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有哪些
管理規(guī)程操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 角色定義：明確各個部門和員工的職責(zé)，確保每個人都了解自己的工作范圍和責(zé)任。
2. 工作流程：規(guī)定從開始到結(jié)束的每個步驟，確保工作的有序進(jìn)行。
3. 決策機(jī)制：設(shè)定決策的層級和流程，以便快速有效地解決問題。
4. 溝通方式：規(guī)定內(nèi)部溝通的渠道和頻率，促進(jìn)信息的準(zhǔn)確傳遞。
5. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查機(jī)制，保證產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。
6. 培訓(xùn)與發(fā)展：制定員工培訓(xùn)計劃和職業(yè)發(fā)展路徑，提升團(tuán)隊(duì)能力。
7. 糾正與預(yù)防措施：建立問題反饋和改進(jìn)機(jī)制，防止錯誤的再次發(fā)生。
目的和意義
管理規(guī)程操作規(guī)程的存在旨在：
1. 提高效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，減少工作中的混亂和延誤。
2. 維護(hù)秩序：明確的職責(zé)劃分避免了職責(zé)重疊或空白，確保組織運(yùn)行順暢。
3. 保障質(zhì)量：通過質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求。
4. 促進(jìn)溝通：統(tǒng)一的溝通方式有助于信息的準(zhǔn)確傳遞，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
5. 培養(yǎng)人才：系統(tǒng)的培訓(xùn)和發(fā)展計劃，有助于員工的成長和組織的持續(xù)發(fā)展。
6. 風(fēng)險防控：糾正和預(yù)防措施能及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，降低業(yè)務(wù)風(fēng)險。
注意事項(xiàng)
1. 管理規(guī)程應(yīng)保持靈活性，適應(yīng)組織的變化和發(fā)展。
2. 制定規(guī)程時，需充分考慮員工的接受程度和實(shí)際操作性。
3. 定期評估和更新規(guī)程，確保其時效性和適用性。
4. 執(zhí)行規(guī)程時，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)以身作則，樹立良好榜樣。
5. 對于違反規(guī)程的行為，應(yīng)有明確的處罰措施，但也要給予改正的機(jī)會。
6. 鼓勵員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化管理規(guī)程。
以上所述，管理規(guī)程操作規(guī)程是企業(yè)高效運(yùn)作的基礎(chǔ)，但其有效性依賴于全員的理解、執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)。只有將規(guī)程融入日常工作中，才能真正發(fā)揮其作用。
管理規(guī)程操作規(guī)程范文
第1篇 自卸車安全操作管理規(guī)程
一、?自覺遵守國家法律法規(guī)及公司規(guī)章制度，服從管理聽從安排。
1、?嚴(yán)格遵守請假制度，不請假、無故不上崗，每個月只能請兩天假，而且不能連續(xù)請兩天，如情況特殊需連續(xù)請假的必須生產(chǎn)部主管審批。
2、?如果出現(xiàn)緊急情況可通過電話向車隊(duì)長請假，工作由隊(duì)長統(tǒng)籌安排，而后回來必須補(bǔ)請假條。如未經(jīng)允許則為曠工。
3、?未通過請假手續(xù)而沒有上班的視為曠工，曠工一天扣除當(dāng)天績效工資和計件工資外，罰款50元，一個月內(nèi)曠工三次以上或者兩個月內(nèi)曠工5次以上的，除進(jìn)行相應(yīng)處罰外視為自動離職處理。
二、?嚴(yán)格遵守上下班時間規(guī)定和打卡制度。嚴(yán)禁叫人代打卡和替人打卡，未經(jīng)當(dāng)班管理允許不得私自提前下班和中途擅自離崗。
1、?嚴(yán)禁遲到或者早退，如果出現(xiàn)遲到或早退確按離開工作崗位時間和績效工資評估。
2、?一個月累計遲到或者早退超過30小時以上的，視為自動離職處理并和每天的績效工資計件工資掛勾。
三、?加強(qiáng)工作責(zé)任心，上班時下班后認(rèn)真做好車輛檢查和保養(yǎng)工作。
1、?每天的工作以輪班為基礎(chǔ)，保養(yǎng)以維修計劃為準(zhǔn)則，以輪流保養(yǎng)為根本，做到能駕駛、會保養(yǎng)、會檢查、能獨(dú)立完成本職工作。
2、?下班可提前20分鐘加油吹空氣濾清和處理車輛發(fā)現(xiàn)的問題。上班的人員可直接檢查車輛開工，發(fā)現(xiàn)的問題要及時排除故障隱患或報告當(dāng)班管理和車隊(duì)長。
3、?每天下班所有車輛包括鏟車全部停放在12車間向西邊方向停放，以防打不著火時可有利于接火。
四、?提高安全意識，嚴(yán)格遵守自卸車操作規(guī)程，消除麻痹大意思想，嚴(yán)防事故發(fā)生，各車輛在需要對方讓行時必須打喇叭示意。
五、?廠區(qū)內(nèi)行車時嚴(yán)格控制車速，在離目的地500m時減緩車速行駛，所有車輛不得超過十公里。
六、?對管理安排的工作有不同見意和意見要及時和當(dāng)班管理員進(jìn)行溝通，嚴(yán)禁消極抵觸、頂撞管理，帶情緒上崗開賭氣車。
七、?上班時間嚴(yán)禁醉酒駕車。
八、? 每天工作前檢查車輛
1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2．檢查行車、駐車制動可靠性。
3．檢查空載時汽車系統(tǒng)運(yùn)行情況。
九. 起步
1．起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。
2．制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。
3．起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。
3．改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。
4．運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。
十. 車間裝卸作業(yè)
1、自卸車應(yīng)與裝載機(jī)配合工作，行車前應(yīng)檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況
2、起步前先察看車斗舉升開關(guān)或操作桿是否在斷開位置，同時觀察道路是否暢通并發(fā)出開車信號，以一擋起步。再從倒車鏡或駕駛室后窗查看確定車斗無異常后，方可換二擋、三擋進(jìn)入正常行駛。
第2篇 塔吊操作安全管理規(guī)程
1.作業(yè)前
1.1檢查軌道是否平直、無淪陷,連接螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,檢查行走限為裝置是否完好,夾軌器是否牢固。對行走塔,作業(yè)前將夾軌器向上固定好。
1.2檢查電源電壓是否在380±5%之內(nèi),漏電保護(hù)裝置靈敏可靠。
1.3檢查音響發(fā)射信號裝置及照明裝置是否工作正常。
1.4檢查各齒輪箱油是否符合標(biāo)準(zhǔn),各部位連接螺栓緊固良好。
1.5檢查鋼絲繩固定情況,并查看鋼絲繩潤滑及磨損情況是否符合要求,供電電纜應(yīng)固定良好且無破損。
1.6塔吊在中波廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與塔吊接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
1.7進(jìn)行空車試運(yùn)行,檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置是否正常靈敏無異響,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2.作業(yè)中
2.1操作控制器應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越級操作。在變換轉(zhuǎn)運(yùn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,在轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
2.2吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)或大車行走接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿下平面不得小于1m,塔吊距軌道端部不得小于2m
2.3動臂式塔吊的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查,在滿載時,不得變幅。
2.4提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。提升重物平移時,應(yīng)高出其跨越障礙物1m以上。
2.5嚴(yán)禁超載,必須按照說明書規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。多機(jī)抬吊時單機(jī)負(fù)載,不得超過該機(jī)額定起重量的80%。
