煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些

煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查煤機(jī)的各項機(jī)械和電氣設(shè)備，確保無異常磨損、松動或損壞。

2. 安全準(zhǔn)備：穿戴好安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等，確保自身安全。

3. 啟動程序：按照規(guī)定的步驟啟動煤機(jī)，包括預(yù)熱、試運(yùn)行等環(huán)節(jié)。

4. 操作流程：在正常運(yùn)行中，煤機(jī)司機(jī)需熟練掌握切割、推進(jìn)、升降等動作，并保持與地面控制室的通訊暢通。

5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得擅自維修。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時，按規(guī)程逐步停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。

目的和意義

煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證煤礦開采的安全性和穩(wěn)定性。其重要意義體現(xiàn)在：

1. 防止事故：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害事故。

2. 提升效率：規(guī)范的操作能減少無效勞動，確保煤機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行，提高煤炭產(chǎn)量。

3. 保障設(shè)備壽命：正確維護(hù)和使用設(shè)備，可以延長其使用壽命，降低設(shè)備更新成本。

4. 培訓(xùn)新人：規(guī)程為新入職司機(jī)提供了清晰的學(xué)習(xí)路徑，有助于快速掌握操作技能。

注意事項

1. 煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時注意力要集中，嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。

5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。

6. 不得違反規(guī)程進(jìn)行冒險操作，任何情況下都應(yīng)將安全放在首位。

7. 對于規(guī)程的更新和修改，司機(jī)應(yīng)及時學(xué)習(xí)并適應(yīng)新的操作要求。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要煤機(jī)司機(jī)的嚴(yán)格自律和管理層的有效監(jiān)督，共同確保煤礦生產(chǎn)的安全與高效。

煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 振動給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、交接班時認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報,查看記錄,做到心中有數(shù)。

2、檢查各部位緊固件、聯(lián)接件是否齊全、牢固,各傳動部分是否靈活、可靠。

3、檢查槽箱、槽梁、筋板等剛性焊接結(jié)構(gòu)是否完好,有無開焊磨損。

4、檢查支承彈簧吊掛有無歪斜、變形或斷裂。

5、檢查彈性聯(lián)軸節(jié)是否撕裂破損,如有損壞應(yīng)及時更換。

6、檢查電機(jī)、電控信號、通迅照明、接地保護(hù)是否完好、可靠。

7、檢查安全防護(hù)裝置是否可靠。

二、開車

1、接到開機(jī)預(yù)告信號后,司機(jī)應(yīng)在控制按鈕處監(jiān)視設(shè)備啟動情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2、根據(jù)所需煤量確定開車臺數(shù)和闡板開啟度,運(yùn)行中不得觸碰轉(zhuǎn)動部位和處理故障。

3、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音必須正常,振幅在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4、各軸承溫升不得超過60℃。

三、停車

1、正常情況下停車時,先關(guān)閉閘門。

2、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理,處理時要按規(guī)定辦理停送電手續(xù),并按下禁起按鈕:

(1)振動機(jī)槽箱堵塞。

(2)聲音突然異常。

(3)電機(jī)、激振器軸承溫升超限。

(4)有發(fā)生事故危險的其它情況。

3、檢修及處理振動機(jī)故障必須辦理停送電手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

4、清理溜槽內(nèi)的積煤只許在停機(jī)、停電情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜槽清煤。

5、停車后應(yīng)做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。

第2篇 裝巖煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條? 本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事各種機(jī)械裝巖工作的人員。

二、上崗條件

第2條? 裝載機(jī)（含各種型號裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。

第3條? 裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。

三、安全規(guī)定

第4條? 必須堅持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用。

第5條? 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。

第6條? 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。

第7條? 檢修或檢查裝巖機(jī)械時，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌板。

四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)

（一）操作準(zhǔn)備

第8條? 接班后司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查：

1.裝巖機(jī)的電源開關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。

2.各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊固，鏈子有無裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢固等。

3.各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，油量是否符合規(guī)定要求。

第9條? 檢查電纜護(hù)套有無破損，設(shè)備有無失爆，電纜有無充足余量及懸掛是否符合要求。

第10條? 經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開空車檢查下列情況：

1.各操作按鈕是否靈活可靠。

2.裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動系統(tǒng)是否正常。

3.遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。

第11條? 檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米，以及周圍有其他障礙物時，不準(zhǔn)開機(jī)。

（二）操作順序

第12條? 裝巖操作按下列順序進(jìn)行：

1.檢查和準(zhǔn)備。

2.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.開機(jī)裝巖。

4.停機(jī)。

（三）正常操作

第13條? 開機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動范圍以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開機(jī)信號。不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。

第14條? 開機(jī)時，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。

第15條? 裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。

第16條? 裝巖時，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動作應(yīng)連貫進(jìn)行，鏟斗揚(yáng)起后，應(yīng)根據(jù)裝載程度，適時切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。

第17條? 遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。

第18條? 裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再進(jìn)。

第19條? 鏟斗不能裝得過滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時，應(yīng)隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過猛。

第20條? 使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁。

第21條? 裝巖完畢正常停機(jī)時，應(yīng)按下列順序操作：

1.將裝巖機(jī)鏟斗放下。

2.將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)工作面，保持一定的距離以防放炮時損壞設(shè)備。

