電源線的插頭一端插入儀器背面的插座內，另一端與外電網(wǎng)插座相連（儀器不用時，清將與外電網(wǎng)相連的一端拔下）。

儀器在操作時，必須遵守操作程序第五條的規(guī)定，否則會使電機燒壞，無法使用。

使用前必須經(jīng)常檢查離心管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，如有應及時更換。

使用完畢，將轉頭和儀器擦干凈，以防沾污而產生腐蝕。

當電機碳刷長度小于6mm時，必須及時更換。

如樣品比重超過1.2g/cm3最高轉速n必須按下式計算：

n=nma_×1.2÷樣品比重。

nma_------極限轉速

三、電熱鼓風干燥箱(101-2型)使用注意事項

1.不得將易燃、易爆、腐蝕性物品或在加熱后釋放易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性的物品放入箱內進行加熱。

2.被加熱物品的相對濕度不得大于85%。

3.所需干燥物品不得大于擱板面積70%，易于物品通風干燥。

四、電熱蒸餾水器

注：

1.切勿斷水工作！

2.初水位應在視窗范圍內。

3.接好漏電保護器。

4.安全接地。

五、石英亞沸高純水蒸餾器

注：

１、切勿斷水工作！

２、另外該儀器還可以提純硝酸、鹽酸、硫酸、高氯酸、氨水等各種試劑。

３、水位不要超過上面溢流口，不要低于視窗，及時補加蒸餾水。

六、水浴鍋

注：

1.切勿斷水工作。

2.切勿將易揮發(fā)性物品放在水浴鍋里加熱。

七、凱氏定氮裝置

注：

1．切勿斷水工作。

2．電熱套應逐漸升溫。

八、超聲波清洗器（as5150a）

操作：

１．將電源開關至“ｏｎ”位，電源指示燈亮。

第8篇 采制化設備、儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機

1、操作前準備工作

⑴、使用前須用手盤轉三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動，不準帶負荷啟動。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動破碎機，并空轉半分鐘，仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機加物料應均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。

⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢，停機關閉電源。

3、維修及注意事項

⑴、破碎過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢，隨時清除碎屑，保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤滑，并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況，予以旋緊。

⑷、破碎機發(fā)生故障時，應及時匯報，請機修人員檢修。

⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。

二、對輥破碎機

1、操作前準備

開車前應檢查設備完好情況，并檢查運轉部分是否有障礙物，確認無障礙后方可啟動。

2、操作

⑴、啟動破碎機。

⑵、給料時，應先關閉給料閘板，待開關運轉正常后，再調整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢，停機關閉電源。

3、維修調節(jié)及注意事項

⑴、運轉過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應將破碎機及用具清掃干凈，以免相互污染，且應在停機后進行。

⑶、調節(jié)排料粒度時，左右旋鈕應同時調節(jié)，以保持傳動軸平行。

⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，避免造成事故。

三、密封振動磨

1、操作前準備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當間隙，保證機械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時，應以手柄平壓，嚴禁握壓，避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護罩，以防止高速旋轉部件傷人。

⑷、檢查無誤后啟動振動磨。

⑸、煤樣磨碎后，關閉電源。

⑹、設備完全停止后，打開防護罩，取下制樣缽，處理煤樣。

3、注意事項

⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。

⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，并匯報有關人員進行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時，應立即斷電進行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時如指示燈不亮，可將自動調節(jié)器的旋鈕轉動，使電路暢通。

3、進行試驗時要嚴格控制溫度，并嚴禁隨意打開烤箱門。

4、烤箱內不準放有腐蝕性物質，也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上，應放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內嚴禁烘烤食物。

6、試驗完畢，首先應關閉開關，后拉閘。

7、要觀察箱內情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時輕開、輕關爐門。

3、高溫爐必須配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。

4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后，應先關閉控制開關，然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應停止使用，及時處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應使用長柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內應經(jīng)常保持清潔，不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復移動，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時可使縮分點增多，確保煤樣縮分均勻。