2.6六級風(fēng)以上不得進(jìn)行操作,吊索與物件間應(yīng)加墊塊,以防硌傷鋼絲繩。
2.7嚴(yán)禁斜拉和斜牽重物,禁止有吊鉤運(yùn)人,嚴(yán)禁起吊與地面冰凍粘結(jié)的重物。
2.8必須根據(jù)信號工的信號進(jìn)行操作。開始運(yùn)動是必須鳴響示意。
2.9在作業(yè)中,禁止對塔吊進(jìn)行保養(yǎng)、維修作業(yè)。
2.10禁止在夜間照明不足的部位進(jìn)行吊裝作業(yè)。
2.11嚴(yán)禁擅自調(diào)整安全裝置,使安全裝置不起作用,以滿足某項(xiàng)操作需要。
2.12作業(yè)中,塔司機(jī)禁止擅離工作崗位,禁止接納非操作人員登機(jī),嚴(yán)禁酒后操作。
2.13司機(jī)在操作時要嚴(yán)格遵守十不吊的規(guī)定,規(guī)定如下:
a.指揮信號不明不準(zhǔn)吊;
b.斜拉及斜吊重物不準(zhǔn)吊;
c.吊物重量不明和超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;
d.散物捆綁不牢,及零散物件無容器或裝放過滿不準(zhǔn)吊;
e.吊物上有人或吊裝物下有人不準(zhǔn)吊;
f.埋在地下物不準(zhǔn)吊;
g.機(jī)械安全裝置失靈和帶病時不準(zhǔn)吊;
h.夜間照明不足或不夠看清吊物起落點(diǎn)時不準(zhǔn)吊;
j.重物菱角與重物直接接觸無保護(hù)措施時,不準(zhǔn)吊;
k.遇到有惡劣天氣如大雪、大雨、大霧和施工作業(yè)面有六級以上大風(fēng)時不準(zhǔn)吊。
2.14任何人員上塔帽,吊臂、平衡臂檢查或修理時,必須佩戴安全帶。
3作業(yè)后
3.1作業(yè)后,塔吊應(yīng)停在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)項(xiàng)并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車應(yīng)移動到說明書規(guī)定位置吊鉤提升到離臂桿2-3米處。
3.2每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān),打開高空指示燈。
3.3鎖緊夾軌器,使塔吊與軌道固定。
3.4工作班結(jié)束時,應(yīng)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并做好交接班記錄。
第3篇 某物業(yè)公司電腦操作員管理規(guī)程
物業(yè)公司電腦操作員管理規(guī)程
為保證電腦系統(tǒng)的正常運(yùn)行,杜絕對電腦系統(tǒng)的違規(guī)操作,現(xiàn)制定前廳,客房部電腦操作員管理制度,請各位電腦操作員務(wù)必執(zhí)行,其規(guī)程具體如下:
1.任何操作員上班期間嚴(yán)禁玩游戲,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款10元。
2.任何操作員嚴(yán)禁私自安裝各種應(yīng)用程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款20元。
3.任何操作員嚴(yán)禁在上班期間進(jìn)行上網(wǎng)活動,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款20元。
4.任何操作員嚴(yán)禁修改桌面,更改字體,背景以及刪除任何電腦程序程序項(xiàng)目,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)厲批評,屢次修改,罰款5元。
5.任何操作員嚴(yán)禁故意將帶有病毒的軟盤對電腦系統(tǒng)進(jìn)行任何操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交總經(jīng)辦,罰款15元。
6.任何操作員嚴(yán)禁私自刪除系統(tǒng)文件和備份文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,視情節(jié)輕重進(jìn)行罰款,造成損失的,將追究相應(yīng)賠償責(zé)任。
7.夜審?fù)瓿珊?電腦必須關(guān)機(jī),若有客人登記或離店才能開機(jī)辦理,完成后立即關(guān)機(jī),以保證電腦至少有二個小時的停機(jī)時間。
簽署人:zz物業(yè)管理有限公司
第4篇 沖壓機(jī)械安全操作管理規(guī)程
沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復(fù)雜零件、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。
一、沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置
沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置,是指滑塊下行時,設(shè)法將危險區(qū)與操作者的手隔開,或用強(qiáng)制的方法將操作者的手撥出危險區(qū)的安全裝置。常用的防護(hù)裝置有防護(hù)柵欄、撥手式防護(hù)裝置等(參見機(jī)械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓安全管理規(guī)程》)。
1. 柵欄式防護(hù)裝置
是在壓力機(jī)上加防護(hù)柵欄,使操作者與危險區(qū)或被保護(hù)區(qū)隔開。防護(hù)柵欄隨壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動,當(dāng)滑塊下行時,柵欄隨之下行,使操作者與沖模隔開,從而保護(hù)操作者的安全。
2. 撥手式防護(hù)裝置
撥手式防護(hù)裝置是在沖壓時,將操作者的手強(qiáng)制脫離危險區(qū)的一種安全裝置。它通過一個帶有橡皮的桿子,在滑塊下行程時,將手推出或撥出危險區(qū)。
這種防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,但其作用力較大,且在大多數(shù)情況下推開作用的可靠保護(hù)較滯后。新式撥手裝置與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,撥手裝置不工作,壓力機(jī)也不能工作。
3. 紅外防護(hù)裝置
由發(fā)光源發(fā)出不可見的紅外線,不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光,而直接輻射出來。接收器也不經(jīng)過光學(xué)透鏡聚光,而直接接受紅外光?？捎行Х乐股眢w接近危險區(qū)。
沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置種類很多,除上所述外,還有牽手式安全防護(hù)裝置,觸感聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置,雙手操作安全防護(hù)裝置等。
二、沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置
設(shè)置沖壓機(jī)床進(jìn)出料裝置,實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料機(jī)械化、自動化,是提高生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡易送出料裝置,也能起到保證作用。
1. 手動安全工具
在中型沖壓機(jī)上,如不能采用機(jī)械化送料,則可用手動工具送料、取料,使沖壓工雙手完全不接觸危險區(qū)。
手動工具有機(jī)械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動夾鉗等。
2. 簡易手工送料裝置
只要用手推動坯料,使坯料沿著導(dǎo)板滑入凹模,即達(dá)到送料的目的。
3.機(jī)械輸料裝置
機(jī)械進(jìn)出料裝置結(jié)構(gòu)簡單,動作準(zhǔn)確,操作方便,保障安全,還能提高產(chǎn)量,應(yīng)推廣使用。
三、管理措施
要實(shí)現(xiàn)沖壓安全,除采取各種技術(shù)措施外,還必須采取各種管理措施,主要有:
1.建立工藝管理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行,文件要有安全內(nèi)容,在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號,配備的安全工具名稱、編號等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù),才能防止各種由于無章可循或工藝紀(jì)律不明等原因而造成的傷害事故。
2.建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置管理制度。沖壓設(shè)備出現(xiàn)故障,安全防護(hù)裝置失靈,都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此,要建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、電器和主要的緊固件等,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中有無特殊聲響或其他異常情況,發(fā)現(xiàn)故障和隱患應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。