3.按動裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。

（四）特殊操作

第22條? 處理裝巖機(jī)脫軌時，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。

第23條? 遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：

1.隨機(jī)電纜損壞或擠傷時。

2.裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時。

3.裝巖機(jī)掉道時。

4.裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過人時。

5.裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時。

6.操作箱按鈕失靈時。

（五）收尾工作

第24條? 裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。

第25條? 對本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運(yùn)行記錄。

五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)

（一）操作準(zhǔn)備

第26條? 司機(jī)接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下情況：

1.頂板是否堅實，支護(hù)是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)上。

2.機(jī)器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；電氣設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。

3.甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

4.耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。

5.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。

6.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機(jī)時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施。

7.通訊、信號靈敏、清晰；耙裝機(jī)照明良好。

8.機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。

9.耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。

第27條? 試車前應(yīng)發(fā)出信號，嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人。起動耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項：

1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強(qiáng)烈震動。

3.鋼絲繩松緊是否適當(dāng)，行走是否正常。

（二）操作順序

第28條? 裝巖操作按下列順序進(jìn)行：

1.檢查和準(zhǔn)備。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.開機(jī)裝巖。

4.停機(jī)。

（三）正常操作

第29條? 合上張力啟動器隔離開關(guān)，按動耙裝機(jī)的啟動按鈕，開動耙裝絞車。

第30條? 操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動。

第31條? 操作耙裝機(jī)時，耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

第32條? 機(jī)器裝矸時，不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。

第33條? 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2米重新耙取，以防斷繩或燒毀電動機(jī)。

第34條? 不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

第35條? 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。

第36條? 在拐彎巷道耙裝時，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。

第37條? 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。

第38條? 耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理。

第39條? 工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。

第40條? 在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查和處理。

第41條? 耙裝完畢或接到停機(jī)信號時，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行。

第42條? 正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。

（四） 移耙裝機(jī)：

第43條 移機(jī)前的準(zhǔn)備工作：移機(jī)前先清理凈耙裝機(jī)兩側(cè)及前方的矸石，按標(biāo)準(zhǔn)鋪好軌道。上述工作完成后將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，使簸箕口離開軌道并將兩側(cè)小門向內(nèi)側(cè)關(guān)閉，松開卡軌器，整理好電纜，即可移機(jī)。

第44條 平巷中移耙裝機(jī)：移機(jī)可采用耙裝機(jī)自行牽引、小絞車牽引或采用人力拉移的方法。采用機(jī)械牽引時迎頭的滑輪要固定牢靠，牽引速度要均勻。用小絞車牽引時要有信號，以便出現(xiàn)問題能及時停車。移機(jī)時耙裝機(jī)前方及兩側(cè)（除司機(jī)外）嚴(yán)禁有人，耙裝機(jī)移至預(yù)定位置后，停穩(wěn)固定好。

第45條 上山移耙裝機(jī)：移機(jī)前先對絞車鋼絲繩、鋼絲繩連接裝置、軌道鋪設(shè)質(zhì)量、信號、牽引回頭輪等進(jìn)行認(rèn)真檢查。移機(jī)要由區(qū)隊長或班組長統(tǒng)一指揮，上山移機(jī)時耙裝機(jī)應(yīng)采用絞車牽引，上山移機(jī)時耙裝機(jī)機(jī)尾斜撐不準(zhǔn)去掉或抬起，移機(jī)時耙裝機(jī)前方、下方不準(zhǔn)有人，嚴(yán)防耙裝機(jī)突然移動或下滑傷人。移機(jī)前要根據(jù)耙裝機(jī)型號、巷道坡度計算絞車牽引力及鋼絲繩安全系數(shù)。

準(zhǔn)備工作完成后由指揮人發(fā)出移機(jī)信號，小絞車司機(jī)聽清信號即可送電。開動絞車將耙裝機(jī)適當(dāng)拉緊，以防松開卡軌器后耙裝機(jī)突然前竄。司機(jī)將制動閘把壓緊，松開卡軌器螺栓及其他固定裝置，檢查無誤、人員躲至安全地點(diǎn)后，指揮人員發(fā)出信號，絞車司機(jī)操作絞車緩慢牽引耙裝機(jī)。牽引過程中如阻力較大時應(yīng)停止?fàn)恳?，壓緊制動閘手把，查明原因并進(jìn)行處理。牽引阻力過大時嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引。耙裝機(jī)移至預(yù)定位置后，指揮人員發(fā)出信號，司機(jī)停止?fàn)恳?，將耙裝機(jī)斜撐撐牢，上緊卡軌器，然后安裝其他固定裝置。耙裝機(jī)固定牢固后，由指揮人員作最后檢查，確認(rèn)無誤后方可發(fā)出信號，松開絞車牽引繩。上山移機(jī)嚴(yán)禁自拉自。

第45條 下山移耙裝機(jī)：下山移機(jī)時，應(yīng)利用絞車下放。松卡軌器前應(yīng)先用絞車適當(dāng)拉緊耙裝機(jī)，防止耙裝機(jī)在松開卡軌器時上竄。耙裝機(jī)下放速度不得太快，防止機(jī)器掉道和機(jī)身歪斜傷人，耙裝機(jī)前方及兩側(cè)不得有人。

