有哪些
鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié):
1. 鍋爐啟動前的檢查與準備
2. 正常運行期間的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應急措施
4. 停機及保養(yǎng)維護
目的和意義
制定鍋爐安全操作規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,同時延長鍋爐的使用壽命,降低維修成本。遵循這些規(guī)程能夠提高生產(chǎn)效率,減少能源浪費,保持工廠運營的連續(xù)性和可靠性。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有有效的操作證書,熟悉設備性能和操作流程。
2. 啟動前,檢查鍋爐各部件是否完好,水位、壓力表、安全閥等重要儀表是否正常,確保無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
3. 點火時,遵循正確的點火程序,嚴禁在無水或水位過低的情況下啟動,防止干燒引起爆炸。
4. 運行中,定期觀察和記錄運行參數(shù),如壓力、溫度、燃燒情況等,及時調(diào)整,確保在安全范圍內(nèi)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力過高、水位過低、火焰異常等,應立即采取措施,必要時關閉主燃料閥,啟動應急程序。
6. 定期排污,清除積垢,保持水質(zhì)清潔,避免腐蝕和結(jié)垢影響鍋爐效率。
7. 停機后,必須按照規(guī)程進行冷卻和排水,防止驟冷導致設備損壞。
8. 定期進行設備保養(yǎng)和檢修,更換磨損部件,確保設備始終保持良好狀態(tài)。
9. 保持工作區(qū)域整潔,禁止堆放易燃易爆物品,確保消防設施完好可用。
10. 在緊急情況下,操作人員應迅速啟動應急預案,疏散人員,并及時通知相關部門。
以上注意事項是基于對鍋爐安全運行的理解和經(jīng)驗,旨在提供一個基本的操作指導。每個工廠的具體環(huán)境和設備可能有所不同,因此在實際操作中,應結(jié)合本單位的實際情況,對規(guī)程進行適當?shù)恼{(diào)整和完善。操作人員應始終保持警惕,遵循規(guī)程,以確保鍋爐的安全高效運行。
鍋爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 4.2mw以下低溫熱水鍋爐安全操作規(guī)程
第一條嚴格執(zhí)行《一般安全守則》。
(一)烘爐
第一條新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進行烘爐。
第二條烘爐前:
1、水壓試驗合格。
2、備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設施。
3、做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準備工作,并檢驗準確。
4、安裝好烘爐用的臨時設施。
5、具備點火條件。
6、各排水閥、取樣器閥門全部關閉。
7、如須繼續(xù)煮爐,要準備好連續(xù)煮爐的工作。
第三條烘爐時:
1、開始烘爐,嚴禁用烈火烘烤。
2、烘爐初期要自然通風,必要時,可起動風機進行強力通風。
3、烘爐時間要根據(jù)鍋爐型號、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量好壞等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。
4、烘爐,溫度緩慢升高,火焰分布要均勻,禁止急劇變化、滅火、斷火,。
5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)異常情況時,要及時報告并做好記錄。
6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹應隨時監(jiān)視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。
7、烘爐溫度到第一次恒溫時,每天定期排污一次,加強水循環(huán),使各部受熱均勻。
8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房室溫在5℃以上。
(二)煮爐
第一條煮爐前:
1、鍋爐附機、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行。
2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡等均安裝完畢,并試運合格。
3、檢查鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。
4、準備好煮爐的藥品。
5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗,當烘爐與煮爐連續(xù)進行時,則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。
第二條煮爐時:
1、鍋爐水要加至鍋筒水位的四分之三處,并保持常壓。
2、根據(jù)對鍋爐銹垢程度確定加藥量。
3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴禁將固體藥直接入爐。
4、加藥時,所用藥品一次加完。
5、煮爐期間按規(guī)定要求進行排污。
6、檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱,進行內(nèi)部清洗,并檢查排污閥有無堵塞、卡死現(xiàn)象。
(三)鍋爐點火前的準備
第一條檢查確認鍋爐各部件、輔助設備、安全附件、電器儀表安全可靠,進行冷態(tài)試車。
第二條按規(guī)定對鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時排風,并保持安全運行安全壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。
第三條壓力表、安全閥要定期校驗。
第四條爐膛和煙道要徹底通風。
第五條停止運行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過技術(shù)檢驗和水壓試驗后方可點火。
第六條點火前要啟動循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后,才能點火。
第七條生火后升溫必須緩慢。
第八條并爐時必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時才可進行并爐。
(四)運行
第一條要隨時檢查壓力表和溫度表,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時處理。
