二氧化碳滅火操作規(guī)程7篇

有哪些

二氧化碳滅火系統(tǒng)操作規(guī)程

二氧化碳滅火系統(tǒng)是一種常見的固定式滅火設(shè)備，主要用于撲救電氣設(shè)備、油類、液體燃料、檔案資料等火災(zāi)。主要包括以下幾個組成部分：

1. 滅火劑儲存裝置：存儲高壓液態(tài)二氧化碳。

2. 控制裝置：包括啟動閥、選擇閥、壓力開關(guān)等，用于控制滅火劑的釋放。

3. 管道系統(tǒng)：將滅火劑從儲存裝置輸送到保護區(qū)。

4. 噴嘴：在保護區(qū)釋放二氧化碳氣體。

目的和意義

二氧化碳滅火系統(tǒng)的主要目的是迅速有效地撲滅火源，防止火勢蔓延，保護人員安全和財產(chǎn)免受損失。其意義在于：

1. 高效滅火：二氧化碳不導(dǎo)電，適用于撲救電氣火災(zāi)，且無殘留物，不會對設(shè)備造成二次損害。

2. 安全環(huán)保：二氧化碳是一種天然的氣體，無毒，對環(huán)境影響小。

3. 自動響應(yīng)：系統(tǒng)可以設(shè)定為自動模式，火災(zāi)發(fā)生時能快速啟動，減少人力干預(yù)時間。

注意事項

1. 操作前確認：在啟動系統(tǒng)前，確保區(qū)域內(nèi)無人員滯留，防止窒息風(fēng)險。

2. 維護檢查：定期檢查系統(tǒng)組件，如壓力表、閥門、管道等，確保其正常工作狀態(tài)。

3. 系統(tǒng)測試：每年至少進行一次模擬啟動測試，以驗證系統(tǒng)的可靠性和有效性。

4. 滅火劑補充：使用后及時補充二氧化碳，保持儲罐滿載狀態(tài)。

5. 標識清晰：保護區(qū)應(yīng)有明顯的警示標識，說明該區(qū)域使用二氧化碳滅火系統(tǒng)。

6. 應(yīng)急措施：了解并熟悉二氧化碳泄漏后的應(yīng)急處理方法，如迅速撤離、呼吸防護等。

7. 訓(xùn)練教育：對相關(guān)人員進行操作培訓(xùn)，確保他們了解系統(tǒng)的工作原理和操作步驟。

8. 火災(zāi)報警：系統(tǒng)啟動前，應(yīng)確?；馂?zāi)報警系統(tǒng)已觸發(fā)，確認火情真實。

9. 防凍措施：在寒冷環(huán)境中，需采取防凍措施，防止管道和設(shè)備因低溫而損壞。

10. 避免誤操作：非緊急情況下，禁止擅自啟動系統(tǒng)，以免造成不必要的損失。

請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備型號和使用環(huán)境進行調(diào)整，確保安全有效地使用二氧化碳滅火系統(tǒng)。

二氧化碳滅火操作規(guī)程范文

第1篇 二氧化碳滅火器維修操作規(guī)程

一、外觀檢查

滅火器在維修前,首先應(yīng)按照滅火器維修技術(shù)要求,對滅火器進行外觀檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)使用年限超12年以及桶底出現(xiàn)銹蝕嚴重及漆皮脫落的滅火器,不予維修,做以永久性標記并填寫報廢單。

二、卸壓

將外觀檢查合格的滅火器進行卸壓。首先應(yīng)打開滅火器閥體上的操作機構(gòu),放掉其內(nèi)部壓力。

三、解體

將卸壓過的滅火器進行拆卸。拆卸時將滅火器安裝在專用夾具上,用專用扳手卸下滅火器的器頭。用清水將滅火器的器頭和桶體進行清洗。

四、分體進行維修

將器頭總線全部拆卸,清理器頭內(nèi)部。用壓縮空氣將虹吸管內(nèi)部清洗干凈,保證氣瓶暢通無阻。更換密封圈、芯,更換保險片。檢查頂桿、彈簧是否完好,然后進行水壓試驗。

五、水壓試驗

將清洗過的桶體注滿水,水溫不能低于5c°清水后,安裝在水壓試驗臺上,然后啟動試壓泵,反復(fù)升壓、卸壓幾次,排除水中的氣體,再將壓力緩慢均勻的升至滅火器維修技術(shù)要求中水壓試驗應(yīng)達到的壓力值即:22.5mpa,穩(wěn)定保持一分鐘,注意觀察不得有泄露和宏觀變形。水壓試驗后,應(yīng)填寫水壓試驗記錄,對有泄露或宏觀變形的滅火器應(yīng)予報廢。并填寫報廢單,并在桶體上做永久性標記。