（五） 收尾工作：

第46條? 耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。

第47條? 清除耙裝機(jī)傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。

第48條? 司機(jī)交接班，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚，并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。

第3篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。

第2條 要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條 不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。

第4條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條 準(zhǔn)備

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

3、潤滑油等。

第6 條 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長有關(guān)人員報告,妥善處理。

第7條 對采煤機(jī)的檢查與處理:

1、將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)裝置齊全、有效;

2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損壞;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總面積的10%;

3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無損、無刮卡;

4、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機(jī);

5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時)應(yīng)安全可靠;

7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動轉(zhuǎn)。

三、操作及其注意事項

第8條 采煤面起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。

1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動按紐起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。

3、打開水閥門噴霧及供水;

4、發(fā)出動起信號,按起動按鈕,起動采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;

5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

第9條 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運(yùn)輸載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤面必須離放炮地點(diǎn)5米外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。

第10條 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁 或割破人工假頂。

第11條 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)整手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。

第12條 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機(jī),進(jìn)行處理。

第13條 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第14條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

第15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

第17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停牽引。

第18條 臨時停機(jī),應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。

第19條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑較車時,采煤機(jī)司機(jī)和防沒絞車司機(jī)應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。

第20條 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。

1、頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時;

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響、和異味、或零部件損壞時;

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時;

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;

6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時;

9、供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

四、割煤進(jìn)刀方式

第21條 斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)行刀方式。放震動炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁 護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

1、開始:采煤機(jī)由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;

2、進(jìn)刀:采煤面要輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

3、移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。

4、采煤機(jī)下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

5、采煤機(jī)上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

2、倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下:

1、開始:采煤機(jī)向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機(jī)掛梁 。

2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁。

4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

第22條 雙滾筒 采煤機(jī)進(jìn)刀方式 :

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):

1、開始:采煤機(jī)進(jìn)行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止。

2、進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸送機(jī) 彎曲段以上5米達(dá)到截深時停止;

3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;

4、采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推刮板輸送機(jī)后支護(hù)。

5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

五、收尾工作

第23條 班長發(fā)出收工命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。

第24條 必須把停放的采煤面的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)代電開關(guān)。

第25條 工作面、運(yùn)輸巷中刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮輸送機(jī)關(guān)槍停乳化液泵等信號。

第26條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等,升井后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作的日志。

第4篇 刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī)，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 刨煤機(jī)司機(jī)要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。

第3條 啟動刨煤機(jī)前，必須巡視刨煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。

第4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過爆破處理后，才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。

第5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。

第6條 緊鏈時，任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后，方可開啟刨煤機(jī)。

第7條 刨煤機(jī)刨煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

第8條 刨煤機(jī)采完一個步距后，必須停止刨煤，及時支護(hù)。

第9條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

第10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開刨煤機(jī)或檢修時，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)。

三、操作準(zhǔn)備

第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。

第12條 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給各起動器送電，檢查其漏電閉鎖是否正常，通訊、信號裝置是否靈敏可靠，機(jī)頭至機(jī)尾各四通開關(guān)接線盒、信號、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。

第13條 閉鎖刨煤機(jī)，檢查機(jī)器各驅(qū)動部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。

第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況，護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn)，錨固裝置牢固。

第15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無損、不漏液。

第16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好；

四、正常操作

第17條 發(fā)出開機(jī)信號，讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn)，按順序起動乳化液泵、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī)，打開供水噴霧裝置，點(diǎn)動刨煤機(jī)二次，確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后，開機(jī)刨煤。

第18條 刨煤時，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時調(diào)整刨刀角度，采高上限小于支架高度0.1米，不準(zhǔn)割碰頂梁。

第19條 刨頭被卡住時，必須停機(jī)，查找原因，不準(zhǔn)來回開動刨頭進(jìn)行沖擊。停機(jī)后必須停水。

第20條 非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機(jī)。

第21條 不刨煤時，不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，只許點(diǎn)動開機(jī)，防止過位損壞設(shè)備。

第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。更換時，要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī)，通知其他司機(jī)后，方可工作。

第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤：

1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動或溫度超限時；

2.各種指示燈、儀表指示異常時；

3.直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時起動或停止的安全裝置失靈時；

4.刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時。

第24條 刨煤結(jié)束后，要將刨煤機(jī)開到工作面切口處，停止刨煤機(jī)，切斷刨煤機(jī)電源，斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān)，關(guān)閉供水噴霧裝置。

五、收尾工作

第25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后，發(fā)出停機(jī)信號，關(guān)閉刮板輸送機(jī)，并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。

第26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號，關(guān)閉乳化液泵站。

第27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在問題等；按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工作日志。

第5篇 給煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.給煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.給煤機(jī)司機(jī)要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對給煤機(jī)的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.給煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對給煤機(jī)的各種零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第6篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

(3)潤滑油等。

2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員報告,妥善處理。

3. 對采煤機(jī)的檢查與處理:

(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)

裝置齊全、有效;

(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固

定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼

絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;

(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;

(4)對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動采煤機(jī);

(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時)應(yīng)安全可靠;

(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.采煤機(jī)起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。

(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動按鈕起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(3)打開水閥門噴霧及供水;

(4)發(fā)出起動信號,按起動按鈕,起動采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;

