有哪些
1. 實訓(xùn)前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)實訓(xùn)設(shè)備完好無損，檢查電源、線路安全。
- 學(xué)習(xí)并理解實訓(xùn)項目的目標(biāo)和步驟。
- 穿戴好必要的安全防護裝備。
2. 實訓(xùn)過程：
- 按照操作手冊逐步進行，避免跳躍步驟。
- 記錄并分析每個階段的數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果。
- 遇到問題及時向指導(dǎo)老師請教，不得自行解決。
3. 實訓(xùn)后整理：
- 歸納總結(jié)實訓(xùn)體驗和學(xué)到的知識點。
- 清理實訓(xùn)場地，恢復(fù)設(shè)備原狀。
- 提交實訓(xùn)報告，包括過程記錄和自我評估。
目的和意義
實訓(xùn)操作規(guī)程旨在確保學(xué)生在實踐環(huán)節(jié)的安全，提高動手能力和問題解決能力。通過規(guī)范化的操作流程，學(xué)生能夠更好地理解和應(yīng)用理論知識，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和團隊協(xié)作精神。實訓(xùn)也是檢驗理論教學(xué)效果的重要手段，有助于發(fā)現(xiàn)知識盲點，為后續(xù)學(xué)習(xí)和職業(yè)生涯打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 個人安全第一：始終遵守安全規(guī)定，遇到緊急情況立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 保持專注：實訓(xùn)過程中不得分心，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 團隊合作：與隊友有效溝通，共同完成任務(wù)，尊重他人的工作成果。
4. 實訓(xùn)設(shè)備管理：不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，操作完畢后及時關(guān)閉電源。
5. 數(shù)據(jù)真實：如實記錄實訓(xùn)數(shù)據(jù)，不得篡改或偽造。
6. 反饋問題：遇到不懂或異常情況，應(yīng)及時向指導(dǎo)教師反饋，切勿自行處理。
7. 學(xué)習(xí)態(tài)度：實訓(xùn)不僅是技能訓(xùn)練，更是學(xué)習(xí)態(tài)度的體現(xiàn)，應(yīng)積極主動，虛心求教。
以上實訓(xùn)操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保實訓(xùn)活動的有效性和安全性。每個人都有責(zé)任維護實訓(xùn)環(huán)境的整潔和安全，共同營造良好的學(xué)習(xí)氛圍。
實訓(xùn)操作規(guī)程范文
第1篇 發(fā)動機實訓(xùn)室安全操作規(guī)程
1.進行測試開始前,首先檢查主機、顯示器、打印機的信號線路及電源線路連接是否正確可靠。
2.接通電源,開啟主機、顯示器、打印機電源開關(guān),預(yù)熱五分鐘
3.根據(jù)所檢測的項目接好傳感器。
4.調(diào)出測試項目,進行計算機自檢。
5.輸入檢測項目及參數(shù),根據(jù)菜單提示進行檢測。
6.檢測完畢,將檢測數(shù)據(jù)存盤打印,分析檢測結(jié)果,作出檢測結(jié)論。
7.關(guān)閉發(fā)動機,關(guān)掉打印機、顯示器、主機電源,拆下各種傳感器并擦拭干凈,放入固定位置。
第2篇 鑄造實訓(xùn)安全操作規(guī)程
1. 進入實習(xí)車間前必須按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2. 造型時注意防止壓勺、通氣針等物刺傷人,臥模型和用手塞沙子時注意鐵刺和鐵釘;不要用嘴吹分型砂。
3. 扣箱和翻箱時,動作要協(xié)調(diào)一致,小心碰傷手腳。
4. 在開爐與澆注時,應(yīng)戴好防護眼鏡,站在安全地點;澆包內(nèi)剩余液體金屬不能潑在有水地面上;不參加澆注的人,應(yīng)遠離澆包。
5. 所有操爐、出鋁水、抬包、澆注等工作,必須在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下進行,實習(xí)學(xué)生嚴(yán)禁私自動手。
6. 不得用冷工具進行擋渣、撇渣,或在剩余鋁水內(nèi)敲打,以免爆濺。
7. 不能正對著人敲打澆帽口或鑿毛刺;不能用手、腳接觸尚未冷卻到室溫的鑄件。
