濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

有哪些

濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

濃縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于固液分離，確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。為保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查濃縮機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。

- 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好。

- 清理設(shè)備周邊雜物，保持工作區(qū)域整潔。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 按照規(guī)定順序開(kāi)啟相關(guān)輔助設(shè)備，如給料泵、攪拌器等。

- 啟動(dòng)濃縮機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定時(shí)檢查溢流口和底流口的流量，調(diào)整給料量以保持適宜的固液比。

- 注意觀察電流表，防止電機(jī)過(guò)載。

- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理濃縮機(jī)內(nèi)部積聚的物料，避免堵塞。

- 潤(rùn)滑系統(tǒng)需定期加油，確保軸承潤(rùn)滑良好。

- 檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件。

5. 停機(jī)操作：

- 關(guān)閉給料設(shè)備，待物料基本排空后再停機(jī)。

- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

- 清理設(shè)備，做好交接班記錄。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范濃縮機(jī)的操作行為，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，保障生產(chǎn)安全。通過(guò)明確操作步驟，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解濃縮機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。

5. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，避免無(wú)人看管引發(fā)事故。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎和警覺(jué)，確保自身及他人的安全。

濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1濃縮機(jī)走道必須安裝欄桿(高h(yuǎn)=1200mm),地板上采用花紋板并安裝牢固。

2禁止工具鐵器吊入池內(nèi)。

3周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)周邊軌道無(wú)障礙物,禁止軌道坐人。

4設(shè)備絮凝劑添加系統(tǒng)周圍設(shè)置欄桿,有防滑設(shè)施。

5工作人員嚴(yán)格監(jiān)控沉淀物的厚度,及時(shí)做好底流排放工作。

6濃縮機(jī)周圍設(shè)計(jì)照明,夜間亮度達(dá)到規(guī)定要求。

第2篇 進(jìn)口濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車前注意事項(xiàng):

1、 操作員,維修員必須取得引進(jìn)濃縮操作,維修資格證書(shū),方可上崗。

2、 檢查工藝管道,去氣箱,閘門(mén)應(yīng)暢通,嚴(yán)密,各閘門(mén)開(kāi)閉位置正確,溢流槽應(yīng)通暢,溢流堰平整,無(wú)堆積煤泥現(xiàn)象。

3、 檢查耙子提升機(jī)構(gòu),液壓驅(qū)耙裝置應(yīng)完好無(wú)損,靈活好用,安全保護(hù)設(shè)施齊全,傳感系統(tǒng)靈敏可靠。

4、 檢查底流泵,循環(huán)水泵,加藥設(shè)備等處于良好的待機(jī)狀態(tài)。

5、 檢查并調(diào)整耙位,根據(jù)實(shí)際情況選擇手動(dòng)或自動(dòng)方式啟車。

二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、 運(yùn)行中隨時(shí)注意耙架扭矩大小,及時(shí)與壓濾崗位(或集控室)聯(lián)系,處理煤泥,根據(jù)入料及沉降分層情況手動(dòng)或自動(dòng)控制加藥量。

2、 密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有跳動(dòng),抬起和刮幫現(xiàn)象及異常聲響,防止出現(xiàn)壓耙及卡住現(xiàn)象。

3、 嚴(yán)格控制入料,嚴(yán)防異物進(jìn)入濃縮池內(nèi),濃縮機(jī)橋架和機(jī)臺(tái)上不慎有異物落入池內(nèi),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室,及時(shí)安排處理。

4、 注意檢查電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)的工作情況,油位,溫升,聲響應(yīng)無(wú)異常。

三、停車后應(yīng)做的工作:

1、 停止給料后,崗位司機(jī)要根據(jù)耙位及扭矩情況和壓濾崗位(或集控室)取得聯(lián)系,繼續(xù)壓濾作業(yè),直到耙位降至最低,耙子轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷降至200psi以下,方可停機(jī)。停機(jī)后,將耙子提高最高位置。

2、 對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,維護(hù),保養(yǎng),保證設(shè)備的穩(wěn)定性,可靠性。

第3篇 耙式濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開(kāi)車前的檢查和準(zhǔn)備工作

1．檢查水槽、管道、閘門(mén)是否堵塞、漏水，閘門(mén)位置是否正常；

2．各軸承的油量、油質(zhì)是否充足，清潔，齒圈是否帶油，各部螺絲、銷子是否松動(dòng)脫落；

3．安全設(shè)備是否完整正常，電器設(shè)備和耙子是否在停車位置；

4．濃縮機(jī)水量是否充足，如發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。

三、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查及注意事項(xiàng)

1．必須在上述準(zhǔn)備工作完成以后，并與有關(guān)各崗位取得聯(lián)系，方可啟動(dòng)；

2．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)等耙子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，司機(jī)才能離開(kāi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)按時(shí)巡檢；

3．注意經(jīng)常檢查電機(jī)及各軸承的聲音，溫度是否正常；

4．經(jīng)常檢查來(lái)水情況是否正常，并注意保險(xiǎn)裝置和信號(hào)。當(dāng)耙子壓住時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)水，并報(bào)告調(diào)度室；

5．濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分發(fā)生故障時(shí)，必須迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)與給料，根據(jù)煤泥處理情況，必要時(shí)，將備用濃縮機(jī)投入使用；

6．非影響生產(chǎn)的機(jī)械或其它故障，停車后，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室；

7．經(jīng)常清理濃縮機(jī)走橋上的雜物，嚴(yán)防工具、大塊煤，鐵器等落入池內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室；

8．禁止用水沖洗軸承和電氣設(shè)備；

9．軸承每班應(yīng)注油一次。

四、停車

1．在正常情況下，煤泥必須處理完之后，方準(zhǔn)停車，并要及時(shí)關(guān)好511底部閘門(mén)；

2．按照停車順序，等濃縮機(jī)耙子提升到最高位置后，人才能離開(kāi)。