有哪些
焦化操作規(guī)程
焦化操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準(zhǔn)備：確保原料煤的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y分，以保證其粒度均勻。
2. 煉焦?fàn)t操作：調(diào)節(jié)爐溫，控制加熱速度，保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，確保煉焦過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 排出爐渣：定期清理和排放焦?fàn)t產(chǎn)生的爐渣，避免堵塞和影響生產(chǎn)效率。
4. 焦炭冷卻：通過(guò)專門的冷卻系統(tǒng)，使高溫焦炭在出爐后迅速降溫，防止其自燃或爆炸。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)出的焦炭進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括揮發(fā)分、灰分、硫分等指標(biāo)，確保產(chǎn)品合格。
6. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。
目的和意義
焦化操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范化的操作流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高焦炭的產(chǎn)量和質(zhì)量。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：確保生產(chǎn)的焦炭滿足下游用戶的需求，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3. 降低能耗與環(huán)保：通過(guò)合理控制煉焦過(guò)程，減少能源消耗，降低有害物質(zhì)排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 保障員工安全：通過(guò)嚴(yán)格的安全規(guī)定，減少工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
5. 維護(hù)設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解并掌握焦化工藝原理和操作技能，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在煉焦過(guò)程中，嚴(yán)禁向爐內(nèi)投入雜物，以免影響爐況和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度和壓力，異常情況應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 冷卻過(guò)程中，防止焦炭過(guò)快冷卻導(dǎo)致裂紋，影響焦炭的物理性能。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全警示，避免發(fā)生事故。
7. 注意觀察和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)狀況，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合工廠實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化和完善操作規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
焦化操作規(guī)程范文
第1篇 焦化廠職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
一、總則
1、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,切實(shí)保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的健康與安全,為了搞好公司職業(yè)病防治工作,避免傷亡事故的發(fā)生,促進(jìn)公司協(xié)調(diào)發(fā)展,特制定此操作規(guī)程。并要求職工在作業(yè)中不折不扣執(zhí)行操作規(guī)程。勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康。
2、職工在作業(yè)活動(dòng)中要互相提醒,共同遵守,不能認(rèn)為職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是保護(hù)個(gè)人的,可以不予遵守。培訓(xùn)職工遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是勞動(dòng)者的法定義務(wù)。
二、操作事項(xiàng)
1、整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場(chǎng)所
(1)整理—做到物品有毒、無(wú)毒分開(kāi),有用、無(wú)用分開(kāi),無(wú)用物品及時(shí)處理。
(2)整頓—有用物品須分類存放,取放簡(jiǎn)單,使用方便,安全保險(xiǎn)。
(3)清掃—隨時(shí)打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。
(4)清潔—保持服裝整潔,車間干凈。
要求各部門嚴(yán)格實(shí)行整理、整頓、清掃、清潔,創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場(chǎng)所,要做到及時(shí)清理無(wú)用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無(wú)毒分開(kāi),確保職業(yè)安全衛(wèi)生。
2、安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段
安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當(dāng)操作人員發(fā)生錯(cuò)誤操作,或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),安裝在機(jī)械設(shè)備上的安全裝置便起到保險(xiǎn)作用,從而能夠預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。工作場(chǎng)所配置通風(fēng)、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護(hù)設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強(qiáng)度),從而保障勞動(dòng)者健康。
安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期維護(hù),并遵守:
(1)不得隨意拆除,不得使其失效。
(2)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí),盡快維修。
(3)即使安全裝置正常,也不得接觸危險(xiǎn)部位,必須接觸時(shí)應(yīng)使用輔助工具。
(4)必須拆卸安全裝置或防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)切斷電源,并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。
3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品
個(gè)人職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。進(jìn)入受限空間,應(yīng)當(dāng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。在粉塵、毒物濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個(gè)人防護(hù)用品可以達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康的目的。
公司應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為勞動(dòng)者發(fā)放、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品,并通過(guò)培訓(xùn)使每個(gè)員工能正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。如果使用方法不當(dāng),也會(huì)損害健康。例如,“粉塵通過(guò)佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進(jìn)入機(jī)體而危害健康”等。因此,要正確使用個(gè)人防護(hù)用品。
4、正確選用適宜的防護(hù)用品
4.1如何選擇個(gè)人防護(hù)用品
4.1.1頭部防護(hù):佩帶安全帽,適用于
(1)環(huán)境存在物體墜落的危險(xiǎn);
(2)環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。
4.1.2墜落防護(hù):系好安全帶,適用于
(1)登高作業(yè)時(shí)(2米以上);
(2)有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。
4.1.3眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼睛、眼罩或面罩,適用于