第二條根據(jù)鍋爐負荷及燃煤燃燒情況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風。
第三條安全閥每周做手動開啟實驗一次。
第四條每班排污一次,放小灰2-3次。
第五條根據(jù)水質(zhì)分析報告,按循環(huán)水量及時對水質(zhì)進行軟化。
第六條所有運轉(zhuǎn)設備要按時加油,并巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時處理。
(五)緊急停爐及暫時停爐
第一條鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,要緊急停爐:
1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度差小于20℃。
2、爐水溫度急劇上升失去控制。
3、循環(huán)泵或補給水泵全部失效。
4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。
5、鍋爐元件損壞,危及人身或設備安全。
6、補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
7、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。
8、其它異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。
第二條緊急停爐,可按以下方法進行:
1、停止供給燃料和通風,將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使爐火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。
2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進行通風,使爐膛冷卻。
3、關閉鍋爐出水閥,緩慢打開緊急排放閥排汽,同時注意觀察溫度、壓力的變化。
4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進水;否則可打開自來水進水閥,利用自來水壓力向爐內(nèi)進水。
5、如因鍋爐嚴重失水緊急停爐時,嚴禁向爐內(nèi)直接進水。
6、鍋爐房發(fā)生火災時,司爐工要迅速報警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對鍋爐的管理,如火災危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時,要緊急停爐。
第三條暫時停爐時,要嚴密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時準備用自來水對水循環(huán)系統(tǒng)補水,降低爐水溫度(但應避免大量充水使爐水溫度過低)。停電后要立即啟動備用電源,保證循環(huán)泵的正常運行。
第四條非電氣故障停爐時,要先關鼓風機,再關引風機。
第五條暫時或緊急停爐時,要保持循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)。
第2篇 常壓熱水鍋爐安全操作規(guī)程
1、司爐工人須取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
2、鍋爐運行時,值班人員應遵守勞動紀律,認真執(zhí)行有關鍋爐運行的各項制度,做好各項記錄。
3、鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:
(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時
(2)水位或溫度傳感器失效。
(3)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進水。
(4)嗅到異味,發(fā)覺燃氣泄漏。
(5)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。
(6)其他異常情況危及運行安全,如燃氣泄漏等。
4、對備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對鍋爐內(nèi)部進行檢查,以保證防腐措施有效。
5、鍋爐停用后,應及時清理受熱面管予表面和煙道中沉積的煙炱和污物。對長期停用的鍋爐,還應將附屬設備清刷干凈。
6、鍋爐運行時的鍋水、補給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標準的有關規(guī)定。
7、請勿在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,保持整潔。
8、管道上所有的水泵在使用前,請務必放氣。
9、為了鍋爐的安全運行,請在一年內(nèi)對鍋爐進行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年。檢查內(nèi)容包括:燃燒機、控制柜和水泵運行情況等。
二、鍋爐操作規(guī)程
1、鍋爐啟用時打開管路,通過膨脹水箱把水輸入爐體及管路內(nèi),直到排氣閥門出水為止。使鍋爐處于滿水狀態(tài)。
2、打開電源開關,將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫。
3、檢查各種儀器、儀表是否正常。
4、控制的“爐水溫控”、“回水溫控”。
5、打開電源開關,控制柜上的電源指示燈亮。
6、按“運行”鍵,此時鍋爐水泵開始工作,同時運行指示燈亮。
7、當需要水泵停止運行時,只需按一下控制柜上的“啟/?!辨I,則水泵立即停止熱循環(huán)。若要整臺鍋爐停止運行,則在水泵停止運行后,關掉電源(此時電源指示燈熄滅)、關掉給水閥的閥門。
8、鍋爐投入運行時,應先開動循環(huán)泵,待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時,不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停泵。
9、鍋爐運行時,值班人員應遵守勞動紀律,認真執(zhí)行有關鍋爐運行的各項制度,做好各項記錄。
10、常壓鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理。
11、長期停機后再次投入使用的鍋爐在使用前應進行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機體損害,提高熱效率,節(jié)約燃料。
12、鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:
(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時。
(2)溫度傳感器失效。
