有哪些
噴塑操作規(guī)程
1. 前期準(zhǔn)備：
- 清潔工件：確保工件表面無油脂、銹跡和其他雜質(zhì)。
- 選擇涂料：根據(jù)工件材質(zhì)和使用環(huán)境選擇合適的粉末涂料。
- 設(shè)備檢查：檢查噴槍、烘箱、過濾系統(tǒng)等設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2. 噴涂過程：
- 調(diào)整參數(shù)：設(shè)置噴槍壓力、出粉量和噴涂距離。
- 噴涂操作：保持均勻的噴幅和速度，確保涂層覆蓋全面。
- 多次噴涂：必要時進(jìn)行多層噴涂以達(dá)到理想的厚度。
3. 烘烤固化：
- 溫度控制：設(shè)定烘箱溫度并保持恒定，確保粉末充分熔融。
- 時間管理：根據(jù)涂料類型和工件大小確定烘烤時間。
- 冷卻處理：待工件完全冷卻后進(jìn)行后續(xù)操作。
4. 質(zhì)量檢查：
- 外觀檢驗：檢查涂層是否有氣泡、剝落或色差。
- 性能測試：進(jìn)行耐腐蝕、耐磨等性能測試，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
目的和意義
噴塑工藝廣泛應(yīng)用于金屬制品的表面處理，其主要目的是提高產(chǎn)品的防腐蝕性、美觀性和耐用性。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以保證生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，降低環(huán)境污染，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對產(chǎn)品外觀和性能的要求。噴塑工藝的實施還有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免吸入粉末和有害氣體。
2. 工件預(yù)處理要徹底，否則影響涂層附著力。
3. 噴涂過程中避免產(chǎn)生過度的飛粉，以免影響工作環(huán)境和浪費(fèi)材料。
4. 確保烘箱溫度和時間準(zhǔn)確，防止工件過熱變形或涂層未充分固化。
5. 對于特殊形狀或大型工件，需調(diào)整噴涂策略，確保涂層均勻。
6. 定期維護(hù)設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 廢棄粉末應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，遵守相關(guān)法律法規(guī)。
以上噴塑操作規(guī)程旨在提供一個基本的作業(yè)指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，并遵循安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
噴塑操作規(guī)程范文
第1篇 噴塑安全操作規(guī)程
1、噴粉室、噴槍、高壓靜電發(fā)生器、氣路控制器及掛具必須有良好接地,不得用零線代替。
2、開啟電源后,先打開回收風(fēng)機(jī)開關(guān),再開啟高壓發(fā)生器開關(guān),調(diào)整氣壓,打開噴槍開始工作。
3、調(diào)整噴槍氣壓,使噴槍出粉均勻適量,氣壓應(yīng)在工藝規(guī)定要求范圍內(nèi),氣壓不宜過大。
4、機(jī)器運(yùn)行中要定時加粉,以保證工作過程中供粉的連續(xù)和均勻,加粉量不得超過粉桶的2∕3。
5、定時清理供粉桶文丘里左側(cè)粉管接頭,檢查是否有結(jié)塊及異物,必須保證文丘里與粉管至噴槍出口的暢通。
6、定期清理掛具,以保證掛具與接地有良好的連接。
7、操作人員需要良好的接地,不得穿戴絕緣手套或絕緣橡膠鞋。
8、工作中人員槍頭與工作距離不得小于10厘米,一般為10-15厘米為宜。
9、通電后噴槍不得對人。
10、保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,做好工作前后拖地工作。
11、回收裝置定期清洗,定期更換,杜絕二次污染環(huán)境。
12、非操作人員不得進(jìn)行操作。
13、下班前檢查各種開關(guān)是否關(guān)閉。
第2篇 噴塑機(jī)安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于噴塑機(jī)。
3.【引用文件】
噴塑機(jī)使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作程序】
5.1噴塑槍插上電源,合上開關(guān)。
5.2噴箱電源合上,開動反吹電源。
5.3手動開槍檢查噴槍出粉情況,是否均勻,同時根據(jù)工件情況調(diào)整靜電流大小。
5.4檢查工件隱蔽是否安裝好。
5.5將工件放置工作臺上進(jìn)行噴澆,使塑粉均勻地吸附在工件上。
5.6將噴好的工件輕輕地掛在烘烤車架上注意切勿碰撞。
5.7將裝好工件的烘烤車小心推進(jìn)烤箱,關(guān)上大門。
5.8將噴箱內(nèi)積沉的塑粉清理出來,過濾后倒入噴桶內(nèi)。
5.9下班后關(guān)閉所有電源開關(guān),作好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,清掃場地,整理工具箱等工作。
2009年05月
第3篇 自動噴塑線安全技術(shù)操作規(guī)程
1、目的:為了規(guī)范使用設(shè)備,延長設(shè)備使用壽命,杜絕安全事故,特制定本規(guī)定
2.適用范圍
適用公司重點、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作。
3.職責(zé)
3.1
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂此規(guī)程
3.2
生產(chǎn)部操作員負(fù)責(zé)執(zhí)行
3.3上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作(由生產(chǎn)部門組織培訓(xùn))
4、操作工作程序
4.1工作前
(1)操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤于頭上或扎起來。
(2)操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項
(3)每班應(yīng)按照設(shè)備點檢表要求進(jìn)行點檢,并做好開/關(guān)機(jī)記錄
(4)檢查懸掛輸送機(jī)潤滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤滑油脂,鏈條每周要
加高溫潤滑油。
(5)檢查天燃?xì)獾膲毫?yīng)在3-4kpa,空壓機(jī)壓力00.6mpa以上
(6)檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
(7)檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)。
(8)檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠。
(9)檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無油、無水、無異物。
(10)調(diào)速電機(jī)變速旋鈕在每次開車時,必須緩慢加速至工作速度,停車時必須
緩慢旋轉(zhuǎn)之零位。
4.2工作中
(1)開啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值。
(2)先開啟傳動鏈條,再啟動噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī),進(jìn)行噴涂作業(yè)。
(3)噴槍在整個施工或間隙中,必須采用專用掛鉤掛放,嚴(yán)禁隨處擱放。
(4)要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運(yùn)行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、(5)在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時,應(yīng)立即關(guān)
斷電源,待故障排除后再投入工作。
(6)保持工作場地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒
在設(shè)備上和工作場地上,生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
(7) 工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時通知設(shè)備部維修人員進(jìn)行維修,并要求設(shè)
備部維修人員做好相應(yīng)的記錄(包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零配件型
號及規(guī)格)
4.3工作后
(1)噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機(jī),在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、
烘道,待工件到達(dá)取件工位時關(guān)閉傳動鏈條。
(2)工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位不在動作時方可作設(shè)備保養(yǎng)工
作。
(3)在關(guān)機(jī)時,還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
4.4維護(hù)保養(yǎng)
(1)清掃燃燒器,保證燃燒器下面及其本身干凈無灰,燃燒器濾芯每20天清潔
一次。
(2)清潔掛具,保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次 。
(3)噴涂機(jī)清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時也要卸下槍清吹。
(4)每周不得少于兩次,由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢
查認(rèn)可。
(5)每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況,保證接地可靠、良好。
(6)噴槍開關(guān)不能用力太大,以免損壞。
(7)減速器每年換油一次,其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次,無油應(yīng)添加。
(8)一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過熱燃燒。
(9)每月對各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測試,以檢測其是否工作正常,詳細(xì)記
錄測試結(jié)果。
