有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
2. 檢查工具設(shè)備：使用前檢查工具是否完好，設(shè)備是否正常運(yùn)行，嚴(yán)禁使用損壞的工具。
3. 安全操作機(jī)床：使用鉆床、砂輪機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí)，要遵守操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
4. 工件固定牢固：加工工件時(shí)，必須將其固定牢固，避免因工件移動(dòng)造成傷害。
5. 注意切割方向：切割、打磨時(shí)，動(dòng)作要穩(wěn)，避免切削碎片飛濺傷人。
6. 規(guī)范使用電焊設(shè)備：電焊操作時(shí)，需穿戴專(zhuān)用防護(hù)服，使用接地良好的電焊鉗，防止觸電。
7. 保持工作環(huán)境整潔：及時(shí)清理雜物，避免絆倒或滑倒事故。
8. 遵守交接班制度：交接班時(shí)，要詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保下一班人員了解情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工的安全行為，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必系好安全帶，避免墜落風(fēng)險(xiǎn)。
2. 不得私自拆卸、修理設(shè)備，如有異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專(zhuān)業(yè)維修人員。
3. 切勿在疲勞狀態(tài)下工作，以免注意力不集中導(dǎo)致事故發(fā)生。
4. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
5. 培訓(xùn)與教育：新入職鉗工必須接受安全培訓(xùn)，了解崗位風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施，老員工也要定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)。
6. 保持警覺(jué)，避免在工作中分心，尤其是使用旋轉(zhuǎn)工具時(shí)，防止意外傷害。
7. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握急救知識(shí)，以便在事故發(fā)生時(shí)能迅速采取行動(dòng)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述鉗工崗位安全操作規(guī)程，我們可以營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每位鉗工都應(yīng)將安全視為工作的首要任務(wù)，時(shí)刻牢記規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所。
鉗工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 裝配鉗工崗位安全操作規(guī)程
1、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程,嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
3、按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。
4、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)板手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí),立即關(guān)閉電、氣門(mén),并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。
5、采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
6、采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專(zhuān)用夾具來(lái)夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,,工作地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。熱套好的組件不得隨地亂放,以免燙傷事故。
7、實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管,應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使 用專(zhuān)用夾,帶隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。
8、大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同天車(chē)工、掛鉤工、起重工要密切配合,高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái),并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊、懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息將為安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。
9、產(chǎn)品試車(chē)前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題的產(chǎn)品交付試車(chē)。
第2篇 鉗工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守本礦《一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、上崗操作前，應(yīng)按工作性質(zhì)和有關(guān)要求，穿戴好防護(hù)用品。
3、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開(kāi)始工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合安全要求的工具。
4、工作中注意周?chē)藛T及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
在高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶、戴安全帽，工具要裝在工具袋內(nèi)，防止工具墜落傷人。
5、檢修設(shè)備前，必須拉閘斷電并掛上“有人工作、嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌后方可作業(yè)，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)摘牌。
6、設(shè)備上的電氣線路和元件等發(fā)生故障，不得隨意拆卸，應(yīng)由電工處理。
7、焊接工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣焊安全操作規(guī)程，不得注視電焊弧光。
8、機(jī)械設(shè)備上的安全裝置未修好前，嚴(yán)禁試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第3篇 鉗工崗位安全操作規(guī)程
(1)進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。
(2)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周?chē)h(huán)境是否安全,所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷;使用手錘、大錘、鏨子、銼刀、手錘、刮刀等工具時(shí),使用時(shí),不要用力過(guò)猛,避免傷人,沖子、釬子、扁鏟、錘頭等工具的被打擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋、飛邊和毛刺;禁止使用鋒鋼制作的釬子、扁鏟;使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)接有漏電保護(hù)器。
(3)進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),必須兩人以上并帶co報(bào)警儀,必要時(shí)佩帶空氣呼吸器;用吊籃載人處理高空煤氣泄漏時(shí),吊鉤處必須掛安全帶和安全繩或逃生軟梯,以防止吊籃突然脫落或吊桿因意外無(wú)法回收而造成煤氣中毒。