8. 不許動與實習(xí)無關(guān)設(shè)備的開關(guān)。要做到文明作業(yè),工作場地要保持整潔,使用完的工具、工件應(yīng)擺放整齊。
第3篇 汽修實訓(xùn)室安全操作規(guī)程
汽修實訓(xùn)室安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完好、齊全。操作時工具必須擺放整齊,不得隨意亂放,操作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得違規(guī)操作,不得使用硬物直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按要求順序擺放整齊,不得隨意堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地亂倒或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。
4、操作時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔,車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
5、進行底盤實訓(xùn)時,使用千斤頂必須選擇平坦、堅實場地,并用角木將車的前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定的支撐點將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單獨使用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、進行修配實訓(xùn)時,應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、進行發(fā)動機實訓(xùn)時,修竣的發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。
8、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、實訓(xùn)室車輛移位時,不得近距離站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。
第4篇 鉗工實訓(xùn)室安全操作規(guī)程
一、學(xué)生進入實習(xí)場地要穿工作裝,袖口、衣襟要扎緊,女生要戴好工作帽,不允許穿拖鞋或涼鞋。
二、保持良好的教學(xué)秩序。上課和示范講課時要認(rèn)真聽講,并按要求完成作業(yè)和實習(xí)報告,參加考試。工場內(nèi)不準(zhǔn)追逐打鬧、大聲喧嘩,以免影響實訓(xùn)工作。
三、常用工具、量具個人管理,責(zé)任到人。銼刀不允許疊放,所有工具、量具規(guī)范使用,不得挪作他用。一切工具、量具安放要穩(wěn)當(dāng),不要伸出桌外,以免受震動或碰掉后摔壞。
四、不得使用無手柄的銼刀、刮刀等。如果發(fā)現(xiàn)手柄有問題要立即更換。使用手鋸、銼刀、刮刀時要精力集中;工件夾緊在鉗口要牢固,裝夾小而薄的工件時要小心,以免夾傷手指;鐵屑不得用嘴吹、手摸,應(yīng)使用專用工具清掃。
五、鋸削時用力要均勻,不能重壓或強扭。工件快斷時用力要小。
六、使用手錘嚴(yán)禁戴手套,手柄不得有油污,錘頭裝有背楔。鏨削工件時,應(yīng)注意周圍人,不能正面對人,接近盡頭時用力要輕。在同一工作臺對面鏨削工件時,中間應(yīng)放防護網(wǎng),單面工作臺要有一面靠墻。
七、在使用鉆床時,要嚴(yán)格遵循鉆床操作規(guī)程:鉆頭和工件要裝卡牢固可靠,裝卸鉆頭要用專門鑰匙,不得亂剔;操作時嚴(yán)禁戴手套,女工要戴工作帽,工裝袖口要扎緊;不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭和其它運動部件,運轉(zhuǎn)設(shè)備未停穩(wěn)時,禁止用手制動,變速時必須停車;5mm以上鉆孔時要將工件裝夾好,禁止用手持工件加工;鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行;鉆削脆性材料和使用砂輪機時要戴防護眼鏡,用完后將電源關(guān)閉。
八、在使用砂輪刃磨刃具時,要嚴(yán)格遵循砂輪機操作規(guī)程。
九、 使用油類和易燃物時,要嚴(yán)禁煙火,工作完后及時清理現(xiàn)場。節(jié)約使用機油,棉絲等實習(xí)消耗品。
十、拆裝工件時使用扳手、改錐等用力不得太猛,以免打滑造成傷害。