(1)存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí),佩戴安全眼睛、防化學(xué)物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求);
(2)焊接作業(yè)時(shí),佩戴焊接防護(hù)鏡和面罩。
4.1.4手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于
(1)可能接觸尖銳物體或粗糙表面時(shí),防切割;
(2)可能接觸化學(xué)品時(shí),選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品;
(3)可能接觸高溫或低溫表面時(shí),做好隔熱防護(hù);
(4)可能接觸帶電體時(shí),選用絕緣防護(hù)用品;
(5)可能接觸油滑或濕滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。
4.1.5足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋,適用于
(1)可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護(hù)的鞋;
(2)可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體;
(3)注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。
4.1.6防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于
(1)高溫或低溫作業(yè)要能保溫;
(2)潮濕或浸水環(huán)境要能防水;
(3)可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)作用;
(4)在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。
4.1.7聽(tīng)力防護(hù):根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽(tīng)力保護(hù)規(guī)范》選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。
4.1.8呼吸防護(hù):根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護(hù)用品。
5、如何配置個(gè)人防護(hù)用品
勞動(dòng)防護(hù)用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。公司應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者配備適宜的防護(hù)用品,勞動(dòng)者有必要了解配置防護(hù)用品是不符合國(guó)家規(guī)定的防護(hù)要求。我國(guó)《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。
5.1呼吸防護(hù)用品的選擇方法
5.1.1過(guò)濾式防護(hù)用品的選擇
應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過(guò)濾式防護(hù)用品,并注意:
(1)防塵口罩不能用于防毒;
未配防塵過(guò)濾元件的防毒面具不能用于防塵;
(2)當(dāng)顆粒物有揮發(fā)性時(shí),如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護(hù);
(3)當(dāng)有害物刺激眼和皮膚時(shí),應(yīng)選全面罩;
(4)當(dāng)顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時(shí),應(yīng)選過(guò)濾效率等級(jí)最高的過(guò)濾材料;
(5)當(dāng)沒(méi)有適合的過(guò)濾元件時(shí),應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。
5.1.2防塵面罩的正確用法
(1)佩戴嚴(yán)實(shí),吸氣時(shí),粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入。
(2)必須按規(guī)定使用防塵面罩。
(3)不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。
(4)保管于通風(fēng)處,防止擠壓變形,勤換濾膜。
5.2化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性的具體防護(hù)措施
工作環(huán)境中化學(xué)物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。可通過(guò)呼吸道、胃腸和皮膚進(jìn)入人體。
5.3化學(xué)物質(zhì)對(duì)健康的影響
5.3.1急性中毒
在短時(shí)間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級(jí)強(qiáng)的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。
(1)中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。
(2)呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。
(3)五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。
5.3.2慢性中毒
由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過(guò)數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來(lái),形成職業(yè)病?？赡芤鸬慕】祿p害歸納如下:
(1)神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。
(2)呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。
(3)損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。
(4)消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。
(5)造血系統(tǒng):引起血細(xì)胞減少、貧血等。
(6)泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。
(7)致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。
5.4使用化學(xué)物質(zhì)的安全操作規(guī)程
5.4.1通用操作規(guī)程
(1)從事有中毒危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)
a有毒無(wú)毒分開(kāi)。
b盡量受限或隔離毒物污染源。
c保持通風(fēng)排毒。
d定期監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度。
e必要時(shí)使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。
使用化學(xué)物質(zhì)前必須認(rèn)真閱讀容器標(biāo)簽的資料或該化學(xué)物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。
5.5有機(jī)溶劑作業(yè)的防護(hù)措施
有機(jī)溶劑種類繁多,各種工作場(chǎng)所甚至家庭均有使用。有機(jī)溶劑揮發(fā)性強(qiáng),易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進(jìn)入人體,損害多個(gè)器官。使用時(shí)應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險(xiǎn)性小的溶劑。
5.5.1防止灑漏。
5.5.2切記容器加蓋。
5.5.3禁用溶劑洗手。
5.5.4保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通,不得在通風(fēng)口堆放物品。
5.5.5不得在煙火附近或火星飛濺處使用。
5.5.6作業(yè)時(shí)必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。
5.5.7不得擅自關(guān)閉通風(fēng)裝置。
5.5.8避免在下風(fēng)處工作或停留。
5.6預(yù)防高毒物品的健康損害
高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學(xué)物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險(xiǎn)性大的化學(xué)物質(zhì)。目前我國(guó)2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學(xué)物質(zhì)。
5.6.1如何防止高毒化學(xué)物質(zhì)的健康危害
(1)防止灑漏。
(2)作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風(fēng)裝置等是否正常。
(3)按操作規(guī)程作業(yè)。
(4)經(jīng)常檢查容器的完好性。
(5)工作中不得吸煙或飲食。
(6)不得徒手觸摸沾有化學(xué)物質(zhì)的物品。
(7)使用防護(hù)服及防護(hù)用品作業(yè)。
(8)不得將高毒化學(xué)物質(zhì)擅自帶出車間。
(9)不得穿工作服就餐或穿帶回家。
謹(jǐn)記:不熟悉的物品千萬(wàn)不要經(jīng)易觸摸!
