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有哪些
機械設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 在開始工作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線路安全，無裸露、破損，接地良好。
3. 檢查潤滑油量，必要時添加，保持潤滑系統(tǒng)的正常運行。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備前，確保周圍無人，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備手冊的指示進行操作，不得隨意改變設(shè)定。
3. 運行過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行清潔，防止灰塵、雜物進入設(shè)備內(nèi)部。
2. 按規(guī)定時間進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
3. 停機后，斷開電源，避免意外啟動。
四、應(yīng)急措施
1. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時救治傷員。
3. 設(shè)備故障時，不要自行維修，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
目的和意義
機械設(shè)備安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率。通過規(guī)范操作行為，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全，創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作設(shè)備，以防纏繞。
2. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
3. 培訓(xùn)合格后才能獨立操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
5. 熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和潛在風險，遵守所有安全警告。
6. 故障排除后，確認設(shè)備正常再重新啟動，切勿急于求成。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但并不能消除所有風險。每位員工都應(yīng)根據(jù)自身職責，積極采取預(yù)防措施，共同維護生產(chǎn)安全。請務(wù)必理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保我們共同的工作場所安全、高效。
機械設(shè)備安全操作規(guī)程范文
第1篇 某工程公司機械設(shè)備安全操作規(guī)程
工程公司機械設(shè)備安全操作規(guī)程
第1條為了加強筑養(yǎng)路機械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機械設(shè)備的完好率,各級機務(wù)管理部門和機械設(shè)備操作人員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:
(1)機械設(shè)備的操作人員必須嚴格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
(2)機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準操作與操作作證不相符的機械設(shè)備。
(3)機械作業(yè)時,應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
(4)保證機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報警裝置及警示裝置的齊全有效。
(5)機械設(shè)備的安全防護裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。機械設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準將機械設(shè)備交給非本機人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
(7)對于違反操作規(guī)程、進行危險作業(yè)的強行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。
(8)機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機械設(shè)備安全通行。
(9)機械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
(10)配合作業(yè)人員,應(yīng)在機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進入機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動;機上機下人員密切聯(lián)系。
(11)機械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施;機械運行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(12)機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。
(13)在有礙機械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護用具。
(14)機械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。
(15)機械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)。
(16)操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(17)操作人員應(yīng)認真準確地填寫運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機械運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。
(18)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。
(19)機械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家有關(guān)規(guī)定。
(20)筑養(yǎng)路機械設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護方面的規(guī)定。
第2條二級管理機構(gòu)除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機械設(shè)備使用說明書制定具體各機械設(shè)備操作規(guī)程。
第2篇 港口機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1.司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得發(fā)證部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作。
2.實習(學徒)司機,必須經(jīng)安保部門辦理實習證,在指定的師傅(持有特種作業(yè)操作證)的指導(dǎo)下,方可進行操作訓(xùn)練。
3.司機必須隨身攜帶證件(操作證或?qū)嵙曌C或臨時證),不準涂改轉(zhuǎn)讓,并應(yīng)保持清潔,隨時接受安保人員檢查。
4.作業(yè)前,應(yīng)按安保部門規(guī)定,穿戴好個人防護用品。
5.接班前應(yīng)做到“九查”:
5.1 檢查吊鉤、抓斗、防轉(zhuǎn)套、限位器、負荷限制器、防爬裝置等是否靈敏、安全可靠。
5.2 檢查燃料、潤滑油、冷卻水、電解液等是否按規(guī)定加足。
5.3 檢查輪胎有無破損,氣壓是否充足,兩并列輪胎之間是否有夾雜物。
5.4 檢查鋼絲繩及固定端、滑輪、起升鏈條等是否符合安全技術(shù)要求。
5.5 檢查轉(zhuǎn)向、制動、燈光、喇叭、后視鏡、刮水器等是否齊全、靈敏、可靠。
5.6 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油、各類控制閥是否有效。
5.7 檢查各部緊固件、電器線路連接有無松動、電線絕緣是否良好。
5.8 檢查各種儀表、各機構(gòu)操縱桿及開關(guān)等是否正常有效,齊全可靠。
5.9 檢查主要受力構(gòu)件及走臺、欄桿、梯子、門窗玻璃等是否符合安全技術(shù)要求。
6.發(fā)動機起動時應(yīng)做到:
6.1 發(fā)動機每次連續(xù)起動時間不得超過5s ,連續(xù)起動間隔時間不得少于30s,如果連續(xù)3次起動失敗,應(yīng)查明原因、排除故障再行起動。
6.2 發(fā)動機未采用預(yù)熱裝置及加注冷凍液時,冬季起動應(yīng)采取加溫措施后再起動。
6.3 起動后,應(yīng)低速轉(zhuǎn)動,注意觀察各儀表工作是否正常,隨時查看發(fā)動機有無異?；蚬治都奥┯?、水、氣等現(xiàn)象。嚴禁空負荷高速運轉(zhuǎn)。
6.4 水溫表指針達50 ℃以上,各儀表工作正常時,方可起步。
7.起步行駛時應(yīng)做到:
7.1 查看機械周圍(包括車間、車底下)有無人員及障礙物,按喇叭提醒周圍人員離開,在確認無人后,方可低速平穩(wěn)起步。
7.2 選擇平整路面,不準低速檔高速行駛,轉(zhuǎn)向時必須打方向指示燈并減速行駛。
7.3 機械未停止嚴禁反向開車(特殊情況除外),停車時未有特殊情況嚴禁急剎車。
7.4 遵守“港內(nèi)道路交通管理條例”。出入庫門、貨垛、及交叉道口時要嚴格遵守“一慢、二看、三通過”,必要時下車了望,確保安全通行。
7.5 走合期內(nèi)設(shè)備,起步后行駛速度應(yīng)保持經(jīng)濟車速,避免突然加速。
7.6 裝卸機械在港內(nèi)行駛速度不得超過15km/h 。
7.7 電動機械行駛必須清除車道上的障礙物,門機、橋吊、龍門吊必須有專人監(jiān)護電纜。
8.作業(yè)前應(yīng)明確:
8.1 貨物單重、體積、重心位置及每鉤負荷量。
8.2 何人指揮及指揮信號。
8.3 捆綁及摘掛鉤的基本要求。