(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

5. 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

安全措施。

6. 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。

7. 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。

8. 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>

割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

9. 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使

擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停止?fàn)恳?/p>

14. 臨時停機(jī)時,應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主停”按鈕,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位

置,使?jié)L筒落在底板上。

15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑絞車時,采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

16. 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。

(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時;

(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;

(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時;

(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;

(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時;

(9)供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動炮時,采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震

動炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;

②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;

④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;

⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步

驟如下:

①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時追機(jī)掛梁;

②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁;

④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):

(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時停止;

(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止;

(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;

(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。

19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。

20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。

21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號。

22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

第7篇 采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

工作前,必須佩帶好勞動防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

1、開機(jī)前的檢查

⑴所有操作手把的位置要正確,動作要靈活,電器操作按鈕要求可靠;

⑵截齒要銳利、齊全、牢固、可靠,安裝方向正確;

⑶滾筒離合器手把要靈活可靠,并先將其打在脫開位置;

⑷各部潤滑油量及潤滑狀態(tài)必須符合要求;

⑸各部螺栓要擰緊、齊全;

⑹噴霧裝置和水管要完好,水量要充足;

⑺檢查電器系統(tǒng)有無故障,電纜有無損傷;

⑻要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實驗。

2、采煤機(jī)開機(jī)前,牽引部空轉(zhuǎn)3---5分鐘,使油溫達(dá)到40℃左右?？辙D(zhuǎn)完畢后,隨即可按下列順序啟動采煤機(jī)(無冷卻水時不可開動電動機(jī)和牽引部)。

⑴電動機(jī)和牽引部冷卻水接通;

⑵當(dāng)電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,合離合器手柄;

⑶電機(jī)隔離開關(guān)打在接通位置;

⑷將開關(guān)打在開的位置;

⑸操作調(diào)速手把,使采煤機(jī)開始牽引,并逐漸增加到選定速度。

3、采煤機(jī)停止順序

⑴停機(jī)前先將調(diào)速手柄打到零位,停止?fàn)恳⒆対L筒空轉(zhuǎn)幾圈;

⑵用啟動按鈕關(guān)閉電動機(jī);

⑶把隔離開關(guān)打到斷開位置,切斷電機(jī)電源;

⑷關(guān)閉電源。

4、緊急停機(jī)

出現(xiàn)以下情況應(yīng)緊急停機(jī)

⑴電動機(jī)悶車;

⑵嚴(yán)重片幫或冒頂;

⑶機(jī)內(nèi)發(fā)出異常聲響;

⑷電纜拖動裝置卡位或出槽。

5、操作注意事項

⑴決不在缺水的情況下,開動電動機(jī)和牽引部;

⑵操作時必須注意開關(guān)把不能受阻,更不可將其固定;

⑶工作時注意滾筒位置,防止割頂、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底;

⑷開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號,采煤機(jī)滾筒附近嚴(yán)禁有人工作;

⑸停機(jī)如果要進(jìn)行其他作業(yè),必須將隔離開關(guān)手把回零,截割部離合器脫開,牽引調(diào)速手把及開關(guān)閥手把回零,主磁力啟動器斷開;

⑹割煤時必須隨時注意電纜狀態(tài),必須防止和及時處理卡塞,擠住或出槽等事故;

⑺主機(jī)發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時,必須立即停機(jī),檢查原因,待妥善處理后方可再行開機(jī);

⑻合離合器手柄時,應(yīng)先點(diǎn)動電機(jī),只有當(dāng)電動機(jī)快要停止時,方可進(jìn)行;

⑼司機(jī)離開采煤機(jī)時,應(yīng)將離合器脫開,停止按鈕應(yīng)當(dāng)按下,關(guān)閉水源,各種手把旋鈕應(yīng)放到零位。

第8篇 液壓側(cè)卸式裝煤機(jī)司機(jī):操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于煤巷及半煤巖巷使用液壓側(cè)卸式裝煤機(jī)裝煤的工作人員

二、上崗條件

第2條裝煤機(jī)司機(jī),必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。

第3條裝煤機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅持使用裝煤機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施,不得擅自改動或甩掉不用。

第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。

第6條在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。

第7條檢修或檢查裝煤機(jī)械時,必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。

四、準(zhǔn)備工作

第8條接班后,司機(jī)應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行如下檢查:

1.機(jī)器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱內(nèi)的油量是否符合要求,照明燈是否良好。

2.接通電源后,須試驗油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,試驗電源是否反相。

3.電纜線是否完好,是否夠長。

5.各管接頭是否松動漏油。

6.各操作閥是否靈敏可靠。

7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。

8.駕駛室的頂棚是否安全可靠。

第9條電機(jī)、操作閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。

第10條經(jīng)檢查正常后,并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時,方可開機(jī)工作。

五、操作順序

第11條裝煤機(jī)操作按下列順序進(jìn)行:

1.檢查和準(zhǔn)備。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.開機(jī)裝煤。

4.停機(jī)。

六、正常操作

第12條裝煤時的循環(huán)過程:

鏟斗落下→插入煤堆→裝滿舉斗→機(jī)器后退→鏟斗側(cè)斜→鏟斗復(fù)位→機(jī)器繼續(xù)前進(jìn),進(jìn)行下一循環(huán)裝煤。在鏟斗落下時,應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平,避免機(jī)身前部支起。