5.7加強(qiáng)通風(fēng)換氣
為保證勞動(dòng)者健康,車間需充分進(jìn)行通風(fēng)換氣。
尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機(jī)溶劑氣體、蒸氣的場(chǎng)所,若不加強(qiáng)通風(fēng),不僅會(huì)引起頭痛、惡心等不適感,還會(huì)導(dǎo)致其他健康問(wèn)題。
自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要打開(kāi)門窗。局部通風(fēng)裝置和全面通風(fēng)裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風(fēng)效果(使用通風(fēng)裝置時(shí),若打開(kāi)門窗往往會(huì)影響通風(fēng)效果)。
5.8受限空間職業(yè)危害的具體預(yù)防措施
5.8.1什么是受限空間
受限空間應(yīng)當(dāng)滿足三個(gè)條件:空間足夠大但又有限;進(jìn)出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進(jìn)入、通風(fēng)不良,但能進(jìn)行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉(cāng)等。
5.8.2受限空間存在的職業(yè)危害
(1)可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過(guò)爆炸下限(lel)10%;
(2)空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過(guò)可燃下限,引起爆炸;
(3)空氣中氧濃度低于18%或超過(guò)22%,引起缺氧或爆炸;
(4)空氣中有害物質(zhì)的濃度超過(guò)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;
(5)存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。
5.8.3受限空間對(duì)健康的損害
(1)死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;
(2)喪失能力;
(3)損壞自救能力(無(wú)法從許可空間逃生);
(4)造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。
5.9受限空間職業(yè)危害的預(yù)防措施
5.9.1預(yù)防受限空間職業(yè)危害必須具備的三要素:
(1)持續(xù)監(jiān)測(cè)濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。
(2)持續(xù)通風(fēng)換氣。
(3)應(yīng)急救援。
(4)在進(jìn)入坑窖或罐內(nèi)等受限空間時(shí),應(yīng)先充分通風(fēng)換氣(不得送入純氧,有危險(xiǎn)),使氧氣濃度達(dá)到18%以上,并保持通風(fēng)換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。
(5)未經(jīng)許可不得進(jìn)入受限空間。
(6)許可進(jìn)入者進(jìn)入受限空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人許可,并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)絡(luò)。
(7)由于工作性質(zhì)的原因而不能通風(fēng)或情況不明時(shí),應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品。
(8)若有滾落、附落危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)系安全帶、安全索等。
(9)作業(yè)前對(duì)防護(hù)用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行檢查。
(10)一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護(hù)人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品(防毒面具對(duì)缺氧環(huán)境無(wú)效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。
5.10用法律知識(shí)維護(hù)職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益
5.10.1什么是法定職業(yè)病
法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
(1)法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:
a塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。
b放射性疾病。
c職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。
d物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等
e生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。
f職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等
g職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。
h職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。
i職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。
j其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。
5.10.2到哪里進(jìn)行職業(yè)病診斷
(1)職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)
勞動(dòng)者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病診斷。
(2)申請(qǐng)職業(yè)病診斷需要提供的資料:
a勞動(dòng)者可以要求用人單位進(jìn)行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機(jī)構(gòu)申請(qǐng)。
b申請(qǐng)職業(yè)病診斷時(shí),需提供以下材料:
◇職業(yè)史、既往史;
◇職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件;
◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;
◇工作場(chǎng)所歷年職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)資料;
◇診斷機(jī)構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。
(3)勞動(dòng)者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。
b診斷簽定
勞動(dòng)者和用人單位對(duì)職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當(dāng)在接到診斷證明書(shū)之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)鑒定。對(duì)鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當(dāng)在接到職業(yè)病診斷鑒定書(shū)之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機(jī)構(gòu)所在地省級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)?jiān)勹b定。省級(jí)職業(yè)病診斷鑒定委員會(huì)的鑒定為最終鑒定。
c申請(qǐng)職業(yè)病診斷鑒定時(shí),需提供以下材料:◇職業(yè)病診斷鑒定申請(qǐng)書(shū);◇職業(yè)病診斷證明書(shū);◇《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料;◇其他有關(guān)資料。
勞動(dòng)者對(duì)參加鑒定的專家有申請(qǐng)其回避的權(quán)利。
5.11勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利
根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動(dòng)者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓(xùn)權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護(hù)權(quán);⑸批評(píng)、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會(huì)保險(xiǎn)權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護(hù)權(quán)。