8.4 所操作機械及工屬具的規(guī)格、安全負荷量。
9.作業(yè)中應(yīng)做到:
9.1 按指揮信號進行操作,聽到緊急信號,采取應(yīng)急措施停止作業(yè),避免發(fā)生事故。
9.2 細心觀察儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機械有異響、怪味時應(yīng)立即停車檢查或報告有關(guān)人員。
9.3 當機械性能不能滿足作業(yè)要求或因雨、雪、霧天影響司機視線等安全操作時應(yīng)停止作業(yè),主動與有關(guān)部門聯(lián)系,采取有效措施。
9.4 吊鉤不準觸地,叉車貨叉不得拖地行走,以免鋼絲繩或鏈條從滑輪中脫出。鋼絲繩在作業(yè)中留在卷筒上的圈數(shù)不得少于3 圈。
9.5 不準擅自改變裝卸機械的運行路線和操作過程,因作業(yè)要求需改變時,應(yīng)在現(xiàn)場指揮人員及作業(yè)人員都明確后,方可改變。
9.6 當裝載的貨物影響視線時,應(yīng)后退運行。如必須前進運行時,應(yīng)指定專人指揮或引導(dǎo)。
9.7 起重機械在起吊、旋轉(zhuǎn)前,應(yīng)鳴鈴示警。
9.8 在雨、雪氣候下,門機電纜插頭不允許移動。
9.9 裝卸易爆、易燃、放射性物品時,各類機械、工屬具應(yīng)降低負荷25 %。
9.10 裝卸易燃、危險品時,內(nèi)燃機械排氣管應(yīng)安裝防火裝置。
9.11 新增、大修機械走合期內(nèi)降低負荷20%~25%,發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速降低20%~30%,電動機額定負荷降低10%~15%。
9.12 當發(fā)動機過熱時,不要立即取下水箱蓋,等壓力降低后再開啟,開啟時不準帶手套。如水箱缺水,應(yīng)等水溫降下后再加入冷卻水。
10.機械作業(yè)“十不準”:
10.1 不準超負荷作業(yè)。
10.2 不準酒后駕駛機械。
10.3 不準起吊埋在地下、情況不明的負荷。
10.4 不準在駕駛室外載人,室內(nèi)不準超員(實習司機除外),車未停穩(wěn)不準上車。
10.5 不準用冷水沖洗熱發(fā)動機和電氣部分以及在冷卻系統(tǒng)高溫高壓時立即加水降溫。
10.6 不準機械帶“病” 作業(yè)。
10.7 不準操作與執(zhí)照不相符或無牌照的機械。
10.8 不準擅自把機械交他人操作。
10.9 不準將貨物懸掛在空中停留而離開司機室。
10.10 不準在機械作業(yè)時進行維修、清潔及加注燃料、潤滑油等工作。
11.電動機械在檢修時,應(yīng)在整機電源處掛上“禁止合閘” 的警告牌,未經(jīng)檢修人員同意,嚴禁任何人合閘。
12.機械不準停放在下列地點:
12.1 消防設(shè)備附近。
12.2 倉庫進出口。
12.3 坡道棧橋上。
12.4 岸壁線2m以內(nèi)。
12.5 地磅房15m以內(nèi)。
12.6 交叉路口及有交通禁止停車標志的路段。
12.7 妨礙交通及影響作業(yè)的地點。
13.電動機械的絕緣必須可靠,電線(纜)應(yīng)安裝在安全地點,防止車輛輾壓損壞或行人踏踩,發(fā)生觸電事故。
14.電動機械在閉合開關(guān)前,必須檢查人員是否已離開危險位置。
15.在下列地區(qū)必須減速慢行:
15.1 工人已在作業(yè)場地。
15.2 凹凸不平、泥濘、狹窄、雨后及結(jié)冰的道路。
15.3 路口、彎路、碼頭邊、人員車輛擁擠場所。
15.4 進出倉庫、通過貨垛空隙、前后情況不明。
16.在下列場合必須鳴喇叭:
16.1 進出倉庫。
16.2 起步、轉(zhuǎn)彎。
16.3 通過人多車擠場所。
17.露天作業(yè)的起重機械,風力達7 級(風速達14m/s) 時,應(yīng)停止作業(yè),并采取錨定等防風措施。
18.作業(yè)停止后應(yīng)做到:
18.1 各類機械應(yīng)按本單位規(guī)定停放在安全場地。
18.2 各操作系統(tǒng)應(yīng)處在零位狀態(tài)。
18.3 切斷所有動力源。
18.4 行走機構(gòu)應(yīng)處于制動狀態(tài)。
18.5 氣溫在0 ℃以下時,未使用防凍液的機械,應(yīng)排放冷卻水。
18.6 流動機械應(yīng)帶走鑰匙。
18.7 關(guān)好窗門上鎖。
18.8 做好機械交接班記錄。
第3篇 機械設(shè)備安全操作規(guī)程
1、機械設(shè)備開機前,應(yīng)先檢查機械設(shè)備是否裝設(shè)了公道、可靠而又不影響操縱的安全裝置,若不符合安全要求,應(yīng)及時向車間提出安全整改意見或方案;
2、檢查零部件是否有磨損嚴重、報廢和安全松動的跡象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時更換、維修、維護,防止設(shè)備帶病運行;
3、檢查電線、控制柜是否破損,所處環(huán)境是否可靠,設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全,發(fā)現(xiàn)不良狀況,應(yīng)及時采取防護措施;
4、檢查各傳動部位有無安全防護罩,作業(yè)巡視及靠近其四周時不得身著寬大的衣物,女同道不得披長發(fā);
5、作業(yè)職員在操縱時應(yīng)按規(guī)定穿著勞動防護用品;
6、作業(yè)職員不得隨意拆除機械設(shè)備的安全裝置;
7、維護保養(yǎng)維修及清理設(shè)備、儀表時應(yīng)確認設(shè)備、儀表已處于停機狀態(tài)且電源已完全封閉;同時應(yīng)在工作現(xiàn)場分別懸掛或擺放警示牌標識,提示設(shè)備處于維護維修狀態(tài)或有人在現(xiàn)場工作;
8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手調(diào)整、丈量工件或進行潤滑、清除雜物、擦拭設(shè)備;
9、維護、維修等操縱工作結(jié)束后,應(yīng)將用具從工作位置退出,并清理好工作場地和機械設(shè)備衛(wèi)生。
10、車間應(yīng)定期做好設(shè)備的維護、保養(yǎng)、和維修工作,保證機械設(shè)備的正常運行。
11.維護保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項工作應(yīng)留意的事項,維護保養(yǎng)維修的操縱程序,維護保養(yǎng)維修時工作職員思想要集中,穿著要符合安全要求,站立位置要安全;
12.根據(jù)維護保養(yǎng)維修的部位和實際情況切斷相應(yīng)的電源,并用完好的萬用表或測電筆檢驗確認。
13.維護維修設(shè)備時,要正確使用拆卸工具,嚴禁亂敲亂拆,不得隨意拆除、改變設(shè)備的安全保護裝置。
14.車間內(nèi)和機器上的說明、安全標志和標志牌,在任何時間都必須嚴格遵守。
15.嚴禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備。含油抹布不能放在設(shè)備上,設(shè)備四周不能有易燃、易爆物品存放。。
16.維護維修結(jié)束后,對現(xiàn)場進行清理,仔細檢查設(shè)備儀表的每一個部位,不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備儀表上或其內(nèi)部。
17、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢靠,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線盡緣要良好,操縱時應(yīng)戴防護眼睛和手套,并站在橡膠板或木版上,并且四周應(yīng)備有滅火器材;焊鉗與把線必須盡緣良好,連接牢固,更換焊條時應(yīng)戴手套;嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,透風良好,并有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸進氧氣;把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所用接地線頭,必須連接牢固;更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高;雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè);必須在易燃易爆危險區(qū)域作業(yè)時,事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準后方可進行;工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,整理現(xiàn)場,并檢查操縱現(xiàn)場,確認無事故隱患后,方可離開;
19、手提電動砂輪、手電鉆等手提式電動工具的電源線,不得有破皮漏電;使用時要戴盡緣手套,先啟動,后接觸工具;
20、手電鉆鉆薄工件時要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆;不準用身體直接壓在上面;不準用手拿工件鉆孔,鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木板;鉆孔排屑困難時,進鉆退鉆應(yīng)反復(fù)進行;操縱職員的頭部嚴禁靠近旋轉(zhuǎn)部位;
21、千斤頂操縱時,應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平;絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用;使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載;千斤頂最大提升行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%;
22、潛水電泵使用前應(yīng)進行檢查,電纜的盡緣應(yīng)完好方可使用;電泵放進水中或從水中提出,必須將繩索扣在電泵耳環(huán)上,嚴禁拉電纜;接好電源后應(yīng)先試轉(zhuǎn),檢查方向是否正確;
23、砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道;工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整;砂輪機必須安裝防護罩;操縱時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準兩人同時使用一個砂輪;砂輪不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時,不準使用;