3.制訂安全操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,并教育職工認(rèn)真執(zhí)行。要堅(jiān)決制止違章現(xiàn)象,對于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要根據(jù)責(zé)任制度給予教育和嚴(yán)肅處理。
4. 沖壓機(jī)的安全操作。
工作前,首先要仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠,緊固件有無松動。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象?？蛰d試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑塊單動運(yùn)動是否有遲滯或連沖現(xiàn)象,安全裝置是否完好。
手工送取單個坯料時,必須使用合適的專用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安全裝置。
工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障,應(yīng)立即停車檢修。
沖壓機(jī)使用腳踏開關(guān)時,必須加設(shè)防護(hù)擋板。當(dāng)滑塊啟動后,腳必須立即離開踏板。
在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具,必須在停車后進(jìn)行。
工作結(jié)束后,關(guān)掉電動機(jī),整理工作地點(diǎn),清理沖壓機(jī)工作臺,給沖壓機(jī)加油,揩凈機(jī)床及沖模,并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。工作全部完畢,把踏板移到空檔或把踏板鎖住。
第5篇 某物業(yè)公司電腦操作員管理規(guī)程怎么寫
物業(yè)公司電腦操作員管理規(guī)程為保證電腦系統(tǒng)的正常運(yùn)行,杜絕對電腦系統(tǒng)的違規(guī)操作,現(xiàn)制定前廳,客房部電腦操作員管理制度,請各位電腦操作員務(wù)必執(zhí)行,其規(guī)程具體如下:1.任何操作員上班期間嚴(yán)禁玩游戲,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款10元。
2. 任何操作員嚴(yán)禁私自安裝各種應(yīng)用程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款20元。
3. 任何操作員嚴(yán)禁在上班期間進(jìn)行上網(wǎng)活動,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款20元。
4. 任何操作員嚴(yán)禁修改桌面,更改字體,背景以及刪除任何電腦程序程序項(xiàng)目,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)厲批評,屢次修改,罰款5元。
5.任何操作員嚴(yán)禁故意將帶有病毒的軟盤對電腦系統(tǒng)進(jìn)行任何操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交總經(jīng)辦,罰款15元。
6. 任何操作員嚴(yán)禁私自刪除系統(tǒng)文件和備份文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,視情節(jié)輕重進(jìn)行罰款,造成損失的,將追究相應(yīng)賠償責(zé)任。
7. 夜審?fù)瓿珊?電腦必須關(guān)機(jī),若有客人登記或離店才能開機(jī)辦理,完成后立即關(guān)機(jī),以保證電腦至少有二個小時的停機(jī)時間。
第6篇 電焊氣割操作安全管理規(guī)程
由于涂裝車間焊接量比較大,焊接、切割動火作業(yè)面比較多,因此必須加強(qiáng)電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。
(2)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
(3)電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
(4)雷雨時,停止露天施焊作業(yè)。
(5)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。
檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時,嚴(yán)禁放在動火地點(diǎn)下方。
冬季瓶、膠管上凍時,嚴(yán)禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。
(8)點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險方可離開。
第7篇 高處作業(yè)安全操作管理規(guī)程
第一條 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。一級高處作業(yè)高度為2-5m;二級高處作業(yè)高度為5-15m;三級高處作業(yè)高度為15-30m;特級高處作業(yè)高度為30m以上。
第二條 高處作業(yè)人員要定期體檢。凡患有高處作業(yè)禁忌癥(如高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視等)者,禁止高處作業(yè)。
第三條 作業(yè)前,要先檢查所用的登高工具和提升用具。(安全帶、梯子、跳板、爬桿腳板、腳手架、安全網(wǎng)等)確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
第四條 作業(yè)前,要劃出安全禁區(qū),并設(shè)置明顯標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第五條 使用梯子時,認(rèn)真執(zhí)行《梯子安全操作規(guī)程》。
第六條 進(jìn)行高處動火作業(yè),必須清除下方易燃易爆物品。
第七條 上、下作業(yè)面時,工具應(yīng)放入工具袋里,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。
第八條 攀登時,做到手抓牢、腳踏實(shí)、精神集中,禁止站在不堅(jiān)固的構(gòu)架上工作,冬季應(yīng)采取防滑措施。
第九條 站在吊板上工作時,不準(zhǔn)站在吊板兩端,避免吊板翹起使人從高處墜落。
第十條 高處作業(yè)時,不準(zhǔn)把工具、器材等放在腳手架或建筑物邊緣,防止墜落傷人。
第十一條 遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣時,禁止露天高處作業(yè)。若因搶險、搶修要求,必須采取有效安全措施。
第十二條 工作結(jié)束后,應(yīng)清點(diǎn)工屬具,清掃作業(yè)現(xiàn)場。
第8篇 某購物中心失物招領(lǐng)操作管理規(guī)程
營運(yùn)管理類標(biāo)準(zhǔn)指引
制定部門:營運(yùn)部
購物中心失物招領(lǐng)操作管理規(guī)程
1.目的
為加強(qiáng)各項(xiàng)目內(nèi)對拾遺物品及失物招領(lǐng)的管理。
2.范圍
適用于各項(xiàng)目范圍內(nèi)遺失物品管理。
3.職責(zé)
前臺營運(yùn)人員落實(shí)失物記錄、管理及招領(lǐng)工作。
4.作業(yè)內(nèi)容
4.1客戶或員工拾到他人遺失物品,可直接交至現(xiàn)場服務(wù)臺或者服務(wù)中心前臺處。
4.2服務(wù)臺及服務(wù)中心前臺人員負(fù)責(zé)將拾獲物品的地點(diǎn)、時間及特征記錄在《失物招領(lǐng)記錄表》內(nèi),以供失者認(rèn)領(lǐng)。
4.3當(dāng)值服務(wù)人員可根據(jù)失物相關(guān)信息,嘗試聯(lián)系失主,如能聯(lián)系上的落實(shí)招領(lǐng)工作,完成《失物招領(lǐng)記錄表》。
4.4每日下班前將失物及《失物招領(lǐng)記錄表》統(tǒng)一存放到服務(wù)中心辦公室,落實(shí)失物管理工作。
4.5服務(wù)臺或前臺對當(dāng)日未有人領(lǐng)取的失物進(jìn)行編號,裝袋,貼上標(biāo)簽,標(biāo)簽上寫清失物編號,編號標(biāo)準(zhǔn):____/__/___(年/月/序號)。
4.6失主在認(rèn)領(lǐng)失物時要求說明失物特征、失物地點(diǎn)與時間,并攜身份證明文件(身份證等)領(lǐng)取,領(lǐng)取時請配合填寫相關(guān)資料。
4.7前臺應(yīng)妥善保管好遺失物品,在失主認(rèn)領(lǐng)前如發(fā)生意外,其后果由當(dāng)事人承擔(dān)。對前來認(rèn)領(lǐng)的失主,要認(rèn)真核對其證件和遺失物品的特征,避免錯領(lǐng)和冒領(lǐng)。
4.8失物在拾到之日起至7日內(nèi)存放在前臺,一般失物7日至3個月內(nèi)存放在資料庫。貴重物品等15日至半年內(nèi)存放在資料庫。
4.9遺失物品的儲存保管期限
4.9.1對于一般失物且沒有失主聯(lián)系方式的保管期限為3個月。
4.9.2貴重物品的保管期限為6個月(例如手表、珠寶等)。
4.9.3對于有失主聯(lián)系方式的失物保管期限為6個月。
4.10遺失物品的清理
4.10.1前臺應(yīng)隨時維護(hù)存放遺失物品處的清潔,每周清理一次。
4.10.2對于已到保管期限的,失物價值較大若未有人前來領(lǐng)取的例如手表、珠寶等,交由公司或財務(wù)部門處理。