5.12勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)盡的義務(wù)
5.12.1遵守法律法規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動(dòng)中,應(yīng)當(dāng)遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品;
5.12.2接受教育培訓(xùn)義務(wù):應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),自覺(jué)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí),提高職業(yè)病防治技能,增強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
5.12.3隱患報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定報(bào)告。
5.13簽訂勞動(dòng)合同時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
5.13.1勞動(dòng)者在與有人單位簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)注意以下條款:
(1)勞動(dòng)合同期限;
(2)工作內(nèi)容;
(3)勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件;
(4)勞動(dòng)報(bào)酬;
(5)勞動(dòng)紀(jì)律;
(7)勞動(dòng)合同終止的條件;
(8)違反勞動(dòng)合同的責(zé)任;
(9)生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;
(10)職業(yè)病防護(hù)措施。
5.14職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險(xiǎn)待遇
5.14.1用人單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。
5.14.2職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復(fù)和定期檢查的待遇。
5.14.3不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。
5.14.4勞動(dòng)者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒(méi)有依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān);最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔(dān)。
5.14.5職業(yè)病病人變動(dòng)工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當(dāng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。
三、崗位職業(yè)病危害因素告知
崗位
職業(yè)病危害因素
對(duì)操作者危害
臨床癥狀
防護(hù)措施
應(yīng)急救援
洗煤操作工
煤塵、噪聲
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
皮帶工
煤塵、噪聲、電離輻射
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。電離輻射可引起放射病。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。電離輻射:皮膚損傷、造血障礙。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。間隔防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
備煤操作工
煤塵、噪聲
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
運(yùn)焦操作工
粉塵、噪聲
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
焦?fàn)t操作工
焦?fàn)t煤氣、高溫
焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
冷凝操作工
焦油、氨水、噪聲
焦油:通過(guò)皮膚接觸引起皮炎、中毒性黑皮病,可引起鼻中隔損傷。氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。噪聲:通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
焦油:皮膚搔癢、起紅疹;氨水:咳嗽、氣短和哮喘;
噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過(guò)濾式防毒面具,必須戴護(hù)耳器。工作場(chǎng)所禁止吸煙;
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
脫硫操作工
氨水、液堿、噪聲
氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。液堿:攝取對(duì)消化系統(tǒng)造成嚴(yán)重的和永久的損傷,吸入刺激呼吸道,腐蝕鼻中隔;對(duì)皮膚可引起灼傷;對(duì)眼睛可引起燒傷甚至損害角膜或結(jié)膜。
氨水:咳嗽、氣短和哮喘;液堿:呼吸道粘膜糜爛、出血、休克;皮膚潰瘍。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過(guò)濾式防毒面具;工作場(chǎng)所禁止吸煙;工作后,淋浴更衣;必須戴護(hù)耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
硫銨操作工
硫酸、噪聲
可通過(guò)皮膚和呼吸道引起皮膚灼傷、眼及呼吸道刺激癥狀,可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
眼紅、流淚、咳嗽、頭痛、呼吸困難。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服,戴防毒面具、防護(hù)手套、護(hù)耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
粗苯操作工
苯、甲苯、二甲苯、洗油、噪聲
可通過(guò)皮膚、呼吸道進(jìn)入人體,引起苯、甲苯、二甲苯中毒。噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須戴防毒面具,護(hù)耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
生化操作工
噪聲
噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
電廠操作工
焦?fàn)t煤氣、噪聲
焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。噪聲:可通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,必須戴護(hù)耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
司爐工
焦?fàn)t煤氣、高溫、噪聲
焦?fàn)t煤氣可通過(guò)呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具、護(hù)耳器,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
機(jī)修工
電焊煙塵、紫外線、氮氧化物、潤(rùn)滑油
可通過(guò)眼睛、皮膚、呼吸道引起電光性眼炎、皮膚灼傷、電焊工塵肺、一氧化碳、氮氧化物、錳中毒等。
一氧化碳中毒為頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷等。
加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)醫(yī)院搶救,急救電話:120。
采制樣操作
煤塵、噪聲
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。通過(guò)耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽(tīng)力嚴(yán)重下降。
加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
鏟車司機(jī)
煤塵、
可通過(guò)呼吸道引起塵肺。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。
加強(qiáng)車輛駕駛室的密封。
定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