十一、保持良好的操作實習(xí)環(huán)境。操作完畢清掃場地,工量、量具、刃量、鉗臺、鉆床、平口鉗等抹擦干凈,垃圾倒入指定地點。關(guān)好電燈、電扇和門窗,切斷電源,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查合格后方可離開車間。
十二、指導(dǎo)老師和管理員要如實記載實訓(xùn)過程中相關(guān)的內(nèi)容,并對損壞的工、量、刃具和設(shè)備作出賠償處理決定。
第5篇 四輪定位儀實訓(xùn)安全操作規(guī)程
一、測試前準(zhǔn)備
1、將汽車駛到舉升機上,使前輪正好位于轉(zhuǎn)角盤中心,車停穩(wěn)后,拉緊手剎以確保車輛不移動和人員安全。
2、四輪定位儀供電電壓為交流220v,未經(jīng)許可不得隨意拔插。
二、定位檢測
1、四輪定位儀的探桿屬于精密測試沒備,在使用過程中應(yīng)輕拿輕放,切勿亂扔亂摔。
2、在裝配輪夾時,請使輪爪避開輪輞上配重鉛塊處,同時務(wù)必使四個輪爪與輪輞充分接觸,在使用過程中嚴(yán)防磕碰,以免造成變形影響測試精度。
三、測試調(diào)整
1、在對汽車進行調(diào)整時,通常需要使用主舉升機進行操作,因此在使用舉升機前應(yīng)檢查舉升機是否牢固、水平、清除舉升機四周的障礙物,確保測試正確和人員安全。
2、在調(diào)整時應(yīng)正確的使用工具,調(diào)整結(jié)束后應(yīng)仔細檢查所有調(diào)試過的部件,將調(diào)試過的部件上緊上齊以保證車輛安全。
四、測試調(diào)整結(jié)束
1、將主舉升機降至初始位,安全拆卸探桿及輪夾并放至規(guī)定部位。
2、將汽車駛離舉升機,按正確的方法關(guān)閉主機及主控電源。
3、清理現(xiàn)場。
第6篇 氧-乙炔焊割實訓(xùn)安全操作規(guī)程
1、 焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。
2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動。
3、 嚴(yán)格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。
4、 嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。
5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。
6、 氣焊熄滅時，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并迅速報告指導(dǎo)老師。
7、 嚴(yán)禁將熾熱件壓在輸氣膠管上。
8、 下課時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 汽車電控發(fā)動機實訓(xùn)臺架安全操作規(guī)程
一、 實操時,嚴(yán)格按實操老師要求去做,不能操作老師規(guī)定之外的項目。
二、 使用檢測儀器前,應(yīng)認(rèn)真掌握檢測儀器的使用方法和注意事項。
三、 使用檢測儀器時,應(yīng)按照要求正確接線,以免損壞設(shè)備;操作時要按實操要求去操作儀器面板上的開關(guān)(或按鈕),與本次實操無關(guān)的儀器設(shè)備不得亂動。
四、 搬動儀器設(shè)備,必須輕拿輕放,未經(jīng)允許不得隨意調(diào)換儀器設(shè)備,更不能擅自拆卸儀器設(shè)備。
五、 起動發(fā)動機試驗臺前,要認(rèn)真檢查機油和冷卻水是否足夠、燃油箱及燃油管路是否泄漏現(xiàn)象,避免因燃油泄漏而引起火災(zāi)。連接線路是否連接齊全以及是否有搭鐵短路現(xiàn)象。要認(rèn)真檢查發(fā)動機所有旋轉(zhuǎn)運動部件應(yīng)安裝防護罩;發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不能用手直接接觸高溫部件,避免燙傷。
六、 起動發(fā)動機試驗臺時,應(yīng)通知在場人員;在場人員應(yīng)遠離發(fā)動機旋轉(zhuǎn)部件。
七、 檢查發(fā)動機試驗臺電控系統(tǒng)電壓時,不能使用普通試燈,必須使用led試燈。
八、 操作完畢后,必須保養(yǎng)維護設(shè)備,清潔場地,交回工具,經(jīng)老師檢查,同意后才能離開。
第8篇 電焊室實訓(xùn)安全操作規(guī)程
1. 學(xué)生在實訓(xùn)室實習(xí)應(yīng)服從教師安排。
2. 實訓(xùn)室內(nèi)不準(zhǔn)大聲喧嘩,相互追逐打鬧。