24、必須在易燃易爆危險區(qū)域作業(yè)時,事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準后方可進行;焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須置換和清理干凈,同時并將所有孔口打開后方可進行;
25、在臺鉗上操縱時,工件必須加緊,但不得用錘敲打鉗把;
26、使用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時必須戴防護眼鏡,而且必須留意飛濺方向,防止傷人;
27、使用銼刀時,不宜用手用油觸摸加工面,不得用嘴吹鐵屑;
28、使用鋼鋸鋸工件時,當要鋸斷時應(yīng)輕鋸、慢鋸,防止端頭傷人;
29、設(shè)備就位或組裝時,嚴禁將手放進連接面和用手指對孔;
30、工作場地應(yīng)干燥整潔,廢油、廢面紗不準隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整潔,嚴禁堵塞通道;
31、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不準用手清除鐵屑,不準用手檢查運動中的工具和工件。
第4篇 手動機械設(shè)備安全操作規(guī)程
一、適用范圍
1.本規(guī)程規(guī)定了手動鉆孔機、手搖切管機、液壓鏈式擠刀、鉸接式切管機、pe管壓扁阻氣工具等手動機械設(shè)備使用的安全要求。
2.本規(guī)程適用于分公司搶修中心一至四隊、抽水隊、調(diào)壓維修隊各班組。
二、安全規(guī)程
1.操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點,掌握設(shè)備的使用方法方準使用。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查各連接部件是否連接正確,傳動機構(gòu)是否工作正常。
3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)工作部件磨損嚴重應(yīng)及時更換。
4. 設(shè)備在裝卸過程中應(yīng)小心,避免砸傷。
5. 設(shè)備操作人員應(yīng)定期按說明書和分公司下發(fā)的《設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
6. 液壓鏈式擠刀、pe管壓扁工具等液壓設(shè)備在有載荷的情況下,切忌將接頭卸下,以免造成意外傷害。
7. 手搖切管機、鉸接式切管機需根據(jù)待切斷管材材質(zhì)選擇刀片,以免造成設(shè)備損壞。
8. 手動鉆孔機需根據(jù)管線管徑選擇匹配的鉆頭,保證開孔后密封安全。
9. 帶氣使用手動鉆孔機、鉸接式切管機時,作業(yè)區(qū)域內(nèi)須禁止明火,作業(yè)人員按規(guī)定穿戴安全防護用品,并處于上風口。
10. 鉸接式切管機作業(yè)時,要保證4個刀片切出來的弧線在同一個圓上,以免損壞刀片。
11. pe管壓扁阻氣工具作業(yè)除遵守上述相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定。
(1)根據(jù)季節(jié)選擇不同標號的液壓油,冬季使用防凍液壓油,保證液壓系統(tǒng)工作正常。
(2)使用de315規(guī)格的壓扁工具時,注意液壓油膠管的進出口方向,以免造成設(shè)備損壞。
(3)使用壓扁工具阻氣時,必須將pe管壓扁至安全限位位置,保證管道內(nèi)燃氣被完全阻斷,防止燃氣泄漏,同時還需防止過度擠壓,造成pe管材損壞。
(4)選擇壓扁位置需保證后續(xù)作業(yè)電熔管件的安全質(zhì)量,避免壓扁位置距離管線切口過近,造成管線漏氣。
(5)冬季使用壓扁工具阻氣時,要采用工業(yè)電熱毯等輔助方式提高壓扁位置的溫度,保證管線在壓扁時不會因溫度過低損壞和管線恢復(fù)時的質(zhì)量。
第5篇 全套機械設(shè)備安全操作規(guī)程
中國電建集團河南工程公司 _nyaq-2019
機械設(shè)備安全操作規(guī)程
新能源事業(yè)部
2019年1月發(fā)布
中國電建集團河南工程有限公司
機械設(shè)備安全操作規(guī)程
審定年月日工程管理部年月日審核
安全監(jiān)察部年月日編制年月日
說明;
1、各項目結(jié)合實際，根據(jù)所使用機械種類，制定出相對應(yīng)的機械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編，經(jīng)主管安全領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)布。
2、本規(guī)程匯編中列出的操作規(guī)程，項目可根據(jù)需要進行篩選。
3、所有機械操作間、處，必須懸掛該機械設(shè)備安全操作規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。
4、操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程，按機械設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。
5、項目如使用新機械、新設(shè)備，應(yīng)將新機械、新設(shè)備的操作規(guī)程上報工程管理處，以便標準增補更新。
6、此安全標準適用于中國電建集團河南工程公司新能源工程事業(yè)部。
1.總則
1.1.為保障機械設(shè)備的正確、安全使用，發(fā)揮機械郊能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。
1.2.本規(guī)程適用于本公司承擔的建筑、安裝及檢修工程施工過程中各種類型機械設(shè)備的使用。
1.3.機械設(shè)備使用時，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。
2.機械設(shè)備安全操作規(guī)程的一般規(guī)定
2.1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得國家
行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。
2.2.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C
械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
2.3.操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
2.4.實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，
方可進行工作。
2.5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處
作業(yè)時必須系安全帶。
2.6.現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械
作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
2.7.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人
員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
2.8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，
嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
2.9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有
缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
2.10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。
2.11.凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而
造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
2.12.新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準進行測試和
運轉(zhuǎn)。
2.1
3.機械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)做好使用前的準備工作和使用后的機械冷卻系統(tǒng)防凍措施等。
2.14.機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；
機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
2.15.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在
危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
2.16.在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配
置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
2.17.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。
2.18.停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風沙、雨
淋、水泡、銹蝕等措施。
2.19.機械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時、按季、按
質(zhì)更換。
2.20.當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清
責任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。
2.21.汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國道
路交通管理條例》。
2.22.對本規(guī)程尚未列入的機型，各級機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂項目部安全技
術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。
機械設(shè)備安全操作規(guī)程目錄
1.塔式起重機安全操作規(guī)程
2.履帶式起重機安全操作規(guī)程