六、烘干處理

將水壓試驗合格的桶體放盡水份,倒置于烘干設(shè)備中,烘干設(shè)備不得超過100 c°。以防漆皮脫落,待桶體內(nèi)部徹底干燥后,從烘干設(shè)備中取出,準備組裝。

七、滅火器的組裝

將修理好的滅火器的器頭與經(jīng)過烘干的桶體連接處涂性質(zhì)穩(wěn)定的密封填料,連接后應(yīng)留有3-4條螺紋各連接處應(yīng)密封良好,準備充裝二氧化碳滅火劑。

八、滅火劑的充裝

將組裝好的滅火器的器頭出口處與灌充機控制臺連接好,打開閥門的操作機構(gòu)進行二氧化碳的充裝,其充裝量必須符合規(guī)定。相應(yīng)規(guī)格基礎(chǔ)上減去0.5所得值。滅火器充裝誤差不變。

九、氣密試驗

將充裝好的滅火器直立放置在50 c°-55 c°的清水中,水面應(yīng)高于滅火器頂端50mm以上,保持60分鐘、并注意觀察有無泄露氣泡。

十、出廠檢驗

將維修合格后的滅火器安裝噴射管,裝上保險銷打好鉛封,外表擦凈。最后貼上北京消防局印制的標有滅火器維修時間,檢驗號的維修合格證、準備出廠。

第2篇 二氧化碳滅火器的維修操作規(guī)程

一、外觀檢查

滅火器在維修前，首先應(yīng)按照滅火器維修技術(shù)要求，對滅火器進行外觀檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)使用年限超12年以及桶底出現(xiàn)銹蝕嚴重及漆皮脫落的滅火器，不予維修，做以永久性標記并填寫報廢單。

二、卸壓

將外觀檢查合格的滅火器進行卸壓。首先應(yīng)打開滅火器閥體上的操作機構(gòu)，放掉其內(nèi)部壓力。

三、解體

將卸壓過的滅火器進行拆卸。拆卸時將滅火器安裝在專用夾具上，用專用扳手卸下滅火器的器頭。用清水將滅火器的器頭和桶體進行清洗。

四、分體進行維修

將器頭總線全部拆卸，清理器頭內(nèi)部。用壓縮空氣將虹吸管內(nèi)部清洗干凈，保證氣瓶暢通無阻。更換密封圈、芯，更換保險片。檢查頂桿、彈簧是否完好，然后進行水壓試驗。

五、水壓試驗

將清洗過的桶體注滿水，水溫不能低于5c°清水后，安裝在水壓試驗臺上，然后啟動試壓泵，反復(fù)升壓、卸壓幾次，排除水中的氣體，再將壓力緩慢均勻的升至滅火器維修技術(shù)要求中水壓試驗應(yīng)達到的壓力值即：22.5mpa，穩(wěn)定保持一分鐘，注意觀察不得有泄露和宏觀變形。水壓試驗后，應(yīng)填寫水壓試驗記錄，對有泄露或宏觀變形的滅火器應(yīng)予報廢。并填寫報廢單，并在桶體上做永久性標記。

六、烘干處理

將水壓試驗合格的桶體放盡水份，倒置于烘干設(shè)備中，烘干設(shè)備不得超過100 c°。以防漆皮脫落，待桶體內(nèi)部徹底干燥后，從烘干設(shè)備中取出，準備組裝。

七、滅火器的組裝

將修理好的滅火器的器頭與經(jīng)過烘干的桶體連接處涂性質(zhì)穩(wěn)定的密封填料，連接后應(yīng)留有3-4條螺紋各連接處應(yīng)密封良好，準備充裝二氧化碳滅火劑。

八、滅火劑的充裝

將組裝好的滅火器的器頭出口處與灌充機控制臺連接好，打開閥門的操作機構(gòu)進行二氧化碳的充裝，其充裝量必須符合規(guī)定。相應(yīng)規(guī)格基礎(chǔ)上減去0.5所得值。滅火器充裝誤差不變。

九、氣密試驗

將充裝好的滅火器直立放置在50 c°-55 c°的清水中，水面應(yīng)高于滅火器頂端50mm以上，保持60分鐘、并注意觀察有無泄露氣泡。

十、出廠檢驗

將維修合格后的滅火器安裝噴射管，裝上保險銷打好鉛封，外表擦凈。最后貼上消防局印制的標有滅火器維修時間，檢驗號的維修合格證、準備出廠。

第3篇 二氧化碳滅火器的維修安全操作規(guī)程

1、外觀檢查，滅火器在維修前，首先應(yīng)按照滅火器維修技術(shù)要求，對滅火器進行外觀檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)使用年限超12年以及桶底出現(xiàn)銹蝕嚴重及漆皮脫落的滅火器，不予維修，做以永久性標記并填寫報廢單。