(3)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進水。
(4)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。
(5)其他異常情況危及運行安全,如燃氣泄漏等。
13、鍋爐在使用過程中,應定期進行煮鍋除垢,具體時間視鍋爐用水的水質(zhì)而定。
14、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時間長短而定。一般情況下,停爐不超過1個月,可用濕法保養(yǎng),1個月以上應采用干法保養(yǎng)。
第3篇 小型燃油蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
第一條嚴格執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條啟爐前:
1、要按操作規(guī)范的要求將各種閥門及電源開關置于正確位置。
2、檢查水位計、安全閥、排污閥、管路及各種儀表是否完好。
3、檢查軟水箱和油箱的水、油位是否正常。
第三條鍋爐運行中:
1、開關閥門要戴好防護手套。
2、要認真巡查油管、油箱、油泵、閥門有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏油要及時處理。
3、要經(jīng)常檢查軟水箱和油箱的水、油位。如水、油位到下限時,要及時補水、加油。
4、當系統(tǒng)壓力升至0.05mpa時,方可開啟主氣閥及分氣缸閥門供汽。主氣閥要緩慢開啟。
5、檢查管路和閥門有無漏水、漏汽現(xiàn)象,如有漏水、漏汽及時處理。
6、水位計與鍋爐連接的閥門,在鍋爐運行中必須處于常開狀態(tài)。
第四條供汽結(jié)束停爐時,要先關閉燃燒器電源和補水電源,然后關閉補水閥門。
第五條遇有下列情況,要立即停止鍋爐運行,并及時通知有關人員處理。
1、看不清水位標志。
2、鍋爐漏水。
3、鍋爐補水設備失效。
4、水位計、安全閥、排污閥、壓力表損壞或失靈。
5、鍋爐爐墻有裂縫或鍋爐鋼架燒紅。
6、鍋爐燃燒器故障。
第六條每班必須排污一次,排污后要檢查排污閥是否有泄漏。
第七條經(jīng)常檢查防爆風機、防爆燈、阻火透氣帽是否完好。
第八條油箱間、操作間的軸流風機要常開。
第九條根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果及時加鹽。
第十條鍋爐房、油箱間和操作間內(nèi)嚴禁煙火。
第4篇 立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作使用
1、進爐水前應關閉出水閥、排污閥,蒸汽管應暢通,壓力表管路上的三通旋塞應在運行位置,然后開啟進水閥,進水至正常水位。
2、點火、升壓及封爐
(1)鍋爐點火前在爐排上鋪一層粒度為40~50mm的塊煤(雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上),在煤塊上放一層細煤,然后細煤上放些木柴,除進煤口外,關閉其余爐門。此后點燃木柴將煤引燃,待燒旺后,將預拌好的含適量水份的煤均勻鋪上,一般紅火層厚度保持在150mm,若過厚要將部分紅火通到下爐排上,若出現(xiàn)明火,應用煤將明火部分蓋住,如要加快蒸發(fā)速度,可在下爐排上加一些木柴,上下同時燃燒。
(2)升溫升壓時,如水位熱膨脹過高,應進行排污閥放水,使液位不得超過最高液位線。
(3)只要具備進爐水的壓力大于爐內(nèi)蒸汽壓力時,就能連續(xù)燃燒,供應蒸汽。
(4)要封火停爐時需在底火上壓一層濕煤,關閉所有爐門,并將爐水進至最高水位。
鍋爐運行中遇有下列情況之一時應立即停爐:
1、爐水位低于水位表下部邊緣;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、鍋爐水位超過最高水位(滿水),經(jīng)過放水仍繼續(xù)上升;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障;
5、安全附件失效;
6、鍋爐部件損壞,危及鍋爐運行;
7、發(fā)生其它異常情況危及鍋爐安全運行。
二、維護注意事項:
1、在水質(zhì)符合gb1576-2001規(guī)定的標準條件下,每天進行一次排污,
排污量約降低50mm水位。
2、每季打開手孔、清洗孔清除水垢一次。
3、每月清除爐內(nèi)積灰二次,每年清除煙囪一次。
4、鍋爐水垢的清除,請按本規(guī)程第四條進行。
三、停爐保養(yǎng)
如果鍋爐準備停用一段時間,則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋爐內(nèi)部潮濕通風不良,又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中,會對金屬造成腐蝕,因此,停爐期間做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐腐蝕,有以下兩種保養(yǎng)法:
1、濕法保養(yǎng):如鍋爐停用期較短,且在需要時能迅速升溫使用,則濕法保養(yǎng)比較有利。
先將鍋爐內(nèi)水垢污物全部去除沖洗干凈,然后將處理過的軟水進到
鍋爐的正常水位,并將適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解后,加入鍋爐中,溶解成堿度為200~300毫克/升。
鍋水每星期化驗一次,如堿度不夠,應再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。
2、干法保養(yǎng):如停爐時間較長,應采用干法保養(yǎng),保養(yǎng)時應先將鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣徹底清除。然后加入軟水到正常水位,并將鍋爐用小火慢慢升壓到0.05mpa。這時可停止燃燒,把余火及灰渣取出,打開排污閥,將鍋內(nèi)水放盡,利于鍋爐的余熱將鍋爐烘干。
鍋爐全部冷卻后,打開清洗孔、手孔,將盛裝好的生石灰4~6公斤放入鍋筒內(nèi),以吸收鍋筒內(nèi)的潮氣。(爐膽與煙囪室里也放些生石灰,然后關閉所有手孔、閥門、爐門,防止潮氣進入。保養(yǎng)期間應定期檢查)。
四、水垢的清除
由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當,管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結(jié)有水垢,應設法用手工或化學方法除垢。
1、手工除垢:先打開清洗孔和手孔,用鋼絲刷、鏟刀進行人工清除
受熱面的水垢。
2、化學酸洗除垢:化學酸洗應由持證的專業(yè)酸洗單位進行。
第5篇 燃氣熱水鍋爐安全運行操作規(guī)程
一、鍋爐運行的首備條件:
1、必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。