3、入料時要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。

5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。

6、二分器須進行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。

八、標準自動振篩機

1、開車前檢查設備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內，蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機上，將上蓋擰緊，開動機器。

4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。

5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關機的原則，嚴禁其它人操作，以免造成事故。

6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，并匯報有關人員進行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內干燥，在天平內放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準備

使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時，應輕輕開動天平側門，不得有振動力，開動手柄要輕開輕關。

(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。

(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項

天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔，不用時必須關嚴門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內干燥，在天平內放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿，待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項

(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。

(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動，否則將影響天平的使用。

(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈，關嚴側門。

十一、錘式破碎機

１、操作前準備工作

⑴、開機前應檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位，確認無異物后，再將上蓋壓緊。

⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴防發(fā)生意外。

⑶、工作前應先空轉１＿２分鐘，確認無異常聲響后，方能開始工作。

２、操作

⑴、首先將煤樣加入進料斗內，加蓋密封后，用手按動電機按鈕，待電機運轉正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進入破碎機內。

⑵、煤樣進行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關閉加料斗閘門后，再停止電機運轉。

⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。

３、注意事項

⑴、設備運行中，嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對潤滑部位加油。

⑶、停車后將設備清掃干凈，保持設備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合

第七節(jié) 煤樣處理注意事項

一、倒廢棄煤樣的有關規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時，身體要站在防護欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。

二、煤樣貯存有關規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列，按時間順序擺放，不得混亂。

3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應保留兩個月、生產系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時間。

4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗員和制樣人員負責，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。

第9篇 儀器設備使用維護校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設備的完好和準確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設備使用、維護、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負責進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗,余熱電站制水及水質檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導書》和《化學水處理作業(yè)指導書》要求執(zhí)行。

4 風險辨識

4.1使用、維護用電設備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護轉動設備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護加熱設備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴禁事項

6.1化驗室主任負責組織維護、聯(lián)系外部檢定,各班組長負責儀器設備的安全使用、維護、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內追查責任、賠償外,由司法部門追究責任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應當在電爐內(若在硅碳棒電爐內,應有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準接觸藍色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質,以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應放在素燒陶瓷管架或石棉板上,要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質,如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應用氧化鈉熔劑時,只宜燒結,不宜融熔,所以要嚴格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔,不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應首先將控制器的控制指針調到所需溫度,開啟電源后應注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應自動控制并保溫,否則應切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內進行,不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機

6.4.1 每月應檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監(jiān)督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm,又無法調整時,應更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機

6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質量監(jiān)督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。

6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質應符合壓力機說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉是否平穩(wěn),如有抖動應檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度,指針旋轉亦不準超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機

6.7.1 每年請技術監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。

6.7.3 每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準抹油,磨損后應及時更換。

6.8 標準篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內可采用修正系數(shù)的方法調整;差值超過±0.5%時應清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應更換新篩。

6.8.2 篩子應經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應急處置措施

7.1機械傷害:按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第10篇 儀器修理工操作規(guī)程

1.儀器的維修人員必須具備一定的無線電修理知識,經(jīng)過專門的技術培訓,懂得儀器的工作原理、構造、組成儀器的各元件作用,儀器常出現(xiàn)的故障及處理等。經(jīng)考試合格者,才能從事修理工作。

2.修理人員的職責:負責儀器的調試,故障儀器的修理,指導管理人員的工作,協(xié)同有關人員搞好對管理和使用人員的培訓。

3.修理調試工作必須對照原理圖和線路板圖及說明書進行。

4.修理工作必須在工作臺上進行。維修前要作好一切準備工作。其中包括穩(wěn)壓電源、萬用表、小型刀具和酒精、脫脂棉、松香等儀器和物品的準備。

5.打開儀器,啟開后蓋及取出電路板時動作要輕,以免碰壞元件或拉斷線路。從事修理前,用酒精棉球擦洗電路板及各元件,清除粉塵等到臟物,然后進行修理工作。拆裝的元件要擺放整齊或放入專用器皿,以免丟失。