2、卸壓，將外觀檢查合格的滅火器進行卸壓。首先應(yīng)打開滅火器閥體上的操作機構(gòu)，放掉其內(nèi)部壓力。

3、解體，將卸壓過的滅火器進行拆卸。拆卸時將滅火器安裝在專用夾具上，用專用扳手卸下滅火器的器頭。用清水將滅火器的器頭和桶體進行清洗。

4、分體進行維修，將器頭總線全部拆卸，清理器頭內(nèi)部。用壓縮空氣將虹吸管內(nèi)部清洗干凈，保證氣瓶暢通無阻。更換密封圈、芯，更換保險片。檢查頂桿、彈簧是否完好，然后進行水壓試驗。

5、水壓試驗，將清洗過的桶體注滿水，水溫不能低于5c°清水后，安裝在水壓試驗臺上，然后啟動試壓泵，反復(fù)升壓、卸壓幾次，排除水中的氣體，再將壓力緩慢均勻的升至滅火器維修技術(shù)要求中水壓試驗應(yīng)達到的壓力值即：22.5mpa，穩(wěn)定保持一分鐘，注意觀察不得有泄露和宏觀變形。水壓試驗后，應(yīng)填寫水壓試驗記錄，對有泄露或宏觀變形的滅火器應(yīng)予報廢。并填寫報廢單，并在桶體上做永久性標記。

6、烘干處理，將水壓試驗合格的桶體放盡水份，倒置于烘干設(shè)備中，烘干設(shè)備不得超過100 c°。以防漆皮脫落，待桶體內(nèi)部徹底干燥后，從烘干設(shè)備中取出，準備組裝。

7、滅火器的組裝，將修理好的滅火器的器頭與經(jīng)過烘干的桶體連接處涂性質(zhì)穩(wěn)定的密封填料，連接后應(yīng)留有3-4條螺紋各連接處應(yīng)密封良好，準備充裝二氧化碳滅火劑。

8、滅火劑的充裝，將組裝好的滅火器的器頭出口處與灌充機控制臺連接好，打開閥門的操作機構(gòu)進行二氧化碳的充裝，其充裝量必須符合規(guī)定。相應(yīng)規(guī)格基礎(chǔ)上減去0.5所得值。滅火器充裝誤差不變。

9、氣密試驗，將充裝好的滅火器直立放置在50 c°-55 c°的清水中，水面應(yīng)高于滅火器頂端50mm以上，保持60分鐘、并注意觀察有無泄露氣泡。

10、出廠檢驗，將維修合格后的滅火器安裝噴射管，裝上保險銷打好鉛封，外表擦凈。最后貼上消防局印制的標有滅火器維修時間，檢驗號的維修合格證、準備出廠。

第4篇 二氧化碳滅火器使用安全操作規(guī)程

二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設(shè)備及油類的初起火災(zāi)。二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時,二氧化碳氣體可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護空間內(nèi)的氧濃度,產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外,二氧化碳從儲存容器中噴出時,會由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸引部分熱量,起到冷卻的作用。

安全操作規(guī)程:

1.使用前先把滅火器上下干顛倒幾次,使筒內(nèi)二氧化碳液體松動氣化,在距燃燒物5m左右,先撕掉小鉛塊,拔出保險銷,操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2——3米外。

2.一只手握住噴嘴對準火焰根部,另一只手用力按下壓把,二氧化碳氣體即從噴嘴噴射出。同時適當擺噴嘴,使氣體橫掃整個火焰根部,并逐漸向前推移。滅火器應(yīng)始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。

3.如遇多處明火,可移動位置點射著火點,直至火焰點完全熄滅,不留明火為止,防止復(fù)燃。

4.火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。

第5篇 二氧化碳滅火器使用操作規(guī)程

二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設(shè)備及油類的初起火災(zāi)。二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時,二氧化碳氣體可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護空間內(nèi)的氧濃度,產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外,二氧化碳從儲存容器中噴出時,會由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸引部分熱量,起到冷卻的作用。

安全操作規(guī)程:

1.使用前先把滅火器上下干顛倒幾次,使筒內(nèi)二氧化碳液體松動氣化,在距燃燒物5m左右,先撕掉小鉛塊,拔出保險銷,操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2——3米外。

2.一只手握住噴嘴對準火焰根部,另一只手用力按下壓把,二氧化碳氣體即從噴嘴噴射出。同時適當擺噴嘴,使氣體橫掃整個火焰根部,并逐漸向前推移。滅火器應(yīng)始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。