第13條注意事項:

1.操作時動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落煤矸石。

2.開始時,閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時,手要準(zhǔn)確及時松開,使閥復(fù)到零位,油缸到頭要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊。

3.必須與拖電纜人員協(xié)調(diào)配合。

4.操作時要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。

“三準(zhǔn)確”:鏟斗落地要準(zhǔn)確,退車裝載要準(zhǔn)確,鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)確。

“四注意”:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機(jī)器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。

“五嚴(yán)禁”:嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器,嚴(yán)禁用裝煤機(jī)頻繁倒煤巖,嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝,嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖右。

“五不裝”:大于40厘米矸石不裝,機(jī)器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝,頂幫支護(hù)不安全不裝。

七、收尾工作

第14條停止裝煤巖時,應(yīng)把機(jī)器開到距工作面規(guī)定的距離以外,防止放炮打壞機(jī)器。

第15條機(jī)器停止工作后,應(yīng)將電源切斷,放下鏟斗。

第16條將開關(guān)及操縱閥打到停止位置,并用保險鎖好。

第17條盤好電纜線,保護(hù)好各部件。清除機(jī)器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。

第18條認(rèn)真履行交接班制度,做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。

第9篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

(3)潤滑油等。

2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員報告,妥善處理。

3. 對采煤機(jī)的檢查與處理:

(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)

裝置齊全、有效;

(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固

定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼

絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;

(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;

(4)對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動采煤機(jī);

(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時)應(yīng)安全可靠;

(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.采煤機(jī)起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。

(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動按鈕起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(3)打開水閥門噴霧及供水;

(4)發(fā)出起動信號,按起動按鈕,起動采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;

(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

5. 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

安全措施。

6. 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。

7. 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。

8. 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>

割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

9. 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使

擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停止?fàn)恳?/p>

14. 臨時停機(jī)時,應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主停”按鈕,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位

置,使?jié)L筒落在底板上。

15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑絞車時,采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

16. 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。

(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時;

(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;

(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時;

(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;

(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時;

(9)供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動炮時,采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震

動炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;

②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;

④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;

⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步

驟如下:

①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時追機(jī)掛梁;

②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁;

④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):

(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時停止;

(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止;

(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;

(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。

19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。

20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。

21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號。

22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

第10篇 采煤機(jī)司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程（適用于mg200/500-qwd）

一、上崗條件

第1條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切 合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條 啟動采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時，必須先停止?fàn)恳?。使用有鏈牽引采煤機(jī)在開機(jī)和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號，收到信號后方可操作。

第4條 嚴(yán)禁超強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

第5條 電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

第6條 采煤機(jī)截煤時，必須開啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置）噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

第7條 采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。

第8條 拆卸、安裝擋板和補(bǔ)換截齒時，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工

作面刮板輸送機(jī)。

第9條 采煤機(jī)用刮板輸送作軌道時，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過載斷鏈。

第10條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

三、操作準(zhǔn)備

第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

第12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。

第13條 對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：

1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。

3、工作面傾角15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。

4 、對有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。

5、對無鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。

6、對鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲（一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%），兩端固定的牢固情況。

上述各項檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。

四、操作順序

第14條 采煤機(jī)的操作順序為：檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。

五、正常操作

第 15條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。

第16條 等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機(jī)，在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第17條 打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。

第18條 發(fā)出啟動信號 ，按啟動按鈕，啟動采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

第19條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

第20條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機(jī)。

第21條 破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時調(diào)速牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。

第22條 預(yù)裂（或松動）爆破時，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。

第23條 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。

第24條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。

第25條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑絞車時，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時停機(jī)進(jìn)行處理：

1、頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機(jī)通過時。

6、牽引手把或“停止”操縱失靈時。

7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時。

8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。

9、電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。

緊急停機(jī)時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

第27條 正常停機(jī)的操作程序：

1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

2、將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。

3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。

4、斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。切斷電源。

正常停機(jī)時，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。

六、特殊操作

第28條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：

斜切進(jìn)刀方式（下切口進(jìn)刀）：

1、開始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止。

2、進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止。

3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線。

4、采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角工業(yè)區(qū)，割透下切口。

5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

第29條 特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作（可參照第28條的相關(guān)規(guī)定制定）。

七、收尾工作

第30條 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號。

第31條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

第11篇 給煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，懂維護(hù)、會保養(yǎng)，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號不清或無聯(lián)系信號時不準(zhǔn)開動給煤機(jī)。

第4條 溜煤口堵塞時要停機(jī)處理，處理時要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。

第5條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等，必須立即停車處理。

第6條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

第7條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第8條 檢查電氣設(shè)備是否完好；試驗信號、通訊是否正常。

第9條 檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無變形損傷，緊固可靠，轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。

第10條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。

第11條 開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第12條 按照收到的開機(jī)信號，待膠帶輸送機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后再開動給煤機(jī)，調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。

第13條 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意各部位聲音是否正常，潤滑是否良好。

第14條 如有水煤時，給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。

第15條 運(yùn)行中，接到停機(jī)信號，應(yīng)停機(jī)，問清情況；發(fā)現(xiàn)膠帶停運(yùn)應(yīng)立即停機(jī)；無煤停車后，應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。