3.汽車式（輪胎式）起重機安全操作規(guī)程
4.電動葫蘆安全操作規(guī)程
5.橋式起重機安全操作規(guī)程
6.門式起重機安全操作規(guī)程
7.施工升降機安全操作規(guī)程
8.物料提升機安全操作規(guī)程
9.叉式起重機安全操作規(guī)程
10.機動翻斗車安全操作規(guī)程
11.裝載機安全操作規(guī)程
12.輪式拖拉機安全操作規(guī)程
13.載重汽車安全操作規(guī)程
14.電動卷揚機安全操作規(guī)程
15.千斤頂安全操作規(guī)程
16.空氣壓縮機安全操作規(guī)程
17.混凝土及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
18.混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)程
19.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
20.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
21.鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程
22.液壓彎管機安全操作規(guī)程
23.板框式濾油機安全操作規(guī)程
24.真空濾油機安全操作規(guī)程
25.電動潛水泵安全操作規(guī)程
26.交流電焊機安全操作規(guī)程
27.埋弧焊機安全操作規(guī)程
28.氬弧焊機安全操作規(guī)程
29.氣體保護焊機安全操作規(guī)程
30.碰焊機安全操作規(guī)程
31.等離子切割機安全操作規(guī)程
32.熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程
33.逆變式焊機(含直流/脈沖)安全操作規(guī)程
34.焊條烘箱安全操作規(guī)程
35.壓刨機安全操作規(guī)程
36.圓鋸床安全操作規(guī)程
37.砂輪機安全操作規(guī)程
38.搓絲機安全操作規(guī)程
39.打樁機安全操作規(guī)程
40.高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程
41.套絲機安全操作規(guī)程
42.挖掘機安全操作規(guī)程
43.蛙式打夯機安全操作規(guī)程
44.樁頭切割機操作規(guī)程
45.鉆床安全操作規(guī)程
46.圓盤鋸安全操作規(guī)程
47.無齒鋸安全操作規(guī)程
48. _射線機安全操作規(guī)程
49. 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
50. 直螺紋滾絲機安全操作規(guī)程
51. 鋼筋箍筋彎曲機安全操作規(guī)程
52. 切割機安全操作規(guī)程
53. 壓路機安全操作規(guī)程
54. 點焊、對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
55. 混凝土泵車安全操作規(guī)程
56. 臺鉆安全操作規(guī)程
57. 柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
58. 水壓機安全操作規(guī)程
59.車床操作規(guī)程
60. 風動工具安全操作規(guī)程
61. 刨床安全操作規(guī)程
62. 電動工具安全操作規(guī)程
63. 機動絞磨安全操作規(guī)程
64. 牽引機安全操作規(guī)程
65. 無人機安全操作規(guī)程
66. 液壓機安全操作規(guī)程
67. 張力機安全操作規(guī)程
一、塔式起重機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。
2.操作人員必須了解起重機的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴禁非本機人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.起重機的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
5.操作人員上機操作時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。
6.操作人員當確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。
7.起重機作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
8.起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。作業(yè)時，除與指揮人員交流外，不得使用通訊工具；個人通訊工具和電子設(shè)備如手機、電腦、游戲機等不得帶入操作室。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
9.起重機的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。
10.操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，司機均應(yīng)得到指揮人員明確的信號方可開始操作。動作前先鳴鈴示意，發(fā)出戒備信號。如發(fā)現(xiàn)信號不清，不要隨意操作。
11. 工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)；禁止做快速回轉(zhuǎn)，防止回轉(zhuǎn)過快造成物件就位困難和重物離心力過大發(fā)生危險。落鉤時應(yīng)低速檔放。起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。
12.起重機的主、副鉤換用時，在主、副鉤達到相同高度后，只能操作一個吊鉤，不得雙鉤同時操作。
13.起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。
14.起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
15.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
15.1無專人指揮或指揮信號不明確；
15.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
15.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
15.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；
15.5起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；
15.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風；
15.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
15.8重量達到額定負荷的95%及以上者；
15.9吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；
15.10夜間工作照明不足，看不清作業(yè)范圍，指揮信號不明。
16.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
16.1.重量達到額定負荷的90%及以上；
16.2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；
16.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；
16.4.起重機械在輸電線下方或其附近工作時。
16.5爆炸品、危險品必須起吊時。
17.起重機工作完畢后，應(yīng)將起重機停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角度，采取防風措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可離開。
18.多人操作一臺機械，由機長負責安排當班操作人員，其他人員要做好機械運行的安全監(jiān)護工作。認真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
19.在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時，操作人員應(yīng)檢查制動器并進行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認可靠后方可進行工作。
20.工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。
21.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
二、履帶式起重機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。
2.操作人員必須了解起重機的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴禁非本機人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.操作人員上機操作時，應(yīng)對起重機進行全面檢查，重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定。檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等是否充足，各連接部位應(yīng)無松動。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。
5.起重機各部位工作用油，必須嚴格按說明書規(guī)定進行，加油時嚴禁吸煙或動用明火，油料著火時應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴禁用水澆潑。
6.開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再連接主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常，方可作業(yè)。嚴禁機械“帶病”工作。