6.熟練掌握多功能穩(wěn)壓電源和萬用表的使用方法,特別注意使用檔次,要使萬用表的使用量程大于所測電壓的范圍,防止燒壞萬用表。

7.為避免瞬時電壓損壞元件,拆裝線路板或元件時,必須注意首先切斷電源。

8.使用mos時必須防止靜電感應,拆裝器件時烙鐵要接地,切斷電源。測量儀器也應良好接地。如sj-1型儀器中的門電路c660件。

9.在修理更換對焊接管腳順序有要求的元件時,要注意焊接順序,以免損壞元件。如焊接sj-1型儀器的場效應時,必須在烙鐵停電的情況下,先焊s極、d極,最后焊g極。

10.每臺儀器都必須建立維修記錄臺帳。維修后進行登記。記錄的內容有:型號、編號、使用人員姓名、出廠和初始使用時間、出現(xiàn)故障原因、更換和調整了哪些元件等。

第11篇 滴定儀器使用操作規(guī)程

1、 檢查發(fā)現(xiàn)漏液的滴定管，必須重新裝配，直至不漏，滴定管才能使用，檢漏合格的滴定管，需用純化水洗滌3-4次。

2、倒入溶液時，關閉活塞，用左手大拇指和食指與中指持滴定管上端無刻度處，稍微傾斜，右手拿住細口瓶往滴定管中倒入溶液，讓溶液沿滴定管內壁緩緩流下。

3、洗滌：用溶液洗滴定管時，要注意務必使溶液洗遍全管，并使溶液與管壁接觸1-2分鐘，每次都要沖洗滴定管出口管尖，并盡量放盡殘留溶液。然后關好酸管活塞，倒入溶液至?斂潭紉隕銜埂?

4、排盡氣泡后，加入溶液使之在?斂潭紉隕?，再碟X諞好嬖?.00刻度處，備用。如液面不在0.00ml時，則要記下初讀數(shù)。

5、用左手控制活塞，無名指和小指向手心彎曲，輕輕抵住出口管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微彎曲，輕輕向內扣住活塞，手心空握。

6、試驗結束后，應用蒸餾水將所有試驗容器刷洗干凈。

第12篇 發(fā)放工技術操作規(guī)程（儀器檢修）

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉各種儀器的結構、性能。

第3條 檢修前準備好所需工具、材料、配件等。

第4條 檢查光學瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀外觀是否完好。

第5條 清潔光學瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀內外部衛(wèi)生,達到無塵、無雜物。

第6條 調試光學瓦斯檢定器光譜至清晰、測數(shù)準確。

第7條 調試便攜式瓦斯檢測報警儀至靈敏可靠,保證供電時間達到8小時以上,測數(shù)在允許誤差以內。

第8條 及時做好檢修和校驗記錄。

第9條 光學瓦斯檢定器每月標校一次,便攜式瓦斯檢測報警儀每周標校一次。

本工種存在危險因素及防范措施

第10條 本工種存在危險因素是:檢修工具使用方法不正確劃傷

第11條 正確使用檢修工具,檢修過程中輕拿輕放。

第13篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程

1. 檢修前，應對設備進行性能檢查，所用工具有無缺陷，不具備檢修條件，不得進行檢修。

2. 對_光設備進行修理時，先應關掉高壓并設專人看守，打開檢驗長廊鉛門。

3. 檢修電動平車時，必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時，應設有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產現(xiàn)場搬動儀器時，要輕拿輕放，并設有防砸傷的措施。

6. 設備維修完畢后，清理現(xiàn)場，防止零件丟落，并由操作工試運行，以保證人身和儀器安全。

7. 在生產現(xiàn)場維修設備，應走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設備技術、安全操作規(guī)程。