第2篇 焦化設(shè)備冷凝鼓風(fēng)安全操作規(guī)程
1冷凝鼓風(fēng)工段應(yīng)有兩路電源和兩路水源,采用兩臺(tái)以上蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)采用雙母管供汽。
2鼓風(fēng)機(jī)的儀表室宜設(shè)在主廠房?jī)蓚?cè)或端部,當(dāng)毗鄰廠房外墻設(shè)置時(shí),應(yīng)用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開(kāi)。
3鼓風(fēng)機(jī)的儀表室應(yīng)有如下參數(shù)的顯示:煤氣吸力、壓力,鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸向位移和軸承溫度,風(fēng)機(jī)油箱油位和油泵出口油壓,電機(jī)的電壓、電流和軸承溫度,蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度,以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量,此外,還應(yīng)配備測(cè)振儀和聽(tīng)音棒。
4每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)控制箱,其饋電線宜設(shè)零序保護(hù)報(bào)警信號(hào),并應(yīng)設(shè)如下報(bào)警、聯(lián)鎖停車裝置:
a) 鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)停車與油泵的聯(lián)鎖;
b) 鼓風(fēng)機(jī)主油泵與副油泵自動(dòng)切換聯(lián)鎖;
一,煤焦化消煙除塵地面站工程
二,粉塵治理及污水處理工程
三,各類非標(biāo)布袋除塵設(shè)備及配件
c) 鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位、油溫、油壓報(bào)警及油壓聯(lián)鎖停車裝置;
d) 軸瓦溫度、電機(jī)定子溫度超限報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置;
e) 鼓風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷、軸位移超限、兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車報(bào)警、聯(lián)鎖停車裝置;
f) 采用液力偶合器調(diào)速時(shí),液力偶合器進(jìn)出口管應(yīng)設(shè)油溫、油壓、油管阻力等報(bào)警和聯(lián)鎖停車裝置;
g) 焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報(bào)警信號(hào)。
5鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有直通室外的走梯,底層出口不應(yīng)小于兩個(gè)。
6鼓風(fēng)機(jī)軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應(yīng)設(shè)窺鏡。
7鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置。
8鼓風(fēng)機(jī)煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,不應(yīng)小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,應(yīng)超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算壓力(以mmh2o)n 500mm(室外)~1 000 mm(室內(nèi))。
9初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應(yīng)小于2m。水封壓力不應(yīng)小于鼓風(fēng)機(jī)的最大吸力。
10電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)等冷凝液下排管的掃汽管,應(yīng)設(shè)兩道閥門。
11蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)危急遮斷器。
12蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽入口應(yīng)有過(guò)濾器,靠緊入口的閥門前應(yīng)安裝蒸汽放散管,并有疏水器和放散閥,蒸汽調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)旁通管。
13蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽冷凝器出入口的閥門,不應(yīng)關(guān)閉。
14清掃鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道時(shí),同一時(shí)間內(nèi)只準(zhǔn)打開(kāi)一個(gè)塞堵。
15電捕焦油器電瓷瓶周圍應(yīng)用氮?dú)獗Ｗo(hù),絕緣箱保溫應(yīng)采用自動(dòng)控制。絕緣箱溫度設(shè)自動(dòng)報(bào)警開(kāi)關(guān)與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī):
a)未采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱,溫度低于100℃報(bào)警,溫度低于90℃時(shí)自動(dòng)斷電;
b)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱,溫度低于80℃報(bào)警,溫度低于70℃時(shí)自動(dòng)斷電。
16電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動(dòng)氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過(guò)0%時(shí)報(bào)警,超過(guò)2.0%自動(dòng)斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時(shí),應(yīng)設(shè)泄爆裝置。
7電捕焦油器的變壓器等電氣設(shè)備,應(yīng)有可靠的屏護(hù)。
8電捕焦油器因故敞開(kāi)人孔或器內(nèi)清理油渣時(shí),應(yīng)及時(shí)采用水冷卻降溫等安全措施,防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。
19當(dāng)電捕加油器遇到下列情況之一,自動(dòng)斷電裝置失靈時(shí),應(yīng)立即手動(dòng)斷電:
a)煤氣含氧量大于2.0%;
b)絕緣箱溫度低于70℃(無(wú)氮?dú)獗Ｗo(hù)為90℃);
c)煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)。
第3篇 焦化線安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2 皮帶機(jī)、切焦機(jī)、電磁鐵起動(dòng)前要認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置，注意觀察周圍有無(wú)障礙物或人員，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后打信號(hào)聯(lián)系，通知有關(guān)崗位和人員后方可開(kāi)機(jī)。
3 送、停電必須事前聯(lián)系好，拉合閘要有專人監(jiān)護(hù)。
4 切焦機(jī)卡料時(shí)，必須立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁把手抻入切焦機(jī)口掏料，以防止發(fā)生安全事故。
5 按時(shí)清掃電磁鐵上的灰塵、雜物，嚴(yán)禁將雜物堆放在過(guò)道上。
6 調(diào)整切焦機(jī)輥距時(shí)，必須停機(jī)拉閘掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7 清理各斜坡灑料時(shí)要防止滑跌。
第4篇 煤焦化驗(yàn)室技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確煤焦化驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保煤焦化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處煤焦化驗(yàn)室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語(yǔ)
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)所有煤焦樣品的分析工作。
4.2負(fù)責(zé)煤焦的小樣留樣工作。
4.3接受管理人員的盲樣考核工作。
4.4負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用、保養(yǎng)工作。