(4)嚴(yán)禁使用鑄造及焊接吊索具,吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固,吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物;起吊物體時(shí),嚴(yán)禁將手放在吊鉤或吊環(huán)位置,防止擠傷。
(5)高空作業(yè)必須佩戴安全帶,并且高掛低用,嚴(yán)禁同吊物使用同一承重點(diǎn),嚴(yán)禁使用能源介質(zhì)管道、電氣設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施或旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的機(jī)械設(shè)備作為安全帶承重點(diǎn);臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠,使用工具、備件要放置平穩(wěn),防止墜落傷人;在沖渣熱水池等危險(xiǎn)邊緣作業(yè)必須系安全帶。
(6)使用大錘時(shí)戴好眼鏡,嚴(yán)禁帶手套;在大錘運(yùn)動(dòng)的前后、上下、左右,范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,對(duì)面不得站人;要防止鏨削的切削飛出傷人,工作地周?chē)鷳?yīng)有安全網(wǎng),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),對(duì)面不得站人。
(7)出鐵或倒鐵水時(shí),鐵溝附近10米以內(nèi)不得檢修作業(yè),出鐵時(shí)鐵口正前方30度角內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。
(8)剔刮、鉆孔、銼削、刮研、磨削和切割作業(yè)時(shí),應(yīng)戴護(hù)目鏡,對(duì)面不準(zhǔn)站人,固定操作地點(diǎn),禁止用嘴吹切削,應(yīng)用刷子掃除;使用手錘時(shí)錘面不準(zhǔn)帶油,使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。嚴(yán)禁用磨光片進(jìn)行切割作業(yè)以及磨削小于45°夾角的縫隙。
(9)使用活扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手,不準(zhǔn)反向使用和加長(zhǎng)手柄長(zhǎng)度,不可隨意加套筒;松動(dòng)帶壓力的管道螺栓時(shí),要注意錯(cuò)開(kāi)泄漏位置,以防被高壓水、熱風(fēng)、油品等傷害。
(10)用千斤頂支撐大工件時(shí),工件與平臺(tái)之間應(yīng)放保險(xiǎn)墊木;油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用,要垂直平穩(wěn)的頂住物件;千斤頂應(yīng)選擇合適的壓力桿,嚴(yán)禁使用撬棍、扳手等代替;千斤頂?shù)捻斏叨?不能超過(guò)其有效頂程。
(11)使用砂輪機(jī),請(qǐng)按《砂輪機(jī)安全規(guī)程》進(jìn)行操作。
(12)油壓千斤頂,不準(zhǔn)傾斜使用,要平穩(wěn)垂直頂住物件;使用壓力機(jī)時(shí),工件應(yīng)與機(jī)架工作面保持垂直。
(13) 使用手持電動(dòng)工具時(shí),要戴絕緣手套,電動(dòng)工具要有可靠的接地線。
(14)使用鉆床,要按《鉆床安全規(guī)程》進(jìn)行操作。
(15) 高空作業(yè)(2米以上)時(shí),要系好安全帶或安全繩。工具要裝入工具袋。
(16)用油類(lèi)清洗零件時(shí),要嚴(yán)禁煙火,負(fù)責(zé)控制油溫的人員不準(zhǔn)離開(kāi)。
(17) 檢修易燃易爆的設(shè)備之前,要先制定可靠的安全措施,否則不準(zhǔn)進(jìn)行工作。
(18) 進(jìn)行檢修或安裝工作前,要先檢查排除不安全因素,執(zhí)行掛牌制度,不準(zhǔn)觸摸未穩(wěn)定的滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部位和將手伸入活動(dòng)的螺絲孔內(nèi),要用索引繩上下遞零件、工具,嚴(yán)禁隨意拋扔。
(19)機(jī)械設(shè)備的安全裝置未修好之前,嚴(yán)禁試車(chē)運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的試車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。
(20)檢修行車(chē)(吊葫蘆)時(shí),應(yīng)設(shè)置道軌卡子和明顯標(biāo)志,不得跨越行車(chē)和在軌道上行走,拆除和更換的零部件,不準(zhǔn)隨便亂放,以免掉落傷人。
(21)吊運(yùn)物體前,應(yīng)檢查吊具是否完整牢固,鋼絲繩的夾角不得超過(guò)120°,吊起的物件下,不準(zhǔn)有人,裝車(chē)后必須加溜繩栓牢。
(22) 多人抬重物時(shí),要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
第4篇 選礦廠檢修車(chē)間鉗工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡(jiǎn)述
1.1 鉗工（普通鉗工）：對(duì)零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。
1.2 機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作
1.3 工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4 一般鉗工兩大類(lèi)：
1.4.1 機(jī)械維修鉗工 。
1.4.2 裝配鉗工（高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
2 一般規(guī)定
2.1 負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。
2.2 保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。
2.3 保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。
2.4 認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。
2.5 負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。
2.6 努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。
2.7 嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.8 認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200～250工作面硬度為hb160～210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600℃～700℃和自然時(shí)效2～3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
3.2 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
3.3 200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）
3.4 0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
4 工作前準(zhǔn)備
4.1 使用帶把的工具時(shí)，檢查手柄是否牢固、完整。
4.2 手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開(kāi)旁人。
4.3 工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。
5 運(yùn)行中操作
5.1 用虎鉗裝夾工件時(shí)，要注意夾牢，不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)該用專(zhuān)備的刷子清除。
5.2 使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套
5.3 用手鋸時(shí)鋸條要上正，拉緊不能用力過(guò)大、過(guò)猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。
5.4 鉸孔或攻絲時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免折斷鉸刀或絲錐。