7.起重機工作時，應(yīng)根據(jù)吊裝現(xiàn)場的實際情況，確定起重機擺放位置，如地面松軟，應(yīng)夯實，并用枕木沿履帶橫向鋪平或鋪鋼板，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。起重機帶載行走時，必須對通道、路徑的地面承載和障礙進行充分的加固和清理。對工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)的障礙物應(yīng)予以清除，以免發(fā)生碰撞事故。
8.起重機行走時，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動住，下坡時不得空檔滑行。
9.起重機吊物行走時，吊物應(yīng)位于起重機正前方，并用繩索拉住，緩慢行走。行走時，吊物離地面不得超過0.5米，吊物重量不得超過起重機當時允許起重量的2/3。
10.起重機停放或行走時，其履帶外側(cè)與溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾、防塌措施。
11.起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。
12.起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
13.起重機的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。
17.操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時應(yīng)低速檔放，嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。
15.起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。
16.起重機應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。
17.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
17.1無專人指揮或指揮信號不明確；
17.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
17.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
17.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；
17.5起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；
17.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風；
17.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
17.8重量達到額定負荷的95%及以上者；
17.9吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；
17.10夜間工作照明不足，看不清作業(yè)范圍，指揮信號不明。
18.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
18.1.重量達到額定負荷的90%及以上；
18.2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；
18.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；
18.4.起重機械在輸電線下方或其附近工作時。
18.5爆炸品、危險品必須起吊時。
19.多人操作一臺機械，由機長負責安排當班操作人員，其他人員要做好起重機運行的安全監(jiān)護工作。
20.起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。各部制動器都應(yīng)保險固定，關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。發(fā)動機未熄火，駕駛員不得離開駕駛室。
21.起重機操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
三、汽車式（輪胎式）起重機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。
2.操作人員必須了解起重機的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴禁非本機人員或酒后上崗操作。
3.操作人員工作前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
4.操作人員上機操作時，應(yīng)對起重機進行全面檢查，重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定。檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等是否充足，各連接部位應(yīng)無松動。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。
5.起重機各部位工作用油，必須嚴格按說明書規(guī)定進行，加油時嚴禁吸煙或動用明火，油料著火時應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴禁用水澆潑。
6.起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。
7.起重機開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再連接主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常，方可作業(yè)。嚴禁機械“帶病”工作。
8.起重機作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，支座盤下必須墊方木或?qū)Ｓ脡|板。調(diào)整機體水平度，無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，外伸支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。
9.起重機工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴禁進行起重作業(yè)。
10.起重機行駛或作業(yè)時，操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)，停止和換向，嚴禁帶載進行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。
11.起重機除具有吊物行走性能者外，嚴禁吊物行走；起重機作業(yè)時，其前方120度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進行起重作業(yè)外，嚴禁進行起重作業(yè)。
12.起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取保證安全工作的措施。
18.起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
14.起重機的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。
15.操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，司機均應(yīng)得到指揮人員明確的信號方可開始操作。動作前先鳴鈴示意，發(fā)出戒備信號。如發(fā)現(xiàn)信號不清，不要隨意操作。
16.起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。
17.起重機應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。
18.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
18.1無專人指揮或指揮信號不明確；
18.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
18.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
18.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；
18.5起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；
18.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風；
18.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
18.8重量達到額定負荷的95%及以上者；
18.9吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；
18.10夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。
19.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
19.1重量達到額定負荷的90%及以上；
19.2兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；
19.3起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；
19.4起重機械在輸電線下方或其附近工作時。
19.5爆炸品、危險品必須起吊時。
20.多人操作一臺機械，由機長負責安排當班操作人員，其他人員要做好機械運行的安全監(jiān)護工作。
21.在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時，操作人員應(yīng)檢查制動器并進行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認可靠后方可進行工作。
22.作業(yè)完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。起重機應(yīng)開回停放場，采取防盜、防凍等安全預(yù)防措施后方可離開。發(fā)動機未熄火，駕駛員不得離開駕駛室。
23.起重機操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
四、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作本機。嚴禁酒后上崗操作.