4.10.3對于無較大價值的失物,若還未有人前來領(lǐng)取,公司員工拾到的失物交于拾獲者所屬部門處理。若是拾獲者已離職或者客戶拾到的,由管理層決定如何處置。
5.支持性文件
6.相關(guān)記錄
第9篇 液化氣儲罐安全操作管理規(guī)程
一、液化石油氣槽車卸車規(guī)定
1、槽車必須停穩(wěn),沒有滑動可能,并熄滅引擎。
2、將槽車接地線與卸車臺地線相接。
3、作業(yè)時不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4、貯罐充裝量不得超過設(shè)計所允許的最大充裝量。
5、雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)及糟車或設(shè)備出現(xiàn)液體泄漏、液體壓力異?；蚱渌话踩蛩氐炔坏眯盾?。
6、卸車時操作人員不得離開現(xiàn)場。
7、卸車時要做好卸車記錄,記錄內(nèi)容包括:送貨單位、送貨時間、車型、車號、數(shù)量、質(zhì)量、送貨人等。
二、液化氣貯罐區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程
為保證罐區(qū)安全生產(chǎn),運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。
1、對每臺儲罐的進(jìn)液、出液都必須嚴(yán)格監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、貯罐第一次充裝或檢修后投產(chǎn),必現(xiàn)進(jìn)行置換,使罐氧含量小于4%時方可進(jìn)行充裝。
3、貯罐必須嚴(yán)格控制充裝重,根據(jù)實(shí)際容器和存放介質(zhì)標(biāo)定的最大允許充裝量確定最高警戒液面高度,嚴(yán)禁超量充裝。
4、貯罐進(jìn)液時,必須使一臺貯罐完成后再向另一臺貯罐進(jìn)液,嚴(yán)禁同一臺貯罐邊進(jìn)邊出。
5、運(yùn)行貯罐應(yīng)每班次定期進(jìn)行檢查,定時對壓力、液位、溫度作好詳細(xì)記錄。
6、貯罐及工藝管線應(yīng)定期排污,一般夏季每班次至少兩次,冬季每班次至少四次,防止管線凍堵。
7、貯罐液位計應(yīng)保持靈敏可靠,玻璃板式液位計應(yīng)經(jīng)常排污保持透明,刻度清晰。
8、貯罐壓力表、溫度計要經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),如有失靈或損壞的應(yīng)立即更換。
9、貯罐上所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏,運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查管線及閥門的運(yùn)行情況,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
10、在夏季運(yùn)行人員應(yīng)隨時注意貯罐的溫度和壓力變化,當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定時,應(yīng)及時采取措施,噴淋降溫。
安全閥每年至少校驗(yàn)一次,其開啟壓力不得超過貯罐的設(shè)計壓力,應(yīng)為最高工作壓力的1.14-1.17倍。安全閥下的閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),并有明顯的全開標(biāo)志。
昇興(福建)集團(tuán)有限公司
工程部
2022-04-07
第10篇 物業(yè)強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法：二次供水操作管理規(guī)程
物業(yè)項(xiàng)目強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法:二次供水操作管理規(guī)程
三.二次供水操作管理規(guī)程
1.0目的
規(guī)范二次供水管理工作,確保二次供水水質(zhì)符合衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2.0適用范圍
適用于本公司轄區(qū)內(nèi)水池(箱)的二次供水管理工作。
3.0職責(zé)
3.1工程處經(jīng)理,項(xiàng)目管理處經(jīng)理負(fù)責(zé)定時檢查二次供水管理工作的實(shí)施情況。
3.2工作組具體負(fù)責(zé)二次共識管理。
4.0程序要點(diǎn)
4.1二次供水的要求
4.1.1工程組主管每月5日之前檢查小區(qū)內(nèi)水池(箱)并將檢查情況記錄在自己的工作日記上。
4.1.2二次供水管理由工程組專職負(fù)責(zé),但必須持有衛(wèi)生防疫占認(rèn)可的《健康證》。
4.1.3水池(箱)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好,無滲漏,檢視崗應(yīng)加著鎖,水池(箱)周圍及頂蓋清洗干凈。
4.1.4水池(箱)應(yīng)每6個月清洗、消毒一次,清洗員應(yīng)持有衛(wèi)生防疫站認(rèn)可的《健康證》。
4.1.5清洗消毒水池(箱)時,應(yīng)提前1天通知客戶服務(wù)部,由客戶服務(wù)部通知用戶做好儲水準(zhǔn)備。
4.2水池(箱)清洗消毒安全注意事項(xiàng)
4.2.1在水池(箱)內(nèi)作業(yè)時,電源需采用36v以下的安全電壓,最好用手電筒。
4.2.2抽污水的潛水泵應(yīng)裝漏電開關(guān)。
4.2.3水池(箱)消毒人員需戴防護(hù)__和口罩,如果在水池(箱)內(nèi)感到頭暈、氣喘則應(yīng)馬上離開水池(箱)。
4.2.4上下水池(箱)時應(yīng)把緊扶手、踩穩(wěn)不銹鋼梯,嚴(yán)防跌落。
4.3水池(箱)清洗前的準(zhǔn)備工作。
4.3.11:100無菌凈水溶液或市衛(wèi)生防疫站配置的消毒液。
4.3.2潛水泵、手電筒。
4.3.3掃把、尼龍刷、尼龍繩、膠桶、眼鏡、口罩、膠手套。
4.4水池(箱)清洗消毒程序
4.4.1排放水:
a)排放水時應(yīng)提前關(guān)閉水池(箱)進(jìn)水閘閥,讓水池(箱)水位用出接近消防用水水位,以免浪費(fèi)。
b)為確保用戶正常用水,排放干水池(箱)的時間應(yīng)空置在1小時以內(nèi)。
4.4.2清洗消毒:
a)清洗
--鏟出水池(箱)內(nèi)泥沙及各種沉積物。
--用掃把或尼龍刷從水池(箱)頂部,四周墻壁、底部依次反復(fù)刷洗。
--如果還未洗干凈應(yīng)再次進(jìn)行刷洗直至干凈為止。
b)消毒
--用掃把或尼龍刷蘸取1:100的無菌凈水溶液(防疫站配制的消毒溶液依次反復(fù)刷洗消毒;之后將水池(箱)蓋好封閉半小時。
--用清水沖洗一遍整個水池(箱),排出消毒水溶液。
c)注水:確認(rèn)清洗結(jié)束后,打開閘閥向水池(箱)內(nèi)注水,然后加蓋上鎖。
4.5取樣送檢
4.5.1用干凈的礦泉水瓶從水池(箱)中部提取500ml水并在瓶子中部貼上標(biāo)簽,標(biāo)簽應(yīng)寫明送檢單位及送樣日期。
4.5.2水樣當(dāng)天由工程組人員送交給衛(wèi)生防疫站進(jìn)行檢測。
4.5.3如果檢測不合格。則應(yīng)重新清洗消毒到合格為止。
4.6水池(箱)清洗消毒工作結(jié)束后,應(yīng)完整、規(guī)范清晰地把情況記錄在《水池(箱)清晰消毒記錄表內(nèi)》。
5.0記錄
5.1《水池(箱)清洗消毒記錄表》mps-yg2-12
第11篇 操作牌安全使用管理規(guī)程
1目的
規(guī)范操作牌的使用和控制閥門、電氣開關(guān)的開啟，保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修過程中的人身安全，特制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于全公司各部門的操作牌的使用。
3職責(zé)
3.1安全管理員負(fù)責(zé)全廠操作牌制作發(fā)放和使用過程的監(jiān)督管理。
3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)操作牌的狀態(tài)保管與使用管理。
3.3生產(chǎn)部維修組負(fù)責(zé)全廠設(shè)備操作牌具體使用。
4管理程序
4.1設(shè)備操作牌的含義與作用：設(shè)備操作牌是操作設(shè)備的憑證，生產(chǎn)崗位人員必須持有某設(shè)備操作牌，才擁有操作該設(shè)備的權(quán)力，檢修人員在需要檢修設(shè)備時只有在辦理了停電手續(xù)取得某設(shè)備操作牌后，才有權(quán)檢修該設(shè)備，無設(shè)備操作牌進(jìn)行操作或檢修（檢查）設(shè)備屬違章行為。
設(shè)備操作牌范圍還包括檢修時停電牌（掛鎖）的管理。
4.2設(shè)備操作牌的制作
4.2.1新增或改造的設(shè)備需要制作設(shè)備操作牌的，由生產(chǎn)部提出設(shè)備操作牌清單，經(jīng)安全管理員認(rèn)可后制作操作牌。
4.2.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備操作牌損壞、遺失、遺漏，由生產(chǎn)部提供需更換的設(shè)備操作牌清單。
4.2.3新設(shè)備操作牌未做好之前，需要使用、操作該設(shè)備時，可使用由生產(chǎn)部發(fā)放的臨時設(shè)備操作牌，不能無牌操作設(shè)備（除事故狀態(tài)或緊急情況外）；若丟失設(shè)備操作牌，須由班長寫出報告，經(jīng)生產(chǎn)部長確認(rèn)并出具“臨時設(shè)備操作牌”，該崗位方能操作，但生產(chǎn)部長出具的“臨時設(shè)備操作牌”只限當(dāng)日有效。