第14篇 儀器安全操作規(guī)程

1. 檢查室內環(huán)境是否滿足儀器的使用要求；

2. 打開載氣或分析氣；

3. 開啟儀器電源和微機，按實驗要求設定條件；

4. 預熱儀器到要求的時間；

5. 測試樣品后，按要求對儀器進行保養(yǎng)，如清洗電極等；

關閉儀器；

關掉載氣、分析氣；

做好儀器使用記錄；

整理. 清潔測試現(xiàn)場，物歸原位，保持儀器室干凈整潔；

10. 測試開始到結束每一階段，發(fā)現(xiàn)問題立即回報有關領導，也不得隱瞞違反操作程序而出現(xiàn)的事故；

11. 若儀器長時間未使用，設備管理員應經(jīng)常啟動儀器，進行保養(yǎng)；

注：若該儀器無分析氣或載氣，2和6步驟省略；

12. 做好儀器的使用記錄。

第15篇 采制化設備儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機

1、操作前準備工作

⑴、使用前須用手盤轉三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準帶負荷啟動。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動破碎機,并空轉半分鐘,仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機加物料應均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。

⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢,停機關閉電源。

3、維修及注意事項

⑴、破碎過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。

⑷、破碎機發(fā)生故障時,應及時匯報,請機修人員檢修。

⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。

二、對輥破碎機

1、操作前準備

開車前應檢查設備完好情況,并檢查運轉部分是否有障礙物,確認無障礙后方可啟動。

2、操作

⑴、啟動破碎機。

⑵、給料時,應先關閉給料閘板,待開關運轉正常后,再調整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢,停機關閉電源。

3、維修調節(jié)及注意事項

⑴、運轉過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應將破碎機及用具清掃干凈,以免相互污染,且應在停機后進行。

⑶、調節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應同時調節(jié),以保持傳動軸平行。

⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,避免造成事故。

三、密封振動磨

1、操作前準備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當間隙,保證機械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應以手柄平壓,嚴禁握壓,避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護罩,以防止高速旋轉部件傷人。

⑷、檢查無誤后啟動振動磨。

⑸、煤樣磨碎后,關閉電源。

⑹、設備完全停止后,打開防護罩,取下制樣缽,處理煤樣。

3、注意事項

⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。

⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,并匯報有關人員進行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應立即斷電進行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時如指示燈不亮,可將自動調節(jié)器的旋鈕轉動,使電路暢通。

3、進行試驗時要嚴格控制溫度,并嚴禁隨意打開烤箱門。

4、烤箱內不準放有腐蝕性物質,也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上,應放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內嚴禁烘烤食物。

6、試驗完畢,首先應關閉開關,后拉閘。

7、要觀察箱內情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時輕開、輕關爐門。

3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。

4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后,應先關閉控制開關,然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應停止使用,及時處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應使用長柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內應經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。

3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。

5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。

6、二分器須進行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。

八、標準自動振篩機

1、開車前檢查設備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內,蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機上,將上蓋擰緊,開動機器。

4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。

5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關機的原則,嚴禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車,并匯報有關人員進行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內干燥,在天平內放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準備

使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時,應輕輕開動天平側門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關。

(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。

(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項

天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔,不用時必須關嚴門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結構、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內干燥,在天平內放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項

(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。

(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。

(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈,關嚴側門。

十一、錘式破碎機

1、操作前準備工作

⑴、開機前應檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認無異物后,再將上蓋壓緊。

⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查,嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴防發(fā)生意外。

⑶、工作前應先空轉1_2分鐘,確認無異常聲響后,方能開始工作。

2、操作

⑴、首先將煤樣加入進料斗內,加蓋密封后,用手按動電機按鈕,待電機運轉正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內。

⑵、煤樣進行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關閉加料斗閘門后,再停止電機運轉。

⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。

3、注意事項

⑴、設備運行中,嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè),以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對潤滑部位加油。

⑶、停車后將設備清掃干凈,保持設備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合

第七節(jié)煤樣處理注意事項

一、倒廢棄煤樣的有關規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。

二、煤樣貯存有關規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。

3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應保留兩個月、生產系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。

4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負責,必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。