五、收尾工作

第16條 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備及場所環(huán)境衛(wèi)生，如實填寫各種記錄，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。

第12篇 煤礦采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1. 采煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是否齊全、鋒利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)， 滑靴與滑道接觸是否正常;

2.檢查各操縱閥，控制閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;

3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象，電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2mpa以上，流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求;

4.檢查機(jī)器或更換截齒時，必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把、換向 手把打到零位，并閉鎖工作面輸送機(jī)，方可進(jìn)行檢查，檢修工作;

5.檢查信號裝置是否靈敏可靠;

6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;

7.打開手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補(bǔ)油壓力表的壓力指示，確認(rèn)正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進(jìn)行下一步。

8.對刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無誤情況下，方可試機(jī);

9.在采煤機(jī)無故障、無障礙物、人員都在安全位置上，才允許對采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動時應(yīng)先送水后送電，停機(jī)時，先停電后停水。

10.采煤機(jī)的啟動操作程序

(1)打開采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕;

(2)打開灑水閥門噴霧;

(3)合上隔離開關(guān)手把;

(4)發(fā)出開動采煤機(jī)的信號，檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員及障礙物;

(5)采煤機(jī)電動機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向，監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后，停止電動機(jī).當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(6)發(fā)出開動運(yùn)輸機(jī)信號;

(7)刮板輸送機(jī)起動，空轉(zhuǎn)2分鐘，正常后，發(fā)出起動采煤機(jī)信號，按起動按鈕，起動采煤機(jī);

(8)用調(diào)高手把將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;

(9)轉(zhuǎn)動調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤;

11.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開機(jī)信號，待輸送機(jī)開動運(yùn)行后方可開始牽引割煤;

12.采煤機(jī)開始牽引割煤時，牽引速度從零逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時注意采煤機(jī)負(fù)荷情況，以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況，相應(yīng)調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤量均勻;

13.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇剑苊獬霈F(xiàn)臺階，要隨時注意支架情況，防止割支架;

14.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī)，如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi);

15.采煤機(jī)工作過程中，要隨時觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動是否順利，冷卻水量、水壓是否正常，嚴(yán)禁無水開機(jī)等;

16.采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象，如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報;

17.采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞，齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時進(jìn)行;

18.采煤機(jī)在超載時或牽引部超載時，應(yīng)分析原因，必要時使?jié)L筒脫離咬合，開機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查，不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

19.舉起的搖臂不宜長時工作，應(yīng)半小時放下2―3分鐘然后再繼續(xù)工作;

20.非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。

21.采煤機(jī)的停止

(1)停機(jī)時要先把速度降到零，然后少許，反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排盡;

(2)按下采煤機(jī)停止按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水閥停止噴水，然后把所有操作手把復(fù)“零”位;

(3)下班或檢修時，采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板，必須將輸送機(jī)閉鎖;

(4)采煤機(jī)停止割煤，下班時，司機(jī)要求按啟動前的檢查內(nèi)容對采煤機(jī)進(jìn)行檢查，并清理采煤機(jī)上浮矸，保持采煤機(jī)整潔;

22.遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī);

(1)負(fù)荷過大;

(2)發(fā)出異響;

(3)電纜水管卡住或出槽;

2.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī);

(1)回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī);

(2)機(jī)器拖移的電纜，水管出槽，被輸送機(jī)掛住;

(3)采煤機(jī)停止按鈕失靈;

(4)其它意外事故;

23.其它

(1)禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用;

(2)維護(hù)電氣設(shè)備部件時，要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;

(3)排除采煤機(jī)故障須打開蓋板時，上方要搭棚，防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池，需要加油時，油桶要專桶專用;

(4)在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后，應(yīng)按下停機(jī)按鈕，分開離合手把。

(5)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，現(xiàn)場操作考核合格，方可上崗操作，并持證上崗。

第13篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．開機(jī)前的準(zhǔn)備

（1） 檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況；

（2） 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好；

（3） 每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好；

（4） 各項檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號，準(zhǔn)備開機(jī)。

2．運(yùn)行操作

（1） 檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機(jī)。

（2） 待工作面輸送機(jī)起動后，方可按下列順序起動采煤機(jī)：

①合上電動機(jī)隔離開關(guān)；

②點(diǎn)動起動按鈕，待電動機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合器；

③供給冷卻噴霧水；

④發(fā)出采煤機(jī)起動預(yù)警信號，并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物；

⑤按起動按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確；

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

（3） 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度；

（4） 頂?shù)装宀缓脮r要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對硫化

鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；

（5） 隨時注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況

要及時停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機(jī)；

（6） 大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)；

（7） 電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；

（8） 不許在電動機(jī)開動的情況下，操縱滾筒離合器；

（9） 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤；

（10） 不允許頻繁起動電動機(jī)（處理故障時除外）；

（11） 停機(jī)時，堅持先停牽引后停電動機(jī)。無異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按鈕） 直接停機(jī)。

3．停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下：

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動機(jī)。具體操作順序如下：

（1） 將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動機(jī)恒功率開關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>

（2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機(jī)；

（3） 把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；

（4） 操作人員離機(jī)或長時間停機(jī)時，要將兩個截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時，可操作急停開關(guān)或停止按鈕：