4.3設(shè)備操作牌的使用
為確保生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要求崗位操作人員必須持證上崗，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可操作本設(shè)備，同時在設(shè)備上懸掛設(shè)備狀態(tài)牌：運(yùn)轉(zhuǎn)、待機(jī)、停機(jī)。
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，由操作人員及時報告給班組長以至生產(chǎn)部長，報修給設(shè)備維修部門，由維修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備維修，操作人員協(xié)助。同時操作人員將設(shè)備狀態(tài)牌轉(zhuǎn)換成停機(jī)狀態(tài)。
4.4停送電操作牌手續(xù)
1）檢修設(shè)備前，崗位人員得到通知與檢修人員一起進(jìn)行設(shè)備檢維修時，崗位人員交出設(shè)備操作牌，由檢修人員的懸掛停電牌，共同確認(rèn)檢修部位，并了解周邊環(huán)境，并在設(shè)備檢修記錄單確認(rèn)安全狀況；
2）確認(rèn)現(xiàn)狀安全狀況后，崗位人員與檢修人員共同確認(rèn)需檢修設(shè)備的電源開關(guān)，檢修人員懸掛檢修時停電牌（必要時掛鎖），由崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)防止人員誤合開關(guān)。
3)檢修完畢，崗位人員與檢修人員一起確認(rèn)檢修完成后，電工送電，檢修人員監(jiān)護(hù)，送電后取下停送電操作牌。
4)凡需崗位停送現(xiàn)場檢修箱電源、設(shè)備大中修時，維護(hù)電工必須進(jìn)行先驗(yàn)電、在確認(rèn)無短路、接地現(xiàn)象后崗位人員方可進(jìn)行送電、停電操作。
5）對于液壓、氣動等驅(qū)動設(shè)備，除辦理停電手續(xù)外，作業(yè)人員還必須關(guān)閉設(shè)備的現(xiàn)場機(jī)構(gòu)前的液壓氣動壓力源的第一個手動閥門，插安全銷（必要時加鎖）,切斷動力源，并掛上“有人工作，禁止觸動”的標(biāo)牌；對于因工藝需要不能停電的液壓、氣動等驅(qū)動設(shè)備，作業(yè)人員必須現(xiàn)場監(jiān)控，關(guān)閉設(shè)備的現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)前的閥門，插安全銷（必要時加鎖）,切斷動力源，并掛上“有人工作，禁止觸動”的標(biāo)牌。沒有安全銷的可以采用掛鎖鎖死。
6）單機(jī)操作的設(shè)備操作狀態(tài)牌由崗位工人掌握，實(shí)行對口交接班；集中操作的設(shè)備、聯(lián)鎖設(shè)備、自動控制設(shè)備的設(shè)備操作牌，應(yīng)集中懸掛在操作室醒目的位置，由操作工統(tǒng)一掌握，交接班應(yīng)首先交接設(shè)備操作狀態(tài)牌。
第12篇 某物業(yè)公司電腦操作員管理規(guī)程格式怎樣的
物業(yè)公司電腦操作員管理規(guī)程為保證電腦系統(tǒng)的正常運(yùn)行,杜絕對電腦系統(tǒng)的違規(guī)操作,現(xiàn)制定前廳,客房部電腦操作員管理制度,請各位電腦操作員務(wù)必執(zhí)行,其規(guī)程具體如下:1.任何操作員上班期間嚴(yán)禁玩游戲,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款10元。
2. 任何操作員嚴(yán)禁私自安裝各種應(yīng)用程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款20元。
3. 任何操作員嚴(yán)禁在上班期間進(jìn)行上網(wǎng)活動,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,罰款20元。
4. 任何操作員嚴(yán)禁修改桌面,更改字體,背景以及刪除任何電腦程序程序項(xiàng)目,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)厲批評,屢次修改,罰款5元。
5.任何操作員嚴(yán)禁故意將帶有病毒的軟盤對電腦系統(tǒng)進(jìn)行任何操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交總經(jīng)辦,罰款15元。
6. 任何操作員嚴(yán)禁私自刪除系統(tǒng)文件和備份文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),上交行政辦,視情節(jié)輕重進(jìn)行罰款,造成損失的,將追究相應(yīng)賠償責(zé)任。
7. 夜審?fù)瓿珊?電腦必須關(guān)機(jī),若有客人登記或離店才能開機(jī)辦理,完成后立即關(guān)機(jī),以保證電腦至少有二個小時的停機(jī)時間。
第13篇 電焊、氣割操作安全管理規(guī)程
由于涂裝車間焊接量比較大,焊接、切割動火作業(yè)面比較多,因此必須加強(qiáng)電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。
(2)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
(3)電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
(4)雷雨時,停止露天施焊作業(yè)。
(5)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時,嚴(yán)禁放在動火地點(diǎn)下方。冬季瓶、膠管上凍時,嚴(yán)禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。
(8)點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險方可離開。
第14篇 沼氣工程系統(tǒng)安全操作管理規(guī)程
本管理規(guī)程依據(jù)國家農(nóng)業(yè)部《沼氣工程技術(shù)運(yùn)行管理規(guī)范》 (ny/t 1220.4-2006)制定
1 一般要求
(1)運(yùn)行管理
① 運(yùn)行管理人員(操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員)必須熟悉沼氣工程工藝流程和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo),并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。
② 運(yùn)行管理人員應(yīng)按工藝和管理要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況,按時準(zhǔn)確的填寫運(yùn)行記錄,各種設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持清潔,避免水、泥、氣的泄漏,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,及時上報并記錄后果。
③ 運(yùn)行管理人員應(yīng)從運(yùn)行管理中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高沼氣工程的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。
(2) 維護(hù)保養(yǎng)
① 沼氣站應(yīng)制定維護(hù)保養(yǎng)計劃,維修人員必須熟悉沼氣站機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定以及檢查制度。
② 應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架、蓋板和構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等定期進(jìn)行檢查維護(hù),經(jīng)常清理,保持暢通。各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾相應(yīng)的油漆或涂料。
③ 維修機(jī)械設(shè)備時,不得隨意搭接臨時動力線。應(yīng)按消防部門的規(guī)定定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。
(3) 安全操作
① 沼氣站必須建立安全教育制度,制定火警、易燃及有害氣體泄漏、爆炸、自然災(zāi)害等意外事件的緊急應(yīng)變程序和方法,應(yīng)在明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品,嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。
② 沼氣站嚴(yán)禁煙火,并在醒目位置設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志;嚴(yán)禁違章明火作業(yè),動火操作必須采取安全防護(hù)措施,并經(jīng)過安全部門審批。
③ 電源電壓波幅大于額定電壓10%時,不宜啟動電機(jī);各種設(shè)備維修時必須斷電,并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可操作;嚴(yán)禁開機(jī)擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。