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作
檢查儀器、設(shè)備是否齊全，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫，檢查天平的靈敏性能。
5.2操作
5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》gb1996-80
5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測(cè)定，執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定法》gb/t2001-91
5.2.1.2全硫測(cè)定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測(cè)定方法》gb214-1996
5.2.1.3反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度執(zhí)行《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》gb/t4000-1996
5.2.2質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金用煤》gb397-1998
5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測(cè)定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》gb212-91
5.2.2.2粘結(jié)指數(shù)的測(cè)定執(zhí)行《煙煤粘結(jié)指數(shù)測(cè)定方法》gb/t5447-1997
5.2.2.3硫分的測(cè)定執(zhí)行《煤中全硫的測(cè)定方法》gb214-1996
5.2.2.4膠質(zhì)層指數(shù)的測(cè)定執(zhí)行《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》gb/t479-2000
5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：
5.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。
（3）當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時(shí)后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，拉下閘刀開(kāi)關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項(xiàng)：
（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開(kāi)關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。
（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開(kāi)啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。
5.2.3.2箱形高溫爐
操作規(guī)程：
（1）檢查設(shè)備是否完好，有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象
（2）確定完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，打開(kāi)溫度控制器，開(kāi)始升溫，將溫度控制器調(diào)到所需要控制溫度指示上，綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。
（3）用畢，切斷電源，打掃干凈。
注意事項(xiàng)：
（1）第一次使用或長(zhǎng)期不用后再次使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時(shí)為宜。
（2）爐溫不得超過(guò)最高爐溫。
（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對(duì)溫度不超過(guò)90%，無(wú)導(dǎo)電塵埃，無(wú)瀑性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所荼。
（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。
（5）取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。
（6）更換電爐絲時(shí)，先將爐后煙囪取下，打開(kāi)爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。
（7）不用時(shí)，關(guān)好爐門，以防受潮侵蝕。
5.2.3.3粘結(jié)指數(shù)轉(zhuǎn)鼓
（1）使用前認(rèn)真檢查線路，放入樣品后，壓緊壓蓋再接通電源。
（2）出現(xiàn)不計(jì)數(shù)或失控等異常情況時(shí)，立即停止使用并進(jìn)憲維修。
5.2.3.4 zcl自動(dòng)硫儀
操作規(guī)程：
（1）檢查線路連接是否完好，有無(wú)漏氣。
（2）確定完好后，合上閘刀，接通電源，打開(kāi)程控溫控儀開(kāi)關(guān)，設(shè)定預(yù)升溫度，開(kāi)始升溫。
（3）當(dāng)爐溫恒定后，打開(kāi)庫(kù)倉(cāng)積分儀天關(guān)，將清零旋轉(zhuǎn)鈕打到“自動(dòng)”檔，打開(kāi)燃燒管和電解池間活塞，打開(kāi)電磁攪拌器電源。把稱好待測(cè)試樣放入，按下程溫控溫控儀左下方“開(kāi)”按鈕，儀器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)定程序，積分儀上顯示含硫量。
（4）試驗(yàn)完畢，先關(guān)燃燒管與電解池之間活塞，關(guān)攪拌器，關(guān)積分儀，程控溫控儀，最后關(guān)電源總開(kāi)關(guān)閘刀。
（5）打掃衛(wèi)生，使硫份儀保持清潔。
注意事項(xiàng)：
（1）庫(kù)倉(cāng)積分儀有“i”“零”“ii”檔，“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用，“i”檔測(cè)低含量（＜4%）試樣，“ii”檔測(cè)高含量（＞4%）試樣，使用時(shí)應(yīng)分清。
（2）做樣前，應(yīng)先做一高硫樣，再做試樣。
（3）為保證測(cè)量準(zhǔn)確度，庫(kù)倉(cāng)積分儀應(yīng)定期調(diào)零。
（4）電解液應(yīng)定期換，一般3-6天，硅膠也應(yīng)定期換。
（5）儀器在使用后，庫(kù)倉(cāng)積分儀應(yīng)調(diào)到“零”檔，以保護(hù)設(shè)備。
（6）儀器在使用過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)突然停電或真空泵故障，需立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞，以防電解液倒吸收燃燒管內(nèi)使燃燒管內(nèi)使燃燒管壞裂。
（7）每隔3-5天用標(biāo)準(zhǔn)煤樣，校驗(yàn)一次，以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等，以便保證測(cè)量準(zhǔn)確。
（8）應(yīng)用單獨(dú)閘刀開(kāi)關(guān)，并有妥善接地保護(hù)。
5.2.3.5分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤(pán)，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無(wú)掉落。
（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
（4）調(diào)零點(diǎn)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。
（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門，用罩子罩好。
注意事項(xiàng)：
（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤(pán)中央，不得超過(guò)最大稱量范圍，也不可稱過(guò)高，表面積過(guò)大物體，對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。
（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤(pán)中取放物品。
（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年，設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)：
設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)：
（1）儀器應(yīng)防止灰法及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。