3.如遇多處明火,可移動位置點射著火點,直至火焰點完全熄滅,不留明火為止,防止復(fù)燃。

4.火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。

第6篇 二氧化碳滅火器的使用安全操作規(guī)程

二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設(shè)備及油類的初起火災(zāi)。二氧化碳具有較高的密度，約為空氣的1.5倍。在常壓下，液態(tài)的二氧化碳會立即汽化，一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而，滅火時，二氧化碳氣體可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中，降低可燃物周圍或防護空間內(nèi)的氧濃度，產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外，二氧化碳從儲存容器中噴出時，會由液體迅速汽化成氣體，而從周圍吸引部分熱量，起到冷卻的作用。

安全操作規(guī)程：

1．使用前先把滅火器上下干顛倒幾次，使筒內(nèi)二氧化碳液體松動氣化，在距燃燒物5m左右，先撕掉小鉛塊，拔出保險銷，操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2——3米外。

2．一只手握住噴嘴對準火焰根部，另一只手用力按下壓把，二氧化碳氣體即從噴嘴噴射出。同時適當擺噴嘴，使氣體橫掃整個火焰根部，并逐漸向前推移。滅火器應(yīng)始終保持直立狀態(tài)，不能橫臥或顛倒使用。

3．如遇多處明火，可移動位置點射著火點，直至火焰點完全熄滅，不留明火為止，防止復(fù)燃。

4．火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。

第7篇 二氧化碳滅火器安全操作規(guī)程

一、 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)

1.滅火裝置工作原理

在正常情況下，容器中二氧化碳通過制冷裝置，使其溫度保持在-18℃、壓力在2.0±0.1mpa的工作狀態(tài)，此時容器中的二氧化碳呈氣液兩相。當溫度升高導(dǎo)致容器中的二氧化碳壓力上升到2.1±0.05mpa時，滅火裝置控制器啟動制冷機組降溫降壓；當壓力下降到1.9±0.05mpa時，制冷機組停機。如此循環(huán)往復(fù)，使系統(tǒng)始終處于正常工作狀態(tài)。如制冷系統(tǒng)失靈，壓力上升到2.25mpa時，超壓指示燈亮并發(fā)出報警信號，若壓力繼續(xù)上升并超過2.5mpa時，安全閥開啟，緩慢釋放多余壓力。當壓力恢復(fù)到正常時，安全閥自動關(guān)閉。

2.滅火系統(tǒng)動作程序圖

3.低壓co2滅火系統(tǒng)主要部件及功能

l低溫儲罐

用以儲存低溫二氧化碳液體，使二氧化碳在容器內(nèi)的正常工作壓力為2.0±0.2mpa，設(shè)計溫度為-40℃，設(shè)計壓力4.0mpa。

l制冷機組：

降低壓力將儲罐內(nèi)氣態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化為液態(tài)二氧化碳，使壓力維持在2.0±0.2mpa、溫度為-18℃的低壓低溫狀態(tài)。

1）、組成：壓縮機、冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、視液鏡、蒸發(fā)器。

2）、工作原理：二氧化碳壓力上限啟動制冷降溫降壓

壓力下限停機（全過程為自動控制）

3）、用途：通過制冷機組的降溫，使儲罐內(nèi)二氧化碳壓力恒定在2.0±0.1mpa。

4）、電源電壓：ac220v

l壓力變送器

隨著容器中的壓力變化而使其輸出的標準電信號（模擬信號4～20ma）變化，用于控制制冷系統(tǒng)壓縮機的啟停，從而使容器內(nèi)二氧化碳的壓力恒定在2.0±0.1mpa。

1）、組成：應(yīng)變彈簧、放大線路、壓力顯示報警儀

2）、工作原理：應(yīng)變彈簧放大線路v/i轉(zhuǎn)換輸出

4-20ma模數(shù)轉(zhuǎn)換壓力指示

3）、用途：測量容器內(nèi)壓力，輸出模擬信號，控制制冷機組啟停。

l液位傳感器

把液位高度的位移量轉(zhuǎn)化成線性的4—20ma標準信號輸出，從而反映儲罐內(nèi)液位高度。

液位傳感器適用于非導(dǎo)電液體的連續(xù)測試和指示，與其配套使用的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀在其表盤上可隨時顯示容器內(nèi)二氧化碳液位值。

l安全閥

安裝在容器上用于排除容器內(nèi)由于異常情況（長時間斷電）所造成的介質(zhì)超壓安全裝置。

用途：安裝在低壓二氧化碳滅火裝置中與容器直接相連的封閉管道上，當容器中的壓力超過規(guī)定值上限時，安全閥開啟泄壓，保證容器安全，當壓力降低至正常值時，安全閥復(fù)位。