④ 上下爬梯,在構(gòu)筑物上以及敞開池、井邊巡視和操作時,應(yīng)注意安全,防止滑倒或墜落,雨天或冰雪天氣應(yīng)特別注意防滑。
⑤ 嚴(yán)禁隨便進(jìn)入具有有毒、有害氣體的厭氧消化器、溝渠、管道及地下井(室)。凡在這類構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理、維修和拆除時,必須采取安全措施,保證易燃?xì)怏w和有毒、有害氣體含量控制在安全規(guī)定值以下,同時防止缺氧。
⑥ 運(yùn)行管理人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作,并應(yīng)熟悉使用滅火裝置。具有有毒、有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的地點(diǎn),必須通風(fēng)良好。
2 格柵
(1) 運(yùn)行管理:格柵應(yīng)及時清理(每天至少兩次);采用機(jī)械格柵清撈雜物時,應(yīng)觀察機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;清除的柵渣應(yīng)妥善處置。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):發(fā)現(xiàn)格柵部件故障或損壞時,應(yīng)立即修理或更換;及時沖洗場地,保持格柵周圍清潔。
(3) 安全操作:格柵機(jī)開啟前,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件;檢修格柵機(jī)或清撈柵渣時,應(yīng)有安全防護(hù)措施和有效的監(jiān)護(hù)。
3 沉砂池
(1) 運(yùn)行管理:沉砂池應(yīng)定時排砂和清撈浮渣(每天至少兩次);沉砂池排除的沉砂應(yīng)及時外運(yùn),不得存放超過24h以上;清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定地點(diǎn),并及時處理和處置。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):排砂管應(yīng)經(jīng)常清通,保持通暢;應(yīng)保持沉砂池及儲砂場所的環(huán)境衛(wèi)生;沉砂池每二年應(yīng)清池檢修一次。
(3) 安全操作:操作人員在清撈浮渣和下池除砂時應(yīng)注意安全;建在室內(nèi)的沉砂池應(yīng)注意通風(fēng)。
4 集水井
(1) 運(yùn)行管理
① 開啟攪拌器和水泵前應(yīng)進(jìn)行細(xì)致檢查,做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,并按攪拌器和水泵操作要求開機(jī)。
② 攪拌器和水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定;檢查水泵流量是否正常;水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動;檢查集水井水位是否過低,進(jìn)水口是否堵塞。
③ 應(yīng)使攪拌器和水泵的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài),保持集水井的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊,并及時清理葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):井內(nèi)懸浮雜物應(yīng)及時清理;每月1次把水泵取出,檢查水泵電纜是否有破損、懸掛鋼絲繩的老化程度、葉片的磨損,有超過標(biāo)準(zhǔn)及時更換;備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn),環(huán)境溫度低于0℃時,必須放流泵殼內(nèi)的存水;對于輸送高懸浮物介質(zhì)的水泵,若需較長時間停用,停機(jī)后應(yīng)及時清洗;定期檢修井內(nèi)液位探針。
(3) 安全操作:水泵啟動和運(yùn)行時,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位;當(dāng)水泵房供電或設(shè)備發(fā)生重大故障時,應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處啟閉閥關(guān)閉,并及時報告主管部門,不得擅自接通電源或修理設(shè)備;嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器和水泵;水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有以下情況時應(yīng)立即停機(jī):異常聲響,壓力表、電流表的顯示值過低或過高,管道、閘閥發(fā)生大量漏水等;應(yīng)保持泵房通風(fēng)良好。
5 固液分離機(jī) (請閱讀《固液分離機(jī)操作規(guī)程》)
(1) 運(yùn)行管理:按照運(yùn)行的固液分離機(jī)技術(shù)文件要求,開機(jī)前應(yīng)做好檢查準(zhǔn)備工作;開機(jī)后應(yīng)注意觀察聲音及各種儀表顯示是否正常;固液分離機(jī)工作時,應(yīng)時刻觀察固液分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修;篩孔堵塞應(yīng)及時清疏;分離、攔截的固形物質(zhì)應(yīng)及時清除,并應(yīng)妥善處理和處置。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):固液分離機(jī)出現(xiàn)故障或部件損壞時,及時檢修或更換;濾網(wǎng)上豬毛或微細(xì)沙粒應(yīng)定期刷洗;固液分離機(jī)停機(jī)后應(yīng)及時清洗維護(hù);3個月一次取下篩網(wǎng)(水切網(wǎng))放入濃堿水中浸泡30分鐘,然后用硬質(zhì)刷子刷洗篩網(wǎng)的反面,同時刷洗螺旋下面濾網(wǎng)反面的污物。
(3) 安全操作:禁止從正在運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離機(jī)網(wǎng)篩上清理篩渣:嚴(yán)禁硬雜物進(jìn)入機(jī)體,若發(fā)現(xiàn)異常聲響,機(jī)器震動大,電機(jī)超載,應(yīng)立即停車檢查處理:檢修固液分離機(jī)高位水箱,應(yīng)注意安全,并做有效的監(jiān)護(hù)。
6 沉淀酸化調(diào)節(jié)池
(1) 運(yùn)行管理:根據(jù)水量調(diào)整調(diào)節(jié)閥到合理位置;應(yīng)及時清排浮渣(每天一次);清排出的浮渣進(jìn)入浮渣干化場并及時清運(yùn)處理;3天排放一次底泥,進(jìn)入底泥干化場進(jìn)行干化。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查出水調(diào)節(jié)閥及污泥排放蝶閥;每年對固定螺栓和閥體進(jìn)行防腐處理;池內(nèi)沉渣積聚較多時,應(yīng)放空清理。
(3) 安全操作:清撈浮渣時應(yīng)注意防滑;室內(nèi)池應(yīng)注意通風(fēng)。
7 污泥干化場
(1) 運(yùn)行管理:污泥應(yīng)按干化場各分區(qū)依次排入,并均勻平鋪于干化場上,污泥層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計參數(shù)、當(dāng)?shù)貧庀髼l件及污泥量多少確定;應(yīng)根據(jù)一定的干化周期或脫水后的污泥含水率起運(yùn)干污泥,最終污泥含水率宜為70%左右;污泥在干化場的停留時間不宜大于40天;應(yīng)采取有效措施防止蚊蠅滋生和臭味產(chǎn)生;污泥干化場在雨季應(yīng)減少使用次數(shù);應(yīng)詳細(xì)記錄污泥鋪設(shè)厚度、污泥含水率及干化周期等操作數(shù)據(jù)。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):干化場表面應(yīng)布泥平整;濾料應(yīng)定期補(bǔ)充或更換,現(xiàn)場應(yīng)儲備足夠量的濾料;輸泥管和閘閥應(yīng)定期檢查、維修,排水管道應(yīng)定期清通。
(3) 安全操作:在污泥干化場上操作時,應(yīng)采取防滑等安全措施:嚴(yán)禁載重車進(jìn)入干化場。8 紅泥塑料厭氧池
(1)啟動調(diào)試
① 紅泥塑料厭氧池在啟動之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:紅泥塑料厭氧池及有關(guān)設(shè)施的底部沉砂應(yīng)完全清除;紅泥塑料厭氧池、管道、閥門及有關(guān)設(shè)備應(yīng)試水試壓合格;對各種水泵、電機(jī)、加熱裝置、攪拌裝置、氣體收集系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動試運(yùn)行;應(yīng)使水泵、閥門及相關(guān)設(shè)備處理正常狀態(tài),水路、氣路暢通;水封加水到設(shè)計高度。
② 紅泥塑料厭氧池的啟動可采用其它厭氧消化器的污泥進(jìn)行接種,對于以畜禽糞便為原料的紅泥塑料厭氧池,可利用原料本身進(jìn)行污泥培養(yǎng);固態(tài)厭氧污泥在進(jìn)入紅泥塑料厭氧池前應(yīng)加水溶化,經(jīng)濾網(wǎng)濾去大塊雜質(zhì)后方可用泵抽入紅泥塑料厭氧池內(nèi);宜一次投加足夠量的接種污泥,污泥接種量為紅泥塑料厭氧池容積的10%為宜;紅泥塑料厭氧池的啟動方式可采用分批培養(yǎng)法,也可采用連續(xù)培養(yǎng)法。