（2）如發(fā)現(xiàn)送樣機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)受阻，可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加潤(rùn)滑油。
（3）燃燒管與電解池接口用的乳膠管易老化，需定期更換。
（4）細(xì)尼龍繩磨斷及時(shí)更換。
設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容：
檢修 類別?維護(hù)?中修
檢 修 內(nèi) 容?1、關(guān)閉電源并掛牌有人工作。 2、檢查氣體凈化裝置系統(tǒng)，電解極有無(wú)腐蝕，應(yīng)及時(shí)更換、清洗。 3、檢查乳膠管是否漏氣，應(yīng)及時(shí)更換。 4、攪拌器不轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查積分儀保險(xiǎn)是否斷，應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲。?1、包括維護(hù)全部?jī)?nèi)容。 2、無(wú)加熱電流，應(yīng)檢查硅碳管，如有斷裂，應(yīng)及時(shí)更換。 3、電解不停止，指示電極接觸不好，或電極斷。 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。
檢修 周期?日常?1～2個(gè)月
常見(jiàn)故障及故障處理：
程控、溫控部分：
a打開(kāi)電源的發(fā)現(xiàn)電流表指示大：
○1可控硅兩支擊穿要更換
○2脈沖變壓器短路應(yīng)更換
b電源接通，電流指示針猛向滿刻度偏轉(zhuǎn)：
○1熱電偶斷路
○2熱電偶引線斷路
積分儀和攪拌器：
c積分儀不清零
○1清零按鈕壞，應(yīng)更換新的
○2清零線斷，檢查線路
d攪拌器不轉(zhuǎn)
○1攪拌器至積分儀插頭未接通
○2積分儀保險(xiǎn)絲斷，應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲
電解池部分：
a電解不停止
○1指示電極接觸不好
○2指示電極斷
b電解時(shí)滴定過(guò)沖
○1攪拌速度不夠快，應(yīng)盡可能調(diào)大一些
○2指示電極沾污往往是主要原因
c在滴定時(shí)電解液長(zhǎng)時(shí)間發(fā)白
○1電解池與攪拌器連接插頭受潮或?yàn)⒂须娊庖海瑧?yīng)換干插頭或插座
d拖尾
○1載汽流量不足
○2異徑管斷裂，應(yīng)及時(shí)更換。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核檢查
重點(diǎn)檢查硫分儀、天平、馬弗爐是否正常。
5.3.2接班檢查內(nèi)容
5.3.2.1檢查本崗位儀器、設(shè)備、器具是否完好齊全
5.3.2.2檢查記錄、報(bào)表填寫(xiě)情況是否規(guī)范、準(zhǔn)確無(wú)誤。
5.3.2.3檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及異常情況，保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定
6.1.1嚴(yán)格設(shè)備管理，正確使用維護(hù)儀器、設(shè)備，消除跑、冒、滴、漏，確保設(shè)備技術(shù)性能良好，達(dá)到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護(hù)
精心操作，防止煤塵灑落污染。
7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)
7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
7.1.2防火防爆要求
加強(qiáng)用電設(shè)備的安全防火、配備滅火器材，注意防燙傷，高溫室保持良好的排風(fēng)。
7.2常見(jiàn)異?，F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1馬弗爐不升溫、保險(xiǎn)絲斷、電爐絲斷進(jìn)行更換。
7.2.2測(cè)硫儀開(kāi)啟無(wú)加熱電流，電爐的熔絲斷、電爐的引線斷管斷裂進(jìn)行更換。
7.2.3按開(kāi)鈕電機(jī)轉(zhuǎn)而推棒不動(dòng)；尼龍繩斷，應(yīng)換新尼龍繩，機(jī)械阻力大，排除阻力稍加縫紉機(jī)油。
8.記錄
《煤焦揮發(fā)份測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-001
《煤焦灰分測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-002
《煤焦硫份測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-003
《煤g值測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.02-004
《煤焦質(zhì)量日?qǐng)?bào)表》zj/mh.12.04-047
第5篇 焦化廠配煤工安全操作規(guī)程
焦化廠運(yùn)煤工作安全注意事項(xiàng)
1 膠帶輸送機(jī)及有關(guān)設(shè)施，應(yīng)有按工藝要求啟動(dòng)或停止的順序聯(lián)鎖，宜集中操作、集中控制。
2 膠帶輸送機(jī)應(yīng)有下列裝置：
a. 膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測(cè)器；
b. 機(jī)頭、機(jī)尾自動(dòng)清掃裝置；
c. 傾斜膠帶的防逆轉(zhuǎn)裝置；
d. 緊急停機(jī)裝置；
e. 自動(dòng)調(diào)整跑偏裝置。
3 膠帶輸送機(jī)通廊兩側(cè)的人行道，凈寬不得小于0.8m，如系單側(cè)人行道，則不得小于1.3m。人行道上不得設(shè)置入孔或敷設(shè)蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。
4 膠帶通廊不得采用可燃材料建筑。
5 沿膠帶走向每隔50--100m，應(yīng)設(shè)一個(gè)橫跨膠帶的過(guò)橋。過(guò)橋走臺(tái)平面的凈空高度應(yīng)不小于1.6m。
6 膠帶輸送機(jī)側(cè)面的人行道，其傾角大于6°的，應(yīng)有防滑措施；大于12°的，應(yīng)設(shè)踏步。
7 運(yùn)輸膠帶宜加罩。未加罩的，應(yīng)在機(jī)架兩側(cè)的下列地點(diǎn)，設(shè)置鋼制檔板：
a. 人工挑揀雜物處；
b. 電磁分離器下需要人工揀出鐵物處；
c. 起落膠帶分流器及清掃溜槽處；
d. 人工跑盤(pán)和人工采樣處；
e. 其他經(jīng)常有人操作的地方。
8 膠帶輸送機(jī)支架的高度，應(yīng)使膠帶最低點(diǎn)距地面不小于400mm。
9 膠帶輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)架等與墻壁的距離，不得小于1m。機(jī)頭、機(jī)尾和拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。
10 采用長(zhǎng)溜槽運(yùn)煤，應(yīng)設(shè)防堵振煤裝置。
11 需人工清掃的溜槽，上部應(yīng)設(shè)平臺(tái)。
12 膠帶卸料小車應(yīng)設(shè)夾軌鉗，其軌道兩端應(yīng)有限位開(kāi)關(guān)。
13 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止用鐵鍬等工具處理、清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
第6篇 焦化設(shè)備粗苯回收安全操作規(guī)程
1粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。
2粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計(jì)，并宜設(shè)高位報(bào)警裝置，防止溢流。
3粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)設(shè)有防沖擊火花的措施。粗苯儲(chǔ)槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。
4粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。
5管式爐點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點(diǎn)火，先點(diǎn)引火后送煤氣”的原則。
第7篇 焦化廠配煤車間安全操作規(guī)程
配煤車間通用安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范職工行為，保障職工安全
二、存在的主要危害因素
a、皮帶機(jī)跑偏用土方法違章調(diào)整。b、不走安全通道和過(guò)橋而鉆、跨越、乘坐皮帶機(jī)。c、安全防護(hù)設(shè)施損壞。d、違章開(kāi)、停機(jī)操作。e、被移動(dòng)小車碰撞、碾壓。f、崗位照明損壞未及時(shí)修復(fù)。g、未按規(guī)定清掃衛(wèi)生。h、皮帶和鋼絲繩斷造成墜陀掉落。i、粉塵。j、拉繩開(kāi)關(guān)、聲光報(bào)警器失效。k、地面有散料、雜物、油污、積雪、結(jié)冰。l、捅刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒積料。m、電氣線路漏電、短路。n、無(wú)安全保證情況下清理料斗、堵料、積料。o、高空墜落。p、損壞的托輥未及時(shí)更換，發(fā)生火災(zāi)。q、煤粉的自然r、粉塵的爆炸。
