- 目錄
有哪些
切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)切管機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括刀具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和電氣設(shè)備等。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉切管機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
3. 工件準(zhǔn)備：確保待切割的管材符合設(shè)備規(guī)格，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 切割操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行切割，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免急躁操作。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)定并熟知應(yīng)急停止程序，遇到異常情況立即停止操作并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的意外傷害，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，維持生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必佩戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 確保切管機(jī)接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 切割過(guò)程中，不得將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響動(dòng)、發(fā)熱過(guò)度或漏油等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 切勿在未完全停止的情況下清理切屑或接觸工作區(qū)域。
6. 操作完成后，關(guān)閉電源，并做好工作區(qū)域的清潔整理。
7. 遵守交接班制度，確保下一班操作人員了解設(shè)備狀況及安全事項(xiàng)。
8. 對(duì)于新進(jìn)員工，必須在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，不得獨(dú)自操作切管機(jī)。
9. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
10. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞操作，確保作業(yè)過(guò)程的安全。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保切管機(jī)操作過(guò)程中的安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉切管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。
2、操作人員要穿戴好防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起并戴好工作帽,禁止在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近戴手套。
3、非操作人員禁止調(diào)整機(jī)床的任何部位,操作人員工作前應(yīng)提醒無(wú)關(guān)人員離開(kāi)機(jī)床。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止調(diào)速打離合器。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時(shí)補(bǔ)充,并隨時(shí)檢查油窗上油情況,若不上油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5、切管機(jī)胎內(nèi)無(wú)管時(shí),不準(zhǔn)按夾緊按鈕,以防損壞夾具。
6、管子定尺時(shí),定尺裝置要伸出,切割時(shí)定尺裝置要縮回,并隨時(shí)抽查截?cái)嗲闆r與倒角情況。
7、切管機(jī)工作時(shí),禁止操作人員離開(kāi)操作崗位。
8、自動(dòng)循環(huán)未完成,不得轉(zhuǎn)換手動(dòng)。
9、禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用鉤子除去。
10、上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機(jī)床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。
11、工件要及時(shí)搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。
12、切管機(jī)有問(wèn)題時(shí),要及時(shí)停機(jī),匯報(bào)值班人員,禁止切管機(jī)帶病作業(yè)。
13、下班時(shí)要停下電源,清理衛(wèi)生,潤(rùn)滑機(jī)床,小車(chē)要停在室內(nèi)。做好相關(guān)記錄。
第2篇 工貿(mào)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查主機(jī)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施和工具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,未處理好不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)發(fā)出信號(hào),檢查確認(rèn)升降臺(tái),機(jī)床附近無(wú)人后才開(kāi)車(chē),如需到刀臺(tái)處、升降臺(tái)下面工作時(shí),必須將開(kāi)關(guān)放到零位,并確認(rèn)停車(chē)后方可進(jìn)行。不準(zhǔn)他人觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)、按鈕,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3、機(jī)床運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準(zhǔn)手扶轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不準(zhǔn)用手和工具搬著主軸停車(chē)。
4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi),禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時(shí)吊走,防止被運(yùn)動(dòng)的管子帶出傷人,作業(yè)時(shí)禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。
5、如需到刀臺(tái)處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必須將開(kāi)關(guān)放到零位,切斷電源關(guān)閉電鎖,并確認(rèn)停車(chē)后,方可進(jìn)行。搬手選擇要適當(dāng),手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。
6、刀桿要壓緊,伸出長(zhǎng)度要適當(dāng)(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準(zhǔn)敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。
7、在斜篾條升降臺(tái)上或站在鋼管上工作時(shí),必須將鋼管下滾方向墊實(shí)、防止?jié)L動(dòng)。
8、鋼管在軌道上輸送不走時(shí),不準(zhǔn)手扶管子端部推動(dòng),以免后面送來(lái)的管子砸傷。
9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。
10、有下列情況之一者不能進(jìn)刀切削:
①、鋼管橢圓度、彎度過(guò)大時(shí):
②、規(guī)格、鋼號(hào)不清;
③、鋼管卡不緊或壓力過(guò)高過(guò)低;
④、鋼管管端有大毛刺時(shí)。
11、不準(zhǔn)在跳動(dòng)或安全裝置有缺陷的砂輪機(jī)上磨刀,不準(zhǔn)面對(duì)砂輪片切線(xiàn)方向操作。
12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷要及時(shí)處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運(yùn)時(shí)不能放在有毛管的平車(chē)上,啟動(dòng)平車(chē)前要招呼周?chē)靶凶呗肪€(xiàn)上的行人離開(kāi),確認(rèn)無(wú)人方可開(kāi)車(chē)。
13、電氣故障應(yīng)通知電工,不準(zhǔn)自己處理。
14、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第3篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時(shí)應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙,并按順序放入。
3、工件長(zhǎng)度伸出卡盤(pán)端面過(guò)長(zhǎng)時(shí),其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。
4、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端面時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。
6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動(dòng)加工件。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查主機(jī)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施和工具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，未處理好不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，檢查確認(rèn)升降臺(tái)，機(jī)床附近無(wú)人后才開(kāi)車(chē)，如需到刀臺(tái)處、升降臺(tái)下面工作時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)放到零位，并確認(rèn)停車(chē)后方可進(jìn)行。不準(zhǔn)他人觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)、按鈕，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3、機(jī)床運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理，加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準(zhǔn)手扶轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管。工具、備件要堆放整齊，不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不準(zhǔn)用手和工具搬著主軸停車(chē)。
4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi)，禁止用手拖拉廢管頭，管頭箱及時(shí)吊走，防止被運(yùn)動(dòng)的管子帶出傷人，作業(yè)時(shí)禁止靠近旋切的管頭區(qū)域，防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。
5、如需到刀臺(tái)處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前，必須將開(kāi)關(guān)放到零位，切斷電源關(guān)閉電鎖，并確認(rèn)停車(chē)后，方可進(jìn)行。搬手選擇要適當(dāng)，手要扶緊，腳要站穩(wěn)防止摔倒。
6、刀桿要壓緊，伸出長(zhǎng)度要適當(dāng)（30~45mm）防止刀桿彈力將鐵皮彈出，不準(zhǔn)敲打刀桿的后端部，以免打掉刀頭砸傷人。
7、在斜篾條升降臺(tái)上或站在鋼管上工作時(shí)，必須將鋼管下滾方向墊實(shí)、防止?jié)L動(dòng)。
8、鋼管在軌道上輸送不走時(shí)，不準(zhǔn)手扶管子端部推動(dòng)，以免后面送來(lái)的管子砸傷。
9、生產(chǎn)中切刀要裝正，切削要均勻，冷卻水不能間斷。
10、有下列情況之一者不能進(jìn)刀切削：
①、鋼管橢圓度、彎度過(guò)大時(shí)：
②、規(guī)格、鋼號(hào)不清；
③、鋼管卡不緊或壓力過(guò)高過(guò)低；
④、鋼管管端有大毛刺時(shí)。
11、不準(zhǔn)在跳動(dòng)或安全裝置有缺陷的砂輪機(jī)上磨刀，不準(zhǔn)面對(duì)砂輪片切線(xiàn)方向操作。
12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查，有缺陷要及時(shí)處理，切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運(yùn)時(shí)不能放在有毛管的平車(chē)上，啟動(dòng)平車(chē)前要招呼周?chē)靶凶呗肪€(xiàn)上的行人離開(kāi)，確認(rèn)無(wú)人方可開(kāi)車(chē)。
13、電氣故障應(yīng)通知電工，不準(zhǔn)自己處理。
14、每天作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，收撿工具，做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。