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.操作人員操作時，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動部位靈活，電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動機、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)在操作前排除。嚴禁起重機“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機小車運行及行走等運動的障礙物。
5. 操作前必須進行試車檢查。經(jīng)檢查確無問題時，再行起吊與運送。
6. 起吊物品時，必須精力集中，隨時觀察吊鉤（體）是否碰到行車卷筒。保持起吊物與地面垂直，不得斜吊。
7.開車時，司機應(yīng)隨時注意地上行人，不準傾斜起吊荷重及用作拖拉工具。
8. 吊車轉(zhuǎn)向時（上變下或前變后），一定要等電機停止后，再另行起動。不準同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的操作按鈕。
9. 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
10. 在操作機械中必須嚴格按照技術(shù)操作要領(lǐng)，認真執(zhí)行，不得違章操作。必須嚴格執(zhí)行“十不吊”、“四不準”的規(guī)定。
11.起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。
12.起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
13.起重機工作完畢后，應(yīng)將起重機停放在規(guī)定位置，各控制器撥至零位，切斷電源，方可離開。
14.多人操作一臺機械，由機長負責安排當班操作人員，其他人員要做好機械運行的安全監(jiān)護工作。認真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
15.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
五、橋式起重機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作本機。嚴禁酒后上崗操作。
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.操作人員操作時，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動部位靈活，電源、接地、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動機、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)在操作前排除。嚴禁起重機“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機小車運行及行走等運動的障礙物。
5.操作人員當確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。
6.確認在主開關(guān)接通之前，所有控制器手柄已回零。并將操作室通向走臺的門關(guān)好。
7.起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
8.操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。
9.操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中各機構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向運動。起落鉤時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
10.起重機作業(yè)時，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。
11.起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。
12.起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
13.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
13.1.重量達到額定負荷的90%及以上；
13.2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；
13.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；
13.4.起重機械在輸電線下方或其附近工作時。
13.5爆炸品、危險品必須起吊時。
14.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
14.1無專人指揮或指揮信號不明確；
14.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
14.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
14.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；
14.5起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；
14.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風；
14.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
14.8重量達到額定負荷的90%及以上者；
14.9吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；
14.10夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。
15.電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，起吊鋼絲繩磨損不應(yīng)超過規(guī)定。
16.起重機工作完畢后，應(yīng)將起重機停放在規(guī)定位置，各控制器撥至零位，吊鉤升至離地面2米以上的位置，切斷電源，方可離開。
17.多人操作一臺機械，由機長負責安排當班操作人員，其他人員要做好機械運行的安全監(jiān)護工作。認真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
18.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
六、門式起重機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。
2.操作人員必須了解起重機的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴禁非本機人員或酒后上崗操作。
3.操作人員操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動部位靈活，電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動機、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)在操作前排除。嚴禁起重機“帶病”作業(yè)。
4.操作人員工作前應(yīng)檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機小車運行及行走等運動的障礙物。
4.操作人員當確認起重機及周圍無人時方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源開關(guān)前，應(yīng)將所控制手柄置于零位（斷開關(guān)狀態(tài)）
5．起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
6．起重機的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。特殊情況對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。
7.操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向運動，起落鉤時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。
8.起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。
9．起重機應(yīng)在各限位限制的范圍內(nèi)工作，當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，不能用限位器的動作來代替正規(guī)操作，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
10．起重機在遇到突然停電和機械化發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。
11.操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票應(yīng)拒絕起吊：
11.1無專人指揮或指揮信號不明確；
11.2重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；
11.3物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；
11.4千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施；
11.5起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；
11.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風；
11.7物體上站人，物體上有浮置物未清除者；
11.8重量達到額定負荷的95%及以上者；
11.9吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；
11.10夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。
12.操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負責人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。
12.1.重量達到額定負荷的90%及以上；
12.2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；
12.3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；
12.4.起重機械在輸電線下方或其附近工作時。
12.5爆炸品、危險品必須起吊時。
13.多人操作一臺機械，由機長負責安排當班操作人員，其他人員要做好起重機運行的安全監(jiān)護工作。
14.起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。各部制動器都應(yīng)保險固定，關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
15.起重機操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
七、施工升降機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。
2.操作人員必須了解升降機的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴禁非本機人員或酒后上崗操作。
3.升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
4.升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。
5.操作人員工作前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境情況進行全面了解。施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應(yīng)設(shè)置防護棚。
6.施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。
7.梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。
8.施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。
9.工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
10.兩個吊籠的升降機，當一個吊籠在進行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。
11.升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
12.升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。
13.遇有下列情況時應(yīng)停止運行：
13.1天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等；
13.2燈光不明、信號不清；
13.3機械發(fā)生故障未排除；
13.4鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。
14.升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。