③ 如設(shè)有加熱的紅泥塑料厭氧池,應(yīng)逐步升溫(以每日升溫2℃為宜)使厭氧池達(dá)到設(shè)計的運(yùn)行溫度。
④ 啟動開始時,負(fù)荷應(yīng)以0.5 kg cod/m3·d~1.5 kg cod/m3·d為宜;對于高濃度(cod>5 000 mg/l)或有毒的廢水應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)稀釋;當(dāng)料液中可降解的化學(xué)需氧量(cod)去除率達(dá)到約80%時,方可逐步提高負(fù)荷。
⑤ 紅泥塑料厭氧池啟動時,應(yīng)采取措施將厭氧池覆皮內(nèi)、輸氣管路及貯氣袋中的空氣置換出去。
(2) 運(yùn)行管理
① 嚴(yán)禁硬物、銳器等刮、刺破紅泥塑料覆皮。每天檢查紅泥塑料覆皮焊接部位、覆皮與預(yù)埋件連接部位、覆皮與沼氣管道連接部位,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時維修。
② 紅泥塑料厭氧池進(jìn)料應(yīng)按相對穩(wěn)定的量和周期進(jìn)行,并不斷總結(jié),獲得最佳的進(jìn)料量和進(jìn)料周期;懸浮物含量高的發(fā)酵原料,進(jìn)料總固體(ts)含量宜控制在6%~8%以下。
③ 宜對溫度、產(chǎn)氣量、化學(xué)需氧量(cod)、ph值、揮發(fā)酸、總堿度和沼氣成分等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測,掌握紅泥塑料厭氧池運(yùn)行工況,并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整或采取相應(yīng)措施使符合下列規(guī)定: ph6.5~7.8;揮發(fā)酸(乙酸計)小于1000mg/l;總堿度(重碳酸鹽計)應(yīng)大于2000mg/l;沼氣ch4含量為50%~80%。
④ 紅泥塑料厭氧池內(nèi)的污泥層應(yīng)維持在溢流出水口下0.5~1.5m為宜,污泥過多時,應(yīng)進(jìn)行排泥,過少時,可以從后沉池進(jìn)行回流。
⑤ 內(nèi)封式覆皮應(yīng)維持池內(nèi)及恒壓裝置的正常水位;外封式覆皮應(yīng)保持水封裝置和恒壓裝置的正常水位。
(3) 維護(hù)養(yǎng)護(hù)
① 紅泥塑料厭氧池宜3~5年清理檢修一次;各種管道及閘閥應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查和維修,非專業(yè)人員不得擅自入池檢修;應(yīng)及時清排浮渣槽浮渣(每天一次);攪拌系統(tǒng)應(yīng)定期檢查維護(hù)。
② 寒冷地區(qū)冬季應(yīng)做好溢流管、水封裝置、恒壓裝置等設(shè)備和管道的保溫、防凍、防止結(jié)冰,可加入些許食鹽進(jìn)行防凍。
③ 紅泥塑料厭氧池停運(yùn)期間,應(yīng)保持池內(nèi)溫度4℃~20℃,并保持池內(nèi)水位高度,并定期攪拌。
(4) 安全操作:應(yīng)定期檢查沼氣管路系統(tǒng)和設(shè)備是否泄漏,如有泄漏,應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行檢修;紅泥塑料厭氧池運(yùn)行過程中,不得超過設(shè)計壓力,嚴(yán)禁形成負(fù)壓;維護(hù)保養(yǎng)攪拌設(shè)備時,應(yīng)采取安全防護(hù)措施;紅泥塑料厭氧池遠(yuǎn)離明火應(yīng)大于25m,在25m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立明顯禁火標(biāo)志,嚴(yán)禁煙火。
9 后沉池
(1) 運(yùn)行管理:應(yīng)定時清除浮渣(每天一次)和沉渣(一周一次);后沉池的污泥應(yīng)及時排除或根據(jù)需要回流到沉淀酸化調(diào)節(jié)池或紅泥塑料厭氧池。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):應(yīng)采取措施及時清除沉淀池內(nèi)壁及出水管內(nèi)生成的結(jié)晶體;定期檢修溢流堰及排泥設(shè)施;后沉池宜每年放空清理一次,檢修進(jìn)出水管道等。
(3) 安全操作:清除結(jié)晶沉淀、清掃堰口時,應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。
10 升流式滲濾池(以下簡稱滲濾池)
(1) 運(yùn)行管理:應(yīng)經(jīng)常清理每口滲濾池堰口的浮渣,保持各堰口盡量出流均勻;應(yīng)經(jīng)常清理每口滲濾池過水洞的浮渣,保持各過水洞正常過水;各口滲濾池根據(jù)水位位置,定期拔出承插管進(jìn)行反沖洗,沖洗水排進(jìn)污泥濃縮池。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):應(yīng)采取措施及時清除每口滲濾池內(nèi)壁的浮渣及其它雜物;定期檢修溢流堰、過水洞及排泥洞預(yù)留設(shè)施;定期更換不銹鋼濾網(wǎng)與承托層材料;運(yùn)行一段時間后,必須更換新鵝卵石濾料,原鵝卵石濾料沖洗干凈后可重新利用;滲濾池宜每年至少排空清理一次底部污泥,并維護(hù)清理管道內(nèi)部附著物。
(3) 安全操作:清除底泥沉淀、清掃堰口時,應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。
11 仿生態(tài)氧化溝
(1) 運(yùn)行管理:保持仿生態(tài)氧化溝的適當(dāng)水位,不能溢出池外;及時清除氧化溝內(nèi)雜物,保持水流暢通;根據(jù)水質(zhì)情況,保持水生植物的合理密度,及時清理多余的水生植物。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):應(yīng)做好池墻、堤岸以及池底的維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)滲漏,及時處置;池底積存的污泥應(yīng)定期清理;根據(jù)水質(zhì)情況清洗過濾槽、濾屏、填料;氧化溝每2年清淤一次。
(3) 安全操作:清洗過濾槽、濾屏、填料及清理多余的水生植物時,應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。
12 貯液池
(1) 運(yùn)行管理:保持貯液池的適當(dāng)水位,不能溢出池外;貯液池的漂浮雜物及浮游植物應(yīng)適時清理;采取措施控制氣味擴(kuò)散和蚊蟲滋生。
(2) 維護(hù)保養(yǎng):應(yīng)做好池墻、堤岸及池底的維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)滲漏,及時處置;池底積存的污泥應(yīng)定期清理。
(3) 安全操作:在人口比較密集的地方,定期檢查和維護(hù)貯液池周圍的防護(hù)欄和安全標(biāo)志牌。
13曝氣池
(1) 啟動調(diào)試
① 曝氣池在啟動之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:建立化驗(yàn)室及配備所需檢測項(xiàng)目的所有儀器藥劑;準(zhǔn)備日常運(yùn)行記錄表;配備若干機(jī)油(主要是羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)上在使用前必須加油)。
② 一次性投入的接種污泥量以干污泥量為曝氣池容積的4‰為宜(實(shí)際污泥量以不同含水率計算)。
③ 啟動鼓風(fēng)機(jī),通過閥門控制進(jìn)行悶曝。
④ 在啟動運(yùn)行時,一般先引入污水量約20%,逐漸增加污水的進(jìn)水量,開動污泥回流泵;活性污泥經(jīng)過20天左右培養(yǎng)成熟后,即可滿負(fù)荷進(jìn)水,并根據(jù)情況定期外排剩余污泥于濃縮池。
(2) 運(yùn)行管理
① 應(yīng)經(jīng)常對污水站進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取處理措施。
② 觀測曝氣池混合液的靜沉速度、sv及svi,若活性污泥發(fā)生污泥膨脹,判斷膨脹原因,并及時采取處理措施;經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況,判斷泡沫異常增多原因,并及時采取處理措施;注意觀察曝氣池液面翻騰狀況,檢查是否微孔曝氣管堵塞或脫落情況,并及時更換;測定曝氣池混合液的do,并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量,或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng);經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒,造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失原因,并采取針對措施及時解決;經(jīng)常觀察終沉池液面,看如果出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象,應(yīng)及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。
③ 及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣以及清除出水槽上生物膜;經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流,及時清除掛在出水堰板的浮渣。