三、進(jìn)入工作崗位前
1、規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁班前、班中喝酒后上崗。
2、會(huì)熟練掌握本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程及相關(guān)管理制度。
3、會(huì)辨識(shí)本崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)及熟悉自我防范措施。
四、車間通用規(guī)程
1、牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”及崗位安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
2、上崗前勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，防護(hù)有效，女同志要把頭發(fā)放在工作帽內(nèi)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行崗前三級(jí)安全培訓(xùn)，做好轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗職工安全教育，否則不準(zhǔn)上崗操作。
4、落實(shí)“抓紀(jì)律、保安全、抓設(shè)備、保生產(chǎn)”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，遵守職工崗位紀(jì)律、設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)并排除。
5、掌握皮帶系統(tǒng)的危險(xiǎn)預(yù)知、預(yù)測(cè)、預(yù)防、預(yù)控，嚴(yán)格執(zhí)行巡視、點(diǎn)檢制度，設(shè)備檢修過(guò)程要進(jìn)行安全確認(rèn)制。
6、皮帶機(jī)的運(yùn)行監(jiān)控、延時(shí)報(bào)警和安全防護(hù)等設(shè)施，做到性能良好、安全可靠，皮帶在未經(jīng)安全確認(rèn)的情況下不得開(kāi)車。
7、按照皮帶機(jī)故障處理預(yù)案，進(jìn)行崗位設(shè)備操作、檢修、故障處理等要標(biāo)準(zhǔn)化操作。處理事故要按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“6s”管理標(biāo)準(zhǔn)，做到文明生產(chǎn)，杜絕“三違現(xiàn)象”的發(fā)生。
9、嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，嚴(yán)禁在皮帶上亂放雜物或用皮帶運(yùn)送非生產(chǎn)物品。
10、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用身體和其它物品接觸皮帶，嚴(yán)禁清掃設(shè)備衛(wèi)生和處理設(shè)備故障。
11、設(shè)備檢修和故障處理時(shí)，檢修人員與操作人員密切聯(lián)系，工作程序是：辦理作業(yè)票、斷電、掛牌、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施有效、現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)護(hù)安全，方可開(kāi)始檢修。檢修完畢后，摘牌、送電、空負(fù)荷試車。并執(zhí)行“誰(shuí)斷電、誰(shuí)送電；誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”原則。
12、吊裝作業(yè)時(shí)，起重物下嚴(yán)禁行人通過(guò)和停留。登高作業(yè)時(shí)，系好安全帶。嚴(yán)禁高空墜物，必要時(shí)地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。杜絕“三違”現(xiàn)象。
13、電氣設(shè)備必須有可靠的接地或接零安全措施，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。露天皮帶，電氣設(shè)備必須有防雨設(shè)施。
14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。
15、做好皮帶系統(tǒng)配套的安全、環(huán)保、消防等設(shè)備（如：除塵器等）的安全操作和維護(hù)。
第8篇 焦化設(shè)備脫硫脫氰安全操作規(guī)程
1干法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a)脫硫箱應(yīng)設(shè)煤氣安全泄壓裝置；
b)脫硫箱宜采用高架式，裝卸脫硫劑應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備；
c)廢脫硫劑應(yīng)在當(dāng)天運(yùn)到安全場(chǎng)所妥善處理；
d)停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后，當(dāng)天不應(yīng)打開(kāi)脫硫劑排出孔；
e）末經(jīng)嚴(yán)格清洗和測(cè)定，嚴(yán)禁在脫硫箱內(nèi)動(dòng)火。
2改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定
a)應(yīng)設(shè)溶液事故槽，其容積應(yīng)太于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和；
b)脫硫塔、再生塔和溶液槽等設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理；
c)進(jìn)再生塔的壓縮空氣了管和溶液管，均應(yīng)高于再生塔液面，且溶液管上應(yīng)設(shè)防虹吸管或采取其他防虹吸措施；
d)再生塔與脫硫塔間的溶液管，應(yīng)設(shè)u形管，其液面高度應(yīng)大于煤氣計(jì)算壓力（以mmh2o計(jì)）加500,
e)除沫器排水器的冷凝液排放管，應(yīng)采用不銹鋼制作，且不宜有焊縫；
f)熔硫釜排放硫膏時(shí)，其周圍嚴(yán)禁明火。
3takaha_—hiroha_法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a)進(jìn)氧化塔的空氣管液封應(yīng)高于氧化塔的液面,防止溶液進(jìn)入壓縮進(jìn)入空氣機(jī);
b)進(jìn)氧化塔的溶液管液封應(yīng)高于氧化塔的液面,并應(yīng)設(shè)防虹吸管;
c)吸收塔底部必須設(shè)有溶液滿流管。
4h.p.f.、pds、zl法等脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定；
a)應(yīng)設(shè)溶液事故槽,其容積應(yīng)大于脫硫和再生塔的溶液體積之和;
b)脫硫塔、再生塔和反應(yīng)槽等設(shè)備，宜采用不銹鋼材質(zhì)；
c）進(jìn)再生塔的壓縮空氣管就高于再生塔液面；
d）再生塔與脫硫塔間的溶液管，應(yīng)設(shè)u形管，其液面高度應(yīng)大于煤氣計(jì)算壓力（以mmh2o計(jì)）加500mm;
e)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)控制壓縮空氣流量及壓力,防止再生塔溢塔,泡沫槽溢流;
f)當(dāng)采用壓濾機(jī)生產(chǎn)硫膏時(shí),壓濾面的濾板不應(yīng)隨意拆卸,防止壓濾機(jī)伸長(zhǎng)桿伸長(zhǎng)量超過(guò)最大值而傷人;當(dāng)采用溶硫釜生產(chǎn)熔融硫時(shí),其周圍嚴(yán)禁明火;
g)添加催化劑應(yīng)緩慢,防止濺出傷人;
h)壓縮空氣流量計(jì)檢修時(shí),先要泄壓,防止顆粒噴出傷人.
5氨水(a-s)法脫硫,應(yīng)遵守下列規(guī)定
a)脫酸蒸氨泵房應(yīng)配備同定式手持式有毒氣體檢測(cè)儀;
b)脫酸塔液相正常循環(huán)時(shí),脫酸塔頂溫度大于10度時(shí),不宜打開(kāi)其放散管,特殊情況下需要開(kāi)關(guān)放散管時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作,防止中毒;脫酸塔不應(yīng)開(kāi)成負(fù)壓
6真空碳酸鹽法脫硫,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)脫硫塔底部液壓位不應(yīng)超過(guò)入口煤氣管道最低處;
b)解吸塔負(fù)壓不應(yīng)超過(guò)限值,防止設(shè)備出現(xiàn)“吸癟”現(xiàn)象；
c）正常生產(chǎn)時(shí)，不宜打開(kāi)真空泵后設(shè)備和管道的放散管，特殊情況下需要開(kāi)關(guān)放散管時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作，防止中毒。