注意：灌裝二氧化碳滅火劑后，必須打開安全閥，使其處于正常工作狀態(tài)。

l總控閥

用途：用于封存儲存容器中的二氧化碳滅火劑，并控制二氧化碳釋放的可自動啟閉的氣動閥，平時處于關(guān)閉狀態(tài)，當發(fā)生火災(zāi)時控制系統(tǒng)按程序指令打開總控閥施放二氧化碳滅火劑，施放完畢根據(jù)程序指令自動關(guān)閉。

總控閥上裝有機械應(yīng)急手動裝置，當自動、手動的電動控制方式均失效時，可向指定方向旋開機械應(yīng)急手動裝置，打開總控閥實施滅火。

（注意：執(zhí)行機械應(yīng)急操作時，應(yīng)先開選擇閥，然后再開總控閥）

使用與維護：

1、嚴禁隨意啟動機械應(yīng)急手柄，以免泄放設(shè)備內(nèi)氣體或造成閥件失靈。

2、停止釋放滅火劑后總控閥可自動復(fù)位，檢查無異常情況方可再次投入使用。

3、需要機械應(yīng)急手動打開閥門時可向指定方向轉(zhuǎn)動旋扭，即可將閥門打開，關(guān)閉需手動復(fù)位。

l選擇閥

用途：用于控制二氧化碳向預(yù)設(shè)的保護區(qū)進行釋放并可自動啟閉的氣動閥。平時處于關(guān)閉狀態(tài)，當發(fā)生火災(zāi)時由現(xiàn)場控制器給出指令，選擇閥自動打開實施滅火。選擇閥上裝有機械應(yīng)急手動裝置，當自動、手動電動控制方式均失效時，可旋開機械應(yīng)急手動裝置，打開選擇閥實施滅火。

其主要性能參數(shù)、型號規(guī)格以及使用與維護與總控閥相同。

（注意：執(zhí)行機械應(yīng)急操作時，應(yīng)先開選擇閥，然后再開總控閥）

l檢修閥

用途：安裝在容器釋放管與總控閥之間的不銹鋼閥門，平時處于常開狀態(tài)，當檢修二氧化碳管路或更換閥件時，關(guān)閉此閥，檢修更換完畢必須開啟。

注意：調(diào)試驗收合格后交付使用時，必須開啟此閥，使其處于正常工作狀態(tài)。

l充裝閥、平衡閥

1.充裝閥

用途：與二氧化碳滅火裝置中的容器相連用于充裝液體二氧化碳滅火劑的閥門，平時處于關(guān)閉狀態(tài)，充裝二氧化碳時打開。

2.平衡閥：

用途：與二氧化碳滅火裝置中的容器相連接，用于充裝二氧化碳滅火劑時氣液平衡的閥門，當充裝二氧化碳時打開，充裝完畢關(guān)閉。

注意：設(shè)備安裝就位后，必須用堵頭將兩閥堵嚴。

l壓力訊號器

組成：外殼、連接座、微動開關(guān)、活塞桿組成。

工作原理：壓力訊號器安裝在集散管出口處或選擇

閥出口處，當釋放二氧化碳氣體時，二氧化碳氣體壓力推動壓力訊號器活塞，接通微動開關(guān)，使火災(zāi)報警控制器面板指示燈亮，顯示系統(tǒng)已釋放氣體。

壓力訊號器內(nèi)微動開關(guān)觸點額定容量為dc24v/3a。

4.低壓二氧化碳控制系統(tǒng)

?wldk-05滅火控制器

1、組成：

wldk-05型滅火控制器由可編程控制器、控制面板組成（安裝在滅火裝置上）。

l可編程控制器

可編程控制器是控制的核心，接收壓力、液位傳感器輸出的標準4～20ma電信號并進行運算和處理，發(fā)出各種執(zhí)行命令，使低壓二氧化碳滅火裝置保持在正常的工作狀態(tài)。

當發(fā)生火情時，可編程控制器接收來自滅火報警控制器、控制器面板或工控柜的滅火指令，控制選擇閥和總控閥的啟閉，釋放二氧化碳滅火劑，實施對重要現(xiàn)場的保護，同時記錄當前控制器的工作狀態(tài)及儲罐內(nèi)的壓力和液位等。