3. 學(xué)生不準(zhǔn)擅自推拉電源開關(guān)。
4. 弧焊設(shè)備的接線、修理和檢查應(yīng)由教師進行,學(xué)生不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)電流,特別是不準(zhǔn)在工作時調(diào)電流 ,不可私自隨便拆修電焊機。
5. 焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。中斷工作時,焊鉗應(yīng)放在安全的地方,防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒壞焊機。
6. 在焊接操作時,須兩人輪換操作,其中一人進行監(jiān)護,以防發(fā)生意外時,立即切斷電源便于急救。
7. 更換焊條時,不僅要帶好手套, 而且應(yīng)避免身體與焊件接觸。
8. 焊接電纜必須有完整的絕緣,不可將電纜放在焊接電弧的附近或炙熱的焊縫金屬上避免高溫而燒壞絕緣層,同時使用中應(yīng)避免碰撞磨損。
9. 遇到焊工觸電時,切不可用赤手去拉觸電者,應(yīng)先迅速將電源切斷。
10. 學(xué)生要熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識,預(yù)防觸電及觸電后急救方法等知識,嚴(yán)格遵守有關(guān)部門規(guī)定的安全措施,防止觸電事故的發(fā)生。
第9篇 維修電工實訓(xùn)室安全操作規(guī)程
1.實訓(xùn)前,了解實訓(xùn)室內(nèi)的電源布置及電壓等級,了解實訓(xùn)所用儀表、設(shè)備和工具的規(guī)范化使用方法。
2.實訓(xùn)前認(rèn)真檢查電源、線路、設(shè)備是否正常,仔細檢查設(shè)備是否有漏電,消除一切事故隱患,防止事故的發(fā)生。
3.實訓(xùn)前,學(xué)員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程及實訓(xùn)室管理制度,并經(jīng)考核合格后,方可開始實訓(xùn)。
4.實訓(xùn)時,嚴(yán)格按照實訓(xùn)步驟操作,并按設(shè)備、工具的操作規(guī)程使用各種設(shè)備、工具,各工具、設(shè)備時應(yīng)輕拿輕放,放置穩(wěn)妥,嚴(yán)禁超限程使用及違規(guī)使用。
5.接線操作前,應(yīng)確保實訓(xùn)裝置各板塊已安裝牢固,并確保各元器件工作正常;接線時,嚴(yán)格按照工藝要求操作,導(dǎo)線與接線柱應(yīng)壓緊,且無多余裸露導(dǎo)線露出;導(dǎo)線與導(dǎo)線如需連接,應(yīng)通過端子排,不可直接連接;端子排在接線完成后應(yīng)蓋上蓋子。
6.學(xué)員接線完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查接線是否正確;檢查無誤后,再經(jīng)指導(dǎo)老師檢查,確認(rèn)接線正確后方可由指導(dǎo)老師通電試車。在通電試車過程中,學(xué)員不得用手及螺絲刀等觸及裸露的帶電部分。若需改換接線,應(yīng)在斷開電源后進行。
7.接通電源后,遇到任何異常情況,應(yīng)立即按下實訓(xùn)裝置下方的急停開關(guān),斷開電源。待故障排除后方可繼續(xù)實訓(xùn)。
8.在實訓(xùn)結(jié)束離開實訓(xùn)室前,應(yīng)先整理工位,把各種儀表、設(shè)備擺放整齊。
9.實訓(xùn)結(jié)束后認(rèn)真檢修設(shè)備及線路,如有異常情況及時修理或更換,為下一次實訓(xùn)做好準(zhǔn)備工作。
10.嚴(yán)禁擅自合、斷電源總開關(guān)。
11.嚴(yán)禁學(xué)員擅自動用本次實訓(xùn)無關(guān)的設(shè)備及工具。
12.實訓(xùn)指導(dǎo)老師有權(quán)阻止一切違反安全操作規(guī)定行為,并有權(quán)糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象。
13.實訓(xùn)室內(nèi)不準(zhǔn)私自拉接電線,要經(jīng)常檢查開關(guān)、插座、保險等電氣設(shè)施,不得任意加大保險,不得超負荷用電。
第10篇 電工電子實訓(xùn)室安全操作規(guī)程
電子電工實訓(xùn)室安全操作規(guī)程