(10)每三月對各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時間、4.5安全注意事項
(1)操作人員必須穿工衣戴手套和工作鞋進(jìn)行操作。
(2)嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距
離不得小于300mm
(3)禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
(4)各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松。
(5)添加粉料及移倒粉料時,應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場
地上。
(6)粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì)須過篩。
第4篇 粉末靜電噴塑線安全操作規(guī)程
上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作（由生產(chǎn)部門組織培訓(xùn)）
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝，女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點檢表要求進(jìn)行點檢，并做好開/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤滑裝置是否有油，軸承應(yīng)加高溫潤滑油脂，鏈條每周要加高溫潤滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔，且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求，即無油、無水、無異物
9、調(diào)速電機(jī)變速旋鈕在每次開車時，必須緩慢加速至工作速度，停車時必須緩慢旋至零位
二、工作中
1、開啟烘道電源，設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動鏈條，再啟動噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī)，進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個施工或間隙中，必須采用專用掛鉤掛放，嚴(yán)禁隨處擱放
4、要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運(yùn)行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、電壓等數(shù)值是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理調(diào)整
5、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火，工件脫落等異常情況時，應(yīng)立即關(guān)斷電源，待故障排除后再投入工作
6、保持工作場地清潔干凈，添加粉料及移倒粉料時應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒在設(shè)備上和工作場地上，生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏，應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
7、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行維修，并做好相應(yīng)的記錄（包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零配件型號及規(guī)格）
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后，再關(guān)閉噴涂機(jī)，在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道，待工件到達(dá)取件工位時關(guān)閉傳動鏈條
2、工作完畢后，切斷電源，待設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位不在動作時方可作設(shè)備一級保養(yǎng)和“6s”工作
3、在關(guān)機(jī)時，還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清掃燃燒器，保證燃燒器下面及其本身干凈無灰，燃燒器濾芯每20天清潔一次
2、清潔掛具，保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
3、噴涂機(jī)清潔干凈，噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管，同時也要卸下槍清吹
4、每周不得少于兩次，由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈，安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢查認(rèn)可
5、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況，保證接地可靠、良好
6、噴槍開關(guān)不能用力太大，以免損壞
7、減速器每年換油一次，其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次，無油應(yīng)添加
8、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢，防止過熱燃燒
9、每月對各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測試，以檢測其是否工作正常，詳細(xì)記錄測試結(jié)果
10、每三月對各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次，并保留相關(guān)除渣記錄（含時間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等）
五、安全注意事項
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉，嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時，應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場地上
6、粉末（特別是回收粉末）必須清除雜質(zhì)，須過篩
第5篇 噴塑設(shè)備安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點檢表要求進(jìn)行點檢,并做好開/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤滑油脂,鏈條每周要加高溫潤滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無油、無水、無異物
二、工作中
1、開啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動鏈條,再啟動噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī),進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個施工或間隙中,必須采用專用掛鉤掛放,嚴(yán)禁隨處擱放
4、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時,應(yīng)立即關(guān)斷電源,待故障排除后再投入工作
5、保持工作場地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒在設(shè)備上和工作場地上,生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
6、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行維修,并做好相應(yīng)的記錄(包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零配件型號及規(guī)格)
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機(jī),在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道,待工件到達(dá)取件工位時關(guān)閉傳動鏈條
2、工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位不在動作時方可作設(shè)備一級保養(yǎng)和“7s”工作
3、在關(guān)機(jī)時,還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清潔掛具,保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
2、噴涂機(jī)清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時也要卸下槍清吹
3、每周不得少于兩次,由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢查認(rèn)可
4、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況,保證接地可靠、良好
5、噴槍開關(guān)不能用力太大,以免損壞
6、減速器每年換油一次,其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次,無油應(yīng)添加
7、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過熱燃燒
8、每月對各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測試,以檢測其是否工作正常,詳細(xì)記錄測試結(jié)果
9、每三月對各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等)
五、安全注意事項
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時,應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場地上
6、粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì),須過篩選
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編制:李雪蛟審核:李雪蛟