上一頁12下一頁控制面板

面板部分主要包括面板led

數(shù)碼顯示、狀態(tài)顯示及各種操作按鈕。

a.數(shù)碼led顯示說明

數(shù)碼顯示部分分別為壓力顯示、液位顯示、日期

顯示、時間顯示。

led數(shù)碼顯示區(qū)位于面板的左上部，由四個led

數(shù)碼窗口和三個輕觸按鈕組成。顯示窗口功能分別為：壓力顯示；液位顯示；日期顯示；時間顯示。日期顯示窗口兼作設(shè)定操作時的參數(shù)顯示、延時啟動的倒計時顯示和滅火時的狀態(tài)顯示。時間顯示窗兼作設(shè)定操作時的菜單顯示和滅火時的噴放動作畫面顯示。

b.狀態(tài)顯示區(qū)說明

狀態(tài)顯示部分包括：交流輸入指示、直流輸出指示、充電斷路指示、壓力正常指示、超壓報警指示、低壓報警指示、高液位指示、低液位指示、壓縮機工作指示、總控閥動作指示。

狀態(tài)顯示區(qū)由十個指示燈組成:

交流輸入燈：220vac交流供電正常時亮。

直流輸出燈：系統(tǒng)24v直流輸出正常時亮。

充電斷路燈：當浮沖電回路斷路時亮，浮充電回路正常時熄滅。如果無220vac輸入，系統(tǒng)將自動使用備用電池，這時充電斷路燈也會亮。

壓力正常燈：滅火劑儲罐壓力處于設(shè)定的正常范圍時亮。

超壓報警燈：滅火劑儲罐壓力高于設(shè)定的壓力上上限時亮。

低壓報警燈：滅火劑儲罐壓力低于設(shè)定的壓力下下限時亮。

高液位燈：滅火劑儲罐液位高于設(shè)定的液位上限時亮。

低液位燈：滅火劑儲罐液位低于設(shè)定的液位下限時亮。

制冷機燈：制冷機啟動時亮，停止時熄滅。

總控閥燈：總控閥打開時亮，關(guān)閉時熄滅。如本機沒有發(fā)生滅火動作，而總控閥指示燈亮，則說明本機由它機聯(lián)動。

c.基本操作說明

基本操作部分包括：消音、復(fù)位、自檢、自動、強制制冷、手動。

基本操作區(qū)位于面板左下部，由六個輕觸按鈕組成，分別為：消音、復(fù)位、自檢、自動、強制制冷、手動。

消音按鈕的作用是當控制器發(fā)出聲音報警時，按消音按鈕則關(guān)閉報警音。同時消音指示燈亮，提示處于消音狀態(tài)。再次按消音按鈕則取消消音狀態(tài)。

復(fù)位按鈕按下時將發(fā)生系統(tǒng)硬件復(fù)位，系統(tǒng)復(fù)位將強制進行系統(tǒng)初始化，然后系統(tǒng)處于待機狀態(tài)，準備接收滅火命令。

按下自檢按鈕，系統(tǒng)將執(zhí)行自檢功能，以測試led和發(fā)光燈的好壞。

按下自動按鈕，自動狀態(tài)指示燈亮，手動狀態(tài)燈熄滅，系統(tǒng)處于自動滅火狀態(tài)，控制器可以接收外部滅火命令。按下手動按鈕，手動狀態(tài)燈亮，自動狀態(tài)燈熄滅，系統(tǒng)處于手動狀態(tài)，控制器只能接收手動滅火命令。（注意：當系統(tǒng)正常使用時，必須使控制器處于自動狀態(tài)，手動狀態(tài)控制器不會接收外部滅火命令。）

按下強制制冷按鈕，強制制冷指示燈亮，制冷機強制啟動，不執(zhí)行控制器自動制冷控制程序。再次按下強制制冷按鈕，則強制制冷指示燈熄滅，系統(tǒng)回到自動制冷控制狀態(tài)。（注意：當壓力超高，制冷機組未自動啟動時，按此按鈕強制啟動制冷機組，若無效應(yīng)聯(lián)系設(shè)備廠家進行處理）

d.滅火操作說明

滅火操作包括四個保護區(qū)的滅火控制：1～4#啟動、緊急啟動、緊急噴放。

保護范圍：煤磨,?煤粉倉a， 煤粉倉b，煤粉收塵器。

保護區(qū)操作由四個按鈕16個指示燈組成:

