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有哪些
裁斷機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過(guò)程中的規(guī)定、緊急情況應(yīng)對(duì)措施以及日常維護(hù)等方面，旨在確保操作員的安全，防止設(shè)備損壞，并提高生產(chǎn)效率。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范裁斷機(jī)的操作流程，降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)明確的操作指南，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少因誤操作造成的設(shè)備故障，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作員已接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解裁斷機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí)。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
- 檢查裁斷刀具是否鋒利，安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
3. 工作過(guò)程中：
- 保持專注，避免分心，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 加工材料時(shí)，確保材料平穩(wěn)放置，避免滑動(dòng)或飛濺。
- 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞電機(jī)或其他部件。
4. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員進(jìn)行檢查。
- 如發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
5. 停機(jī)與清潔：
- 完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，等待完全停機(jī)后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
- 清潔時(shí)，確保電源已切斷，使用干燥布料擦拭，避免用水直接沖洗。
6. 日常維護(hù)：
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑良好，減少磨損。
- 對(duì)刀具進(jìn)行定期檢查和更換，確保其性能。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的異常情況和處理結(jié)果，以便于追蹤設(shè)備狀況。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備持續(xù)存在問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，避免問(wèn)題擴(kuò)大。
8. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
- 工作服應(yīng)合身，避免被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和培訓(xùn)，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
裁斷機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。
1.2工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命。
1.3更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。
1.4裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請(qǐng)離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
1.5操作人員如需暫離位置時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他
人受傷 。
1.6請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。
2、裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):
2.1刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推
進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。
2.2分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)
回升至起動(dòng)前的位置停下。
2.3在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時(shí)針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
2.4將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過(guò)程。
第2篇 四柱裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng)：
1．1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；
2．2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)，否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí)，無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作；
3．2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命；
3．3 更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定；
3．4 裁斷動(dòng)作時(shí)，雙手請(qǐng)離開裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)；
3．5 操作人員如需暫離崗位時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷；
3．6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器，減少其使用壽命；
3．7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)；
3．7．１ 刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)；
3．7．２ 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ；
3．7．３ 在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí)，調(diào)整裁斷深度控制器，將＂壓力制＂向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，剛將＂壓力制＂向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3．7．４ 將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過(guò)程。
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)；
第3篇 小角度裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查壓縮空氣壓力是否正常,一般在0.6mpa以上;檢查氣管是否有漏氣、跑氣現(xiàn)象。
2、檢查機(jī)械部件有無(wú)損壞,裁刀是否上位,傳送帶上是否有異物,磁性遞布裝置是否完好,接頭機(jī)是否在上位。
3、啟動(dòng)裁刀主電機(jī)是噪音較大,噪音逐漸變細(xì)減小直至消滅方為正常;電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間約為40s。
4、檢查各部分光電開關(guān)是否指示正常。
5、機(jī)器運(yùn)行前,必須將所有安全光電開關(guān)復(fù)位。
6、導(dǎo)開裝置上料時(shí),對(duì)于上料小車不可用力過(guò)猛,以防將糾偏電機(jī)、氣缸撞壞,或者改變裁斷角度。
7、裁斷角度更換時(shí),需清理設(shè)備導(dǎo)開小車周圍障礙物,以防撞壞設(shè)備。
8、鋼絲簾布導(dǎo)開時(shí),應(yīng)盡量將簾布放在整行輥的中心,以便于bst糾偏裝置的糾偏。
9、鋼絲簾布導(dǎo)開時(shí),注意將簾布頭部壓住,防止撞壞光電檢測(cè)開關(guān);請(qǐng)勿把手放在壓輥之下,以防擠傷。
10、導(dǎo)開簾布時(shí),由于墊布可能帶高壓靜電,用手接觸墊布之前,需對(duì)墊布放電。
11、倒卷簾布時(shí),將儲(chǔ)布環(huán)升起并鎖定,防止對(duì)簾布的拉伸。
12、禁止將手放在裁刀之下,裁切時(shí)安全門內(nèi)禁止人員停留,以防拾取器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)撞傷人。
13、接頭機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)接頭時(shí),禁止將接頭機(jī)護(hù)欄打開,手動(dòng)調(diào)節(jié)接頭部位。
14、禁止觸摸接頭機(jī)處的裁刀加熱器;裁刀使用后及時(shí)放回加熱器,切不可隨手亂放。
15、整平輥表面需保持清潔,防止粘料。
16、卷取時(shí),將墊布安裝上,保證墊布與工字輪對(duì)正,然后將bst
17、糾偏的邊緣傳感器對(duì)正墊布的邊緣,方能起到糾偏的作用。
換卷取工位時(shí),檢查導(dǎo)軌上是否有雜物。
18、運(yùn)輸帶上粘膠、塞膠,必須及時(shí)清理。
19、人在安全護(hù)欄以內(nèi)時(shí),禁止將安全開關(guān)復(fù)位。
20、工作完畢后,生產(chǎn)工器具集中管理,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開關(guān),然后清理現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
