有哪些
泥漿泵操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 泥漿泵啟動與運(yùn)行
3. 運(yùn)行監(jiān)控與故障排查
4. 泥漿泵維護(hù)與保養(yǎng)
5. 停機(jī)與安全措施
目的和意義
泥漿泵在鉆井、建筑施工等領(lǐng)域中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,其目的是有效地輸送含有固體顆粒的混合液體。遵循操作規(guī)程的意義在于:
1. 確保設(shè)備安全運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。
2. 提高工作效率,降低能耗,延長設(shè)備使用壽命。
3. 保證作業(yè)質(zhì)量,防止因泥漿性能不穩(wěn)定影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動前,務(wù)必檢查泥漿泵各部件是否完好,如泵體、閥門、連接件等。
- 檢查潤滑油液位,確保油質(zhì)清潔,必要時更換新油。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好,防止電擊事故。
2. 泥漿泵啟動與運(yùn)行:
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動,避免瞬間大電流沖擊。
- 啟動后,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽其是否有異常聲音。
- 調(diào)整泵的流量和壓力,使其符合工作需求。
3. 運(yùn)行監(jiān)控與故障排查:
- 定期檢查泵的溫度,過高可能表明潤滑不良或過載,應(yīng)及時處理。
- 注意泥漿的流動性,若發(fā)現(xiàn)異常,可能需要調(diào)整泥漿配比。
- 如遇到振動過大,可能是泵軸不平衡或固定松動,應(yīng)停機(jī)檢查。
4. 泥漿泵維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理泵體內(nèi)外的積垢,保持良好的散熱條件。
- 檢查密封件磨損情況,及時更換,防止泄漏。
- 對軸承進(jìn)行定期潤滑,保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 停機(jī)與安全措施:
- 停機(jī)時,先逐漸減小負(fù)荷,然后切斷電源。
- 泵停止后,放空泵內(nèi)殘留泥漿,防止固化堵塞。
- 在設(shè)備未完全冷卻前,嚴(yán)禁進(jìn)行任何拆卸操作。
執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保泥漿泵的高效、安全運(yùn)行,同時為工作人員創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境。請每位操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)我們的設(shè)備和工程安全。
泥漿泵操作規(guī)程范文
第1篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明
泥漿泵的安全操作規(guī)程:
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
三、起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進(jìn)口泵 閥門 工業(yè)洗衣機(jī)
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時間均不少于30秒。
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。
十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
第2篇 泥漿泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒,不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
(5)保持現(xiàn)場整潔。
(6)本崗位至少兩人作業(yè)。
2崗位操作程序
2.1開車前的準(zhǔn)備與檢查
(1)檢查各連接部位是否緊固無松動。
(2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(3)檢查離合器是否靈活可靠。
(4)檢查管路是否連接牢固,密封是否可靠無泄漏,底閥是否靈活有效。
2.2啟動
(1)吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。
(2)用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次無卡阻。
(3)檢查線路絕緣是否良好,送電空載啟動。
(4)啟動3~5min后,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。
(2)拉桿及副桿要經(jīng)常涂油確保潤滑符合要求。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。
(4)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)先停泵后換擋。
(5)為實(shí)現(xiàn)可靠的飛濺潤滑,根據(jù)泵的擋速,在運(yùn)轉(zhuǎn)中每班要對每擋速度分別進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),時間均不少于30s。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水錘、壓力異?;蜣D(zhuǎn)動部位有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。
2.4停機(jī)
(1)在正常情況下應(yīng)在空載時停泵;如停泵時間較長時,必須打開全部放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
(2)長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
3交接班
當(dāng)面交接班,交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下:
(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
(2)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來電。
(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。
(4)無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
(5)開關(guān)閥門時,不得用力過猛,以防摔倒。
第3篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時間均不少于 30min。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需要變速時應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?;蛴忻黠@的高溫時應(yīng)停泵檢查。
10、在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
第4篇 泥漿泵安全操作規(guī)程(4)
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動.
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑.
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時間均不少于30秒.
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔.
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正常或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查.
十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵.停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第5篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過濾,保證6個沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準(zhǔn)啟動。
3.4、啟動運(yùn)行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。
第6篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。
2、啟動前應(yīng)檢查:
1) 各連接部位應(yīng)緊固;
2) 電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3) 離合器靈活可靠;
4) 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載啟動。啟動后,待動載正常,再逐步增加載荷。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整,拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位;
設(shè)備名稱:泥漿泵
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換檔.
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第8篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第9篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報告。
第10篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過濾,保證6個沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準(zhǔn)啟動。
3.4、啟動運(yùn)行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。
第11篇 k26泥漿泵操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查
1、 檢查各部件及零件緊固情況。
2、 檢查潤滑情況是否正常。
3、 檢查皮帶的松緊度,并適當(dāng)調(diào)整。
4、 檢查進(jìn)排水管和濾水器是否通暢。
5、 操作工應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪數(shù)次,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活。
6、 檢查密封情況是否完好,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要立即更換密封,保證不泄漏。
7、 首先點(diǎn)動泵,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
二、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意有無不正常的聲響、振動、發(fā)熱及漏油情況,發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)立即停泵檢查、處理。
三、泵停止運(yùn)行后,應(yīng)用清水將泵體內(nèi)殘留的泥漿沖洗于凈。將開關(guān)手把置于閉鎖位置。
四、保持泵體的清潔,每月至少對泵進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。
第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點(diǎn)
一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。
二、泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。
三、泥漿泵起動前的檢查工作:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
四、用手轉(zhuǎn)動泥漿泵,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
五、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時間均不少于30秒。
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。
十、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
十一、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
第13篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)連接部位牢固;
2)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10。長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
第14篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
第15篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。
4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。