2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項規(guī)章制度和運行記錄。
3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準上崗。
4、水處理設備及各項化驗指標均達到鍋爐運行水質(zhì)標準。
二、運行前的準備工作:
1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達到規(guī)定狀態(tài)。
3、檢查燃氣壓力不得低于8000pa,供氣管路無泄漏。
4、運行前對燃燒程序控制器復位。
5、檢查軟水箱,確認水量充足后開啟閥門。
6、檢查鍋爐補給水量是否正常。
7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。
8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
9、檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。
10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進行認真檢查調(diào)試工作。
11、以上各項檢查正常后,按通主電源空氣開關,打開鑰匙開關,未經(jīng)檢查和試驗合格的鍋爐,嚴禁進行點火作業(yè)。
三、啟動鍋爐:
1、 觸摸屏畫面進入靜止狀態(tài)后,按“運行界面”進入控制畫面,檢查缺水保護、壓力保護、出水溫度、回水溫度、排煙溫度是否正常。
2、確定要進行運行時,按“啟動”鍵及“確定”鍵后,鍋爐在溫度控制狀態(tài)下進入自動運行。
四、燃燒器運行程序:
啟動→燃氣檢漏→風機啟動→開大風門吹掃→風壓檢測→火焰檢測→關小風門→→點火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運行→→大火運行→進入正常燃燒→進入溫度控制及各種保護。
在鍋爐運行中出現(xiàn)缺水、超壓、燃氣泄漏、熄火、低氣壓、排煙溫度過高等,鍋爐將自動停爐并報警,應按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復位”鍵重新啟動。
鍋爐從冷點火升到工作壓力時,升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時,應沖洗鍋爐壓力表;當鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時,應關閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時,對鍋爐要進行一次排污試驗,排污時鍋爐水位應高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動,并進行一次熱擰緊。
鍋爐進入正常運行階段時,鍋爐司爐人員要加強對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設備進行監(jiān)控,認真搞好鍋爐及輔屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
五、停爐工作:
1、在確定需要停爐時,按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。
2、將鎖匙開關打到“關”,把總電源空氣開關打到“分”,除緊急停爐外,一般不應采取先切斷總電源的方法進行停爐。
3、關閉燃氣閥門。
六、鍋爐的控制設定:
1、鍋爐控制溫度及控制方式等參數(shù),一經(jīng)設定后不得隨意調(diào)整或更改。
2、將觸摸屏畫面進入“主頁”,在“系統(tǒng)設置”按密碼進入“功能設置”,再進入可更改的設定,將需要更改的數(shù)據(jù)設置為可更改后,返回到“運行界面”,方可進行數(shù)據(jù)及控制調(diào)整,直接按要調(diào)整的 溫度及控制的數(shù)字或文字進入調(diào)整畫面,設定后應返回到“功能設置”,將數(shù)據(jù)設置為不能更改。
3、可調(diào)整更改的數(shù)據(jù)及控制有:
(1)出水溫度、回水溫度、超溫停爐溫度、自動啟動溫度、自動大、小火轉(zhuǎn)換溫度、恢復大火運行溫度等。
(2)風機可手動及自動(通常要求設定為自動)。
(3)負荷可手動及自動(通常要求設定為自動)。
(4)控制方式可設為出水溫度控制及回水溫度控制(通常要求設定為出水溫度控制)。
(5)排煙溫度通常設定為250℃,當排煙溫度超過250℃時鍋爐不能啟動,待查清原因排煙溫度降到200℃以下后方可重新運行。
(6)鍋爐有壓力控制及缺水保護,壓力控制保護可調(diào)整。
七、鍋爐保養(yǎng):
1、定期檢查燃氣過濾器。
2、循環(huán)泵工作時,定期對安全閥進行手動檢驗。
3、風機口不能有可卷入鍋爐的垃圾及灰塵等。
4、水位表及壓力表彎管不得堵塞和泄漏。
5、保養(yǎng)完成后,鍋爐整機不得有漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象。
八、緊急停爐:
遇有燃氣突然泄漏、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動停爐,應采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關閉燃氣管道總閥門,切斷鍋爐房總電源,向主管領導迅速報告。
第6篇 生活鍋爐安全操作規(guī)程
1目的
保障生活鍋爐的安全操作,避免發(fā)生各種事故。
2范圍
適用于公司范圍內(nèi)生活鍋爐。
3操作規(guī)程
3.1生活鍋爐司爐工應經(jīng)培訓并取得相應資格。
3.2鍋爐投用前應經(jīng)當?shù)貏趧硬块T鑒定合格,具備壓力容器使用合格證。
3.3鍋爐點火前檢查水位以及送引風機有無磨損和電纜完好情況。
3.4隨時監(jiān)視壓力、溫度和燃燒情況,正確調(diào)解各種參數(shù),做到煤能完全燃燒,壓力表不超壓,溫度計不超溫。
3.5做好鍋爐的日常維護和保養(yǎng)工作,及時沖洗水位表、壓力表、排污試驗安全閥等。
3.6隨時檢查鍋爐入孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過熱器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停爐檢修,嚴禁在鍋爐有壓力和水溫大于40℃時更換部件或檢修。
3.7隨時檢查給水泵、送風機、引風機等的運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)磨損或噪聲較大時應停機檢修。
3.8鍋爐房掛“鍋爐重地、閑人免入”標識牌,并嚴格執(zhí)行。
第7篇 小型導熱油鍋爐安全操作規(guī)程
1.操作人員應熟悉本爐構(gòu)造與原理及生產(chǎn)用熱設備的基本要求,并在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,控制煤層厚度,做到充分燃燒,減少煙囪黑煙,保障設備處于安全、高效的運行狀態(tài)。