1#～4#按鈕：保護區(qū)啟動按鈕，按下時系統(tǒng)執(zhí)行滅火延時程序，開始倒記時，延時結(jié)束即執(zhí)行滅火噴放程序。

緊急啟動按鈕：當系統(tǒng)處于滅火延時狀態(tài)時，按下該按鈕結(jié)束延時，立即啟動滅火噴放程序。

緊急停止按鈕：當系統(tǒng)處于滅火延時或滅火噴放狀態(tài)時，按下該按鈕將終止正在執(zhí)行的任務(wù)而使系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。如果按下緊急停止按鈕時系統(tǒng)處于自動命令狀態(tài)且有外部滅火指令，系統(tǒng)還會自動切換到手動命令狀態(tài)，以阻斷外部命令輸入。

l操作方式

自動方式

按控制器面板“自動”按鈕，對應(yīng)指示燈亮，系統(tǒng)切換到自動方式。控制器接收來自火災(zāi)報警控制器的滅火指令，滅火工作按程序自動進行。當有滅火指令時，系統(tǒng)首先啟動延時程序延時，延時時間到，首先打開有火警保護區(qū)的選擇閥，再打開總控閥，釋放滅火劑，經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的噴放時間后，總控閥自動關(guān)閉，延時設(shè)定時間后，選擇閥自動關(guān)閉，重新回到待機狀態(tài)。

手動方式

在緊急情況下，當火災(zāi)報警控制器無法以其手動或自動方式發(fā)出滅火指令給控制器，或者已經(jīng)確認發(fā)生火情的區(qū)域，需要對該區(qū)域?qū)嵤┍Ｗo，在現(xiàn)場人員安全撤離的情況下，則可以對wldk控制器實施手動操作。

a）.wldk控制器處于“自動”或“手動”狀態(tài)，直接按下wldk控制器面板上對應(yīng)該區(qū)域的按鈕（例如：當1＃區(qū)發(fā)生火災(zāi)，在控制器面板上按下 “1＃保護區(qū)”按鈕，則控制器自動進入延時狀態(tài)。），模擬火災(zāi)報警控制器發(fā)出的滅火指令，一切滅火工作仍按自動方式的程序進行。在延時過程中直接按下wldk控制器面板上的“緊急噴放”鍵，系統(tǒng)將不延時而立即打開電磁閥噴放滅火劑（例如：當1＃區(qū)發(fā)生火災(zāi)，在控制器面板上按下 “1＃保護區(qū)”按鈕，再按下“緊急噴放”按鈕，則控制器直接啟動實施滅火）。

b）.wldk控制器處于“手動”狀態(tài)，系統(tǒng)不接收來自火災(zāi)報警控制器的指令，手動操作后控制器執(zhí)行滅火程序的過程與自動方式相同。

c）.在延時或噴放狀態(tài)下，按“停止噴放”鍵，控制器將按程序停止噴放滅火劑，直到下一個滅火指令到來。

在自動狀態(tài)下，當發(fā)生火災(zāi)警報時，在延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)有異常情況，不需要啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可以按下“手動”按鈕，將控制器切換到手動狀態(tài)，拒絕接收火災(zāi)報警控制器的滅火指令。

2、功能：

自動監(jiān)測報警功能：

wldk-05控制器對低壓二氧化碳滅火裝置中儲罐內(nèi)二氧化碳滅火劑的壓力、液位進行監(jiān)視，并以數(shù)字方式顯示在面板的數(shù)碼顯示器上，當儲罐內(nèi)的壓力超過壓力上上限設(shè)定值或者低于壓力下下限設(shè)定值時；儲罐內(nèi)的二氧化碳滅火劑的液位低于液位下限設(shè)定值時，控制器發(fā)出聲音報警信號，并且對應(yīng)的控制器狀態(tài)指示燈發(fā)光，提醒工作人員進行維護處理。

當wldk-05控制器接收到火災(zāi)報警控制器發(fā)來的滅火指令?？刂破髅姘迳舷鄬?yīng)的命令指示燈發(fā)光指示，蜂鳴器發(fā)出聲音報警信號提醒工作人員注意。

制冷系統(tǒng)控制功能：

控制器對儲罐內(nèi)的壓力進行連續(xù)測量，當儲罐內(nèi)壓力超過壓力上限設(shè)定值時，控制器自動啟動制冷機工作，通過降低儲罐內(nèi)介質(zhì)的溫度從而降低儲罐內(nèi)的壓力，當儲罐內(nèi)的壓力下降到壓力低限設(shè)定值時，控制器控制制冷機停止工作，保證儲罐內(nèi)的介質(zhì)溫度在-18℃～-20℃之間，壓力保持在1.9mpa～2.1mpa之間，使儲罐保持在一個安全的物理狀態(tài)。

在制冷控制系統(tǒng)不能控制的情況下：如壓縮機腔內(nèi)過壓或欠壓；線圈過流等。則通過壓縮機自動保護回路進行保護。

安裝及安全使用要求

?防護區(qū)要求

1.為了保證采用二氧化碳全淹沒滅火系統(tǒng)能完全將建筑物內(nèi)的火災(zāi)撲滅，防護區(qū)的建筑構(gòu)件應(yīng)該有足夠的耐火極限，以保證完全滅火所需的時間。