1、實訓(xùn)(驗)期間,學(xué)生必須嚴(yán)格執(zhí)行本專業(yè)的安全操作規(guī)程。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)實訓(xùn)(驗)指導(dǎo)書,掌握電路或設(shè)備工作原理,明確實訓(xùn)(驗)目的、實訓(xùn)(驗)步驟和安全注意事項。
3、學(xué)生分組實訓(xùn)(驗)前應(yīng)認(rèn)真檢查本組儀器、設(shè)備及電子元器件狀況,若發(fā)現(xiàn)缺損或異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報告指導(dǎo)教師或?qū)嵱?xùn)室管理人員處理。
4、認(rèn)真閱讀實訓(xùn)(驗)報告,按工藝步驟和要求逐項逐步進行操作。不得私設(shè)實訓(xùn)(驗)內(nèi)容,擴大實訓(xùn)(驗)范圍(如亂拆元件、隨意短接等)。
5、學(xué)生在實訓(xùn)(驗)過程中使用的實訓(xùn)(驗)設(shè)備,人為損壞或丟失的將追究其責(zé)任。
6、焊接過程中所用的烙鐵等發(fā)熱工具不能隨意擺放,以免發(fā)生燙傷或釀成火災(zāi)。
7、拆焊操作時,熱風(fēng)槍溫度不能過高,不用時立刻關(guān)閉或調(diào)低溫度待用。
8、調(diào)節(jié)儀器旋鈕時,力量要適度,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
9、測量電路元件電阻值時,必須斷開被測電路的電源。
10、使用萬用表、毫伏表、示波器、信號源等儀器連接測量電路時,應(yīng)先接上接地線端,再接上電路的被測點線端;測量完畢拆線時,則先拆下電路被測點線端,再拆下接地線端。
11、使用萬用表、毫伏表測量未知電壓,應(yīng)先選最大量程檔進行測試,再逐漸下降到合適的量程檔。
12、用萬用表測量電壓和電流時,不能帶電轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
13、萬用表使用完畢,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至空檔或交流電壓最高檔位。
14、毫伏表在通電前或測量完畢時,量程開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)至最高檔位。
15、給直流供電設(shè)備接電源時,應(yīng)把直流電源電壓旋鈕調(diào)到最低處,接好電源后再把電源開關(guān)打開,并調(diào)電壓至額定值。
16、示波器顯示波形時,亮度應(yīng)控制在合適位置,中途暫時不用時應(yīng)調(diào)低亮度。
17、示波器顯示的波形幅度,超出顯示范圍時,應(yīng)減小v/div檔位。
18、嚴(yán)格遵守單片機安全操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作(如帶電接線、用力壓線路板、私自拔出線路板上的元器件、短接電路等)。如果單片機發(fā)出“嘟嘟”報警聲,電源指示燈不亮,表示電源已被短路,應(yīng)立即關(guān)機。
19、實訓(xùn)(驗)中途斷電,應(yīng)立刻關(guān)掉儀器開關(guān),等候指導(dǎo)教師或?qū)嵱?xùn)室管理人員安排。
20、電器保險絲被熔斷是電路電流過大的保護性反映,應(yīng)在教師指導(dǎo)下更換相同規(guī)格的保險絲,不得私自更換或換用額定電流值更大的保險絲,更不能用鋁、銅等其它金屬絲代替。以免電器失去過流保護,損傷儀器設(shè)備甚至引發(fā)火災(zāi)。
21、實訓(xùn)(驗)結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉儀器電源開關(guān),再拔下電源插頭,避免儀器受損。
22、愛護實訓(xùn)(驗)設(shè)備、設(shè)施和軟件配置。不得動用與實訓(xùn)(驗)內(nèi)容無關(guān)的儀器設(shè)備。
23、不得私自打開實訓(xùn)(驗)室內(nèi)柜門拿取器材,不準(zhǔn)剪下儀器引線及接線夾,不準(zhǔn)將實訓(xùn)(驗)器材帶出室外,違者必究。
24、下課前,必須對所使用的儀器設(shè)備進行檢查,如有問題應(yīng)及時報告管理員,并關(guān)閉電源,方能離開。
第11篇 泥漿實訓(xùn)室安全操作規(guī)程
一、要認(rèn)真預(yù)習(xí)實訓(xùn)內(nèi)容,熟悉每個實訓(xùn)步驟中的安全操作規(guī)程和注意事項。
二、使用nb1型泥漿比重計時應(yīng)防止碰撞損傷,特別是對水準(zhǔn)泡要注意保護;用后洗凈擦干,刀口應(yīng)離開刀墊放置;暫時不用,金屬部分應(yīng)抹油防銹。