（1） 當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動機(jī)被蹩?。◥炣嚕?時；

（2） 采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時；

（3） 出現(xiàn)人身事故或重大事故時；

（4） 采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。齒軌車司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項運(yùn)輸規(guī)定。

2．嚴(yán)格執(zhí)行信號規(guī)定一聲（長） 為停、二聲為機(jī)車向跟車工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車向遠(yuǎn)離跟車工方向運(yùn)行。

3．不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。

4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運(yùn)輸線路停車。

5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進(jìn)行充氣時，必須使用壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁使用其他氣源。

6．換檔操作時必須嚴(yán)格遵守?fù)Q檔程序，禁止在空檔滑動；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。

7．斜巷運(yùn)輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機(jī)車同時運(yùn)行。

8．機(jī)車運(yùn)行前，必須在平巷進(jìn)行齒軌模式超速制動試驗，一切正常后方可投入正常運(yùn)行。

9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時，必須緊急停車。

10．正常運(yùn)行時，機(jī)車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時不受此限）。如果用機(jī)車頂推車輛，司機(jī)必須聽從跟車工的指揮，速度不超過1 米／秒。對車組列時，要隨時注意插掛銷鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車工信號行車。

11．要按信號指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。

12．兩機(jī)車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機(jī)車或視線有障礙物時，都必須降低速度，速度不大于2

米／秒，并發(fā)出警笛，隨時準(zhǔn)備停車。

14．必須聽從跟車人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險行車。

15．行車時，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時，要立即停車處理，對掉道的車嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時要保護(hù)好齒條和機(jī)車。

16．當(dāng)機(jī)車接近斜巷上下車場入齒段時，要慢速進(jìn)入齒段，進(jìn)入入齒段大約2 米距離，如感覺機(jī)車齒條嚙合不正常時，必須停車，將機(jī)車的粘著驅(qū)動改為齒輪驅(qū)動，同時將機(jī)車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負(fù)責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機(jī)車司機(jī)，準(zhǔn)許其斜巷運(yùn)行。

17．斜巷內(nèi)行車，無特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進(jìn)行制動，如遇緊急情況可使用緊急制動。斜巷內(nèi)機(jī)車制動后啟動和平巷內(nèi)的啟動一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機(jī)車方可運(yùn)行。

18．在斜巷運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行換檔操作；斜巷運(yùn)輸必須正常使用保險繩。

19．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。

20．接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解齒軌車運(yùn)行狀況及存在問題等（交班司機(jī)要主動交待清楚），并對齒軌車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：

（1） 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。

（2） 連接器應(yīng)良好。

（3） 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。

（4） 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。

（5） 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細(xì)砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項不完好或防爆部分失去防爆性能時，都不得使用該齒軌車。

第14篇 mj-30型截煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.截煤機(jī)司機(jī)必須熟悉截煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)截煤機(jī),懂得回采基本知識,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗.

2.截煤機(jī)司機(jī)要和工作面工作人員及運(yùn)輸巷刮板機(jī)司機(jī)、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。

3.啟動截煤機(jī)前,必須巡視截煤機(jī)周圍情況,確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。

4.牽引部端頭由電動機(jī)引出的電纜上裝有d181-80/z型防爆二通接線盒配上qc83-80n型防爆可逆磁力起動器和2a810-3a型隔爆按鈕,接上電纜,可實現(xiàn)電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)及停機(jī)控制。

5.本截煤機(jī)工作方式是沿煤壁貼底板來回作業(yè),要求工作面底板平順,機(jī)道暢通和煤壁直(若煤壁凹凸不平影響截割深度)。

6.開機(jī)前應(yīng)檢查:

⑴各緊固、傳動零部件有無異常,潤滑是否良好;

⑵各電器是否完好;

⑶冷卻防塵系統(tǒng)是否符合要求;

⑷截鏈松緊是否符合要求。

7.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查:

⑴點(diǎn)動按鈕啟動電機(jī)、聽聲音有無異響;

⑵轉(zhuǎn)動調(diào)壓手柄、松開摩擦片,帶空鏈運(yùn)轉(zhuǎn),無異常方可做截煤準(zhǔn)備工作。

8.截煤操作程序

⑴松開繩輪離合器放出牽引鋼絲繩,順煤壁截煤方向固定 繩頭。

⑵啟動電機(jī)通入冷卻水,把運(yùn)轉(zhuǎn)的截鏈順煤壁牽入截槽,機(jī)身沿煤壁、貼底板運(yùn)行。

⑶緩慢調(diào)動壓桿手柄,給摩擦片加壓至截煤機(jī)向前移動,并保持機(jī)身平穩(wěn)行走。

⑷當(dāng)鋼絲繩卷完后,把繩輪離合器打開,放出卷入的鋼絲繩,重新固定繩端,按此循環(huán),待工作面截通一個截煤作業(yè)循環(huán),第二個截煤作業(yè)循環(huán),必須將截煤機(jī)在工作面煤壁端已挖出的機(jī)窩內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)(調(diào)頭)180度后,按上述的方法作業(yè)。

9.操作維護(hù)