2.為了防止防護區(qū)外發(fā)生的火災(zāi)蔓延到防護區(qū)內(nèi)，要求防護區(qū)的維護構(gòu)件、門、窗、吊頂?shù)龋瑧?yīng)有一定的耐火極限，使得在抑制時間內(nèi)，二氧化碳能維持在預(yù)定的濃度。

3.噴放二氧化碳滅火劑前，必須切斷可燃性、助燃氣體的氣源，并停止一切影響滅火效果的設(shè)備；防護區(qū)的開口和通風(fēng)系統(tǒng)在噴放二氧化碳之前應(yīng)自動關(guān)閉或提供附加的補償氣體，以確保二氧化碳的設(shè)計滅火濃度。

4.防護區(qū)的最低允許壓強：高層建筑不得低于1200pa，一般建筑不得低于2400pa，地下建筑不得低于4800pa。

5.在防護區(qū)處設(shè)置聲光報警及釋放信號標志。

6.為保證人員的安全撤離，在釋放二氧化碳滅火劑前，應(yīng)發(fā)出火災(zāi)報警，火災(zāi)報警至釋放滅火劑的延時時間為30s。

?設(shè)備間要求

1.低壓co2滅火裝置應(yīng)設(shè)置在專用的設(shè)備間內(nèi)，且設(shè)備間應(yīng)有足夠的強度，設(shè)備四周至少應(yīng)留出500mm的維修空間。

2.設(shè)備間的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃且相對濕度不宜大于85%；

3.設(shè)備間地面應(yīng)平整，不宜使設(shè)備受陽光直接照射；

4.設(shè)備間應(yīng)有足夠的照明設(shè)備；

※※※5.設(shè)備間內(nèi)應(yīng)提供24小時不間斷電源供滅火裝置使用；不可出現(xiàn)斷電情況。

6.滅火裝置制冷機組的進氣口應(yīng)有空間，避免有阻擋氣流的設(shè)施。

?注意：滅火裝置需24小時通電，不可出現(xiàn)斷電情況。

?安全使用要求

1.滅火系統(tǒng)應(yīng)配置專用電源插座，不得與其他電器合用。

2.滅火系統(tǒng)噴放滅火劑前，保護區(qū)內(nèi)所有人員必須在延時期內(nèi)撤離，滅火完畢，在確認火災(zāi)已撲滅的情況下，打開通風(fēng)系統(tǒng)，將廢氣排凈后，人員才可進入。

3.更換新的密封圈、密封墊、安全膜片等，必須由我公司提供與原來零部件型號相匹配、經(jīng)試驗合格的成品，不得隨意用未經(jīng)試驗的零部件代用。

4.嚴禁無關(guān)人員亂摸亂動滅火裝置部件及操作面板。

5.保養(yǎng)、檢查、維修必須作好詳細記錄，如需要可來函或來電我公司協(xié)助解決具體問題。

?系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)要求

1.二氧化碳滅火系統(tǒng)自動化程度較高，運行環(huán)節(jié)較多，在使用期間必須經(jīng)常維護檢查，建立相應(yīng)的維護保養(yǎng)制度，安排專人負責(zé)，進行經(jīng)常性維護、檢查，從而確保系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

2.檢查維護責(zé)任人必須熟悉系統(tǒng)的性能、操作程序及各閥件的結(jié)構(gòu)原理、維護保養(yǎng)工藝。需要時可來我公司進行專業(yè)培訓(xùn)。

3.用戶應(yīng)經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進行觀察和檢查：

①定期檢查線路系統(tǒng)中自控元件，使其處于正常的工作狀態(tài)；

②注意制冷機組風(fēng)機的轉(zhuǎn)向；

③冷凝器散熱片要保持清潔，以免污垢積塵影響熱交換導(dǎo)致超壓引起壓機損壞；

④壓縮機在運轉(zhuǎn)時如有敲擊等異常聲音，應(yīng)立即停機檢查；

⑤壓縮機組運行3年以上，應(yīng)進行檢修，更換不合格零件；

⑥發(fā)現(xiàn)制冷效率下降時，通過視液鏡觀察有無連續(xù)氣泡出現(xiàn)，或測量電流值等，從而確定是否為制冷劑泄露。

4.定期對閥件進行維護檢查，無異常現(xiàn)象方可繼續(xù)使用，并將檢查結(jié)果作以記錄。當滅火劑處于低液位時，應(yīng)及時充灌。

?常見問題分析及處理

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