2.新油或久置重啟的爐,應按照導熱油脫水要求進行分段升溫。
3.出口油溫應設定在280℃以下,當油溫超過200℃時,應更加關注溫升,油溫應緩慢升降,嚴禁油溫徒變和超溫運行。
4.密切聯(lián)系生產(chǎn),及時而緩慢升降油溫,在滿足生產(chǎn)要求的前提下,油溫取低些,有利于延長導熱油的使用壽命和節(jié)約能源。
5.正常油位:低位槽低油位,高位槽高油位。這可保證緊急停爐時的冷油置換及防止空氣進入系統(tǒng)管道。當高位槽處于低油位時,應啟動注油泵及時補充導熱油。
6.循環(huán)泵在本爐運行中是不許停運的,當該泵有故障或停電時,引風機應停止,并視油溫采取相應的緊急措施:
7.迅速打開閥門,將高位槽的冷油放經(jīng)爐內(nèi)盤管至低位槽內(nèi)。
8.用濕煤壓火或?qū)t膛煤卸出爐外,嚴禁用水沖澆爐膛。
以上措施應在3~5分鐘內(nèi)完成,以防油溫過高積焦等事故發(fā)生。
9.正常停爐,油溫應降到100℃以下時,方可停泵。
10.當進出口壓力差低于設定值時,引風機應停運。這時系統(tǒng)存在故障,應及時排除或反饋,必要時,應壓火停運。
11.司爐時應堅守崗位,認真做好運行記錄和交接班工作,并定期進行設備的檢查和保養(yǎng)工作。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐安全操作規(guī)程
生火前的檢查和準備工作
一、 內(nèi)部檢查:
1、 鍋筒內(nèi)有無雜物、入孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無嚴重裂縫和結(jié)焦。
2、 鍋筒水冷壁管、聯(lián)箱和對流管束的無裂紋和滲漏、外型均應正常,下降管絕熱無破壞。
3、 隔壁墻完整無損,陸排齊全無雜物。
4、 煤層閘板齊平,起落靈活,刻度位置指示正確,耐火磚應牢固。
5、 煤槽閘板應開關靈活,嚴密好用。
6、 煙道內(nèi)無積灰無雜物,煙道擋板嚴密,開關靈活,開關位置指示正確。
二、 外部檢查:
1、 爐排變速機構(gòu)和各種變速試車,使爐排轉(zhuǎn)動正常為止。
2、 在爐排轉(zhuǎn)動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
3、 各分段風室內(nèi)無雜物,搬把牢固、開關靈活、位置正確、放灰板嚴密,開關靈活好用。
4、 所有人孔門、看火門皆應開啟靈活,關閉嚴密。
5、 所有的灰器都應靈活好用,吹灰孔位置正確。
6、 安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定、齊全好用。
7、 所有的閥門和旋塞都應開關靈活好用。
8、 各操作部位要有良好的照明。
9、 爐排前擋灰罩完好嚴密。
10、 各種電器設備安裝試車合乎要求。
11、 各種儀表齊全、靈敏。
12、 燃料、水源有足夠的儲備。
三、 氣水閥門的檢查:
1、 所有閥門應完整、開啟靈活、閥門是否在規(guī)定的位置,同時檢查閥門應無堵板。
2、 檢查的同時應按規(guī)定位置進行調(diào)整。
蒸汽鍋爐:
1、 蒸汽系統(tǒng)—主氣門(關),母管截門(關),鍋筒空氣門(開),鍋筒壓力表門(開),壓力表放水門(關),爐水取樣門(關)。
2、 給水系統(tǒng)—省煤器進出口門,旁路門及排污門(關),空氣門(開),直通上水門(關),鍋筒進水門(開)。
3、 水位計—汽水門(開),放水門(關)。
4、 排污系統(tǒng)—鍋筒排污門(關),聯(lián)箱排污門及鍋爐連續(xù)排污門(關)。
5、 吹灰系統(tǒng)—各閥門(關)。
生 火
一、點火:
1、 鍋爐生火前,應對燃燒室和煙道施行通風,對自然通風的鍋爐應將煙道門打開10—15分鐘,對機械通風的鍋爐,應啟動引風機不少于5分鐘。
2、 打開省煤器旁通道擋板,關閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進行點火洪爐,不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。
3、 備用爐點火時待火著旺后,調(diào)整煤閘板打開煤槽閘門,開動爐排。
二、煮爐與洪爐
1、 煮爐、新安裝或爐墻大修的鍋爐要進行洪爐,新安裝的爐和受壓元件大修后的爐要煮爐,按施工鍋爐使用說明書進行煮爐。
2、 中修的鍋爐并在新砌筑前后拱時,其洪爐時間不得少與7—15天,一般冷爐洪爐不得少與16小時。
3、 洪爐時,溫度應按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火,根據(jù)升溫情況,啟動引風機燃燒強度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。
洪爐注意事項:
1、 配備有經(jīng)驗的司爐工。
2、 保持鍋爐正常水位。
3、 經(jīng)常檢查爐墻、爐筒、聯(lián)筒和各部膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其他異?,F(xiàn)象,應及時補救,并及時報告。
4、 當水位由三分之一升到三分之二時,或氣壓升到0.2—0.3mpa應對各定期排污點進行排污一次。
5、 當鍋筒壓力升高至空氣門昌出蒸汽時應關閉空氣門,沖洗水位計和壓力表一次,當壓力達到0.3mpa或送氣前再沖洗一次水位表和壓力表。
6、 當鍋筒壓力升到二各表壓時,擰緊一次各受壓部位的螺絲,如鍋筒人孔、聯(lián)箱手孔、水位計、上水管和排污管法蘭等。
三、 開爐和送氣:
1、 當鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管輸水門,稍開主氣門進行暖管,然后緩慢打開主氣門,閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
2、 當鍋筒壓力低于母管0.05mpa表壓時,緩慢打開母管閥門,同時關閉主蒸汽管疏水門。
3、 開爐前后、由班長或司爐主持、立即校對安全閥、應有安技、保衛(wèi)、動力部門有關人員參加進行校對后鉛封,其動作壓力為工作壓力加0.02—0.05mpa,并記入安全技術(shù)檔案,雖經(jīng)并列,如安全閥失靈或未經(jīng)校對,主要儀表不全時不準投入運行。
4、 當單臺鍋爐運行時,送氣前要加強管道和分氣缸的暖管和疏水。
5、 送氣后打開省煤器前后煙道擋板,并閉旁通煙道擋板。
熱水鍋爐:
① 鍋爐供回水管閥門(開)。
② 循環(huán)泵進,出口閥門(開)。
③ 鍋爐房出口供回水閥門(開)。
④ 注水前打開各部位空氣門,注滿水后關閉。
⑤ 排污門(關)。
⑥ 壓力表門(開)。
3、上水通風運煤及除灰設備的檢查按“水泵運行規(guī)程”,“鼓引風機運行規(guī)程”和“運煤除灰設備運行規(guī)程”進行。
4、電氣設備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電氣設備安裝試車合乎要求。
