有哪些
1. 準(zhǔn)備材料：水泥、水、攪拌器具、測(cè)量設(shè)備。
2. 水泥凈漿制作：精確稱量水泥，按比例加水混合。
3. 攪拌程序：慢速加入水，持續(xù)攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊。
4. 流動(dòng)性測(cè)試：評(píng)估凈漿的流動(dòng)性和稠度。
5. 存放與使用：將制好的凈漿放置一段時(shí)間，根據(jù)需要使用。
目的和意義
水泥凈漿操作規(guī)程旨在確保建筑施工過(guò)程中混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工程的耐久性和安全性。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，可以準(zhǔn)確控制水泥與水的比例，防止因配比不當(dāng)導(dǎo)致的混凝土性能下降，從而影響建筑物的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。此外，規(guī)范化的凈漿制作也有助于減少浪費(fèi)，提高工作效率，降低施工成本。
注意事項(xiàng)
1. 精確稱量：使用專業(yè)計(jì)量設(shè)備，確保水泥和水的重量比例準(zhǔn)確，通常為水灰比1:0.4-0.6。
2. 攪拌均勻：務(wù)必避免快速攪拌產(chǎn)生氣泡，影響凈漿質(zhì)量。攪拌時(shí)間一般控制在3-5分鐘。
3. 避免過(guò)濕或過(guò)干：過(guò)濕的凈漿會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，過(guò)干則難以流動(dòng)和灌注。
4. 流動(dòng)性測(cè)試：使用維卡儀或流動(dòng)錐等工具進(jìn)行測(cè)試，確保凈漿流動(dòng)性符合工程要求。
5. 及時(shí)使用：制好的凈漿應(yīng)在30-60分鐘內(nèi)使用，避免水分過(guò)快蒸發(fā)影響性能。
6. 清潔工具：攪拌器具使用后應(yīng)及時(shí)清洗，以免殘留物影響下次使用。
7. 環(huán)境因素：注意溫度和濕度對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
8. 安全操作：避免水泥粉塵吸入，操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備。
9. 記錄與監(jiān)控：每次制作凈漿的過(guò)程和結(jié)果都應(yīng)做好記錄，便于質(zhì)量追溯和改進(jìn)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何細(xì)微的偏差都可能對(duì)工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。在實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)具體工程條件和水泥品種適時(shí)調(diào)整操作步驟，確保凈漿的質(zhì)量滿足工程需求。
水泥凈漿操作規(guī)程范文
第1篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前先檢查三相電源是否完整，空載運(yùn)行，檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進(jìn)行試驗(yàn)；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開電源，將手動(dòng)控制開關(guān)置于停的位置，打開自動(dòng)控制開關(guān)；
4.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第2篇 水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
生效日期：2008年03月25日
一．適用范圍
本規(guī)程適用于nj—160b型水泥凈漿攪拌機(jī)
二．操作步驟
1．將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。將鍋放在攪拌鍋?zhàn)希翑嚢栉恢谩?/p>
2．接通電源，將鈕子開關(guān)撥至程控位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。
3．?dāng)嚢柰戤吜⒓丛囼?yàn)。
4．填寫儀器使用記錄。
5．?dāng)嚅_電源，擦凈機(jī)器。
第3篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下小型按鈕開關(guān),加入所需的水,自動(dòng)完成。
4. 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
5. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>
6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁(yè)與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防塵罩。
7. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第4篇 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源。
2、檢查儀器各部分是否工作良好。
3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈，將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4、將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?，升到攪拌位置，并開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120秒，停拌15秒，接著快速攪拌120秒后停機(jī)。
5、工作完成，關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。
第5篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 實(shí)驗(yàn)室 水泥凈漿攪拌機(jī)操作及維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
觸電、機(jī)械傷害粉塵
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防塵口罩護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。
5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。
5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
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5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修
5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第6篇 nj-160水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、將設(shè)備放置在平整的水泥平臺(tái)上，并墊一層厚5-8mm橡膠板。
2、將電源線插入，接通電源，紅燈亮表示接通電源。
二、操作方法
1、將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下小型按鈕開關(guān)，即自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)程序，若置鈕子開關(guān)于手動(dòng)位置，則手動(dòng)本們開關(guān)分別完成上述動(dòng)作。左右搬運(yùn)手柄即可使滑板常動(dòng)攪拌沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng)，向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
三、維修與保養(yǎng)
1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙使用隨機(jī)所配間隙量針測(cè)量。若超過(guò)2±1mm，可松開調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)，葉片以調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調(diào)整螺母，或松開電機(jī)與立柱，減速箱的法蘭與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的螺釘，以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。
2、應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
3、本機(jī)器無(wú)外部注油孔，減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋，滑板與立柱導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤(rùn)滑劑。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
5、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。
第7篇 nj-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、使用前拌合用具用濕布擦過(guò)，將稱好的500g水泥，倒入攪拌鍋內(nèi)。
2、將攪拌鍋放至攪拌機(jī)上，升高到一定位置后，開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加水拌和，拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。
3、加水慢速攪拌120s，停15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)。
4、定時(shí)對(duì)凈漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查加油。
5、定期校核儀器。
6、使用過(guò)程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。
第8篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。
5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。
二、注意事項(xiàng)
1.應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤(rùn)滑劑。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術(shù)要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min