15.施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
15.1升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位；
15.2作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機門；
15.3班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并做好當班記錄。
操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
八、物料提升機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。
2.操作人員必須了解提升機的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。嚴禁非本機人員或酒后上崗操作。
3.提升機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
4.提升機上應(yīng)標有提升重量，嚴禁超載運行。吊籃提升后，吊籃下嚴禁有人停留。上料人員要遠離提升機，其它各層人員不得向豎井內(nèi)探頭。嚴禁乘坐吊籃上下。
5.作業(yè)前，必須檢查所有電氣設(shè)備是否完好，電氣設(shè)備各分部的絕緣應(yīng)符合要求。檢查機械各部位加好潤滑油，制動裝置靈敏有效。必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境情況進行全面了解，檢查周圍軌道無雜物存放。提升機周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。
6.提升機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。
7.提升機內(nèi)載物應(yīng)均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。
8.在工作中必須聽從指揮人員的指揮，看清周圍環(huán)境，按電鈴發(fā)出警告信號方可提升，在提升過程中，發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車，吊籃必須落到地面方可檢查。
9.工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。
10.吊運材料的長度嚴格控制，不得超過吊籃的長度。如超過長度，必須采取有效措施，并將材料捆綁、墊穩(wěn)。碼放高度不得超過欄板，零散材料應(yīng)裝入容器內(nèi)進行吊運。
11.遇有下列情況時應(yīng)停止運行：
11.1天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等；
11.2燈光不明、信號不清；
11.3機械發(fā)生故障未排除；
11.4鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。
12.施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
12.1未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位；
12.2作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機門；
13.3班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并做好當班記錄。
14.操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
九、叉式起重機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作，學員不得單獨操作。
2.操作人員必須了解起重機的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.嚴禁非本機人員上崗操作。嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。
4.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。應(yīng)全面檢查油，水，電，輪胎氣壓，燈光，傳動操縱，轉(zhuǎn)向等機構(gòu)是否正?？煽?，檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。嚴禁帶病作業(yè)。
5.叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
6.叉車起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
7.叉車必須緩慢平穩(wěn)起步。液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。
8.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。
9.行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。
10.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。
11.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
12.轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
13.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
14.叉車在運行時要遵守場內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
15.叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。
16.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛
17.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
18.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
19.發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。
20.叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
21.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。
22.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
23.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
24.用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
25.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
26.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
27.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
28.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。
29.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。
30.停止運行應(yīng)遵守以下規(guī)定：
30.1禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
30.2發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄或壓下手剎開關(guān)。
30.3低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。
30.4當氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。
30.5將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。并做好當班記錄。
操作人員除了遵守以上安全操作規(guī)程以外，還應(yīng)嚴格按照操作設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
十、機動翻斗車安全操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)施工現(xiàn)場安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作。
2.操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理，熟悉機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。
3.機動翻斗車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。應(yīng)全面檢查油，水，電，輪胎氣壓，燈光，傳動操縱，轉(zhuǎn)向等機構(gòu)是否正?？煽?，檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗，嚴禁帶病作業(yè)。
4.嚴禁非本機人員上崗操作。嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。
5.機動翻斗車起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
6.機動翻斗車必須緩慢平穩(wěn)起步。行駛時應(yīng)從一擋起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。
7.內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗車內(nèi)有載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。
8.上坡時，當路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低擋行駛；下坡時嚴禁空擋滑行，禁止下25°以上的陡坡；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低擋。翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。
9.通過泥濘地段或雨后濕地時，溶軟的瀝青瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換擋、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。
10.翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意車況。有異常時，應(yīng)立即停車檢查。嚴禁狀況不正常時，強行繼續(xù)開車。
11.在坑壕邊卸料時，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離，設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。
12.停車時，應(yīng)選擇適合地點，不得在坡道上停車，冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。
13.嚴禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。
14.運輸作業(yè)，不準牽引掛車；不準裝運危險、劇毒物品；運輸易燃品時，嚴禁煙火，并有防火措施；運輸大件物品、機具，須有防滑移措施。
15.操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并掛擋、拉緊手制動器。
16.作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。
17.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪
第6篇 機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
機械設(shè)備安全技術(shù)操縱過程
一、機械設(shè)備的操縱職員必須經(jīng)過專門練習,要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操縱,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。
二、不答應(yīng)酒后駕駛和操縱,不答應(yīng)無證駕駛和操縱,不答應(yīng)串崗駕駛和操縱。
三、工作時必須集中精力,不答應(yīng)在操縱室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不答應(yīng)吸煙。
四、操縱職員不得擅自離崗,不得將機械交給非指定職員駕駛。
五、機械設(shè)備應(yīng)由機組或?qū)Ｈ素撠熓褂煤椭卫?明確責任制,做到愛護機械設(shè)備,公道使用,正確操縱,使其保持良好狀態(tài)。
六、機械職員在工作前應(yīng)按規(guī)定對各部件加注潤滑劑,機械在工作時禁止維修,保養(yǎng),潤滑,緊固,工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車后檢查。
七、機械設(shè)備不得帶病或超負荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應(yīng)及時停車檢查。