四、上水
1、經(jīng)上述檢查確信正常,可進行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護,應將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。
2、上水溫度不超過夏90℃,冬60℃上水速度不宜過快,1—2小時。
3、打開省煤器進口水門調(diào)整上水,當省煤器空氣門有水出現(xiàn)時,關閉空氣門,用省煤器進口或出口水門調(diào)整上水,當鍋筒內(nèi)水從位升至水位計最低水位時停止上水。檢查一下水位有無下降。
4、給水設備和管路檢查良好,水源和水泵,水處理設備完好。
5、準備燃料和引火物。
6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
第9篇 小型電熱鍋爐安全操作規(guī)程
第一條嚴格執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條鍋爐及采暖系統(tǒng)的水要加足,并保證安全運行壓力。
第三條認真檢查循環(huán)泵、補水泵、鍋爐安全附件及電器儀表,必須安全可靠,保證狀態(tài)良好。
第四條循環(huán)泵未運行時,禁止電加熱組投入運行。
第五條對液晶觸摸屏直接進行操作時,用手輕輕按下,不得使用尖銳器物。
第六條將時間設置準確。
第七條加熱組的投切要循環(huán)進行。
第八條控制器要在環(huán)境溫度0--45℃,相對濕度<90%(無結(jié)露)下運行。
第10篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設備,操作不當它將有爆炸的危險。為了保障其安全、經(jīng)濟運行,特制定如下規(guī)程:
一、值班人員必須嚴格遵守勞動紀律,不得擅離職守,不得做與本單位無關的事情,在操作過程中,嚴格執(zhí)行“操作規(guī)程”不得違章操作,并嚴格酒后和帶病上班。
二、密切注視水位和壓力變化,做到“燃燒穩(wěn)定,水位穩(wěn)定,汽壓穩(wěn)定”。嚴禁發(fā)生缺水、滿水事故和超壓運行。一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴重缺水時,嚴禁向鍋爐進水!
三、定期沖洗水位表和壓力表,保持其光潔明亮,便于觀察。高低水位自動控制,超壓連鎖保護裝置及其報警裝置,必須隨時處于靈敏可靠狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,應及時修復。
四、安全閥要定期做手動試驗(每月一次,于每月最后一個白班進行,操作時應輕拉輕放手柄)和汽動試驗(每季度)最后一個白班進行),以保持其靈敏可靠。
五、認真執(zhí)行排污制度和操作要求,每次排污量以降低水位25~30mm為宜,應在高氣壓,低負荷運行。
六、值班人員應在鍋爐內(nèi)進行巡回檢查,以便及時掌握鍋爐本體安全附件和個附屬設備(如省煤器、水泵、電機、閥門等)的運行情況一旦發(fā)現(xiàn)不能向鍋爐給水或其它危及鍋爐安全運行的情況時,應立即停止運行。
七、經(jīng)常于水質(zhì)化驗人員取得聯(lián)系,掌握水質(zhì)情況,嚴格執(zhí)行國家工業(yè)水質(zhì)標準,加強水質(zhì)管理,避免鍋筒內(nèi)結(jié)生水垢和腐蝕。
八、精心操作,處值班司爐人員外,其他任何人不得亂動控制臺的按、旋鈕和鍋爐內(nèi)的閥門、儀表等,認真填寫鍋爐運行記錄。
第11篇 常壓熱水鍋爐安全管理和操作規(guī)程
第一章 常壓熱水鍋爐
1、鍋爐運行時,值班人員應遵守勞動紀律,認真執(zhí)行有關鍋爐運行的各項制度,做好各項記
錄。
2、鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐。
(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時。
(2)水位或溫度傳感器失效。
(3)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進水。
(4)嗅到異味,發(fā)覺電氣焦味。
(5)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。
(6)其他異常情況危及運行安全。
3、對備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對鍋爐內(nèi)部進行檢查,以保證防腐措施有效.
4、鍋爐停用后,應及時清理受熱面管子表面的污物.對長期停用的鍋爐,還應將附屬設備清刷干凈.
5、鍋爐運行時的鍋水、補給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標準的有關規(guī)定.
6、請勿在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,保持整潔.
7、管道上所有的水泵在使用前,請務必放氣.
8、為了鍋爐的安全運行,請在一年內(nèi)對鍋爐進行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年.檢查內(nèi)容包括:加熱主機、控制柜和水泵運行情況等.
二、鍋爐操作規(guī)程
1、鍋爐啟用時打開管路,通過水箱把水輸入爐體及管路內(nèi),直到排氣閥門出水為止.使鍋爐處于滿水狀態(tài).
2、打開電源開關,將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫.
3、檢查各種儀器、儀表是否正常.
4、控制的“爐水溫控”、“回水溫控”.
5、打開電源開關,控制柜上的電源指示燈亮.
6、按“運行”鍵,此時鍋爐水泵開始工作,同時運行指示燈亮.
7、當需要水泵停止運行時,只需按一下控制柜上的“啟/停”鍵,則水泵立即停止熱循環(huán).若要整臺鍋爐停止運行,則在水泵停止運行后,關掉電源(此時電源指示燈熄滅)、關掉給水閥的閥門.
8、鍋爐投入運行時,應先開動循環(huán)泵,待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫.停爐時,不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停泵
9、鍋爐運行時,值班人員應遵守勞動紀律,認真執(zhí)行有關鍋爐運行的各項制度,做好各項記錄.
10、常壓鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理.
11、新鍋爐以及長期停機后再次投入使用的鍋爐在使用前應進行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機體損害,提高熱效率,節(jié)約電能.
第二章 鍋爐安全管理制度
1.鍋爐房應保持鍋爐及一切設備完好,整齊清潔、衛(wèi)生,不準在鍋爐房內(nèi)搭涼衣物等.