⑴截煤時截盤發(fā)生爬棚、鉆底或自然退出,主要是截齒合金片損壞,脫落較多的緣故,應(yīng)及時退出截盤停機(jī)斷電處理。

⑵機(jī)梁彎曲,截盤變形引起爬棚、鉆底,主要是機(jī)道不平而造成,初始發(fā)現(xiàn)機(jī)身顛簸應(yīng)及時就地取砂炭或木方墊平使機(jī)身運(yùn)行平穩(wěn)。

⑶電動機(jī)出現(xiàn)聲音異常,應(yīng)迅速調(diào)整摩擦片壓力或斷電停機(jī)檢查。

⑷出現(xiàn)卡鏈、夾切盤,主要是截鏈帶回煤粉或巖壓大的緣故,應(yīng)勤打煤粉,調(diào)松摩擦片,減慢牽引速度,禁止強(qiáng)行多次起動。

⑸出現(xiàn)斷鏈、脫齒,應(yīng)將切盤退出,斷電停機(jī)處理。

⑹發(fā)現(xiàn)截鏈松動,應(yīng)停機(jī)檢查,調(diào)整長緊螺桿至截鏈松緊適度。

10.操作時的注意事項

⑴截煤時不得用手或鐵件在截煤部下耙煤,更不能伸頭去看,以防截齒、煤粒區(qū)出傷人,用鐵鏟打煤粉時不能伸到截鏈的轉(zhuǎn)動部位。

⑵截煤機(jī)在工作運(yùn)行中,嚴(yán)禁機(jī)身側(cè)面蹲人,防止截齒破煤時碰上硬矸突然退出機(jī)身傷人。

⑶保持設(shè)備平移運(yùn)行,防止扭壞截盤、機(jī)梁。

⑷電纜、水管不得同時絞在一起,以防電纜絕緣損壞漏電,水管漏水造成人身傷亡,煤層瓦斯爆炸事故。

⑸脈動調(diào)速器前端的鋼球,如磨損過甚,應(yīng)及時更換。

⑹鋼絲繩不正常拉斷,應(yīng)檢查摩擦片是否已燒粘在一起,如果是,則應(yīng)更換。

⑺注意鋼絲繩的纏繞,防止鋼絲繩的過長的卷入。

⑻截鏈松緊要適當(dāng),在截鏈的中部,能向側(cè)面撬出20mm為宜。截鏈松緊調(diào)節(jié)法:用撬棍轉(zhuǎn)動螺桿適宜后,在孔內(nèi)放入適當(dāng)長度的螺栓,防止其后退。

⑼檢查所有操作手把和按鈕是否靈活、可靠。

⑽初步截煤時,工作牽引不宜過大,要加以摸索。

⑾在放繩時,不能全部放出,應(yīng)在繩筒留三圈。

⑿不允許用機(jī)械或木錘等物錘打牽引部的操作手柄,只能用點(diǎn)動開關(guān),借電機(jī)慣性換擋。

⒀在上順槽內(nèi)利用防爆電磁起動器的起動按鈕下放機(jī)器時,機(jī)器的旁邊不能有人,但在順槽口應(yīng)有人打信號。

11.截煤機(jī)的日常檢查維護(hù)

⑴保持截齒鋒利、完整;

⑵保持電器干燥、不缺件,無損壞,不漏電;

⑶檢查各油封部位有無漏油,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理;

⑷檢查截齒焊接有無脫焊、裂口、眼孔變形、斷裂發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理;

⑸檢查截鏈調(diào)緊裝置是否靈活。

12.截煤機(jī)的潤滑

⑴截割箱和牽引箱的一部份的齒輪、軸承大部份采用油池飛濺潤滑,蝸輪、蝸桿采用油脂潤滑。每周應(yīng)開機(jī)檢查一次兩箱的油位,油的深度約浸至小齒輪直徑的三分之一處。對外露的滑輪,每班都應(yīng)加油潤滑。

⑵每三個月應(yīng)檢查一次油封和油質(zhì)情況。

9.截煤結(jié)束后,要將截煤機(jī)開到工作面切口處,停止截煤機(jī),切斷截煤機(jī)電源,斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān),關(guān)閉供水噴霧裝置。

第15篇 給煤機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,懂維護(hù)、會保養(yǎng),能正確處理一般故障,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度,信號不清或無聯(lián)系信號時,不準(zhǔn)開動給煤機(jī)。

第4條 溜煤口堵塞時,要停機(jī)處理,處理時要有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。

第5條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等,必須立即停車處理。

第6條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

第7條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第8條 檢查電氣設(shè)備是否完好;試驗信號、通訊是否正常。

第9條 檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺絲等應(yīng)無變形損傷,緊固可靠,轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。

第10條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固,減速箱內(nèi)油位是否正常。

第11條 開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第12條 按照收到的開機(jī)信號,待皮帶機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后再開動給煤機(jī),調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。

第13條 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意各部聲音是否正常,潤滑是否良好。

第14條 如有水煤時,給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。

第15條 運(yùn)行中,接到停機(jī)信號,應(yīng)停機(jī),問清情況;發(fā)現(xiàn)皮帶停運(yùn)應(yīng)立即停機(jī);無煤停車后,應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。

五、收尾工作

第16條 每班工作結(jié)束后,清理設(shè)備及場所環(huán)境衛(wèi)生,如實填寫各種記錄,履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。