八、用內(nèi)燃及蒸汽作動力的機械,在冬季,逐日工作完畢或長期停用時,應(yīng)放盡機體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機,如須明火烤油底殼預(yù)熱時,必須有專人看管,汽油內(nèi)燃機,則嚴禁明火加溫,以防火災(zāi)。
九、機械的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)加裝防護罩,女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外落 ,操縱職員和配合職員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護用具和用品。
十、凡新的機械設(shè)備和經(jīng)過大修,改造和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備,須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行檢查,鑒定和試運轉(zhuǎn),以防機械設(shè)備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈具要安全好用。
十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng),將機械?？亢蠓娇呻x開。
十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時,應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過以免發(fā)生事故。
十四、機械設(shè)備的駕駛職員和操縱職員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操縱的機械設(shè)備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。
第7篇 養(yǎng)路機械設(shè)備安全操作規(guī)程
為了加強筑養(yǎng)路機械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機械設(shè)備的完好率,各級機務(wù)管理部門和機械設(shè)備操作人員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:
(1) 機械設(shè)備的操作人員必須嚴格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
(2) 機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準操作與操作作證不相符的機械設(shè)備。
(3) 機械作業(yè)時,應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
(4) 保證機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報警裝置及警示裝置的齊全有效。
(5) 機械設(shè)備的安全防護裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。機械設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準將機械設(shè)備交給非本機人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
(6) 操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
(7) 對于違反操作規(guī)程、進行危險作業(yè)的強行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。
(8) 機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機械設(shè)備安全通行。
(9) 機械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
(10) 配合作業(yè)人員,應(yīng)在機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進入機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動;機上機下人員密切聯(lián)系。
(11) 機械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施;機械運行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(12) 機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。
(13) 在有礙機械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護用具。
(14) 機械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。
(15) 機械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)。
(16) 操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(17) 操作人員應(yīng)認真準確地填寫運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機械運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。
(18) 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。
(19) 機械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家有關(guān)規(guī)定。
(20) 筑養(yǎng)路機械設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護方面的規(guī)定。
第8篇 礦山機械設(shè)備安全操作規(guī)程
在人工砂石生產(chǎn)活動中,備料工應(yīng)該遵循一下規(guī)程,處處小心,做到安全生產(chǎn)。
1、開機前,首先要檢查皮帶運輸機、破碎機、斗式提升機、磨粉機等整條砂石生產(chǎn)線上的各個環(huán)節(jié)中的機械設(shè)備是否符合產(chǎn)品出廠事的安全要求。
2、對于生產(chǎn)線上的各個砂石生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護與操作,任何設(shè)備啟動后禁止用手接觸傳動部分,工作工程中不許超負荷。
3、設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須停車檢查。
4、當檢修人員進入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時,應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專人監(jiān)護,在開關(guān)處掛上醒目的“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
3、機器工作時,應(yīng)打開所有通風設(shè)備,按要求合理堆放各種物料。嚴禁金屬物混入物料。
4、工作后應(yīng)切斷電源和通風設(shè)備。
總之對于任何一個人都要樹立這樣的安全意識。
第9篇 工程公司機械設(shè)備安全操作規(guī)程
第1條為了加強筑養(yǎng)路機械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機械設(shè)備的完好率,各級機務(wù)管理部門和機械設(shè)備操作人員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:
(1)機械設(shè)備的操作人員必須嚴格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
(2)機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準操作與操作作證不相符的機械設(shè)備。
(3)機械作業(yè)時,應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
(4)保證機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報警裝置及警示裝置的齊全有效。
(5)機械設(shè)備的安全防護裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。機械設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準將機械設(shè)備交給非本機人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
(7)對于違反操作規(guī)程、進行危險作業(yè)的強行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。
(8)機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機械設(shè)備安全通行。
(9)機械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
(10)配合作業(yè)人員,應(yīng)在機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進入機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動;機上機下人員密切聯(lián)系。
(11)機械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施;機械運行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(12)機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。
(13)在有礙機械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護用具。
(14)機械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。
(15)機械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)。
(16)操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(17)操作人員應(yīng)認真準確地填寫運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機械運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。
(18)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。
(19)機械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家有關(guān)規(guī)定。
(20)筑養(yǎng)路機械設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護方面的規(guī)定。
第2條二級管理機構(gòu)除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機械設(shè)備使用說明書制定具體各機械設(shè)備操作規(guī)程。
第10篇 常用機械設(shè)備安全操作規(guī)程
第一條? 操作者必須熟知所操作機械設(shè)備的性能、構(gòu)造，工具的性能和使用范圍，否則不準使用。
第二條? 操作前做好機械設(shè)備的潤滑，嚴格按機械設(shè)備說明書對機械設(shè)備進行潤滑、保養(yǎng)。
第三條? 操作前檢查：
1、外殼、手柄有無裂紋和損壞。
2、保護接地是否正確，牢固可靠。
3、軟電纜或軟線是否完好無損。
4、插頭是否完整無損。
5、開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。
6、機械防護裝置是否完好。
7、工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活。
8、工具的額定電壓與電源電壓是否相符。
第四條? 操作時要做到：
1、按工具使用說明書的要求進行操作。
2、濕手不準插、拔電源插頭和拉合開關(guān)，拉合時應(yīng)注意可能產(chǎn)生的弧光，嚴禁用裸線頭代替插頭。接地保護裝置作用必須可靠。
3、在潮濕、狹窄、高溫的場所或金屬構(gòu)架上，工具的使用者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
第五條? 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
第六條? 工作后切斷電源，清理干凈工作場地。
第11篇 食堂配用小型機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）、機械安裝要由電工進行，所有電器線路須安裝漏電保護裝置和接地裝置。電源插頭與插座應(yīng)相吻合配套。
（2）、機械周圍地面應(yīng)干燥、清潔，移動機械后要重新連接地線。
（3）、操作人員應(yīng)熟知機械的基本構(gòu)造和使用性能，操作時手應(yīng)離轉(zhuǎn)動部位5厘米以上松開食品，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)時擦洗機械。
（4）、各種食品加工機械應(yīng)設(shè)專人操作，其他人員不得隨意使用。