2.嚴禁存放易燃易爆物品及其他雜物.
3.鍋爐房內(nèi)所有管道要按規(guī)定涂顏色標記,并表示出介質(zhì)方向、狀況.
4.鍋爐房應防寒凍、防風雨,地面平整,并有良好的照明通風衛(wèi)生條件,保證通道順暢.
5.門口應注明“機房重地,閑人免進”的字樣 ,其他人員進入時,應經(jīng)當許可,當班人員負責陪同人許可,方可入內(nèi).
6.外來人員未經(jīng)主管領導批準,不準進入鍋爐房,學習和參觀須由有關人員陪同,并不得改動閘門和運行裝置,未經(jīng)許可不得測繪、攝影、抄錄等.
7.外來人員進入鍋爐房,須在外來人員登記薄上登記并由值班人員注明進出時間、理由和陪同人員.
8.外來人員在鍋爐房活動期間,遇有特殊緊急情況,一切聽從鍋爐房值班人員指揮.
第三章 鍋爐房設備維修保養(yǎng)制度
1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計劃應由主管設備的領導、技術(shù)人員及司爐長共同制定,并明確檢修保養(yǎng)的爐號、項目、方法、時間和負責人.
2.制定好鍋爐的小修、大修計劃,并定期檢查落實情況,設備的檢修期限應根據(jù)設備需要檢修量而確定,不能為了搶生產(chǎn)進度而隨意縮短檢修時間,影響檢修質(zhì)量.
3.運行中的鍋爐設備在發(fā)生影響安全的故障時,應立即停爐,并采取相應的檢修措施,嚴禁違章運行.
4.鍋爐房內(nèi)的儀表、安全附件、壓力表應定期進行校驗.
5.對停用的生產(chǎn)鍋爐,應根據(jù)停用的時間長短,采用適當方法進行維護保養(yǎng).
6.對鍋爐的維護保養(yǎng),應做好記錄,記錄保留一年.
第四章 鍋爐房巡回檢查制度
1.司爐人員應了解鍋爐設備的安全狀況和運行要求,并對鍋爐及輔機定時進行巡回檢查,確保安全運行.
2.遇有下列情況,司爐長應決定增加巡回檢查次數(shù):1)新裝、長期停運或檢修的設備投入運行時.2)設備運行中有異?,F(xiàn)象時.
3.司爐人員要將巡視情況逐項及時填入運行記錄,重大設備缺陷應立即匯報.
4.對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的影響人身的設備安全的情況,應按有關規(guī)程妥善處理.
5.司爐長應加強對巡視工作的督促檢查.
鍋爐事故報告制度
1.鍋爐設備發(fā)生事故后,應立即報告主管領導和上級主管部門,并如實地報告事故發(fā)生前后的經(jīng)過.
2.對重大事故,爆炸事故除采取應急措施外,要保護好現(xiàn)場.
3.處理事故時,首先采取措施防止事故蔓延.
4.運行人員遇有事故發(fā)生時,不得離開工作崗位.
5.事故消除后,應將發(fā)生事故的地點、部位經(jīng)過情況、原因、處理方法詳細如實地記錄在鍋爐運行值班記錄中.
6.運行人員處理一般事故時,要考慮周密,操作要果斷迅速排除故障.
7.要對其它運行的鍋爐加強監(jiān)護,以確保安全.
第五章 司爐長崗位責任制
1.司爐(班)長貫徹執(zhí)行鍋爐房各項安全管理制度,對鍋爐房安全、經(jīng)濟、文明運行負責.
2.熟知鍋爐安全技術(shù)知識,做好用氣和供氣的調(diào)整工作,充分發(fā)揮設備潛力,節(jié)約能源.
3.熟悉設備的運行情況,督促檢查,認真進行運行巡回,保證設備正常運行.
4.對鍋爐發(fā)生的故障應及時處理并逐級上報,對重大設備事故,應保護好現(xiàn)場.
5.組織司爐人員做好設備的日常維修工作,防止管道和設備的跑冒滴漏,制定設備小修計劃,并按計劃實施.
6.檢查水處理的水質(zhì)指標,使鍋爐給水和爐水質(zhì)量符合要求.
7.對鍋爐做內(nèi)部檢查,了解鍋爐設備的使用情況,及時發(fā)現(xiàn)和如實反映存在的缺陷,向鍋爐檢查人員提供第一手材料.
8.協(xié)助領導制定好大修計劃,督促檢查,貫徹落實.
第六章 司爐工崗位責任制
1.司爐工在操作中堅守崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動紀律和鍋爐房各項規(guī)章制度,嚴密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離崗位或做與鍋爐無關的工作.
2.對違章作業(yè)的領導指示,有責任提出意見,嚴重違法法規(guī)的指令,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并可越級上報和向勞動部門反映.
3.在崗人員必須堅守崗位,嚴密監(jiān)視各種儀表,認真填寫運行記錄及維保記錄.經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度等,保持最佳運行狀態(tài).
4.認真做好鍋爐本體、給水設備、附件及儀表等設備設施的維護保養(yǎng),經(jīng)常檢查設備運行情況,合理潤滑,保持工作現(xiàn)場整潔,做到文明生產(chǎn).
5.按照規(guī)定正常情況下,必須做到供熱要求,達到鍋爐安全經(jīng)濟運行指標.
6.鍋爐在運行中發(fā)現(xiàn)危及安全時,應采取緊急措施努力排除,并立即報告有關人員.
