有哪些
排鋼工操作規(guī)程
排鋼工是鋼鐵生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，其主要職責(zé)是確保鋼材的有序排列和高效運(yùn)輸。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常；熟悉當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，了解所需鋼材種類和數(shù)量。
2. 鋼材裝卸：遵循安全操作規(guī)程，使用專用工具如吊車或叉車，輕拿輕放，防止鋼材變形或損壞。
3. 排列整理：根據(jù)生產(chǎn)線需求，將鋼材按指定順序排列，保持間距均勻，確保流水線順暢。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告任何可能影響生產(chǎn)的異常。
5. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄鋼材進(jìn)出庫(kù)信息，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度和問題。
6. 清潔維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
目的和意義
排鋼工操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和安全，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和鋼材浪費(fèi)。通過規(guī)范的操作，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工作環(huán)境的安全性，保障員工健康。此外，良好的鋼材排列也有利于后續(xù)加工和質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 安全第一：始終佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，遵守安全操作規(guī)則，避免事故的發(fā)生。
2. 專注作業(yè)：集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的錯(cuò)誤操作。
3. 有效溝通：與同事保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作無間，及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中遇到的問題。
4. 靈活應(yīng)變：面對(duì)突發(fā)情況，如設(shè)備故障或生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整，要迅速做出反應(yīng)，調(diào)整操作策略。
5. 持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷更新專業(yè)知識(shí)，了解新的操作技術(shù)和設(shè)備，提高工作效率。
6. 尊重規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意更改或忽視，確保生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
7. 注意環(huán)保：在工作中注意節(jié)約資源，減少?gòu)U棄物產(chǎn)生，遵守環(huán)保規(guī)定。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，排鋼工能夠更好地履行職責(zé)，為鋼鐵生產(chǎn)貢獻(xiàn)價(jià)值。務(wù)必牢記，每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎生產(chǎn)的安全與效率，不容忽視。
排鋼工操作規(guī)程范文
第1篇 軋鋼廠高棒排鋼工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 在鋼坯庫(kù)核對(duì)爐號(hào)時(shí),應(yīng)注意避讓天車吊物和場(chǎng)地上的障礙物,禁止在鋼坯垛之間停留;當(dāng)需要攀爬上鋼坯垛時(shí),應(yīng)先觀察鋼坯碼放是否穩(wěn)固,防止坯垛倒塌傷人;
3. 放記號(hào)磚或標(biāo)記不合格坯時(shí),應(yīng)防止紅鋼燙傷及換向時(shí)火焰噴出燒傷;
4. 應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條吊具是否完好無損,禁止使用有裂縫或變形的吊具;
5. 禁止在操作面板上擺放盛有液體的容器,防止容器傾翻,短路或觸電;
6. 潤(rùn)滑推鋼機(jī)、入爐輥道或清理上料輥道下氧化鐵皮時(shí),應(yīng)先切斷電源,鎖定相關(guān)能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
7. 不能站在爐尾烤火,防止不完全燃燒的co氣體從爐內(nèi)溢出導(dǎo)致煤氣中毒;
8. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第2篇 排鋼工推鋼工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、 接班后檢查推鋼前后限位及裝置和各部聯(lián)接緊固體,確認(rèn)各部正常,方可操縱,嚴(yán)禁非本崗位人員操縱。
3、 在整理鋼坯時(shí),任何人不準(zhǔn)開動(dòng)推鋼機(jī)及輥道的開關(guān),以防止發(fā)生事故及其它意外。
4、 經(jīng)常檢查和注意電器設(shè)備,禁止推過頭、縮過頭,發(fā)現(xiàn)電器失靈應(yīng)立即切斷電源,以防發(fā)生事故,并上報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。
5、 排鋼前要認(rèn)真檢查爐內(nèi)鋼坯的運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整坯料位置,以免刮墻,崩鋼等損壞爐體。
6、 按信號(hào)準(zhǔn)確及時(shí)推鋼,及時(shí)上料,滿足出鋼的需要。
7、 做好調(diào)換批號(hào)的工作,并做好標(biāo)記,決不允許混鋼。
8、 注意和保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁滿地都是拌腳物,以免造成跌跤,出工傷。
9、 負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全知識(shí),總結(jié)和制訂安全操作措施。
10、 如有嚴(yán)重的人身事故,應(yīng)及時(shí)向安全科、調(diào)度、車間報(bào)告,并立即將傷者送往醫(yī)院
第3篇 排鋼工、推鋼工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、 接班后檢查推鋼前后限位及裝置和各部聯(lián)接緊固體，確認(rèn)各部正常，方可操縱，嚴(yán)禁非本崗位人員操縱。
3、 在整理鋼坯時(shí)，任何人不準(zhǔn)開動(dòng)推鋼機(jī)及輥道的開關(guān)，以防止發(fā)生事故及其它意外。
4、 經(jīng)常檢查和注意電器設(shè)備，禁止推過頭、縮過頭，發(fā)現(xiàn)電器失靈應(yīng)立即切斷電源，以防發(fā)生事故，并上報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。
5、 排鋼前要認(rèn)真檢查爐內(nèi)鋼坯的運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整坯料位置，以免刮墻，崩鋼等損壞爐體。
6、 按信號(hào)準(zhǔn)確及時(shí)推鋼，及時(shí)上料，滿足出鋼的需要。
7、 做好調(diào)換批號(hào)的工作，并做好標(biāo)記，決不允許混鋼。
8、 注意和保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁滿地都是拌腳物，以免造成跌跤，出工傷。
9、 負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，總結(jié)和制訂安全操作措施。
10、 如有嚴(yán)重的人身事故，應(yīng)及時(shí)向安全科、調(diào)度、車間報(bào)告，并立即將傷者送往醫(yī)院
第4篇 裝排鋼工安全操作規(guī)程
1非工作人員嚴(yán)禁開動(dòng)頂鋼機(jī)。
2頂鋼機(jī)操作人員不準(zhǔn)向前頂鋼出鋼,以免意外傷人。
3頂鋼機(jī)操作人員及其他人員不得從頂鋼機(jī)機(jī)頭前或空隙間橫向跨越。
4撬鋼時(shí),頂鋼機(jī)不準(zhǔn)前進(jìn),以防撬棍傷人;二人撬鋼必須協(xié)調(diào)。
5頂鋼機(jī)前進(jìn)時(shí),操作人員必須站在安全部位;吊鋼時(shí)站在安全可靠位置。
6正常生產(chǎn)時(shí),爐尾平臺(tái)不允許積壓放鋼?；貭t鋼坯應(yīng)及時(shí)回爐或放入指定區(qū)域。
7爐尾裝鋼輥道上鋼坯不齊時(shí),嚴(yán)禁吊鋼撞擊。
8裝鋼工必須控制鋼坯長(zhǎng)度不超過規(guī)定長(zhǎng)度。(雙排≤3.2m,單排≤6m),以免刮碰爐墻。
9調(diào)運(yùn)的鋼坯不準(zhǔn)放置在電氣設(shè)備上,更不準(zhǔn)刮、碰、砸壞電氣設(shè)備及安全罩。
10頂鋼機(jī)前進(jìn)和上鋼輥道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得與天車擺鋼同步操作。
11清掃、檢查、檢修設(shè)備時(shí),必須掛好停電牌。如需開動(dòng),必須與作業(yè)人員聯(lián)系妥當(dāng),確認(rèn)后方可動(dòng)作。
12停車時(shí),各操作臺(tái)控制器必須放置零位,并切斷電源。
13加熱爐檢修時(shí)必須將爐前的第一、二根鋼坯撬出來。爐后頂鋼機(jī)必須停電。