5.5 使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí)，必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5.6 裝配時(shí)，笨重零件的搬用應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過(guò)200℃，以防火災(zāi)。
5.7 工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn)，在支撐過(guò)程重要隨時(shí)加木墊。
5.8 大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具并加木墊。
5.9 鋸條不宜過(guò)松過(guò)緊，以免斷裂。
5.10 鋸切工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
5.11 工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。
6 特殊情況處理
6.1 因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí)，應(yīng)立即就醫(yī)。
6.2 當(dāng)因油類(lèi)發(fā)生起火時(shí)，應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
6.3 當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
7 停車(chē)操作
7.1 工作完成后正常停車(chē)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開(kāi)車(chē)。
7.2 待開(kāi)車(chē)后檢查確定正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開(kāi)。
7.3 因故暫時(shí)停止維修時(shí)，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)，并上“正在維修，禁止作業(yè)”警示牌。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。
8.2 發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報(bào)告。
8.3 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。
8.4 工件鋸割開(kāi)始或快切斷時(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。
8.5 鉆孔使工件必須用虎鉗夾住，嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心不可用力過(guò)猛。
8.6 鏨子頭部不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時(shí)要戴眼鏡。
第5篇 檢修車(chē)間鉗工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡(jiǎn)述
1.1鉗工(普通鉗工):對(duì)零件進(jìn)行裝配,修整,加工的人員。
1.2機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作
1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4一般鉗工兩大類(lèi):
1.4.1機(jī)械維修鉗工 。
1.4.2裝配鉗工(高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
2一般規(guī)定
2.1負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。
2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。
2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。
2.4認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。
2.5負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。
2.6努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。
2.7嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.8認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時(shí)效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
3.2按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
3.40級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
4工作前準(zhǔn)備
4.1使用帶把的工具時(shí),檢查手柄是否牢固、完整。
4.2手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開(kāi)旁人。
4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。
5運(yùn)行中操作
5.1用虎鉗裝夾工件時(shí),要注意夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件,不準(zhǔn)用嘴吹工件,應(yīng)該用專(zhuān)備的刷子清除。
5.2使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套
5.3用手鋸時(shí)鋸條要上正,拉緊不能用力過(guò)大、過(guò)猛,不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時(shí),應(yīng)輕輕鋸割。
5.4鉸孔或攻絲時(shí),不可用力過(guò)猛,以免折斷鉸刀或絲錐。
5.5使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí),必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5.6裝配時(shí),笨重零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時(shí),注意不要接近火種,用油加溫軸承時(shí),溫度不得超過(guò)200℃,以防火災(zāi)。
5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過(guò)程重要隨時(shí)加木墊。
5.8大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。
5.9鋸條不宜過(guò)松過(guò)緊,以免斷裂。
5.10鋸切工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
5.11工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。
6特殊情況處理
6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí),應(yīng)立即就醫(yī)。
6.2當(dāng)因油類(lèi)發(fā)生起火時(shí),應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
6.3當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
7停車(chē)操作
7.1工作完成后正常停車(chē)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開(kāi)車(chē)。
7.2待開(kāi)車(chē)后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開(kāi)。
7.3因故暫時(shí)停止維修時(shí),必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi),并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。
8安全注意事項(xiàng)
8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準(zhǔn)亂打亂砸。
8.2發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),拉掉電閘,并向有關(guān)人員報(bào)告。