7.遇有事故發(fā)生,要周密考慮迅速處理,并及時報告有關人員,不得隱瞞事故.
相關文件和記錄
《常壓熱水鍋爐運行記錄表》
《鍋爐設備日常巡檢表》
第12篇 煤氣站鍋爐安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1點火
1.1.1 鍋爐點火前必須做好各項檢查工作,并確認正常。
1.1.2 點火后開壓時,要保持爐溫慢慢開高,從冷爐到使用工作壓力。
1.1.3 開壓過程中,必須按照規(guī)定要求做好檢查及各項操作,確認正常后,才能進行通汽閥或并汽。
1.1.4 運行正常后,必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒,保護鍋爐內(nèi)汽壓和水位穩(wěn)定。
1.1.5 在給煤后和拔火前,應注意將爐門關嚴,爐膛內(nèi)應保持負壓,防止火焰噴出。
1.1.6 對運行的鍋爐,不準進行補焊,擰動手孔和人孔螺絲或敲打受壓部件等操作。
1.2停爐:
1.2.1 臨時停爐時,鍋爐水位應稍高于正常水位。
1.2.2先停止送風和給煤,停爐后鍋爐內(nèi)不能繼續(xù)上升,根據(jù)實際情況放出鍋內(nèi)蒸汽。
1.2.3 長期停爐時,應清除燃燒室內(nèi)余煤和灰渣,清除所有煙道灰斗的灰渣。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求 | 保養(yǎng)周期 | 責任崗位 |
1、調(diào)速泵加工業(yè)齒輪油 | 每周二次 | 鍋爐工 |
2、引風機加9#齒輪油 | 每周二次 | 鍋爐工 |
3、檢查線路 | 每周二次 | 電工 |
4、機位清潔 | 每周二次 | 鍋爐 |
第13篇 燃油鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。
二、獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。
三、鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒仙和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。
四、打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
五、用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃――點火――燃燒(大火或小火)――暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。
六、當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。
七、鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。
八、正常運行后,應經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。
九、運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。
十、每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。
十一、正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。
十二、遇到下列情況之一時,應緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;
8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運行
第14篇 消毒鍋爐安全操作規(guī)程
1、嚴禁無關人員和無證人員操作,鍋爐房內(nèi)嚴禁煙火,正確地按生產(chǎn)家提供的操作使用。
2、操作工應熟悉鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的設備和各種閥門的位置及其作用和使用方法;
3、操作工在運行前,應應仔細檢查水位情況,防止假水位出現(xiàn),嚴禁低水位或無水燒爐,各個相應的閥門是否打開,各個電控開關是否處于待啟狀態(tài)。
4、除專業(yè)維修人員外,任何人不得私自啟動、打開或拆卸配電柜,配電柜的門要鎖好;
5、起動泵之前一定要先檢查相應的閥門是否完全打開,內(nèi)外循環(huán)泵和真空泵要同時起動;
6、設備在啟動或運轉(zhuǎn)時,鍋爐本體兩側(cè)如有較大的火花和爆裂聲時,應立即緊急停止運行;
7、嚴禁在缺水情況下運轉(zhuǎn),以防干燒而損壞電熱棒;
8、此鍋爐為用電鍋爐,內(nèi)有高壓,任何非專業(yè)人員不得隨意拆卸本鍋爐。
9、每日排污一次。排污方法打開排污閥放掉爐內(nèi)污水后關閉閥門。
10、鍋爐的循環(huán)水須經(jīng)過嚴格的處理,給水的軟化處理質(zhì)量應按gb1576《低壓鍋爐水質(zhì)量標準》執(zhí)行。
第15篇 全自動燃油蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、開機準備
檢查電、水、油是否到位,各閥門是否符合控制要求。
二、開機
1、在使用鍋爐時,按下電源“啟動”鍵控制系統(tǒng)帶處于待命狀態(tài)。
2、鍋爐工作時由電接點壓力開關和溫度儀控制,當蒸汽溫度小于設定值(1200c)且壓力低于設定下限通常0.04mpa時,燃機點火工作,當壓力上升到壓力表上限(0.08mpa),燃燒機停止工作。
三、停機
在停機使用鍋爐時按下電源“停止”鍵,控制系統(tǒng)進入停機狀態(tài),
四、保護功能
本電控制系統(tǒng)具有缺水、缺油、超溫、超壓等保護功能,當這些功能中出任何一種情況,鍋爐都會進入保護狀態(tài)(停機)。
五、保養(yǎng)維修
1、每天工作完畢,擦干凈爐體,燃燒機,控制器,供水泵,循環(huán)泵上的塵埃,轉(zhuǎn)動安全閥(重錘式),注重檢查壓力表溫控儀是否正常,每月清洗油路(濾網(wǎng));
2、每六日保養(yǎng)
(1)清洗水位探極上結(jié)垢物,給水泵軸承加油;
(2)清洗水位計(玻璃管);
(3)其它重要部件保養(yǎng),由廠家專業(yè)維護人員(保修期內(nèi)每年1~7月免費維護)。
六、故障排除
1、檢查水電是否處于正常狀態(tài);
2、溫控儀顯示是否正常;
3、壓力表觸頭是否復位;
4、燃燒機控制器復位按鈕是否斷開(故障燈)。
七、注意事項
1、嚴禁自行焊接及修補動鍋本體,堵塞排氣孔。
2、保修期內(nèi)嚴禁自行拆燃燒機及電器箱重要部件。
以上操作要求具有一定電工知識工作人員進行,非工作人員切勿碰觸控制箱及其它帶電部分,以免觸電。