三、使用漏斗粘度計測量泥漿粘度時如發(fā)生堵塞,應(yīng)用水沖或軟棒通搗,不得用硬物通搗及敲震;防止碰撞、變形,用后清洗擦干,防止生銹。
四、使用zns型失水儀進行泥漿失水量測定結(jié)束后要沖洗、擦干泥漿杯、杯蓋、密封圈及量筒,烘干杯蓋濾網(wǎng)后放回原處;逆時針旋轉(zhuǎn)放空閥,放出減壓閥和輸出接頭內(nèi)的余氣。
五、使用zng型固相含量測定儀測定固相含量時應(yīng)注意:加熱棒要輕拿輕放,避免摔落或碰擊硬物,防止電阻絲拆斷;加熱棒插入電線接頭時,注意先對正插頭孔再插入;加熱以蒸干泥漿為度,通電時間不宜過長:使用一段時間后,要檢查插頭、電線、加熱棒的絕緣情況,防止短路、斷路,保證操作安全;定期用高溫潤滑脂潤滑蒸管器、泥漿杯及上蓋的絲扣,以保證絲扣嚴(yán)密;蒸鎦結(jié)束后,應(yīng)用環(huán)架取下冷凝器,切忌用手拿取,以防燙傷。
六、使用旋轉(zhuǎn)粘度計測定泥漿流變性時應(yīng)注意: (1)外簡裝卸:一手緊握外轉(zhuǎn)筒花紋處,另一手順時針旋轉(zhuǎn)外筒,使外筒槽口對準(zhǔn)外轉(zhuǎn)筒的銷子(花紋處有標(biāo)志)向下取下外筒,使槽口對準(zhǔn)銷子,推入后逆時針旋轉(zhuǎn)可裝上外筒,裝卸過程中切忌碰撞內(nèi)簡。(2)內(nèi)筒裝卸:一手緊捏內(nèi)簡軸,一手右旋內(nèi)筒裝卸,注意勿左旋,勿弄彎內(nèi)筒軸。(3)長途搬運時一定要卸下內(nèi)筒,裝好外筒,以保護內(nèi)簡軸。(4)恒速器和扭力彈簧剛度的調(diào)整,不允許隨意進行。
七、取用藥品要選用藥匙等專用器具,不能用手直接拿取。
八、使用玻璃儀器時,必須按操作規(guī)程,輕拿輕放,以免破損,造成傷害。
九、實驗結(jié)束,應(yīng)整理好桌面,儀器需洗凈擦干,放回原處。使用設(shè)備斷電后方能離開實訓(xùn)室。
第12篇 co2保護焊實訓(xùn)操作安全規(guī)程
一、焊前準(zhǔn)備規(guī)定
1、檢查焊接電源：在等速送絲下使用平特性直流電源，極性采用直流反接。
2、檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機構(gòu)要求送絲軟管不宜過長（2～4m之間），確保送絲無阻。
3、檢查焊槍：檢查導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。出氣孔是否出氣通暢。
4、檢查供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。
5、檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損。檢查co2氣體純度（應(yīng)大于99.5%，含水量和含氮量均不超過0.1%），壓力降至0.98mpa時，禁止使用。
6、檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風(fēng)速小于2.0m/s。
7、清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)100mm以內(nèi)的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。
二、施焊操作規(guī)定
1、根據(jù)co2氣體保護半自動焊根據(jù)焊槍不同依說明書操作。
2、引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊件保持2～3mm的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。
3、施焊過程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。
4、熄弧時禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。
5、焊縫接頭連接采用退焊法。
6、尺量采用左焊法施焊。
7、擺動與不擺動參照工藝指導(dǎo)書或根據(jù)焊件厚度及材質(zhì)熱輸入要求定。
8、對t型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。
9、嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書要求正確選擇焊接順序，減小焊接變形和焊后殘余應(yīng)力。
10、焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，用焊縫量尺測量焊縫外觀成形尺寸。