8.3清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。
8.4工件鋸割開(kāi)始或快切斷時(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。
8.5鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行,鉆孔將要穿透時(shí),應(yīng)十分小心不可用力過(guò)猛。
8.6鏨子頭部不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛刺,不能沾油,鏨削時(shí)要戴眼鏡。
第6篇 檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程
1使用允許使用的機(jī)械設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程，使用特殊工具必須遵守其安全規(guī)定。工作前，應(yīng)檢查工具，發(fā)生變形或有其它缺陷的不準(zhǔn)用。
2多人作業(yè)前，應(yīng)確定指揮人或負(fù)責(zé)人。在三米以上的高處作業(yè)，必須扎好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。
3在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件中間必須設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)應(yīng)一方靠墻。使用虎鉗子的工作物，不得超過(guò)鉗子的負(fù)荷量，并應(yīng)卡緊。
4檢查設(shè)備內(nèi)部要用安全行燈或手電筒，禁用明火，對(duì)可能傾倒的設(shè)備，要墊實(shí)支撐牢。
5拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動(dòng)的6吊運(yùn)工件設(shè)備時(shí)，鋼絲繩要系牢固，在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業(yè)時(shí)，將鏈條打結(jié)保險(xiǎn)，并支墊穩(wěn)固。
7設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)所，應(yīng)通風(fēng)良好，禁止隨便動(dòng)火。清洗零部件應(yīng)用煤油（洗油），用過(guò)的棉紗，破布等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
9檢修任何設(shè)備，一般情況下均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，不能停機(jī)檢修的工作，必須有檢修安全措施，檢修負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)確認(rèn)措施的實(shí)施并監(jiān)護(hù)。
10使用吊車(chē)時(shí)，必須專(zhuān)人指揮。指揮信號(hào)要明確并重物不得超過(guò)負(fù)荷量。
11鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
12使用電螺旋起重器時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)起重器的規(guī)定高度。
13使用電鉆時(shí)要有良好接地線，在黑處工作時(shí)要用36伏安全電壓照明。
14作業(yè)前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
15使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。
16鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .
17用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過(guò)大 ( 不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的 2 ／ 3) 。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
18用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周?chē)鷳?yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品，油桶、油盤(pán)、回絲要集中堆放處理。
19使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。
20使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
22使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。
23使用剪刀車(chē)剪鐵片時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。
24維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓 (36v 以下 ) 照明燈。
25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
26高空作業(yè) (2 米以上) 時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
27使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。
28設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)設(shè)備試車(chē)。
29檢修一切機(jī)械設(shè)備，要先停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)切斷設(shè)備的電、熱、風(fēng)源，并掛上有明顯標(biāo)志的警示牌。
30設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)設(shè)備試車(chē)。
第7篇 機(jī)修鉗工崗位安全操作規(guī)程
機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護(hù)手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。
2、工作開(kāi)始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開(kāi),確定后方可操作,拉閘后應(yīng)在開(kāi)關(guān)處掛上不準(zhǔn)合閘,不準(zhǔn)開(kāi)氣等警告標(biāo)志,懸掛要牢固。
3、使用工具時(shí)應(yīng)檢查其完好程度,不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。
4、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先擰緊上部螺絲,拆裝重心不平衡的機(jī)件時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時(shí)先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時(shí)要防止彈簧蹦出傷人。
5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場(chǎng)操作。
6、兩人或兩人以上抬持重物時(shí)要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。
7、鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時(shí),機(jī)件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)著人操作,用千斤頂時(shí),下面要墊木墊,以確保安全。
8、清洗零部件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。
9、試聽(tīng)齒輪傳動(dòng)嚙合程度時(shí),不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽(tīng),以免造成卷入傷害,要采用專(zhuān)用儀器。
10、機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準(zhǔn)試車(chē),更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。