④ 做好分析測量與記錄應(yīng)測試項(xiàng)目:曝氣混合液的sv及do(有條件時每小時一次或在線檢測do)。 每日應(yīng)測定項(xiàng)目:進(jìn)出污水流量q、曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺數(shù)與狀況、回流污泥量、排放污泥量。進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo):codcr、bod5、ss、ph值、污水水溫、活性污泥生物相。
⑤ 應(yīng)經(jīng)常觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等,并及時記錄,遇到異常情況不能解決的,應(yīng)立即停機(jī);若出現(xiàn)打雷閃電天氣,應(yīng)立即停止一切運(yùn)行設(shè)備。
(3)維護(hù)保養(yǎng):曝氣池宜3~5年清理檢修一次,各種管道及閘閥應(yīng)每年進(jìn)行一次檢修;風(fēng)機(jī)的油量必須在油鏡中心線以上位置,運(yùn)行360小時后必須換油,定期做維護(hù);經(jīng)常對鼓風(fēng)機(jī)配電箱、污泥回流泵配電箱等進(jìn)行檢查。
(4) 安全操作:應(yīng)定期對人工護(hù)欄進(jìn)行檢查,如有問題,應(yīng)立即進(jìn)行檢修;鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中,不得超過設(shè)計的壓力,并應(yīng)預(yù)防觸電事故的發(fā)生。
4 沼氣凈化、貯存與供氣系統(tǒng)
(1) 運(yùn)行管理
① 沼氣凈化、貯存裝置:氣水分離器、凝水器中及沼氣管道的冷凝水應(yīng)定期排放,排水時應(yīng)防止沼氣泄漏;脫硫裝置應(yīng)定期排污,脫硫劑應(yīng)定期再生或更換,冬季氣溫低于10℃,應(yīng)采取保溫措施;定期檢查卸壓裝置水位是否正常,如有降低,及時補(bǔ)充;定時觀測紅泥塑料貯氣袋的儲氣量,并做好記錄,氣應(yīng)盡可能的充分利用,多余需排放的沼氣應(yīng)用火炬燃燒;檢修沼氣凈化裝置或更換脫硫劑時,應(yīng)依靠旁通維持沼氣輸配系統(tǒng)正常運(yùn)行。
② 增壓機(jī):沼氣增壓機(jī)電源電壓必須符合電動機(jī)額定工作電壓;開機(jī)前及使用中,應(yīng)檢查潤滑油油位是否符合要求,第一次使用50小時后應(yīng)更換全部機(jī)油;檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常,運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常應(yīng)及時關(guān)閉電源并請專業(yè)人員進(jìn)行檢修;增壓機(jī)的啟動必須在貯壓罐內(nèi)壓力低于0.04mpa時進(jìn)行;增壓機(jī)的壓力繼電器設(shè)定的壓力范圍:0.04mpa~0.09 mpa。
③ 貯壓罐:運(yùn)行中保持貯壓罐壓力為0.04mpa~0.09 mpa;三天一次打開底部排水閥進(jìn)行排水,排水結(jié)束關(guān)閉閥門。
④ 阻火凈化分配器:應(yīng)經(jīng)常觀察輸出沼氣壓力是否為設(shè)定壓力,通過調(diào)節(jié)減壓閥,達(dá)到所需壓力,減壓閥前壓力為0.04mpa~0.09 mpa,閥后5kpa~30kpa;三天一次打開底部排水閥進(jìn)行排水,排水結(jié)束關(guān)閉閥門。
⑤ 應(yīng)保持供氣管道通暢和管道內(nèi)沼氣的正常壓力(0.05mpa~0.09 mpa)。
(2) 維護(hù)保養(yǎng)
① 每周應(yīng)檢查紅泥塑料貯氣袋、輸氣管道是否泄漏,檢查機(jī)組有無異常聲響和泄漏,檢查儀表讀數(shù)是否正確,并按照增壓機(jī)的使用說明給增壓機(jī)及時更換油。
② 每月應(yīng)檢查增壓機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊;檢查安全閥是否正常卸壓,并排放冷凝水。
③ 每三個月應(yīng)更換固定紅泥塑料貯氣袋的防風(fēng)繩;檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象;檢查電器元件,清潔電控箱;加注潤滑油于增壓機(jī)電動機(jī)軸承上。
④ 紅泥塑料貯氣袋運(yùn)行5~10年應(yīng)清理內(nèi)部積水與污物。
⑤ 寒冷地區(qū)冬季應(yīng)做好卸壓裝置的保溫、防止結(jié)冰,加入200g食鹽進(jìn)行防凍。
⑥ 維修及更換進(jìn)氣閥時切記防止任何雜物落入增壓機(jī) 主機(jī)腔內(nèi)。
(3) 安全操作
① 操作人員上下紅泥塑料貯氣袋坪巡視或操作維修時,不得穿帶鐵釘?shù)男?并注意貯氣袋坪的預(yù)埋掛鉤,以免刮傷。
② 保養(yǎng)、維修時應(yīng)斷電、關(guān)閉前端閥門,并在關(guān)閉的電源閘門、閥門上懸掛明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁違章明火帶電作業(yè)。
③ 在增壓機(jī)的啟動和運(yùn)行中,應(yīng)預(yù)防觸電事故的發(fā)生。
④ 在沼氣凈化、貯存與供氣系統(tǒng)30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第15篇 居民小區(qū)配電室倒閘操作管理規(guī)程
為保證向居民小區(qū)安全、可靠地供電,本著經(jīng)濟(jì)、合理的原則,我們對居民小區(qū)采取環(huán)網(wǎng)供電的接線方式.
1 環(huán)網(wǎng)供電的優(yōu)點(diǎn)
這種接線是在高壓側(cè)采用環(huán)網(wǎng)接線,低壓側(cè)采用向各個負(fù)荷點(diǎn)輻射接線。其優(yōu)點(diǎn)是采用的設(shè)備簡單(通常高壓側(cè)采用環(huán)網(wǎng)柜),接線明了,操作靈活,造價低,供電可靠性高;兩臺或多臺主變的二次側(cè)可裝設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān),在一臺主變故障或負(fù)荷較低的情況下,可停用一臺主變,通過聯(lián)絡(luò)開關(guān)向各個負(fù)荷點(diǎn)供電,既降低了損耗,又提高了供電可靠性。
2 問題的產(chǎn)生
隨著居民住宅小區(qū)規(guī)模的發(fā)展,一個地塊內(nèi)多家開發(fā)建設(shè)、多家物業(yè)管理的情況越來越突出,各個小區(qū)配電室高壓側(cè)環(huán)網(wǎng)后,在倒閘操作的管理上出現(xiàn)的問題也就暴露出來。 目前,我市的居民住宅小區(qū)配電室的管理有兩種模式,一種是前幾年采用的高壓側(cè)計量的接線方式,這些配電室的操作由電業(yè)局負(fù)責(zé);另一種是目前采用的環(huán)網(wǎng)接線,其中物業(yè)管理的小區(qū)配電室,其倒閘操作由客戶負(fù)責(zé)。后一種模式的配電室目前比前一種要多,而且在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)(真正實(shí)施由電業(yè)局抄表到戶之前)會越來越多。這樣,就缺少一個對小區(qū)配電室進(jìn)線設(shè)備倒閘操作統(tǒng)一管理、調(diào)度的機(jī)構(gòu)。如果這個問題不解決或解決不好,就會造成違章操作,導(dǎo)致人身傷亡和設(shè)備損壞事故的發(fā)生。
環(huán)網(wǎng)接線方式下,配電室由客戶管理將會出現(xiàn)以下問題:
(1) 正常情況下的運(yùn)行方式為甲、乙進(jìn)線同時供電。111、112、113、115、116刀閘在合上位置,114刀閘在斷開位置,也就是說整個系統(tǒng)在114刀閘處開環(huán)運(yùn)行。
當(dāng)甲進(jìn)線因某種原因停電時,1號客戶和2號客戶就會停止供電,在這種情況下,2號客戶就會在未拉開1號客戶111刀閘(甚至未拉開主變的負(fù)荷開關(guān))的情況下直接合上114刀閘,造成帶負(fù)荷合刀閘事故,如果甲進(jìn)線存在故障點(diǎn),就會造成乙進(jìn)線出現(xiàn)故障而跳閘,導(dǎo)致事故擴(kuò)大;如果甲進(jìn)線因檢修而停電,就會威脅到檢修人員的生命安全。
(2) 由于目前某些區(qū)域內(nèi)的線路分布較疏,造成線路上的負(fù)荷較高。理想狀態(tài)下,甲進(jìn)線和乙進(jìn)線上的負(fù)荷均不超過200 a,但在目前線路布局不很合理,電網(wǎng)建設(shè)不太完善的情況下,甲、乙進(jìn)線的負(fù)荷均超過了200 a。在這種情況下,即使在拉開111刀閘的情況下,也會造成乙進(jìn)線過負(fù)荷而導(dǎo)致設(shè)備損壞事故。
3 管理上的改進(jìn)
如果能由一個部門來統(tǒng)一管理、調(diào)度這些小區(qū)配電室的倒閘操作,那么上述事故就不會發(fā)生。該部門應(yīng)掌握系統(tǒng)的接線情況、每條線路的負(fù)荷情況以及上級變電站的情況等等。當(dāng)甲進(jìn)線停電后,該部門就命令1號、2號客戶分別將自己配電室的主變負(fù)荷開關(guān)斷開,并命令1號客戶斷開111刀閘,做好安全措施,再命令2號客戶合上114刀閘,然后再對每臺主變送電。如果線路超負(fù)荷,就會采取停用部分主變等措施,以避免因過負(fù)荷造成的事故.因此,要防止小區(qū)配電室的倒閘誤操作,杜絕小區(qū)配電室在安全管理上出現(xiàn)的漏洞,就必須有一個能夠統(tǒng)一管理、調(diào)度這些小區(qū)配電室的部門。