三、焊接參數(shù)規(guī)范規(guī)定
焊接工藝參數(shù)控制：對未明確指定工藝參數(shù)的焊縫施焊時按如下要求施焊：
1、焊絲直徑：根據(jù)焊件厚度、焊接位置及生產(chǎn)進度要求綜合考慮。焊薄板采用直徑1.2mm以下焊絲，焊中厚板采用直徑1.2以上焊絲。
2、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過渡形式選擇。短路過渡在40～230a內(nèi)選擇，顆粒過渡在250～500a內(nèi)選擇。
3、焊接電壓：短路過渡在16～24v選擇，顆粒過渡在25～36v選擇。并且電流增大時電壓相應(yīng)也增大。
4、焊絲伸出長度：一般取焊絲直徑的10倍，且不超過15mm。
5、co2氣體流量：細絲焊時取5～15l/min，粗絲焊時取15～25l/min。
6、電源極性：對低碳鋼與低合金鋼的焊接一律用直流反接。
7、回路電感：通常隨焊絲直徑增大而調(diào)大，但原則上應(yīng)力求使焊接過程穩(wěn)定，飛濺小，可通過試焊確定。
8、焊接速度：全自動焊根據(jù)工藝卡確定，半自動焊根據(jù)保護效果、焊縫成形和防止焊接缺陷及材料熱輸入要求來定。一般在15～40m/h范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
第13篇 等離子切割實訓(xùn)操作安全規(guī)程
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
5.實訓(xùn)操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時，應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj33中的規(guī)定。
10.實訓(xùn)切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
16.實訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。
第14篇 埋弧焊機實訓(xùn)操作規(guī)程
1、在詳細閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過實習(xí)指導(dǎo)教師培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備，在使用該設(shè)備之前必須獲得實習(xí)指導(dǎo)教師同意。
2、實習(xí)前應(yīng)仔細觀察電路是否按照要求接好，弧焊電源是否撥至埋弧焊檔位上，焊絲盤是否安裝到位。
3、在使用埋弧焊機時必須穿戴好工作服、手套，應(yīng)做好個人防護，避免飛濺。
4、合上總電源開關(guān)，首先啟動弧焊電源，再開啟焊接小車電源，在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長度。
5、根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進行焊接，在焊接時保證室內(nèi)空氣流通。
6、焊接結(jié)束后讓小車回位，先關(guān)閉小車電源，再關(guān)閉弧焊電源，最后關(guān)閉總電源。
8、其他未盡事宜與焊條弧焊安全操作規(guī)程相同
第15篇 焊工實訓(xùn)安全操作規(guī)程
焊工實訓(xùn)安全操作規(guī)程
一、操作前必須檢查焊機是否接地,電纜、焊鉗絕緣是否良好。
二、操作時,必須穿好工作服、絕緣鞋,系好套襪,戴好手套和面罩。禁止不通過防護玻璃直視電弧,以防灼傷眼睛。
三、剛焊過的工件必須用手鉗夾持,以防燙傷。
四、敲渣時應(yīng)注意焊渣飛出方向,以防燙傷。
五、不得將焊鉗放在工作臺上,以免短路燒壞焊機。
六、發(fā)現(xiàn)焊機或線路發(fā)熱燙手時,應(yīng)停止工作,切斷電源并報告指導(dǎo)教師或?qū)嵱?xùn)室工作人員。
七、操作完畢后,應(yīng)切斷電源,收拾工具,打掃現(xiàn)場。
八、氧焊操作前必須檢查設(shè)備、管道是否正常,有無漏氣現(xiàn)象。
九、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘曬,不得沾上油脂或其它易燃物。
十、氧氣瓶和乙炔瓶相隔應(yīng)在5米以上,氧焊場地周圍嚴(yán)禁有其它火源。
十一、工件焊完熄火時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥門,再關(guān)氧氣閥門,然后收拾工具,打掃場地。
